版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
工业机器人传感器:视觉传感器:机器视觉系统设计1工业机器人的视觉感知基础1.1视觉传感器的类型和应用在工业自动化领域,视觉传感器扮演着至关重要的角色,它们能够帮助机器人“看”世界,实现精准的操作。视觉传感器主要分为以下几种类型:2D视觉传感器:主要用于物体的平面检测,如尺寸测量、颜色识别、条形码读取等。它们通过捕捉物体的二维图像来分析和处理信息。3D视觉传感器:能够获取物体的三维信息,包括深度、高度、体积等,适用于复杂形状物体的检测和定位。3D视觉传感器通常使用结构光、激光三角测量或立体视觉技术。热成像传感器:通过检测物体发出的红外辐射来生成图像,适用于高温环境下的检测,如炉内温度监控、热源定位等。光谱传感器:能够分析物体反射或发射的光谱信息,用于材料识别、质量检测等。光谱传感器在食品、制药等行业有广泛应用。1.1.1应用实例在汽车制造线上,2D视觉传感器常用于检测车身的外观缺陷,如划痕、凹陷等。3D视觉传感器则用于精确抓取和装配零件,确保装配的准确性和效率。1.2视觉传感器的工作原理视觉传感器的工作原理基于光学成像和图像处理技术。传感器首先通过镜头捕捉目标物体的图像,然后将图像转换为数字信号,送入图像处理系统进行分析。图像处理系统会根据预设的算法和标准,识别图像中的特征,如边缘、形状、颜色等,从而判断物体的位置、尺寸、状态等信息。1.2.1图像处理算法示例以下是一个使用Python和OpenCV库进行图像边缘检测的简单示例:importcv2
importnumpyasnp
#读取图像
image=cv2.imread('example.jpg',0)
#应用Canny边缘检测算法
edges=cv2.Canny(image,100,200)
#显示结果
cv2.imshow('Edges',edges)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()在这个示例中,我们首先读取一个灰度图像,然后使用Canny算法检测图像中的边缘。最后,我们显示处理后的边缘图像。1.3视觉传感器在工业自动化中的角色视觉传感器在工业自动化中主要承担以下角色:质量控制:通过检测产品的外观、尺寸、颜色等,确保产品质量符合标准。定位和导航:帮助机器人识别和定位目标物体,实现精准抓取和移动。安全监控:在危险或复杂环境中,视觉传感器可以监控工作区域,确保人员和设备的安全。数据采集和分析:收集生产过程中的数据,如生产速度、效率等,用于优化生产流程和预测维护。1.3.1数据样例假设在一条生产线上,视觉传感器用于检测零件的尺寸是否符合标准。以下是一个数据样例:零件编号实际长度(mm)实际宽度(mm)标准长度(mm)标准宽度(mm)是否合格001100.250.110050合格00299.549.810050合格003101.051.210050不合格通过分析这些数据,可以判断零件的尺寸是否在允许的误差范围内,从而决定是否合格。以上内容详细介绍了工业机器人的视觉感知基础,包括视觉传感器的类型、工作原理以及在工业自动化中的应用角色。通过具体的算法示例和数据样例,我们能够更深入地理解视觉传感器在实际生产中的作用和价值。2机器视觉系统设计要素2.1系统架构与组件在设计机器视觉系统时,架构和组件的选择至关重要。系统通常包括以下关键部分:光源:提供稳定的照明,确保图像质量。镜头:聚焦光线,形成清晰的图像。相机:捕捉图像,转换为数字信号。图像采集卡:将相机信号转换为计算机可处理的数据。计算机:运行图像处理和分析软件。软件:执行图像处理算法,识别和测量目标特征。2.1.1示例:系统架构设计假设我们需要设计一个用于检测生产线上的零件缺陷的机器视觉系统。系统架构如下:光源:使用LED环形灯,提供均匀的照明。镜头:选择定焦镜头,确保零件在固定距离下成像清晰。相机:使用高分辨率的工业相机,以获取零件的详细图像。图像采集卡:集成在相机中,直接输出数字信号至计算机。计算机:配备高性能处理器和足够的内存,以快速处理图像。软件:开发基于Python的图像处理程序,使用OpenCV库进行图像分析。2.2图像采集与处理图像采集是获取高质量图像的过程,而图像处理则涉及对图像进行分析和理解,以提取有用信息。2.2.1示例:图像采集与预处理代码示例importcv2
#初始化相机
camera=cv2.VideoCapture(0)
#读取一帧图像
ret,frame=camera.read()
#图像预处理:灰度化、高斯模糊
gray=cv2.cvtColor(frame,cv2.COLOR_BGR2GRAY)
blurred=cv2.GaussianBlur(gray,(5,5),0)
#显示处理后的图像
cv2.imshow('ProcessedImage',blurred)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()描述此代码示例展示了如何使用OpenCV库从工业相机采集图像,并进行灰度化和高斯模糊处理。灰度化有助于减少图像处理的复杂性,而高斯模糊则用于消除图像噪声,提高后续特征检测的准确性。2.3视觉算法与模式识别视觉算法用于从图像中提取特征,而模式识别则用于识别这些特征,判断目标物体的状态或类别。2.3.1示例:边缘检测与轮廓识别代码示例importcv2
importnumpyasnp
#读取图像
image=cv2.imread('part.jpg',cv2.IMREAD_GRAYSCALE)
#边缘检测
edges=cv2.Canny(image,100,200)
#轮廓识别
contours,_=cv2.findContours(edges,cv2.RETR_EXTERNAL,cv2.CHAIN_APPROX_SIMPLE)
#绘制轮廓
cv2.drawContours(image,contours,-1,(0,255,0),2)
#显示结果
cv2.imshow('EdgeDetectionandContourRecognition',image)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()描述这段代码使用Canny边缘检测算法来识别图像中的边缘,然后通过findContours函数找到这些边缘构成的轮廓。轮廓识别是模式识别的基础,可以帮助我们确定零件的形状和位置,对于检测缺陷或进行零件分类非常有用。2.3.2示例:模板匹配代码示例importcv2
importnumpyasnp
#读取主图像和模板图像
main_image=cv2.imread('main_image.jpg',0)
template=cv2.imread('template.jpg',0)
#模板匹配
res=cv2.matchTemplate(main_image,template,cv2.TM_CCOEFF_NORMED)
threshold=0.8
loc=np.where(res>=threshold)
#标记匹配位置
forptinzip(*loc[::-1]):
cv2.rectangle(main_image,pt,(pt[0]+w,pt[1]+h),(0,0,255),2)
#显示结果
cv2.imshow('TemplateMatching',main_image)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()描述此代码示例展示了如何使用模板匹配算法来识别主图像中是否存在特定的模板图像。通过调整阈值,我们可以控制匹配的严格程度。模板匹配广泛应用于零件识别和定位,特别是在需要高精度识别的情况下。通过上述示例,我们可以看到机器视觉系统设计中关键要素的实际应用,包括系统架构的构建、图像的采集与预处理,以及视觉算法的实施,如边缘检测、轮廓识别和模板匹配。这些技术共同构成了机器视觉系统的核心,使其能够在工业自动化中发挥重要作用。3工业机器人视觉传感器选型与集成3.1视觉传感器的选型与集成3.1.1传感器规格与性能指标在工业机器人领域,视觉传感器的选择至关重要,它直接影响到机器人的精度、效率和可靠性。选型时,主要考虑以下性能指标:分辨率:传感器的分辨率决定了图像的清晰度,高分辨率传感器能提供更精细的图像细节,适合于需要高精度检测的场景。帧率:帧率是指传感器每秒捕获图像的数量,高帧率对于动态检测和高速运动的物体至关重要。视野范围:传感器的视野范围应覆盖工作区域,确保所有目标物体都能被检测到。工作距离:传感器的工作距离应与机器人工作范围相匹配,确保在任何位置都能获得清晰的图像。光照适应性:传感器应能在不同的光照条件下工作,包括低光、高光和变化的光照环境。接口类型:传感器的接口类型应与机器人控制系统兼容,常见的有USB、GigEVision、CameraLink等。3.1.2与机器人系统的集成集成视觉传感器到工业机器人系统中,需要考虑传感器与机器人控制系统的通信协议、数据处理流程和实时性要求。以下是一个使用Python和OpenCV进行图像处理的示例,假设我们使用的是GigEVision接口的相机:importcv2
importnumpyasnp
fromPySpinimportCameraList,System
#初始化相机系统
system=System.GetInstance()
cam_list=CameraList(system)
#选择并初始化相机
cam=cam_list.GetByIndex(0)
cam.Init()
#设置相机参数
cam.AcquisitionMode.SetValue(PySpin.AcquisitionMode_Continuous)
cam.BeginAcquisition()
#读取图像并进行处理
whileTrue:
image=cam.GetNextImage()
ifimage.IsIncomplete():
continue
frame=image.GetData().reshape(image.GetHeight(),image.GetWidth())
gray=cv2.cvtColor(frame,cv2.COLOR_BGR2GRAY)
edges=cv2.Canny(gray,100,200)
cv2.imshow('Edges',edges)
ifcv2.waitKey(1)&0xFF==ord('q'):
break
#清理资源
cam.EndAcquisition()
cam.DeInit()
system.ReleaseInstance()3.1.3传感器网络的规划与设计在复杂的工业环境中,可能需要多个视觉传感器协同工作,形成传感器网络。设计传感器网络时,应考虑以下几点:传感器布局:根据工作区域的大小和形状,合理布局传感器,确保无死角覆盖。数据同步:多传感器系统中,确保所有传感器的数据采集和处理同步,避免时间差导致的检测误差。网络架构:选择合适的网络架构,如星型、环型或总线型,以满足数据传输的实时性和可靠性要求。数据融合:设计数据融合算法,将多个传感器的数据整合,提高检测的准确性和鲁棒性。例如,使用多个相机进行立体视觉检测,可以采用以下Python代码进行数据融合:importcv2
importnumpyasnp
#加载两个相机的图像
left_image=cv2.imread('left.jpg',0)
right_image=cv2.imread('right.jpg',0)
#初始化立体匹配器
stereo=cv2.StereoBM_create(numDisparities=16,blockSize=15)
#计算视差图
disparity=pute(left_image,right_image)
#将视差图转换为深度图
depth=0.54*3980/(disparity+0.01)
#显示深度图
cv2.imshow('DepthMap',depth/depth.max())
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()在上述代码中,我们使用了OpenCV的StereoBM类来计算两个相机图像之间的视差,进而转换为深度图,这对于三维空间中的物体检测和定位非常有用。通过以上内容,我们可以看到,视觉传感器的选型与集成涉及到多个方面的考量,包括传感器的性能指标、与机器人系统的集成以及传感器网络的规划与设计。合理的选择和设计能显著提升工业机器人的视觉检测能力和工作效率。4机器视觉系统在工业机器人中的应用案例4.1装配线上的质量检测在工业生产中,机器视觉系统被广泛应用于装配线上的质量检测,以确保产品符合严格的标准。这一过程通常涉及图像采集、图像处理、特征提取和决策制定。下面,我们将通过一个具体的案例来探讨这一应用。4.1.1案例描述假设在一家汽车制造厂的装配线上,需要检测每个车轮的螺栓是否正确安装。机器视觉系统通过摄像头捕捉车轮的图像,然后使用图像处理算法来识别螺栓的位置和状态。4.1.2技术实现图像采集使用工业摄像头采集车轮的高清图像。图像处理图像处理阶段包括灰度转换、二值化、边缘检测等步骤。以边缘检测为例,可以使用Canny边缘检测算法。importcv2
importnumpyasnp
#读取图像
image=cv2.imread('wheel_image.jpg',0)
#Canny边缘检测
edges=cv2.Canny(image,100,200)
#显示边缘图像
cv2.imshow('Edges',edges)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()特征提取从处理后的图像中提取螺栓的特征,如位置、大小和形状。决策制定根据提取的特征,判断螺栓是否正确安装。这可能涉及到与预设的螺栓位置进行比较。#假设预设的螺栓位置
preset_bolt_positions=[(100,100),(200,200),(300,300),(400,400)]
#提取的螺栓位置
detected_bolt_positions=[(102,103),(198,202),(301,300),(400,399)]
#检查螺栓位置是否正确
fordetected,presetinzip(detected_bolt_positions,preset_bolt_positions):
ifnp.linalg.norm(np.array(detected)-np.array(preset))>5:
print("螺栓位置错误")
else:
print("螺栓位置正确")4.2零件识别与定位机器视觉系统在工业机器人中也用于识别和定位零件,以实现自动化装配。这一过程通常包括图像采集、特征识别、位置计算和机器人控制。4.2.1案例描述在电子设备的装配线上,机器人需要识别并定位各种微小的电子零件,如电阻、电容等,然后将其准确地放置在电路板上。4.2.2技术实现图像采集使用高分辨率摄像头采集零件图像。特征识别使用模板匹配或特征匹配算法来识别零件类型。#模板匹配示例
importcv2
importnumpyasnp
#读取零件图像和模板图像
part_image=cv2.imread('part_image.jpg',0)
template=cv2.imread('resistor_template.jpg',0)
#模板匹配
res=cv2.matchTemplate(part_image,template,cv2.TM_CCOEFF_NORMED)
min_val,max_val,min_loc,max_loc=cv2.minMaxLoc(res)
#识别位置
top_left=max_loc
bottom_right=(top_left[0]+template.shape[1],top_left[1]+template.shape[0])
#在原图上标记识别的零件
cv2.rectangle(part_image,top_left,bottom_right,255,2)
#显示结果
cv2.imshow('DetectedPart',part_image)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()位置计算根据识别的特征计算零件在空间中的精确位置。机器人控制将计算出的位置信息发送给机器人,指导其进行精确的抓取和放置。4.3动态环境下的导航与避障在动态的工业环境中,机器人需要能够实时感知周围环境,以实现安全导航和避障。这通常涉及到深度学习、SLAM(SimultaneousLocalizationandMapping)和障碍物检测算法。4.3.1案例描述在繁忙的仓库中,机器人需要在移动的托盘和工作人员之间安全地导航,避免碰撞。4.3.2技术实现图像采集使用3D摄像头或激光雷达采集环境的深度图像。障碍物检测使用深度学习算法,如YOLO(YouOnlyLookOnce),来检测和分类障碍物。#YOLO障碍物检测示例
importcv2
importnumpyasnp
#加载YOLO模型
net=cv2.dnn.readNet("yolov3.weights","yolov3.cfg")
#加载图像
image=cv2.imread('warehouse_image.jpg')
#获取YOLO模型的输出层
layer_names=net.getLayerNames()
output_layers=[layer_names[i[0]-1]foriinnet.getUnconnectedOutLayers()]
#预处理图像
blob=cv2.dnn.blobFromImage(image,0.00392,(416,416),(0,0,0),True,crop=False)
#传递图像到网络
net.setInput(blob)
outs=net.forward(output_layers)
#处理检测结果
foroutinouts:
fordetectioninout:
scores=detection[5:]
class_id=np.argmax(scores)
confidence=scores[class_id]
ifconfidence>0.5:
#获取边界框坐标
center_x=int(detection[0]*image.shape[1])
center_y=int(detection[1]*image.shape[0])
w=int(detection[2]*image.shape[1])
h=int(detection[3]*image.shape[0])
x=int(center_x-w/2)
y=int(center_y-h/2)
#在图像上标记障碍物
cv2.rectangle(image,(x,y),(x+w,y+h),(0,255,0),2)
label=str(classes[class_id])
cv2.putText(image,label,(x,y-20),cv2.FONT_HERSHEY_SIMPLEX,0.5,(0,255,0),2)
#显示结果
cv2.imshow("ObstacleDetection",image)
cv2.waitKey(0)
cv2.destroyAllWindows()SLAM使用SLAM算法来实时构建和更新环境地图,同时定位机器人自身的位置。机器人控制根据障碍物检测和SLAM的结果,调整机器人的路径规划,以避免碰撞。通过上述案例和实现步骤,我们可以看到机器视觉系统在工业机器人中的应用是多方面的,不仅限于静态的质量检测,还包括动态环境下的导航与避障,以及精确的零件识别与定位。这些技术的结合使用,极大地提高了工业机器人的自动化水平和生产效率。5视觉传感器的校准与维护5.1标准校准流程与技术5.1.1校准流程环境准备:确保校准环境光线稳定,避免强光直射或过暗的环境。清洁传感器镜头,去除灰尘和污渍。校准板设置:使用标准校准板,如棋盘格或圆环板,放置在传感器视野内。校准板应保持平整,避免任何变形或倾斜。数据采集:从不同角度和距离拍摄校准板的多幅图像。确保每幅图像中校准板的特征点清晰可见。特征点检测:应用图像处理算法检测校准板上的特征点。例如,使用OpenCV库中的findChessboardCorners函数检测棋盘格角点。内参与外参计算:利用特征点的图像坐标和世界坐标,计算相机的内参矩阵和外参矩阵。内参矩阵包括焦距、主点坐标等,外参矩阵描述相机相对于世界坐标系的位置和姿态。畸变校正:根据计算出的畸变参数,对图像进行畸变校正。使用OpenCV的undistort函数可以实现这一过程。5.1.2校准技术示例importnumpyasnp
importcv2ascv
#校准板参数
CHECKERBOARD=(6,9)
criteria=(cv.TERM_CRITERIA_EPS+cv.TERM_CRITERIA_MAX_ITER,30,0.001)
#世界坐标系中的棋盘格角点
objp=np.zeros((CHECKERBOARD[0]*CHECKERBOARD[1],3),np.float32)
objp[:,:2]=np.mgrid[0:CHECKERBOARD[0],0:CHECKERBOARD[1]].T.reshape(-1,2)
#存储所有图像点和对应的世界点
objpoints=[]#在世界坐标系中的3D点
imgpoints=[]#在图像平面的2D点
#读取图像并检测角点
images=['calib1.jpg','calib2.jpg','calib3.jpg']
forfnameinimages:
img=cv.imread(fname)
gray=cv.cvtColor(img,cv.COLOR_BGR2GRAY)
#找到棋盘格角点
ret,corners=cv.findChessboardCorners(gray,CHECKERBOARD,None)
ifret==True:
objpoints.append(objp)
corners2=cv.cornerSubPix(gray,corners,(11,11),(-1,-1),criteria)
imgpoints.append(corners2)
#在图像上画出角点
cv.drawChessboardCorners(img,CHECKERBOARD,corners2,ret)
cv.imshow('img',img)
cv.waitKey(500)
cv.destroyAllWindows()
#校准相机
ret,mtx,dist,rvecs,tvecs=cv.calibrateCamera(objpoints,imgpoints,gray.shape[::-1],None,None)
#畸变校正
img=cv.imread('calib1.jpg')
h,w=img.shape[:2]
newcameramtx,roi=cv.getOptimalNewCameraMatrix(mtx,dist,(w,h),1,(w,h))
#校正图像
dst=cv.undistort(img,mtx,dist,None,newcameramtx)
cv.imshow('calibresult',dst)
cv.waitKey(0)
cv.destroyAllWindows()5.2日常维护与故障排除5.2.1维护策略定期清洁:使用软布和无水乙醇清洁镜头,避免使用硬物刮擦。环境监控:监控工作环境的温度和湿度,确保在传感器的工作范围内。软件更新:定期更新视觉传感器的驱动程序和图像处理软件,以获得最新的性能优化和bug修复。5.2.2故障排除图像模糊:检查镜头是否清洁,调整焦距或重新校准。检测精度下降:重新校准传感器,检查环境光线是否稳定。通信故障:检查传感器与控制系统的连接,确保网络或串行通信正常。5.3性能优化与升级策略5.3.1性能优化硬件升级:更换更高分辨率的传感器,或增加光源以提高图像质量。软件优化:使用更高效的图像处理算法,如基于深度学习的目标检测算法。优化图像预处理步骤,如去噪和边缘检测,以减少计算负担。5.3.2升级策略技术路线规划:根据工业4.0和智能制造的发展趋势,规划视觉传感器的技术升级路线。成本效益分析:在升级前进行成本效益分析,确保投资回报率。兼容性测试:升级前进行兼容性测试,确保新传感器与现有系统无缝集成。以上内容详细介绍了视觉传感器的校准流程、校准技术示例、日常维护策略、故障排除方法以及性能优化和升级策略。通过遵循这些步骤和策略,可以确保视觉传感器在工业机器人应用中保持高精度和可靠性。6未来趋势与技术展望6.1人工智能在机器视觉中的应用在工业自动化领域,机器视觉系统正日益集成人工智能(AI)技术,以实现更高级的自动化和智能化。AI,尤其是深度学习,为机器视觉带来了前所未有的精度和灵活性,使其能够处理复杂、多变的视觉任务,如缺陷检测、产品分类和质量控制。6.1.1深度学习在缺陷检测中的应用深度学习模型,如卷积神经网络(CNN),能够自动学习图像特征,从而在各种工业场景中进行高效、准确的缺陷检测。以下是一个使用Python和TensorFlow库构建的CNN模型进行缺陷检测的示例:importtensorflowastf
fromtensorflow.keras.modelsimportSequential
fromtensorflow.keras.layersimportConv2D,MaxPooling2D,Flatten,Dense
#创建CNN模型
model=Sequential()
model.add(Conv2D(32,(3,3),activation='relu',input_shape=(128,128,3)))
model.add(MaxPooling2D((2,2)))
model.add(Conv2D(64,(3,3),activation='relu'))
model.add(MaxPooling2D((2,2)))
model.add(Conv2D(64,(3,3),activation='relu'))
model.add(Flatten())
model.add(Dense(64,activation='relu'))
model.add(Dense(1,activation='sigmoid'))
#编译模型
pile(optimizer='adam',loss='binary_crossentropy',metrics=['accuracy'])
#训练模型
model.fit(train_images,train_labels,epochs=10,batch_size=32,validation_data=(val_images,val_labels))在这个示例中,我们构建了一个简单的CNN模型,用于二分类问题(例如,有缺陷/无缺陷)。模型通过卷积层学习图像特征,通过池化层减少空间维度,最后通过全连接层进行分类。训练数据train_images和train_labels分别代表图像数据和对应的标签,val_images和val_labels用于验证模型的泛化能力。6.1.2数据增强数据增强是提高机器视觉系统鲁棒性和泛化能力的关键技术。通过在训练数据上应用随机变换,如旋转、缩放和翻转,可以生成更多的训练样本,从而帮助模型学习到更全面的特征。以下是一个使用Keras进行数据增强的示例:fromtensorflow.keras.preprocessing.imageimportImageDataGenerator
#创建数据增强生成器
datagen=ImageDataGenerator(
rotation_range=40,
width_shift_range=0.2,
height_shift_range=0.2,
shear_range=0.2,
zoom_range=0.2,
horizontal_flip=True,
fill_mode='nearest')
#使用数据增强生成器
train_generator=datagen.flow(train_images,train_labels,batch_size=32)
model.fit(train_generator,epochs=10,validation_data=(val_images,val_labels))在这个示例中,ImageDataGenerator用于生成训练数据的随机变换。train_generator将这些变换应用于train_images和train_labels,生成增强后的训练样本,用于模型训练。6.2传感器技术的创新与发展传感器技术的进步是推动工业机器人视觉系统发展的关键因素。新型传感器,如3D激光雷达、高分辨率相机和光谱成像传感器,提供了更丰富、更精确的视觉信息,增强了机器视觉系统的感知能力。6.2.1D激光雷达的应用3D激光雷达(LiDAR)能够提供物体的三维信息,这对于机器人在复杂环境中的导航和物体识别至关重要。以下是一个使用Python和PCL(PointCloudLibrary)处理LiDAR数据的示例:importpcl
#加载LiDAR点云数据
cloud=pcl.load_XYZRGB('lidar_data.pcd')
#进行滤波处理
fil=cloud.make_statistical_outlier_filter()
fil.set_mean_k(50)
fil.set_std_dev_mul_thresh(1.0)
cloud_filtered=fil.filter()
#保存处理后的点云数据
pcl.save(cloud_filtered,'lidar_data_filtered.pcd')在这个示例中,我们使用PCL库加载LiDAR点云数据,并通过统计滤波器去除异常点,最后保存处理后的点云数据。6.2.2高分辨率相机
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 二零二五年度智能装备制造项目劳动合同
- 2025年度文化产业居间转让代理服务合同范本3篇
- 2025版井盖采购合同附知识产权保护条款3篇
- 2025年度塔吊承包及高空作业人员作业规范合同
- 2025年度保密协议公司员工隐私权保护及保密条款
- 2025年航空安全监控系统升级改造协议3篇
- 2024年机器设备安装协议3篇
- 2025年度中英文版员工健康管理与保险协议3篇
- 2024年生猪屠宰加工合同3篇
- 2024年铁矿石长期购销协议
- 2023年1月广东省自考00850广告设计基础试题及答案含解析
- 人教新起点(一起)五年级英语上册全册知识点
- 职业危害及防治措施
- 2024年等离子切割机市场需求分析报告
- 高速公路服务区业态创新策划书
- 康复科出院指导及健康宣教
- 可多华产品知识(讲课)
- 2024全新贝壳二手房交易合同下载(附件版)
- 交通安全设施工程施工风险辨识清单
- 小学智慧农场工作总结
- 市纪委跟班学习工作总结
评论
0/150
提交评论