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文档简介

项目六

泵盖类零件的数控加工工艺编制与实施

二、了解现有工作条件三、加工工艺性分析四、拟定加工工艺五、编写数控加工程序目录CONTENTS一、分析零件图样六、模拟仿真2一、分析零件图样1．计算生产纲领，确定生产类型；上，下护板的零件，该产品年产量8万套，备品率10%机械加工废品率大约6%。零件的生产纲领计算公式：N=Qn（1+a+b)N--零件的生产纲领；Q--产品的生产纲领；n--每台产品中的零件数；a--备品百分率，%；b--废品百分率，%；N=80000(1+0.1+0.06)=92800生产类型：轻型大量生产32．零件分析：功用、结构与技术条件功用：上下护板要能够配合结构与技术条件：零件结构简单，但要求任意8个位置均能完好配合尺寸公差:20.4dg（上偏差为-0.065，下偏差为-0.117)32dg(上偏差-0.08，下偏差-0.142）形位公差:无特殊要求表面粗糙度:Ra3.24材料特性化学成份：碳C：1.45～1.70硅Si：≤0.40锰Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：11.00～12.50镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钒V：0.15～0.30钼Mo：0.40～0.60力学性能：硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;火,≥60HRC5二、了解现有工作条件常用铣夹具数控铣床铣削用的切削液铣刀、孔加工刀具ABCD.铣加工常用量具E61.数控铣床机床名称数控铣床型号XKN714规格900×4002.铣刀·孔加工刀具涂层高速钢立铣刀直径20硬质合金立铣刀直径883.常用铣夹具

如图所示加工件

夹具为三爪卡盘94.铣削用的量具游标卡尺外径千分尺内径千分尺105.铣削常用的切削液日常金属加工中，微乳切削液的综合性能较好，具有多用途，适用广泛，如：合金钢、碳钢等黑色金属和有色金属的车削、磨削、钻孔、铣削、研磨以及拉伸冲压等加工工艺。11三.加工工艺性分析毛坯：直径225x20，直径110的圆已加工完成零件装夹：采用v型块定位，平口钳装夹，平行垫作支撑工件坐标系分析：工件原点在零件圆心上加工刀具分析：直径20的图层高速钢立铣刀和直径8的硬质合金立铣刀12四.拟定加工工艺加工直径225的外圆01铣削凸台余量02半精加工凸台03精加工凸台0413五.

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