阀类产品加工工艺设计

第1章前言汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传1.1课题的来源和目的1.2.本阀门设计的特色第2章阀门设计2.1阀门描述2.1名称：容器阀2.2结构原理1)阀的主要技术参数2.3材料的选择2)密封用的非金属材料的选取，依据闻邦椿主编的《机械设计手册》中的“工程常用橡腈橡胶、尼龙1010作为非金属密封件。3)该阀的工作温度范围为-20℃~+50℃,上述材料经-20℃~+50℃温度测试，阀满足使用2.4流通面积的设计流道示意图要求，灭火剂从阀的喷出时间不大于系统喷射时间的80%。2.5动作机构的设计1)密封组件受力计算密封组件受力面积S3=3.14×17²/4=226.87mm²,受瓶内气体的力F1=P×S3=20×密封组件受弹簧力f=8.74×(13-9.5)=30.6N。b)可靠动作方面，上活塞受力面积S4=3.14×36²/4=1017.4mm²,远大于密封组件受力面2)弹簧HRF12/23.2HY-10的设计弹簧最大工作载荷：Pn=16±1N弹簧钢丝选用304,d=φ1mm,材料的切变模量G=70×10MPa计算得有效圈数n=3.5圈两端选用并紧磨平形式，总圈数n₁=n+1.5=5圈弹簧压并高度：Hb=(n+1.5)d=4mm<11.5mm(最小工作高度)。尺寸设计合理。3)弹簧HRF12/23.2HY-11的设计该弹簧主要功能是提供一个初始的对密封组件的一个推力，使密封组件处于密封状态。根据结构确定的初始设计条件：00弹簧自由高度：Ho=13mm最小工作载荷时的弹簧高度：H₁=9.5mm弹簧钢丝选用304,d=φ0.8mm,材料的切变模量G=70×10³MPa由此得弹簧刚度：计算得有效圈数n=6.5圈两端选用并紧磨平形式，总圈数n₁=n+1.5=8圈弹簧中径：D=4.8-0.8=4mm弹簧压并高度：Hb=(n+1.5)d=6.4mm<7mm(最小工作高度)。尺寸设计合理。4)启动压力的确定驱动气体从气动入口进入，上活塞受力往下运动，需克服弹簧力和密封组件的受力，fl:(弹簧HRF12/23.2HY-10)=1.031×(24-11.5)=12.6取样口的设计2.7进出口螺纹的选择2.8安全膜片的设计2.9阀体及螺纹强度计算(1)阀体壁厚强度校核(2)螺纹强度校核经校核：在额定扳紧力矩和公称工作压力下，进气口螺纹校核PZ39;σ1=70.93.1工艺流程图1阀体：铜棒落料丸车锥螺绞车出气孔年压力表接辉安全螺塞辉阀孔倒角一吹铜味清洗2密封件：铜棒落料咋密封-阵密槽外卧清洗-收-平端面一精车R头清洗了密封垫片卧购铜棒车圆铜棒车圆→钻中孔-钻侧孔-铣边-清洮一6上活塞体铜棒一连密封槽-连-情洗败落料一车内螺纹钻孔情洗一效人压制车外圆紧螺母15密封垫片组阀体组装体安冻木细螺拼紧安吹干化化比相3.2阀体加工工艺其余3其余3车螺纹M27×2,保证长度17。4钻孔12,保证深度45,钻孔φ14,保证深度24。识1车外圆φ20,平端面，保证尺寸50,61,倒角1×45°。2割槽2×φ18高度15。4成形钻头钻11孔高度16及60斜面；钻φ3孔保证深度45。1平端面保证长度30。2钻φ4孔保证深度25,保证尺寸613车内孔016深度12,φ14+0-1深度15平面粗糙度,倒角1×45°4车M6×15螺纹，粗糙度1平端面保证长度118,车外圆φ52,倒角1×45°。4钵能2,保证深度56,钻φ15孔保证深度33,钻φ36孔保证深度25。5镗内孔φ1248843,粗糙度,镗内孔φ36+0.039,粗糙度。1钻孔φ12,保证深度62。2钻孔φ18.5,保证深度42,粗糙度。4镗内孔φ20,保证尺寸21,并加工宽度0.3深度1斜度45台5阶，粗糙度3.3上活塞加工工艺4割断，保证总长56.1车端面，保证总长553车外圆φ6,长18,并倒角C0.52车内孔φ12+0.027深度113车倒角C11平端面，保证长度20+822车内槽，深3,保证外径φ15,内径29.3.5下推杆加工工艺3钻孔深度6.5。1铣六方S17高度8,去毛刺。3.6压盖加工工艺1八面体S61,车端面保证总长36.5,?61处倒角45%2钻镗内螺纹M52X2底孔?48深度26;孔口倒角C2。3车内桔2X52.5.4车内螺纹M52X2,保证深度23.3.7装配工艺1将HRF12/23.2HY-105将阀放在清洁的箱子中。对上海海越容器阀(HRF12/23.2HY)进行减压特性试验，试验其产品是否达到本大纲仅适用于海越20MPa减压容器阀(HRF12/23.2HY)样品，型号：4.4.3、试验准备3.2瓶组容器阀装配、充装IG54120MPa;气密性试验合格；3.4充压10MPa,4L启动瓶组1只3.61套总长DN32的管道3m2.国力传路813,庄力传路2图1试验装置4.2试验记录时间容器阀出口压力喷嘴末端压力时间容器阀出口压力喷嘴末端压力000123456789988容器阙出口压力容器阙出口压力时间时间型号规格HRF12/23.2HY产品名称容器阀试验单位上海海越安全工程设备有限公司试验地点上海海越安全工程设备有限公司试验类别内部试验样品编号试验数量1套生产日期样品状态完好送样日期试验日期试验和判定依据试验用主要设备3、24V变压器1台主要配置灭火剂瓶组充装压力环境温度驱动气体瓶组充装压力环境温度管网长度(几何)喷嘴开孔直径软管试验结论容器阀出口减压后压力10.4MPa,符合《GB50370》中二级充压(20MPa)的系统，可在δ=0.52～0.55的范围要求；;无本阀门广泛的应用于地铁、高铁、数据机房等行业消防灭火系统中。本设计方案完成了容器阀出口减压的结构与工艺设计，基本达到了任务书的要求。通过本次设计前期的大量学习阀门设计的基础知识，复习机械设计、互换性和金属热处理的知识，通过对闸阀实物的测绘了解其结构与功能，去车间了解其加工艺，并对阀门的使用维修