5000立方米成品油储罐设计

1绪论设计一个5000m3成品油储罐。设计压力：1.8KPa,容积：5000m3,设计温度：0-45℃,设计风压：750Pa,地震烈度：7度。3储罐的罐壁设计3.1罐壁厚度于成品油，考虑密度较大的柴油，其密度为833kgm3。由于容积为5000m3,根据经济和美观性考虑，选用内径为23700mm,计算液位ddHDt)3.0(9.4-=(3.2)式中dt——储存介质条件下罐壁板的计算厚度(mm);H——计算液位高度(m),从所计算的那圈罐到罐壁包边角钢顶部的高度，或到溢流口下沿(有p—储液相对密度(取储液与水密度之比);Ido——设计温度下钢板的许用应力(MPa);Dto——常温下钢板的许用应力(MPa钢号使用板厚的许用应力(MPa)热轧热轧1下列公称宽度的厚度允许偏差(mm)综上所述，取65.01=C,22=C。故65.221=+=CCC,所以储存介质条件下：13.1165.248.8=+=+=Cttd,圆整后得12=t试水条件下：83.1065.018.101=+=+=Cttt,圆整后得11=t3.1.3罐壁板最小公称厚度规定罐壁板的最小公称厚度不得小于(3.1)式与(3.2)式的计算厚度分别加各自壁厚附加量的较大值。根据GB50341-2003规定，罐壁板的最小公称厚度不得小于表3.3。表3.3罐壁最小公称厚度油罐内径(m)罐壁最小公称厚度(mm)5683.1.4所有罐层壁厚按每层罐壁高度为1580mm计算有：第一层罐壁壁厚：13.11265.048.8=++=dt,经圆整后为1283.1065.018.10=+=tt,经圆整后为11第二层罐壁壁厚：05.10265.040.7=++=dt,经圆整后为1153.965.088.8=+=tt,经圆整后为10第三层罐壁壁厚：03.9265.038.6=++=dt,经圆整后为1024.865.059.7=+=tt,经圆整后为9第四层罐壁壁厚：01.8265.036.5=++=dt,经圆整后为989.660.029.6=+=tt,经圆整后为7第五层罐壁壁厚：86.6260.026.4=++=dt,经圆整后为759.560.099.4=+=tt,经圆整后为6第六层罐壁壁厚：67.5260.007.3=++=dt,经圆整后为6罐壁壁厚：24.455.069.3=+=tt,经圆整后为5第七层和第八层所计算出的壁厚均小于6mm,由于对于内径为3615<≤D的储罐每层壁厚必须大于等于6mm,所以第七层和第八层的壁厚均为6=t3.2罐壁排板与连接(1)罐壁相邻两层壁板的纵向接头应相互错开，最小距离应大于较厚壁板厚的5倍，且不得小于100mm。(2)上圈壁板厚度不得大于下圈壁板厚度。(3)罐壁板的纵环焊缝应采用对接内表面对齐。(4)对接接头应采用全焊透结构(见图3.1、图3.2),焊接接头的设计应符合现行国家标准《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本(d)双面Y形坡口(e)双面U形坡口油罐内径(m)包边角钢尺寸(mm)5采用搭接的形式包边角钢尺寸选用为：L90×1范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力，这种由边缘效应所产生的应力即为边缘应力。但对一般的储罐(0000m3以下),由于钢板较薄，刚罐为5000m3,所以本设计中也不进行下节点校验。离地面或海面高度(m)路上δ46.7=角钢100×63x8角钢125×80x8角钢160×100x10789t在下列温度(℃)的弹性模量(10²MPa)碳素钢(C≤0.30%)1VC——竖向地震影响系数(7度及8度地震区1=VC)1N罐壁底部垂直载荷(MN):1A罐壁横截面积(m3),DtAπ=1LC——翘离影响系数，4.1=LC;1Z——底圈罐壁的断面系数(m3),tDZ21=图4.2拱顶的几何尺寸罐顶结构采用拱顶式，通过包边角钢将拱顶与罐壁相连根据图4.2有：?=?=?==b——取等于30mm。公称容积(m³)中心顶板直径(mm)不得小于180mm。扇形顶板的计算式为(参见图4.1及图4.2):大头弧长：^AB)小头展开半径：1001