学习任务二　玩具汽车车底模具型芯的数控铣加工2.2程序编制

1.Mastercam简介Mastercam是美国CNCSoftwareINC.研制出来的一套计算机辅助制造系统软件。它将CAD和CAM这两大功能综合在一起，是最经济有效的CAD/CAM软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准，也是我国目前十分流行的CAD/CAM系统软件。Mastercam包括设计、铣削、车削、木雕、浮雕、线切割六大模块。2.Mastercam特点（1）Mastercam可产生NC程序，本身也具有CAD功能；也可将其他绘图软件绘好的图形，经由一些标准的或特定的转换文件，转换到Mastercam中，再生成数控加工程序。（2）Mastercam是一套以图形驱动的软件，应用广泛，操作方便，它能同时提供适合目前国际上通用的各种数控系统的后置处理程序文件。（3）Mastercam能预先依据使用者定义的刀具、进给率、转速等，模拟刀具路径和计算加工时间，可转换成刀具路径图。（4）Mastercam系统设有刀具库及材料库，能根据被加工工件材料及刀具规格尺寸自动确定进给率、转速等加工参数。（5）提供RS232C接口通信功能及DNC功能。9.3 数控加工刀具第9章MastercamX数控加工基础

9.3.3选择刀具在MastercamX系统中，选择【刀具路径】/【刀具管理器】命令，将弹出如图所示的【刀具管理】对话框，通过该对话框可以对当前刀具列表进行设置。9.3.4创建新的刀具有时在刀具库中没有满足用户所需要的刀具，那么用户就可以自行创建新的刀具。在【刀具管理】对话框中的空白处单击鼠标右键，从弹出的快捷菜单中选择“新建刀具”命令即可开始创建新的刀具，如图所示。

9.3 数控加工刀具第9章MastercamX数控加工基础

9.3.5修改刀具参数若所选择刀具的部分参数不符合需求时，即可对其刀具进行修改。【刀具管理】对话框中，选择上方的刀具并右击，从弹出的快捷菜单中选择“编辑刀具”命令，如图所示，同样系统将弹出【刀具定义】对话框，然后根据需求进行修改即可。

9.4 材料的管理第9章MastercamX数控加工基础

9.4.1新建材料新建材料是通过设置材料的各项参数来定义材料的。在【材料表】对话框中选择“新建”命令后，系统将弹出如图所示的【材料定义】对话框，从而用户可根据实际需要来设置加工材料的各项参数。9.4.2在库资料中获取材料在MastercamX系统预设置了许多材料，用户可从中选择符合要求的材料为已所用。在【材料表】对话框中选择“从资料库中获取”命令后，系统将自动打开系统预设置的许多材料，从材料库列表中选择要使用的材料，然后单击“确定”按钮将其添加到当前材料列表中，如图所示。9.5 刀具路径管理器的应用第9章MastercamX数控加工基础在MastercamX的刀具路径管理器中，将同一加工任务的各项操作集中在一起，其操作界面简练，清晰地列出了与当前任务相关的各个方面，如图所示。9.5.1机器群组属性设置在操作管理器中，将“属性”项展形，即可看到“文件”、“工具设置”、“材料设置”和“安全区域”设置项，它们分别用于设置加工群组的不同属性。9.5 刀具路径管理器的应用第9章MastercamX数控加工基础

9.5.3刀具路径功能说明启动MastercamX软件，按Alt+O快捷键打开【操作管理器】窗口，在【刀具路径】管理器中将显示各功能按钮及所设置的加工群组，其各功能按钮的说明如图所示。

9.5 刀具路径管理器的应用第9章MastercamX数控加工基础

9.5.4刀具路径模拟功能“刀具路径模拟”功能，它是通过刀具尖运动轨迹在工件上形象地显示刀具的加工情况，从而通过刀具路径的模拟功能来检查刀具路径的正确性。

9.5 刀具路径管理器的应用第9章MastercamX数控加工基础9.5.5刀具路径验证功能“刀具路径验证”功能，就是验证所编制的刀具路径是否正确。在【刀具路径】管理器中选择一个或多个刀具路径，然后单击“验证已选择的操作”按钮，将弹出【实体切削验证】对话框，如图所示。

9.5 刀具路径管理器的应用第9章MastercamX数控加工基础

9.5.6刀具路径后置处理“刀具路径后置处理”功能，用于生成NCI刀具路径文件和数控机床用的NC代码。在【刀具路径】管理器中单击“刀具路径后置处理”按钮，将弹出【后处理程式】对话框，如图所示。

10.3 面铣削加工第10章二维铣床加工系统

面铣削加工是对工件的平坦平面进行平面铣削加工，用户可以选择封闭的一个或多个外形边界进行平面加工。在加工时，大都采用大刀具，从而提高加工速度和效率。选择【机床类型】/【铣削】/【默认】命令，接着选择【刀具路径】/【面铣】命令，然后在视图中选择要加工的2D外形轮廓，将弹出【面铣刀】对话框，其“平面加工参数”选项卡如图所示。

10.3 面铣削加工第10章二维铣床加工系统

10.3.1切削方式在进行面铣削加工时，用户可根据需要选取不同的铣削方式。在如图10-58所示的“平面加工参数”选项卡中，从“切削方式”组合框中可以看出，MastercamX包括有4种切削方式，即“双向”、“向-顺铣”、“单向-逆铣”和“一刀式”，如图所示。10.3.2其他面铣参数10.3.3面铣削加工实例

外形铣削形式：2D、2D倒角、斜插、残料、摆线式刀具补偿形式：电脑、控制器、磨损、反向磨损、关转角形式：无、尖角、全部5.2 图形对象的转换5.2.1平移“平移”功能，就是将选择的图素进行移动、复制或连接操作。5.2.2旋转“旋转”功能，就是以某一点作为旋转中心，然后输入旋转的角度及次数，从而所生成的新图形。5.2.3镜像“镜像”功能，就是通过某一中心线或轴作为参考，将几何图素进行对称复制的操作。其镜像轴的形式主要有5种，即X轴、Y轴、角度、任意直线和两点。5.2.4比例缩放“比例缩放”功能，就是以某一点作为比例缩放的中心点，然后输入缩放的角度及次数，从而所生成的新图形。如果没有指定缩放中心点，则系统会以默认的原点作为图素的缩放中心点。5.2.5补正“补正”功能，在AutoCAD中指偏移，就是根据指定的距离、方向及次数所移动或复制一段简单的线、圆弧或聚合线。第5章二维图形的编辑与修改

5.2 图形对象的转换5.2.6投影“投影”功能，就是将原有的曲线投影到指定的平面或曲面上。5.2.7阵列“阵列”功能，就是在指定复制的数量、距离及角度等后，按照网格行列的方式进行实体复制。5.2.8拖拽“拖拽”功能，就是在将指定的图素拖拽到指定的位置，包括有移动、复制与旋转。第5章二维图形的编辑与修改

序号加工图示编程图示仿真图示加工