国家开放大学（西安）《机械制造工艺学（本）》形考任务1-4参考答案

国家开放大学（西安）《机械制造工艺学（本）》形考任务1-4参考答案形考任务11.把零件装配成及其并达到装配要求的过程，称为装配工艺过程。（√）2.工序基准是工序图上的基准。（√）3.夹紧的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置。（×）4.夹紧力的确定包括夹紧力的方向、大小2个要素。（×）5.直线分度装置可以分为立式分度、卧式分度和斜式分度三种。（×）6.在制定机械加工工艺规程时，主要要进行零件（）的加工加工工艺性分析。A.铸造B.切削C.热加工D.焊接7.机械加工中，应首先安排（）加工。A.半精加工B.粗加工C.精加工D.光整加工8.（）工序是主要的辅助工序。A.检验B.去毛刺C.倒棱D.清洗9.最大极限尺寸减去最小极限尺寸即为封闭环的（）。A.基本尺寸B.极限尺寸C.公差D.偏差10.基本时间和（）的总和称为操作时间。A.布置工作地时间B.休息和生理需要时间C.准备终结时间D.辅助时间11.（）误差与夹紧误差总称为装夹误差。A.定位误差B.测量误差C.系统误差D.随机误差12.任何一个自由刚体，在空间均有（）个自由度。A.5B.6C.7D.813.（）在加工中使绝对不允许的。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位14.固定式定位元件中，（）一般为精基准面较大的定位元件。A.支撑钉B.支撑板C.定位销D.定位心轴15.对于安装在机床回转主轴上的夹具的连接方式一般根据夹具（）尺寸的大小而定。A.周向尺寸B.径向尺寸C.长度D.宽度16.机械生产工艺过程包括改变生产对象的（）A.形状B.尺寸C.相对位置D.性质17.工艺基准可以分为（）A.工序基准B.定位基准C.测量基准D.装配基准18.机械加工方法选择的原则是保证（）A.加工质量B.生产效率C.加工数量D.经济性19.最终热处理主要用于（）A.改善切削性能B.提高材料强度C.消除毛坯内应力D.提高材料硬度20.尺寸链的特征是（）A.封闭性B.关联性C.非封闭性D.非关联性21.常用的夹具体为（）结构。A.铸件B.锻造C.焊接D.装配22.现代机床夹具的发展方向主要表现为（）A.标准化B.精密化C.高效化D.柔性化23.固定式定位元件中，（）用以加工外圆表面为定位基准的工件。A.V形块B.定位心轴C.定位套筒D.定位销24.夹紧装置的设计原则有（）A.工件不移动原则B.工件不变形原则C.工件不震动原则D.安全可靠原则25.夹具安装在机床工作台面上的有（）A.车床B.铣床C.镗床D.钻床形考任务21.零件的加工质量指标包含两个方面参数，一方面是微观几何参数，指机械加工精度。（×）2.切削力的大小和受力点的变化均会产生加工误差。（√）3.工件在机械加工中所产生的热变形，主要是由于切削热的作用产生的。（√）4.适当的加工硬化，有助于提高疲劳强度。（√）5.砂轮磨削时温度越高，热的作用越占主导地位。（√）6.下列不属于加工精度的是（）。A.尺寸精度B.误差精度C.形状精度D.位置精度7.误差的大小和方向按一定规律变化的误差称为（）.A.系统性常值误差B.系统性变值误差C.几何误差D.过程误差8.以下哪种方法不是获得形状精度的方法（）.A.轨迹法B.成形法C.自动控制法D.仿形法9.在机床部件中，刚度薄弱的零件受力变形对部件刚度的影响（）。A.最大B.最小C.适中D.无影响10.复映系数定量的反应了毛坯误差经过加工减少的程度，它与工艺系统的（）成反比。A.强度B.刚度C.弹性D.塑性11.加工的表面质量，是零件加工后表面层（）的表征。A.粗糙度B.尺寸C.状态完整性D.面积12.（）是指表面刀纹的方向。A.表面粗糙度B.表面波度C.纹理方向D.表面尺寸13.表面粗糙度对摩擦副的（）影响很大。A.初期磨损B.中期磨损C.正常磨损D.急剧磨损14.砂轮的（）是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。A.弹性B.硬度C.粒度D.修整15.改善工艺系统的动态特性，增强工艺系统的稳定性，首先要提高工艺系统薄弱环节的（）.A.弹性B.刚度C.塑性D.质量16.获得尺寸精度的方法有（）A.试切法B.轨迹法C.调整法D.展成法17.样件或样板的误差包括样件或样板的（）A.制造误差B.系统误差C.安装误差D.对刀误差18.以下哪些力会引起加工误差（）A.传动力B.惯性力C.重力D.夹紧力19.引起工艺系统热变形的内部热源有（）A.工作中的摩擦热B.照明设备的辐射热C.工作中的切削热D.电机工作的电磁热20.热变形对加工精度的影响应从（）方面加以考虑。A.机床B.工件C.刀具D.环境21.鳞刺的出现可以分为（）A.抹拭阶段B.导裂阶段C.层积阶段D.刮成阶段22.磨削过程中表面粗糙度的形成主要有（）A.几何原因B.塑性变形C.弹性变形D.机械振动23.磨削加工中，与加工条件有关的影响表面粗糙度的因素有（）A.磨削用量B.冷却条件C.工艺系统精度D.工艺系统抗振性24.磨削加工中，磨削用量包括（）A.砂轮速度B.工件速度C.磨削深度D.纵向进给量25.以下哪些方法可以减小加工表面的表面粗糙度值。（）A.研磨B.珩磨C.超精加工D.抛光形考任务31.砂轮开槽可以有效的防止烧伤现象发生。（√）2.轴类零件选择定位基准时，应尽可能使其与装配基准重合并使各工序的基准统一。（√）3.箱体类零件上的装配基面通常既是设计基准又是工艺基准。（√）4.为防止套筒类零件的变形，热加工应安排在精加工之后进行。（×）5.数控加工中“换刀点”是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起始点。（×）6.在轴类零件加工过程中，一般毛坯锻造后安排（）工序。A.正火B.退火C.回火D.淬火7.一般箱体类零件材料常选用（）.A.不锈钢B.灰铸铁C.铝合金D.纯铜8.以下符合箱体类零件加工工艺的是（）.A.先孔后面B.粗精合并C.先主后次D.工序分散9.（）的主要技术要求是控制有关孔系的垂直度。A.平行孔系B.同轴孔系C.交叉孔系D.异轴孔系10.下列齿形加工方法中，属于仿形法的是（）.A.滚齿B.拉齿C.插齿D.剃齿11.（）是数控加工工艺与普通加工工艺最大的不同之处。A.切削方式B.程序编写C.磨削方式D.热处理工艺12.数控加工（）是数控加工的前提和依据。A.程序编写B.刀具选择C.工艺性分析D.切削方式13.在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程（）为基准的。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.原点14.数控加工中以下各项工作中，哪项安排在最后进行（）.A.选择工艺内容B.确定加工路线C.设计加工工序D.编写加工程序15.数控加工中（）既是程序的起点，也是程序的终点。A.对刀点B.机床零点C.刀位点D.换刀点16.磨削烧伤的主要检测方法有（）A.观色法B.酸洗法C.金相组织法D.显微硬度法17.振动对机械加工的影响有（）A.影响零件的表面质量B.影响生产效率C.影响机床、刀具等寿命D.污染工作环境18.按结构形状的不同，轴可以分为（）A.光轴B.阶梯轴C.空心轴D.刚性轴19.轴类零件的主要技术要求为（）A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度20.套筒类零件主要起（）作用A.支撑B.定位C.测量D.导向21.按照轮体的结构特点，齿轮大致可以分为（）A.盘形齿轮B.人字齿轮C.套筒齿轮D.齿条22.齿形加工以后，为提高齿轮的硬度和耐磨性，常进行（）等热处理工序。A.渗碳淬火B.渗氮淬火C.碳氮共渗D.高频感应加热淬火23.数控加工程序的（）是数控加工工艺的一项特殊内容。A.开发B.编写C.校验D.修改24.数控加工工艺文件包括（）A.数控加工工序卡B.数控加工刀具卡C.数控编程任务书D.数控加工原点设定卡25.从结构上分，数控刀具可以分为（）A.高速钢刀具B.焊接式刀具C.陶瓷刀具D.整体式刀具形考任务41.数控机床加工时都必须采用数控刀具。（√）2.圆弧形车刀，车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关。（√）3.清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。（√）4.装配时进行修配的零件称为修配件。（√）5.在CAPP系统中，特别适合采用专家系统技术。（√）6.将零件、组建和部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品，并对其进行调试和检测的工艺过程，称为（）A.组合B.装配C.部装D.总装7.机器的装配精度是按照机器的（）性能够要求提出的。A.经济性B.使用性C.美观性D.便捷性8.装配接触精度取决于接触表面本身的加工精度和有关表面的相互（）.A.距离精度B.配合精度C.运动精度D.位置精度9.（）的实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度的。A.互换装配法B.选配法C.修配法D.调整法10.（）采用机械加工的方法去除补偿环零件上的金属层来保证装配精度要求的。A.互换装配法B.选配法C.修配法D.调整法11.计算机辅助工艺过程设计的英文缩写是（）.A.CB.CAMC.CAPPD.CAE12.派生式CAPP系统，即（）的标准工艺规程。A.单个零件B.零件组C.加工方式D.热处理方式13.CAPP专家系统中，数据库用于（）.A.存储工艺知识B.存放事实C.推理D.控制策略14.（）是计算机的公共底层管理软件。A.计算机B.系统软件C.支撑软件D.应用软件15.（）是C/CAM的核心功能。A.几何建模B.计算分析C.工程绘图D.加工过程模拟仿真16.加工中心的工艺特点是（）A.加工精度高B.精度稳定C.表面质量好D.软件适应性大17.加工中心对夹具的基本要求是（）A.不影响进给B.最小的佳俊变形C.装卸方便D.结构复杂18.清洗的方法有（）A.擦洗B.浸洗C.喷洗D.超声波清洗19.装配尺寸精度是指相关零部件的（）A.距离精度B.配合精度C.平行度D.跳动20.装配尺寸链组成环除满足封闭性和关联性原则外，还应符合（）A.简化性原则B.最长路线原则C.最短路线原则D.方向性原则21.装配工艺方法归纳起来主要有（）A.互换装配法B