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文档简介
机修工培训资料一、填空題1、當两個被联接件之一太厚,不适宜制成通孔,且联接不需要常常装拆時,往往采用螺纹联接中的螺钉联接。2、齿轮传動的重要失效形式有轮齿折断、齿面點蚀、齿面磨损、齿面胶合和轮齿塑性变形。3、机械系统一般由原動机、传動装置、工作机等部分构成。4、一對渐開线齿轮對的啮合条件為:模数相等、压力角相等及,齿轮持续啮合条件為:重叠度不小于1。5、图示減速器中,1為蜗杆,2為蜗轮,3、4均為斜齿轮,积极轴蜗杆為顺時针旋转,蜗轮為右旋,则蜗杆螺旋线方向為右旋,若但愿蜗轮2和小齿轮3的轴向力能抵消一部分,则齿轮3的螺旋线方向為右旋,齿轮4的轴向力方向為向上。6、按轴工作時所承受的载荷不一样,可把轴提成心轴,转轴,传動轴。7、代号為7312C的滚動轴承,内径為60mm.8、螺纹连接中,按其工作原理不一样,螺纹防松措施有摩擦防松、机械防松和破壞螺纹副关系防松等。9、带传動工作時,最大应力发生在在紧边進入小带轮处,带传動的重要失效形式是打滑和疲劳破壞。10、在齿轮传動设计時,软齿面闭式传動常因__齿面點蚀而失效,故一般先按齿面接触疲劳强度设计公式确定传動的尺寸,然後验算齿轮的齿根弯曲疲劳强度。11、一般平键的工作面是两侧面;楔键的工作面為键的__上下_____面,平键的剖面尺寸b×h按轴径d来查取。12、物体的平衡是指物体相對于地面__保持静止_或作____匀速直线____运動的状态.13、物体在作平動過程中,每一瞬時,各點具有相似的速度和加速度.14、每转一弧度,由其儿何尺寸计算而得到的排山液体的体积,称為泵的排量。15、作用叶片泵一般為定量泵;單作用叶片泵一般為变量泵.16、液压缸是将液压能转变為机械能,用来实現直线往复运動的执行元件.17、溢流阀调定的是進口压力,而減压阀调定的是出口压力:溢流阀采用内泄,而減压阀采用外泄。18、流量控制阀是通過变化节流口的通流面积或通流通道的長短来变化局部阻力的人小,從而实現對流量進行控制的。19、换向阀既用来使执行元件换向,也用来控制油路。20、一般碳素钢的屈服點,则钢的牌号為Q235。21、质碳素构造钢的含碳量為45/1000,则钢的牌号為45。22、45#钢的含碳量為0.45%.
23、液压系统中控制阀基本上可提成三大类,即压力控制、流量控制、速度控制。
24、滑動轴承采用的润滑方式有静压润滑和動压润滑。
25、齿轮传動齿侧间隙過大轻易产生冲击和振動。
26、绝大多数的润滑油是根据其粘度来分牌号的。
27、密封措施可分為静密封和動密封两大类.
28、滚動轴承内套与轴的配合一般采用過渡配合配合。
29、油雾器的作用是使润滑油雾化後注入空气流中,随空气流進入需要润滑的部件。
30、齿轮传動中,齿侧间隙测量措施有仟分表法,压铅法和塞尺法。
31、最大极限尺寸減去基本尺寸所得的代数差叫上偏差。32、在带传動中,弹性滑動是不可以防止的,打滑是可以防止的。33、V带的工作面是两侧面面。34、带传動的重要失效形式為打滑和疲劳破壞。35、与带传動相比较,链传動的承载能力大,传動效率高,作用在轴上的径向压力小。36、在滚子链的构造中,内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用過盈配合,滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用间隙配合;37、链轮的转速高,节距大,齿数少,则链传動的動载荷就越大.38、在链传動中,當两链轮的轴线在同一平面時,应将紧边布置在上面,松边布置在下面。39、滚動轴承的重要失效形式是疲劳點蚀和塑性变形。40、滚動轴承内、外圈轴线的夹角称為偏转角,各类轴承對容許的偏转角均有一定的限制,容許的偏转角越大,则轴承的调心性能越好.41、當受载较大,两轴较难對中時,应选用可移式刚性联轴器来联接;當原動机的转速高且发出動力的较不稳定期,其输出轴与传動轴之间应选用弹性联轴器来联接。42、力传递两相交轴间运動而又规定轴间夹角常常变化時,可以采用萬向联轴器。43、两轴线易對中、無相對位移的轴宜选刚性联轴器:两轴线不易對中、有相對位移的長轴宜选挠性;联轴器;起動频繁、正反转多变、使用寿命规定長的大功率重型机械宜选齿轮联轴器;起動频繁、常常正反转、受较大冲击载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性(弹性)联轴器。44、摩擦离合器靠工作面的摩擦力来传递扭矩,两轴可在任何速度時实現接合或分离。45、自行車的中轴是转轴,而前轮轴是心轴。46、传動轴所受的载荷是转矩.47、在平键联接工作時,是靠键和键槽侧面的挤压传递转矩的。48、花键联接的重要失效形式,對静联接是齿面压溃,對動联接是齿面磨损.49、楔键联接,既可传递转矩,又可承受單向轴向载荷,但轻易破壞轴与轮毂的對中性。50、半圆键的两侧面為工作面,當需要用两個半圆键時,一般布置在轴的同一母线上.51、钳工是使用钳工工具或钻床,按技术规定對工件進行加工、修整、装配的工种。机修钳工是使用工、量具及辅助设备,對各类设备進行安装、调试和维修的人员.52、按用途和特點不一样,量具可分為萬能量具、专用量具和原则量具.53、钳工常用刀具的材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金等。54、用锤子打击錾子對金属工件進行切削的措施,称為錾削。55、刮削精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度、接触精度、配合精度和表面粗糙度等。56、研磨的作用是使工件获得很高的尺寸精度、几何形状精度和较低的表面粗糙度值。57、蜗杆传動机构具有降速比大,构造紧凑,有自锁性,传動平稳、噪音小等特點,缺陷是传動效率较低,工作時发热大,需要有良好的润滑。58、轴承是用来支承轴的部件,有時也用来支承轴上的回转零件,按工作元件间摩擦性质分:有滑動轴承、滚動轴承,按承受载荷的方向分有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承.59、螺纹联接基本类型:螺栓联接、双頭螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。60、常用键分為:平键、半圆键、楔键、花键。61、按功能的不一样,液压控制阀可分為流量、压力、速度三类.62、三位四通阀有3個工作位,阀体上有4個油口。63、某液压仟斤顶,小活塞面积為1cm2,大活塞面积為100cm2。當城小活塞上加10N力時,假如不计磨擦阻力等,大活塞可产生1000N的力.64、液压油的物理性质重要有粘度和密度。65、泵的种类诸多,归纳起来可分為容积泵、叶片泵、液体作用泵三大类。66、机械制图常見的三种剖视是全剖视、局部剖视、半剖视。67、螺纹的重要尺寸有大径、小径、螺距、导程。68、定位销有圆柱销、圆锥销、槽销三种类型。69、冷却润滑液有四個方面的作用冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。67、仟斤顶按其构造可分為三大类螺旋仟斤顶、齿条仟斤顶、液压仟斤顶.68、游標卡尺的尺身每一格為1mm,游標共有50格,當两量爪并拢時,游標的50格恰好与尺身的49格對齐,则该游標卡尺的讀数精度為0。02mm。69、滑動轴承的轴瓦重要失效形式是磨损。70、齿轮失效的重要形式:轮齿打断、齿面點蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形;71、垫圈的作用是保护被联接件的支承表面、增長支承面积,也有防松作用;72、減速器是一种独立的闭式传動装置,用来減速及增大转距;73、減速器按传動类型分為四种:齿轮減速器、蜗杆減速器、行星減速器以及由它們互相组合起来的減速器;74、轴承润滑的目的在于減少摩擦功损耗,減少磨损,同步還起到冷却、吸振、防锈及減少噪音;75、轴承密封的目的:防止灰尘、水份及其他杂物等進入轴承,同步防止润滑剂流失;76、溢流阀的重要功用是控制和调整系统的压力,防止過载,保护油泵和油路系统的安全及保持系统压力的恒定;77、孔和轴的公差带有原则公差决定大小,由基本偏差决定位置;78、1英尺=12英寸,1英寸=25.4mm;79、Φ25H7/g6,该配合基本尺寸Φ25,基孔制间隙配合,基准孔的公差带為H7,(H為基本偏差,7為公差等级),轴的公差带為g6,(g為基本偏差,6為公差等级);80、形位公差表达符号:同轴度,圆跳動,平面度;81、画图和视图遵照最基本的投影规律:長對正、高平齐、宽相等;82、代号為62308的滚動轴承,其类型名称為深沟球轴承,内径為40mm,2為宽度系列代号,3為直径系统代号;83、带传動的重要失效形式是打滑和疲劳破壞;84、一般三角螺纹的牙形角為60度;85、滚動轴承重要有内圈、外圈、滚動体、保持架构成;86、机械联轴器分為:刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器;87、也許具有间隙或過盈的配合称為過渡配合;88、基本偏差為a—h的轴与H孔构成配合;89、材料的力學性能重要包括强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等.90、铁碳合金一般有如下几种组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体.91、按照碳的质量分数分类,钢可分為低碳钢,其碳含量為不不小于等于0。25%;中碳钢,其碳含量為0。25%—0.60%,高碳钢,其碳含量為不小于0.60%钢的特处理工艺重要有正火,退火,回火,淬火等.92、机械制造中常用的長度單位是毫米(mm)94、游標卡尺、仟分尺的主尺上的刻度單位是毫米(mm)。精度為0.02的游標卡尺副尺上每格的刻度值是0。02毫米,它的讀数原理是运用主尺与副尺每格刻度值的差来進行讀数。仟分尺主尺上每格刻度是1毫米,副尺与主尺每格錯開值是0。5毫米,微分筒上每格刻度值是0.01毫米。95。材料和热处理措施所决定,它的机械性能分别是:3.6级、4。6级、4.8级、5.8级、6.8级、8。8级、9.8级、10。9级、12。9级共拾個等级.3。6—6。8所能材料是低中碳钢,8.8—9.8级所用材料是中碳钢并淬火与回火,10.9-12.9所用材料為中碳合金钢并進行热处理.机械性能等级越高,它的抗拉强度越高。98、螺纹的种类诸多,原则螺纹包括一般螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹,一般螺纹包括粗牙螺纹、细牙螺纹,粗牙螺纹的牙距可以不標注99、一般螺纹的表达:M10表达一般粗牙螺纹,螺纹顶径為10mm,M10×1表达一般细牙螺纹,螺纹顶径為10mm,牙距1mm,M12×80表达粗牙螺纹,螺纹顶径為12mm,牙距1mm,長度80mm.100、攻丝与套丝:钻一般螺纹底孔用钻頭直径的公式為d0=D—p,其中為d0钻頭直径,D為螺纹直径,P為螺纹牙距.攻M16×2丝钻頭直径用14,攻M24×1.5钻頭直径用23.5,套丝公式為d0=d—0.13p,其中為d0钻頭直径,d為外螺纹大径,P為螺纹牙距,套M20×2。5的一般粗牙螺杆,直径应為19.67.101、螺纹的螺旋线有單頭、双頭和多頭之分,常用的一般螺纹頭数是單頭,起重用倒链销紧轴螺纹是双頭,螺纹的頭数越多,传递速度越高.102、一种完整的液压系统一般由動力部分、执行部分、控制部分和辅助部分這四部分构成。103、常用的也一般有齿轮泵、叶轮泵、螺杆泵和柱塞泵四种类型。104、严禁氧气瓶及连接仪表,胶管上沾染油脂,尤其是在瓶阀口处,以免与氧气接触引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中,只能直立放稳,不能横卧平躺放置,否则瓶内的丙酮會随乙炔流出引起爆炸。106、焊接作业時,应首先根据焊件的材质确定使用焊条的类型後,再根据焊件的厚度,接頭形式及焊缝位置来选用焊条直径。107、焊接過程中,焊接電流的大小對焊接质量有较大的影响,當電流過小時,不仅引弧困难,焊条融化慢,易粘在工件上,還會导致未焊透和夹渣等缺陷,焊接電流過大時,焊缝易导致烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷。108、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差带,与不一样基本偏差的轴的公差带形成种配合的一种制度;基轴制是指基本偏差為一定的轴的公差带,与不一样基本偏差的孔的公差带形成多种配合的一种制度。109、在滚動轴承支撑构造中,滚動轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制,轴承内圈与轴颈的配合应當采用基孔制。110、在机械设计中一般优先选用基孔制,由于孔的加工难于轴,变化孔的尺寸需要变化刀具、量具的数量.而变化轴的尺寸不會变化刀具、量具的数量。111、外螺纹M10×1–5g6g内螺纹M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号(相似)中径公差代号112、零件图紙三视图一般指主视图、俯视图、左视图。主视图能反应零件的長度和高度,俯视图能反应零件的宽度和長度,左视图能反应零件的宽度和高度,因此主视图与俯视图長度相等,主视图与左视图高度相等,俯视图与左视图宽度相等,這就是所谓三视图在度量對应上的“三等”关系.因此,對于构造简朴的零件我們可用两個视图或一种剖视图来体現。113、碳素钢根据含碳量的多少可分為低碳钢、中碳钢、高碳钢.含碳量不小于2%的铁合金是铸铁,按断口颜色分為灰(口)铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。114、黄铜是铜与锌的合金,因其具有很好的机械性能和耐磨性而广泛应用。115、铝合金由于其密度低、机械强度高,而广泛的应用于汽車、飞机、航天器.但Al2O3膜和热变形給铝合金的修复带来较大困难,一般采用氩(氮)弧焊進行修补,也有运用高频電火花瞬间放電、無热堆焊原理来冷焊修复。116、调质处理是淬火和随即高温回火相結合的热处理工艺.117、抗拉强度和屈服强度(點)是衡量材料强度的重要指標。118、渐開线直齿圆柱齿轮由模数、齿数、压力角三要素确定,两個渐開线直齿圆柱齿轮對的啮合的条件是模数和压力角相似。119、現代机器一般由動力机、传動和工作机构三部分构成.此外,為保证机器的正常工作還需要某些操纵装置或控制系统。120、為保证机器的正常工作和使用寿命,還需要装设某些辅助装置,如冷却、润滑、计数和照明装置。121、传動(传動系统)是指把動力机输出的机械能传递給工作机构并兼实現能量的分派、转速的变化和运動形式的变化等作用的中间机构122、按工作原理分类,大体可以将传動类型分為:机械传動、流体传動、電力传動和磁力传動.其中机械传動大体分為:摩擦传動、啮合传動和推進;流体传動包括:液压传動、气压传動、液力传動、液体粘性传動;電力传動包括:交变電力传動、直流電力传動。123、摩擦传動的特點:运行平稳、噪音小、可在运行中平稳的调整传動比;有過载保护作用,构造简朴;缺陷是:轴和轴承上的作用力很大,有滑動,工作表面磨损较快.124、带传動的特點:轴间距范围大;工作平稳、噪声小,由缓和冲击,吸取振動的性能,由于带传動出現摩擦起電現象,不适宜用于易燃易爆的地方.125、V带的种类诸多:一般V带,楔角為40°,相對高度(带的高度相對于节面宽度之比)约為0。7;窄带楔角為40°,相對高度為0.9;宽V带,相對高度约為0。3;半宽V带,相對高度约為0.5;大楔角V带楔角為60°。126、一般V带传動容許带速<25~30m/s,传递的功率P≤700KW,传動比i≤10。127、一般V带传動的重要失效形式:a、带在带轮上打滑,不能正常工作;b、带因疲劳而产生脱层,扯破和拉断;c带两侧過度磨损。128、链条传動的失效形式:链条的疲劳破壞、链条铰链磨损、链条铰链胶合、链条静强度拉断。129、齿轮传動的失效形式:點蚀、疲劳断裂、胶合、拉金。130、也許引起高炉鼓風机忽然间振動超標的重要原因是:高炉憋風引起的喘振、转子動平衡的瞬间丧失、机组同心度的移位超差、机组固定螺栓的松動、部分滑動轴承的瞬间缺油拉金、滑動轴承的压盖過盈丧失等.131、螺纹的加工措施有:攻丝、套丝、車丝、滚丝。132、滑動轴承静止時,在下轴瓦上的接触包角是:60°。133、滑動轴承装配時需留顶间隙和侧间隙,這些间隙的作用是:進入润滑油,形成油膜,以利于轴承的润滑、散热、和減振。134、滑動轴承顶隙约為轴径的1‰,侧隙约為轴径的0.5‰,轴承间隙可用塞尺或压铅丝法测量。135、滑動轴承刮瓦時需留峰谷斑點,谷的作用是:存留润滑油,峰的作用是:支承轴的旋转,与轴的间隙共同形成油膜,減小摩擦磨损,起到缓冲減振,降噪音作用,每平方英寸上应有10~20個點,一般用著色法检查。136、滚動轴承的装配措施有:锤击法,压入法和热装法。137、1英寸(1″)=25.4毫米(㎜)138、游標卡尺重要组部分是主尺、副尺、卡脚和辅助游標.139、精度為0.02㎜的游標卡尺刻线原理是,主尺上每一小格是1㎜,當两脚合拢時,主尺上的49㎜等于副尺上的50格,這阐明副尺上每格的長度是49/50㎜,即0.98㎜,也就是說主尺与副尺每格相差0.02㎜。140、上偏差的数值可以是正(+)值,也可以是负(-)值,或者為(零)。141、机械配合分為间隙配合、過盈配合、過渡配合三类142、剖视图可分為:全剖半剖局部剖;143、在绘制工程图時,圆柱的中心线应采用點化线;144、倒角应分為圆弧倒角及45°倒角;145、在绘制工程图時,直径的符号表达為Ø;146、電机轴端為圆锥形的,那么其锥度比例一般為1:10;147、一對啮合的齿轮,其模数应相等,压力角应相等;148、在尺寸標注時,M42x2中的2表达螺距;149、游標卡尺的讀数原理是运用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越高,游標卡尺的种类有讀数值為0。1、0.05、0.02三种.150、润滑材料有润滑油,润滑脂,固体润滑剂三大类。151、传動是指运用多种方式传递動力的過程,分机械传動,液压传動,气体传動,電气传動四种形式。152、用压铅发检查齿轮的侧面间隙,用著色法检查齿轮的接触面,接触面在齿高上不少于30-50%,在齿宽上不少于40—70%,且分布對称。153、氧气瓶应遠离易燃物品,遠离火与热源,其安全距离应在10m以上,与乙炔瓶的距离不不不小于3m。155、绘制零件三视图時,長宽高应遵照長對正,高平起,宽相等的原则。158、实际偏差是指实际尺寸減基本尺寸所得到的代数差。160、填料密封安装時,每组盘根安装時開口应相錯180度。二、选择題1、下列刀具材料中紅硬性最佳的是(C)
A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金
2、在安装過盈量较大的中大型轴承時,宜用(C)
A、热装B、锤击C、热装
3、离心泵在單位時间所排出的液体量称(A)
A、流量B、体积C、容量
4、液压泵的输入功率与输出功率(B)
A、相似B、不一样
5、表达装配單元先後次序的图称為(C)
A、總装图B、工艺流程卡C、装配單元系统图
6、装拆内角螺钉時,使用的工具是(B)
A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手
7、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径
A、略不小于B、略不不小于C、等于
8、Φ60mm的孔轴配合是(A)配合。
A、间隙B、過渡C、過盈
9、国標规定,机械图样中的尺寸以(A)為單位。
A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸
10、轴Φ50u6mm与孔Φ50H7mm的配合是(C)
A、间隙配合B、過渡配合C、過盈配合
11、平键与键槽的配合一般采用(A)
A、间隙配合B、過渡配合C、過盈配合
12、轴承7518型的内孔尺寸為(A)
A、90B、60C、100D、40
13、钳工常用的锯条長度是(C)mm。
A、500B、400C、300D、200
14、2英寸等于(A)mm。
A、50.8B、49C、67。4
15、两带轮的传動比i>1,是(B)传動
A、增速B、減速C、变速
16、201轴承的内径是(B)
A10B、12C、15D、20
17、某液压仟斤顶,小活塞面积為1cm2,大活塞為100cm2,當在小活塞上加5N力時,假如不计磨擦阻力等,大活塞可产生(C)N的力.
A、100B、1000C、500D、50
18、有一直齿园住齿轮,m=4,Z=36,它的分度园直径為(C)
A、152B、134C、144D、140
19、有一直齿园柱齿轮,m=4,Z=36,它的齿高為(B)
A、4B、9C、5D、10
20、在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻頭直径為(C)
A、Φ10B、Φ9C、Φ8。4
21、2英寸等于(B)英分。
A、8B、16C、20
22、向心球轴承合用于承受(B)载荷。
A、轴向B、径向C、双向
23、推力轴承合用于承受(A)载荷。
A、轴向B、径向C、轴向与径向
24、滑動轴承的轴瓦重要失效形式是(C)
A、折断B、塑性变形C、磨损
25、两带轮传動,其传動比i=0.2,则传動属于(B)传動
A、減速B、增速C、等速
26、用定位销连接常常拆的地方宜选用(A)
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
27、用定位销连接承受振動和有变向载荷的地方宜选用(C)
A、圆柱销B、圆锥销C、槽销
28、在拆卸困难的場所宜用(A)
A、螺尾圆锥销B、圆柱销C、開尾圆锥销
29、在两轴轴线相交的状况下,可采用(B)
A、带轮传動B、链轮传動C、圆锥齿轮传動
30、滑動轴承一般用在转速(A)的場所。
A、较低B、很高
31、已知一圆锥体,D=60mm,d=50mm,l=100mm,它的锥度是(B)
A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7
32、轴承在高速旋转時宜用(B)
A、脂润滑B、油润滑
33、丝杆和螺母之间的相對运動属于(A)
A、螺旋传動B、啮合传動C、磨擦传動
34、基准孔的下偏差為(C)
A、负值B、正值C、零
35、滚動轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)
A、基孔制B、基轴制
36、對于传動效率较高,受力较大的机械上宜用(B)
A、管螺纹B、梯形螺纹C、一般螺纹
37、一直齿圆柱齿轮,它的分度圆直径是60mm,齿数是20,则它的模数是(C)
A、2。5B、3。5C、3
38、两轴的中心距较大時宜选用(C)传動。
A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮
39、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传動。
A、直击圆柱齿轮B、中齿轮C、人字齿轮
40、一件齿轮轴制作材料為中碳钢,為了提高耐用度,应進行(C)处理。
A、淬火B、退火C、调质
41、制造刀具和工具一般选用(B)
A、一般碳素钢B、碳素工具钢C、构造钢42、欲在两轴相距较遠,工作条件惡劣的环境下传递较大功利,宜选…………(5、B)A)带传動B)链传動C)齿轮传動D)蜗杆传動43、齿轮传動的特點………………(6、B)A)传递的功率和速度范围大B)使用寿命長,但传動效率低C).制造和安装精度规定不高D)能实現無级变速44、液压系统的执行元件是……………………(C)A)電動机B)液压泵C)液压缸或液压馬达D)液压阀45、可以承受不大的單方向的轴向力,上、下两面是工作面的连接是……(B)A)一般平键连接B)楔键连接C)半圆键连接D)花键连接46、既支承回转零件又传递動力的轴称為(C)A)心轴B)传動轴C)转轴D)阶台轴47、平键的剖面尺寸b×h是根据d從原则中查取.a)传递转矩的大小;b)载荷特性;c)键的材料;d)轴的直径。48、带传動的重要失效形式為d。带的颤動和弹性滑動;b)带的松弛和弹性滑動;c)带的弹性滑動和打滑;d)带的疲劳破壞和打滑.49、角接触球轴承承受轴向载荷的能力,伴随接触角的增大而a。a)增大;b)減小;c)不变。50、材料表面抵御硬物压入的能力称為(B)A、刚度B、硬度C、强度D、应力51、下列哪种性能不属于材料的工艺性能(C)A、铸造性能B、切削性C、导热性D、热处理性52、下列哪种材料不属于有色金属材料(D)A、锡B、铅C、铜D、钢53、带传動是依托B来传递运動和功率的。A.带与带轮接触面之间的正压力B。带与带轮接触面之间的摩擦力C.带的紧边拉力D。带的松边拉力54、带张紧的目的是D。A.減轻带的弹性滑動B。提高带的寿命C。变化带的运動方向D.使带具有一定的初拉力55、与链传動相比较,带传動的長处是A。A.工作平稳,基本無噪声B.承载能力大C。传動效率高D.使用寿命長56、与平带传動相比较,V带传動的長处是D。A.传動效率高B。带的寿命長C。带的价格廉价D。承载能力大57、V带传動中,小带轮直径的选用取决于C。A。传動比B.带的线速度C.带的型号D.带传递的功率58、带传動的中心距過大時,會导致D。A.带的寿命缩短B。带的弹性滑動加剧C。带的工作噪声增大D。带在工作時出現颤動59、带传動不能保证精确的传動比,其原因是C。A。带轻易变形和磨损B.带在带轮上出現打滑C。带传動工作時发生弹性滑動D.带的弹性变形不符合虎克定律60、与V带传動相比较,同步带传動的突出長处是B。A。传递功率大B。传動比精确C。传動效率高D.带的制导致本低61、与带传動相比较,链传動的長处是B。A.工作平稳,無噪声B。寿命長C。制造费用低D.能保持精确的瞬時传動比.62、与齿轮传動相比较,链传動的長处是D。A.传動效率高B。工作平稳,無噪声C。承载能力大D.能传递的中心距大63、在一定转速下,要減轻链传動的运動不均匀性和動载荷,应D。A.增大链节距和链轮齿数B。減小链节距和链轮齿数C.增大链节距,減小链轮齿数D。減小链条节距,增大链轮齿数64、大链轮的齿数不能获得過多的原因是D.A。齿数越多,链条的磨损就越大B.齿数越多,链传動的動载荷与冲击就越大C.齿数越多,链传動的噪声就越大D。齿数越多,链条磨损後,越轻易发生“脱链現象"65、链条由于静强度不够而被拉断的現象,多发生在A状况下.A.低速重载B.高速重载C.高速轻载D。低速轻载66、链条的节数宜采用B。A。奇数B.偶数C.5的倍数D。10的倍数67、链传動张紧的目的是C。A。使链条产生初拉力,以使链传動能传递运動和功率B。使链条与轮齿之间产生摩擦力,以使链传動能传递运動和功率C.防止链条垂度過大時产生啮合不良D。防止打滑68、若转轴在载荷作用下弯曲较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度,宜选用类型代号為A的轴承。A。1或2B.3或7C。N或NUD。6或NA69、一根轴只用来传递转矩,因轴较長采用三個支點固定在水泥基础上,各支點轴承应选用B。A.深沟球轴承B。调心球轴承C。圆柱滚子轴承D。调心滚子轴承70、滚動轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合D.A。均為基轴制B.前者基轴制,後者基孔制C。均為基孔制D.前者基孔制,後者基轴制71、D不适宜用来同步承受径向载荷和轴向载荷。A。圆锥滚子轴承B.角接触球轴承C.深沟球轴承D。圆柱滚子轴承72、B只能承受轴向载荷。A。圆锥滚子轴承B.推力球轴承C。滚针轴承D。调心球轴承73、B一般应成對使用。A.深沟球轴承B。圆锥滚子轴承C。推力球轴承D.圆柱滚子轴承74、跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用C。A。深沟球轴承B。圆锥滚子轴承C。调心滚子轴承D.圆柱滚子轴承75、D合用于多支點轴、弯曲刚度小的轴及难于精确對中的支承。A。深沟球轴承B。圆锥滚子轴承C。角接触球轴承D。调心轴承76、某轮系的中间齿轮(惰轮)通過一滚動轴承固定在不转的心轴上,轴承内、外圈的配合应满足B。A。内圈与心轴较紧、外圈与齿轮较松B。内圈与心轴较松、外圈与齿轮较紧C。内圈、外圈配合均较紧D。内圈、外圈配合均较松77、滚動轴承的代号由前置代号、基本代号和後置代号构成,其中基本代号表达A.A.轴承的类型、构造和尺寸B。轴承组件C.轴承内部构造变化和轴承公差等级D.轴承游隙和配置78、滚動轴承的类型代号由B表达。A。数字B.数字或字母C。字母D.数字加字母79、平键B20×80GB/T1096—1979中,20×80是表达C。A。键宽×轴径B.键高×轴径C.键宽×键長D。键宽×键高80、设计键连接時,键的截面尺寸b×h一般根据C由原则中选择。A。传递转矩的大小B.传递功率的大小C.轴的直径D。轴的長度81、花键连接的重要缺陷是B。A。应力集中B.成本高C.對中性与导向性差D。對轴減弱82、對低速、刚性大的短轴,常选用的联轴器為A.A。刚性固定式联轴器B.刚性可移式联轴器C.弹性联轴器D。安全联轴器83、在载荷具有冲击、振動,且轴的转速较高、刚度较小時,一般选用C。A。刚性固定式联轴器B。刚性可移式联轴器C.弹性联轴器D.安全联轴器84、联轴器与离合器的重要作用是B.A.缓冲、減振B。传递运動和转矩C。防止机器发生過载D。赔偿两轴的不一样心或热膨胀85、金属弹性元件挠性联轴器中的弹性元件都具有C的功能。A。對中B.減磨C.缓冲和減振D。装配很以便86、工作時只承受弯矩,不传递转矩的轴,称為A.A.心轴B.转轴C.传動轴D.曲轴87、采用A的措施不能有效地改善轴的刚度.A.改用高强度合金钢B.变化轴的直径C.变化轴的支承位置D.变化轴的构造88、根据轴的承载状况,A的轴称為转轴。A.既承受弯矩又承受转矩B.只承受弯矩不承受转矩C.不承受弯矩只承受转矩D.承受较大轴向载荷89、不愛惜设备的做法是(C)。A、保持设备清洁B、對的使用设备C、自已修理设备D、及時保养设备90、按用途分类45钢属于(A).A、构造钢B、工具钢C、刀具钢D、模具钢91、平带传動重要用于两轴平行,转向(D)的距离较遠的传動。A、相反B、相近C、垂直D、相似92、高速钢的特點是高(D)、高耐磨性、高热硬性,热处理变形小等。A、塑性B、强度C、韧性D、硬度93、下列量具中,不属于游標类量具的是DA、游標深度尺B、游標高度尺C、游標齿厚尺D、外径仟分尺94、下列哪种仟分尺不存在(D)。A、公法线仟分尺B、仟分尺C、内径仟分尺D、轴承仟分尺95、仟分尺测微螺杆上的螺纹的螺距為(C)mm。A、0.1B、0.01C、0。5D、196、外径仟分尺测量精度比游標卡尺高,一般用来测量(D)精度的零件.A、高B、低C、较低D、中等97、百分表的分度值是(C)mm。A、1B、0.1C、0.01D、0.00198、抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是(D)。A、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂99、錾削時所用的工具重要是(D)。A、錾子B、手锤C、錾子或手锤D、錾子和手锤100、錾削時,當发現手锤的木柄上沾有油应采用(B)。A、不用管B、及時擦去C、在木柄上包上布D、带上手套101、调整锯条松紧時,翼形螺母旋的太松锯条(D).A、锯削省力B、锯削费力C、不會折断D、易折断102、一张完整的零件图不包括(C)。A、一组图形B、所有尺寸C、明细栏D、技术规定103、在绘制零件草图時,画出所有尺寸界线後需完毕(D)。A、画剖面线B、画各视图轴线C、填写標題栏D、標注尺寸104、确定加工精度属于(B)。A、绘制零件草图時完毕B、绘制零件图時完毕C、A和B皆可D、加工時完毕105、對于尺寸公差,下列论述對的的是:(D)。A、公差值前面可以標“+"号B、公差值前面可以標“-”号C、公差可认為零值D、公差值前面不应標“+"、“-”号106、使用中如发現因轴承磨损而致使间隙增大時,应(C).A、只调整前轴承B、只调整後轴承C、先调整前轴承,仍不能到达规定期再调整後轴承D、先调整後轴承,仍不能到达规定期再调整前轴承107、如下說法錯误的是(C)。A、双向多片式摩擦离合器包括内、外摩擦片B、离合器左、右两部分的构造是相似的C、制動器和离合器分别使用不一样的手柄D、左离合器的传動主轴正转108、如下說法錯误的是(A)。A、主轴為两支承构造,前端轴向定位B、主轴前端轴承為双列圆柱滚子轴承C、主轴支承對主轴的回转精度和刚度影响很大D、為了防止漏油,前後轴承都采用了锯齿形油沟密封109、圆柱齿轮啮合時,在剖视图中,當剖切平面通過两啮合齿轮轴线時,在啮合区内,将一种齿轮的轮齿和另一种齿轮的轮齿被遮挡的部分分别用(B)来绘制,被遮挡的部分也可以省略不画。A、粗实线和细实线B、粗实线和虚线C、细实线和虚线D、细实线和點画线110、一张完整的装配图不包括(B)。A、一组图形B、所有尺寸C、標題栏D、技术规定111、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作為(B)。A、测量基准B、装配基准C、装配單元D、分组件112、装轴承時,假如轴承内外圈没装正,可用大木锤或铜棒在(D)敲击。A、轴承内圈B、轴承外圈C、轴承内外圈D、主轴前後端113、轴承的内锥面与主轴锥面接触不良,收紧轴承時,會使(C),破壞轴承精度。A、主轴损壞B、轴承位置移動C、轴承内滚道变形D、主轴位置移動114、轴承种类诸多,按轴承工作的摩擦性质分有滑動轴承和(D)。A、動压滑動轴承B、静压滑動轴承C、角接触球轴承D、滚動轴承115、過盈量较大的整体式滑動轴承装入机体孔時,则采用(B)。A、手锤敲入法B、压力机压入法C、轴承加热法D、温差法116、滑動轴承装配時,為提高(B)轴瓦孔应与轴進行研點配刮.A、工作效率B、配合精度C、使用寿命D、形状精度117、内圈往主轴的轴径上装配時,采用两者回转误差的(A)互相抵消的措施進行装配。A、高點對低點B、高點對高點C、低點對低點D、不确定118、(A)装配後的轴承,应保证其内圈与轴颈不再发生相對转動,否则丧失已获得的调整精度。A、敲入法B、温差法C、定向装配法D、压入法119、泵类有容积泵、(A)、流体作用泵三类.A、叶片泵B、离心泵C、轴流泵D、回转泵120、工作前,应预先灌满液体的原因:(A)。A、把泵内空气排除B、增大离心力C、增大液体能量D、以上都不對121、联轴器和离合器均具有的重要作用是(A)A.赔偿两轴的综合位移 B.联接两轴,使其旋转并传递转矩C.防止机器過载 D.缓和冲击和振動122、在下列滚動轴承的滚動体中,极限转速最高的是(B)A.圆柱滚子 B.球C.圆锥滚子 D.球面滚子123、在被联接件之一的厚度较大,且需要常常装拆的場所,易采用(B)A.一般螺栓联接 B.双頭螺栓联接C.螺钉联接 D.紧定螺钉联接124、型号為6310的滚動轴承,其类型名称為(A)A。深沟球轴承 B。调心球轴承C.滚针轴承 D.圆锥滚子轴承125、一般平键長度的重要选择根据是(B)A.传递转矩的大小 B.轮毂的宽度C。轴的的直径 D。传递功率的大小126、。链传動与带传動相比较,其重要長处是(D)A.工作時平稳、無噪声 B。制造费用低C.對环境规定高 D。能保持精确的平均传動比127、刮花的目的一是為了美观,二是為了使滑動件之间导致良好的(A)条件.A,润滑B,接触C,运動D,空隙
128、研具材料比被研磨的工件(B).
A,硬B,软C,软硬均可D,也許软也許硬129、丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳動和(C)的大小.
A,同轴度B,轴的配合间隙C,轴向窜動D,径向间隙
130、通過研磨後工件的表面粗糙度一般可到达Ra1。6~0。1,最小可到达(D)。A,Ra0。8B,Ra0.1C,Ra0.08D,Ra0。012
131、依托流体流動的能量来输送液体的泵是(D).
A,容积泵B,叶片泵C,流体作用泵D,齿轮泵
132、蜗杆传動的侧隙规范不是按蜗轮传動精度等级规定,而是按(D).
A,蜗杆制造精度B,蜗轮制造精度C,较大保证侧隙D,原则保证侧隙
133、液压系统在持续运转一定期间後,应检查油液的温度,不应超過规定值(A)℃.A,35~60B,45~60C,60~70D,70~80
134、油管必须根据(C)和使用場所选择,应有足够的强度,并且规定内壁光滑,清洁無沙眼,锈蚀,氧化铁皮等缺陷。
A,流量B,流速C,压力D,液流方向
135、装配图的讀法,首先是看(C),并理解部件的名称。
A,明细表B,零件图C,標題栏D,技术文献
136、蜗杆传動要有合适的齿侧间隙,闭式传動一般采用(C)。
A,较大保证侧隙B,较小保证侧隙C,原则保证侧隙D,無规定
137、用铅丝法检查齿侧间隙铅丝被挤压後(B)的尺寸為侧隙.
A,最厚处B,最薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一
138、影响蜗轮副啮合精度以(A)為最大.
A,蜗轮轴线倾斜B,蜗轮轴线對称,蜗轮中心面偏移C,中心距D,箱体139、确定基本偏差重要是為了确定(A).
A、公差带的位置B、公差带的大小
C、配合的精度D、工件的加工精度140、调整装配法是在装配時变化可调整件的(D).
A、尺寸B、形状精度C、表面粗糙度D、相對位置
141、换向阀运用阀芯在阀体间的(C)来变换油液流動的方向。142、表面粗糙值越小,则零件的(B)A耐磨性好B配合精度高C抗疲劳强度差D传動敏捷可靠143、带传動机构常見的损壞形式有(A)、带轮孔与轴配合松動、槽轮磨损带拉長或断裂、带轮崩裂等。
A、轴颈弯曲
B、轴颈断裂
C、键损壞
D、轮磨损144、下列材料牌号中,属于灰口铸铁的是(
A)。
A、HT250
B、KTH350—10
C、QT800—2
D、RUT420
145、熔断器具有(
C)保护作用.
A、過流
B、過热
C、短路
D、欠压146、原则麻花钻重要用于(
B)。
A、扩孔
B、钻孔
C、铰孔
D、锪孔147、碳素工具钢T8表达含碳量是(
B)。
A、0。08%
B、0.8%
C、8%
D、80%
148、链传動中,链节数最佳取為(B)A奇数B偶数C。质数D.链轮齿数的整数倍149、當两個被联接件不太厚時,宜采用(D).A。紧定螺钉联接B.螺钉联接C。双頭螺柱联接D.螺栓联接150、在蜗杆传動中,一般(A)為积极件.A蜗杆B蜗轮C。蜗杆蜗轮都可以151、在下列四种型号的滚動轴承中,必须成對使用。(B)A深沟球轴承B圆锥滚子轴承C推力球轴承D圆柱滚子轴承152、在下列四种类型的联轴器中,能赔偿两轴的相對位移以及可以缓和冲击、吸取振動的是(D)A凸缘联轴器B齿式联轴器C萬向联轴器D弹性套柱销联轴器153、用钢锯锯割物件時A.锯割运動時,握锯的右手施力,左手的压力不要過大(√)B。锯割运動時,握锯的右手施力要大()C.锯割运動時,左右手应同步用力()154、用钢锯锯割物件時的运動行程A.锯割時推拉行程要尽量長些()B.锯割時推拉行程要尽量短些()C.锯割時推拉行程要尽量長些,工作長度应占锯条全長的2/3,锯割速度以20~40次為好(√)155、活扳手的使用A。可以用接長扳手的措施来增大旋紧力矩()B。应按螺栓或螺母的尺寸选用合适规格的扳手,不可用大尺寸的活扳手旋紧小尺寸的螺栓或螺母(√)C。可以将扳手當锤击工具使用()156、在画三视图時左视图应放在主视图的:A。放在主视图的右面(√)B.放在主视图的左面()C。放在主视图的下面()157、机械制图中的粗实线是用来体現A.不可見轮廓线()B.可見轮廓线的()C.可見轮廓线;可見過渡线(√)158、液压缸在液压传動中属于(B)。A、動力元件B、执行元件C、控制元件D、辅助元件159、液压传動是依托(B)来传递動力的。A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、油液的流動D、活塞的运動160、常用的液压油属于(C)。A、汽油B、柴油C、矿物油D、植物油161、(D)不属于热处理工艺的。A、表面淬火B、调质C、渗碳D、镀铬162、(A)不属于金属材料表面处理。A、淬火B、发黑C、钝化D、镀铬163、從下列选出不属于非金属材料的。(A)A、氮化硅陶瓷B、锡青铜C、丁晴橡胶D、玻璃钢164、钳工錾子淬火一般用乙炔焰加热到暗樱桃紅颜色,温度為(C)。A、550℃-580℃B、650℃—680℃C、750℃-780℃D、850℃—880℃四、简答題1、与齿轮等啮合传動相比较,带传動的長处有哪些?答案1.因带有良好的弹性,可缓和冲击及振動,传動平稳,噪声小。2.靠摩擦传動的带,過载時将在轮面上打滑,起到安全保护作用3.可用于两轮中心距较大的場所4。传動装置构造,制造轻易,维修以便,成本较低。2、带传動中,以带的形状分类有哪几种形式?答案平带,V带,多楔带,圆带和活络带传動。3、带传動的打滑常常在什么状况下发生?答案當拉力差值不小于摩擦力极限值時,带与轮面之间的滑動在整個包角内出現,此時积极轮转動無法传到带上,则带不能运動,带传動失去工作能力,此時打滑状况发生.4、带传動中,小带轮的直径為何不适宜太小?答案因带轮的直径愈小,带愈厚,则带的弯曲应力愈大,對带传動不利,因此带轮直径不适宜過小。5、V带传動的重要失效形式有哪些?答案重要失效形式有打滑,磨损,散层和疲劳断裂.6、带传動中,增大包角的重要措施有哪些?答案加大中心距和带的松边外侧加张紧轮,可提高包角。7、链传動的重要失效形式有哪几种?答案节距磨损伸長、胶合破壞、链条疲劳断裂、链条静力拉断、轮齿磨损.8、為何說链轮齿数愈多,传動愈平稳?答案當链轮直径不变時,选节距小的链,则链轮齿数增多,多边形效应減弱,使传動平稳,振動和噪声減小。9、链传動中,為何链节数常取偶数?答案链节数必须圆整為整数,一般应為偶数,以防止采用影响强度的過渡链节。10、為何链传動的链条需要定期张紧?答案:链条的滚子,套筒和销轴磨损後,链的节距增大,轻易产生跳齿和脱链,故需定期将链条张紧.11、与齿轮传動相比较,蜗杆有哪些長处?答案:蜗杆传動平稳、無噪声、传動比大而精确、蜗杆的导程角较小,有自锁性能.12、与齿轮传動相比较,蜗杆传動有哪些缺陷?答案:蜗杆与蜗轮齿面间沿齿向有较大的滑動,不发热多,且轻易产生胶合和磨损,传動效率低。13、蜗杆传動為何比齿轮传動平稳?答案蜗杆传動由蜗杆与蜗轮构成,可以看作是螺旋传動,蜗杆视為螺杆,蜗轮视為局部螺母,從而传動平稳、無噪声。14、蜗杆传動的失效形式是什么?答案绝大多数失效形式发生在蜗轮齿面上;由于相對滑動速度大,齿面轻易磨损与胶合。15、齿轮減速器中,為何低速轴的直径比高速轴的直径粗得多?答案若按當量弯矩设计计算轴径時,轴承受弯矩,還承受扭矩,而扭矩与轴的转速成反比,转速小扭矩大轴径就大,故減速器中低速轴粗。16、齿轮轴承载是什么?属于什么轴?答案承载為弯拒、扭拒,属于转轴。17、滚動轴承的長处有些?答案具有摩擦阻力小,启動轻便灵活,旋转精度高,润滑和维修等特點.18、滚動轴承一般由哪些零部件构成?答案由内圈,外圈滚動体和保持架构成.19、滚動轴承的失效形式有哪些?答案表面疲劳點蚀是最常見的失效形式,尚有塑性变形、磨损等.20、滚针轴承有什么特點?答案此类轴承只能承受径向载荷,径向尺寸很小,但轴向尺寸大,對轴的变形或安装误差很敏感,合用于转速较低,径向尺寸受限制的場所.21、滚動轴承游隙的调整措施有哪些?答案调整游隙的调整措施有加減轴承盖的金属薄垫片,或用螺钉及细牙螺纹调整.22、滚動轴承的润滑作用是什么?答案润滑重要是減少摩擦损失和減少磨损,并起到冷却、吸振、防锈及減少噪声等作用。23、為何螺纹联接要采用防松措施?答案螺纹联接在冲击、振動、变载和温度变化大的状况,螺纹摩擦力不稳定,甚至會失去自锁能力,联接就也許松動,联接失效,為此应添加防松措施,保证机械正常运行。24螺纹联接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案對顶螺母、弹簧垫圈、双頭螺柱等防松措施。.25、平键按用途分為哪几种?答案分為一般平键、导向平键和滑键。26、齿轮传動的長处和缺陷?答案传動效率高、传動比恒定、运行寿命较長、工作可靠性较高、合用的圆周速度和功率范围大,可实現平行轴、交錯轴、相交轴之间的传動。缺陷:齿轮规定较高的制造和安装精度,成本较高,不适于遠距离两轴间的传動,精度差则在高速运转時的振動和噪声较大。27、齿轮传動按齿形分為哪几种?答案分為直齿、斜齿、人字齿、曲齿.28、直齿圆柱齿轮的基本参数有哪些?答案模数、齿数、压力角、齿顶高系数、径向间隙系数。這些参数将决定齿轮的尺寸及齿形.29、齿轮的模数有哪些特點?答案模数愈大,则齿距愈大,轮齿就愈大,轮齿的抗弯能力就愈高.30、齿轮传動的重要失效形式?答案轮齿折断、齿面點蚀、齿面磨损、齿面胶合和齿面塑性变形等失效形式。31、齿轮传動导致轮齿折断的重要原因有哪些?答案轮齿受载好似一悬臂梁,根部弯曲应力大,加之根部应力集中,以及制造刀痕原因,通過不停循环载荷作用,裂纹逐渐扩展而断裂,再因安装和制造误差,形成偏载、過载,轻易局部折断。32、齿轮传動产生齿面點蚀的重要原因是什么?答案在封闭式齿轮传動中,齿面在接触应力的長期反复作用下,其表面形成疲劳裂纹,使齿面表层脱落,形成麻點,這就是齿面疲劳點蚀.33、斜齿圆柱齿轮轴向力的鉴别措施是什么?答案按“左右手法则”鉴别:以积极轮為對象,左螺旋用左手,右螺旋用右手,四指随转動方向,拇指指向為积极轮轴向力方向.從動轮轴向力方向则与之相反。34、齿轮传動的润滑油怎样选择?答案對于闭式齿轮传動,可按轮齿材料和圆周速度选择。當载荷大、速度低、工作温度低時,选粘度大的润滑油;反之则选粘度小的润滑油。35、齿轮传動有什么特點?答:齿轮传動的重要特點有:(1)传递运動精确可靠。(2)传递的功率和圆周速度范围较宽。(3)构造紧凑,使用寿命長。(4)传動效率较高。(5)齿轮制造工艺复杂,配合规定较高.36、按使用规定的不一样,螺旋传動一般分為哪几类?答:分為传力螺旋,传送螺旋和调整螺旋三类37、设备润滑的“五定”是指哪五定?答:指定人,定點,定期,定量,定质.38、润滑脂选用時需要考虑哪些原因?答:需要考虑温度,速度,负荷,环境等原因。39、何谓原则件?它最重要的特點是什么?试列举出五种原则件。
答:是按国標(或部原则等)大批量制造的常用零件。最重要的特點是:具有通用性。例如:螺栓、螺母、键、销、链条等.40、简述螺旋仟斤顶的构造与传動原理.答:它的机构重要由棘轮组、大小圆锥齿轮和丝杆所构成,传動原理是:手動棘轮使小圆锥齿轮运转,驱動大圆锥齿轮,從而带動丝杆作直线升降。41、為了防止螺母松退,常采用防松的措施有哪些?答:采用防松的措施有:备双帽,加弹簧打開口销,加止動垫圈,點铆螺纹,粘結固定等。42、内六角螺栓和双頭螺栓各作用于什么場所?答:内六角螺栓頭部埋在机器開面中,可旋加较大的拧紧力矩,联接强度高,用于构造紧凑、外形平滑的联接处。双頭螺栓多用于被联接件太厚,拆卸频繁,受力较大的联接处,如部分滑動轴承座的连接。43、试写出牙型為三角形、梯形、锯齿形螺纹的受力特性与用途?答:三角形螺纹根部强度高,有自锁性,用于联接紧固件,螺栓、螺母等梯形螺纹传動效率强度高,用于台钳、仟斤顶和車床丝杆等。锯齿形螺纹承受單向作用力,用于压力机冲床等。44、什么是液压传動?答:以油或其他液体為工作介质,依托密封容积的变化来传递動力的方式称為液压传動。45、液压油的重要性质是什么?一般怎样选用?答:液压油的重要性质是指它的粘度。當工作环境高時,可选粘度高某些的液压油;低温工作時,油的粘度可选低某些;工作压力高時,粘度选高某些;机构速度高時粘度低某些。46、导致系统压力局限性的原因有哪些?答:1、液压泵故障及磨损;2、液压缸内泄漏加大;3、溢流阀或安全阀失效,呈開路状态.47、常用的割具有哪几种类型?怎样选择使用?其型号含义是什么?答:常用的割具型号有G01-30、G01-100、G01-300三种型号,G表达割具,0表达手工,1表达射吸,後续数字表达可以切割钢板的最大厚度。可根据切割金属的厚度来选择使用割具,厚度越大,选择的割矩型号就越大,同步割咀号也越大。48、為何電焊条在使用前要烘干?答:為了清除電焊条药皮内的潮气和水分,減少焊缝中氧和氢的含量,防止气孔和裂纹。49、导致焊不透和夹渣的原因是什么?答:一般因焊接電流选择過小导致的。50、导致焊件烧穿、咬边的原因是什么?答:一般由于電流选择過大或焊接速度過慢导致.51、试举出身边常見的5种型材?答:钢管、圆钢、H型钢、工字钢、角钢、钢轨、方钢等等.52、试写出一种不锈钢、耐磨钢、铸铁、合金调质钢、低合金高强度构造钢牌号.答:不锈钢有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9等,铸铁有HT200、QT500—7等,耐磨钢有ZGMn13-1、ZGMn13—2等高锰钢,合金调质钢有40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金钢,低合金高强度构造钢有Q345、Q3
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