化工检修钳工理论知识复习题题库

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第一单元绪论___________________________________________________________________

一、填空题

1、机器设备都是由（零件）组成的，而大多数零件是由（金属材料）材料制成。

2、钳工大多是用（钳工工具）并经常在（虎钳）上进行手工操作的一个工种。

3、当机械设备产生（故障）、出现（损坏）或长期使用后精度（下降），影响使用时，就要

通过（钳工）进行维护和修理。

4、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（塞削）、（锯削）、（铿削）、钻孔、扩孔、专忽孔、较

孔、攻螺纹与（套螺纹）、刮削与（研磨）、矫正与（弯形）、钾接与（粘结）、装配与（调

试）、测量与简单的（维修）等。

二、判断题（对的画错的画义）

1、机器上所有的零件都必须进行金属加工。（义）

2、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。（J）

3、可用机械加工方法制作的零件，都可由钳工完成。（J）

4、普通钳工主要从事刀具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。（义）

三、简述题

1、钳工在机器制造业中，担负着哪些主要任务？

答：加工零件、装配、设备维修、工具的制造和修理等

2、机修钳工担负着哪些主要任务？

答；主要从事各种机械设备的维护和修理工作

3、工具钳工担负着哪些主要任务？

答：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。

第二单元钳工常用量具______________________________________________________

一、填空题

1、量具按其用途和特点，可分为（万能）量具、（专用）量具和（标准）量具三种类型。

2、长度基准单位是（米），等于（103）mmo

3、lin=（103）mm；lmm=（10-3）iru

4、游标卡尺按其测量精度，常用的有（1/20）mm,（1/50）mm两种。

5、l/20mm的游标卡尺，尺身每小格为（1）mm,游标第小格为（19/20）mm,二者之差为

（0o05）mm。

6、游标第小格为49/50mm的游标卡尺，尺身每小格为（1）mm,二者之差为（0。02）mm,

测量精度为（1/50）mm。

7、游标卡尺只适用于（中等）精度尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺测量（去测量铸锻

件等）的尺寸。

8、游标卡尺只适用于（中等）精度尺寸的测量和检验；高度游标尺用来测量零件的（高）

尺寸和进行（划线）。

9、千分尺是一种（精密）量具，测量尺寸（精度）要比游标卡尺高，而且比较（灵敏），用

来测量加工（精度）要求较高的工件尺寸。

10、千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为（0。5）mm,当活动套管转一周时，螺杆即移动

（0o5）mm,转1/50周（1格），即移动（0。01）mm。

n、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺，分别用来测量（内径）、

（槽宽）、（螺纹中径）和（齿轮公法线长度）。

12、万能游标量角器是有来测量工件（工件内外角度）的量具，按其游标测量精度分为

（2/）和（5/）两种。

13、万能游标量角器，尺身刻线每格为（1。），游标刻线每格为（29。/30）,二者之差为

（lo/3O）o

14、万能游标量角器，能测量（0~320。）的任何角度。

15、用塞尺测量间隙时，如用0.2mm片可入，0.25mm片不入，说明间隙大于（0。

2）mm,小于（0。25）mm,即在（0。2~0。25）mm之间。

二、判断题（对的画错的画X）

1、机械工程图样上，常用的长度单位是mmo（V）

2、螺纹千分尺是用来测量螺纹大径的。（X）

3、其他千分尺与外径千分尺刻线和读数原理相同，其用途也是一样。（X）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、不是整数的mm数，其值小于1时，应用（B）表示。

A分数B小数C分数或小数

2、l/50mm游标卡尺，游标上50小格与尺身上（A）mm对齐。

A49B39C19

3、千分尺的制造精度分为0级和1级两种，0级精度（C）。

A稍差B一般C最高

4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向（B）。

A相同B相反C相同或相反

5、用万能游标量桶器测量工件，当测量角度大于90°小于180。时，应加上一个（）。

A90°B180°C3600

6精密量具有不正常现象时，应（B）。

A报废B及时送交计量检修单位检修C继续使用

四、名词解释题

1量具

答：用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具

2测量

答：测量的实质就是被测量的参数与一标准量进行比较的过程。

3米

答：国际上把光在真空中299792458分之一秒所经过的行程作为量度长度的标准，称为

米。

五、简述题

1、游标卡尺测量工件时怎样读数？

1）读整数在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值2）读小数用游标上与尺身

刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精度值，读出小数部分；3）求和将两项数字相

加，即为被测尺寸。

2、千分尺测量工件时怎样读数？

1）在固定套筒上读出与微分筒相临近的刻线数值；2）用微分筒上与固定套筒的基准线

对齐的刻线格数，乘以千分尺的测量精度，读出不足0.5mm的数；3）将前两项读数相加。

六、作图题

1、根据下列尺寸，作出0。02精度游标卡尺的读数示意图。

（1）54.48mm（2）41.14mm

第三单元划线___________________________________________________________________

一、填空题

1、只需要在工件的（一个）表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为（平面）划线。

2、在工件上几个互成不同（角度）的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为（立体）

划线。

3、划线除要求划出的线条（清晰）均匀外，最重要的是要保证（尺寸精确）。

4、立体划线一般要在（长）、（宽）、（高）三个方向上进行。

5、任何工件的几何（形状）都是由（点）、（线）、（面）构成的。

6、平面划线要选择（两）个划线基准，立体划线要选择（三）个划线基准。

7、圆周等分法，有按（同一）弦长和（不等）弦长等分圆周。前者等分数愈多，其（累积）

误差愈大。

8、利用分度头可在工件上划出（水平）线、（垂直）线、（倾斜）线和圆的（等分）线或不

等分线。

9、分度头的规格是以主轴（顶尖中心线）到（底面）的高度（mm）表示的。

二、判断题（对的画错的画义）

1、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。（X）

2、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（J）

3、划线时，都应从划线基准开始。（J）

4、按不等弦长等分圆周，会产生更多的积累误差。（X）

5、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求

较低的表面为主要找正依据。（X）

6、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。（X）

7、在机修中，直接按照图样进行仿划线，作为加工时的依据。（X）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、一般划线精度能达到（B）o

A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25mm左右

2、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（A）来保证尺寸准确度。

A测量B划线C加工

3、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出（）方向的尺寸线。

A二个B三个C四个

4、毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）均匀。

A尺寸B形状C尺寸和形状

5、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转（C）。

A1周B40周C1/40周

四、名词解释题

1、设计基准

答：在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。

2、划线基准

答：在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺

寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。

3、找正

答：就是利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。

4、借料

答：就是通过试划和调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保

证各个加工面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。

五、简述题

1、划线的作用有哪些？

答：⑴确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界限

⑵便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位

⑶能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工造成损失

⑷采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。

2、划线基准一般有哪三种类型？

答：⑴以两个互相垂直的平面（或线）为基准。⑵以两条中心线为基准。⑶以一个平面

和一■条中心线为基准。

3、借料划线一般按怎样的过程进行？

答：首先要知道待划毛坯误差程度，确定需要借料的方向和大小，然后从基准开始逐一

划线。若发现某一加工面的余量不足时，应再次街料，重新划线，直至各加工表面都有

允许的最小加工余量为止。同时要和找正密切结合结合进行，相互兼顾，使各方面都满

足要求。

第四单元塞削、锯削与锂削_____________________________________________________

一、填空题

1、塞削工作范围主要是去除毛坯的凸缘、（毛刺），（分割材料），塞削平面及（沟槽）等。

2、塞子切削部分由（前）刀面、（后）刀面和两面交线（形成的切削刃）组成。经热处理后,

硬度达到HRC（52~62）。

3、选择鎏子楔角时，在保证足够（强度）的前提下，尽量取（较小）数值。根据工件材料

（软硬）不同，选取（不同）的楔角数值。

4、锯削的作用是：锯断各种材料或（半成品），锯掉工件上（多余部分）或在工件上（锯槽）。

5、锯条锯齿的切削角度是：前角（Y=Oo）,后角（%=4。。），楔角（8:50。）。锯齿的粗细

是以锯条每（25mm）长度内的齿数表示的。

6、粗齿锯条适用于锯削（软）材料或（较大）的切面，细齿锯条适用于锯削（硬）材料或

切面（较小）的工件，锯削管子和薄板必须用（细齿）锯条。

7、性削的应用很广，可以铿削平面、（曲面）、（外表面）、（内孔）、沟槽和各种形状复杂的

表面。

8、铿刀用（高碳钢T13或T12）钢制成，经热处理后切削部分硬度达HRC（62~72）。齿纹

有（单）齿纹和（双）齿纹两种。铿齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的（主铿纹

条数）来表示的。

9、锂刀分（普通钳工）铿、（异型）铿和（整形）铿三类。按其规格分为铿刀的（尺寸）规

格和齿纹的（粗细）规格。

10、选择铿刀时，铿刀断面形状要和（工件加工表面）相适应；铿齿粗细取决于工件材

料的（加工余量）大小、加工（精度）和（表面粗糙度）要求的高低及工件材料的硬度

二、判断题（对的画错的画义）

1、塞削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和为90。。（J）

2、锯条的长度是指两端安装孔中心距，钳工常用的是300nlm的锯条。（J）

3、圆锤刀和方铿刀的尺寸规格，都是以铿身长度表示的。（X）

4、双齿纹铿刀，面齿纹和底齿纹的方向和角度一样，锂削时，铿痕交错，铿面光滑。（X）

5、选择铿刀尺寸规格的大小，仅仅取决于加工余量的大小。（X）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、塞削钢等硬材料，楔角取（Oo

A30°~50°B50°~60°C60°~70°

2、硬头手锤是用碳素工具钢制成，并经淬硬处理，其规格（）表示。

A长度B质量C体积

3、性刀主要工作面，指的是（A）。

A铿齿的上、下两面B两个侧面C全部表面

四、简述题

1、锯条的锯路是怎样形成的？作用如何？

答：锯条制造时，将全部锯齿按一定规律左右错开，并形成一定的形状，称为锯路。锯

路的作用是减小锯缝对锯条的摩擦，使锯条在锯削时不被锯缝夹住或折断。

2、根据哪些原则选用铿刀？

答：应根据被锂削工件表面形状和大小选用铿刀的断面形状和长度，铿刀的粗细规格选

用决定于工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低。

3、简述鎏削加工时注意事项：

答：1）正确使用台虎钳，工件夹紧在钳口中央；2）握塞要自然，握正握稳，倾斜角始

终保持在35。左右。视线对着工件的鎏削部位，不可对着塞子的锤头部位；3）握塞时

前臂要平行于钳口，肘部不能下垂或抬高。

五、画图题

1、作出塞前时形成的刀具角度示意图，并用文字或符号表示角度的名称。

略

第五单元钻孔、扩孔、锐孔与较孔______________________________________________

一、填空题

1、钻孔时，主运动是（钻头安装在主轴上做旋转运动）；进给运动是（钻头沿轴线方向移动）。

2、麻花钻一般用（高速钢）制成，淬硬至HRC（62~68）。由（柄部）部、（颈部）及（工

作部分）构成。柄部有（锥）柄和（柱）柄两种。

3、麻花钻外缘处，前角（最大），后角（最小）；愈靠近钻心处，前角逐渐（减小），后角（愈

大）。

4、麻花钻顶角大小可根据（加工条件）由刃磨钻头时决定。

5、磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（轴向抗力）和（挤刮）现象，提高钻头的（定心

作用）和切削的（稳定性），使切削性能得以（改善）。

6、钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（寿命）选择合理的数值，钻

深孔应取（较小）的切削速度。

7、钻削用量包括：（切削速度）、（进给量）、（切削深度）。

8、钻削中，切削速度v和进给量f对（钻孔生产率）影响是相同的；对钻头（寿命）的影

响，切削速度比进给量f影响大。

二、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、钻头直径大于13mm时，夹持部分一般作成（B）。

A柱柄B莫氏锥柄C柱柄或锥柄

2、麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（B）。

A切削液的进入B散热和提高钻头的使用寿命C排屑

3、当麻花钻后角磨得偏大时，（A）。

A横刃斜角减小，横刃长度增大B横刃斜角增大，横刃长度减小C横刃斜角和

长度不变

4、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（A）作用的切削

液。

A润滑B冷却C冷却和润滑

5、当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时，加工中应取（B）。

A较大的进给量和较小的切削速度B较小的进给量和较大的切削速度C较大的

切削深度

三、简述题

1、麻花钻前角的大小对切削有什么影响？

答：前角的大小决定着切除材料的难易程度和切屑在前刀面上的摩擦阻力大小。前角愈

大，切削愈省力。

2、标准麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？

答：⑴磨短横刃并增大靠近钻心处的前角。目的是：减小轴向抗力和挤刮现象，提高钻

头的定心作用和切削的稳定性，使切削性能得以改善。

⑵修磨主切削刃。目的是：改善散热条件，增加刀齿强度，延长钻头寿命，减小孔

的粗糙度⑶修磨棱边。目的是：减少钻头对孔壁的摩擦，提高钻头使用寿命。

⑷修磨前刀面。目的是：提高刀齿强度。

⑸修磨分屑槽。目的是：使切屑变窄，有利于排屑。

3、怎样选择粗加工和精加工时的切削液？

答：粗加工以冷却为主，精加工以润滑为主。

第六单元攻螺纹与套螺纹________________________________________________________

一、填空题

1、丝锥是加工（内螺纹）的工具，有（机用）丝锥和（手用）丝锥。

2、成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有（两）支;M6以下及M24以上的丝锥一组有（三）

支；细牙丝锥为（两）支一组。

3、一组等径丝锥中，每支丝锥的大径、（中径）、（小径）都相等，只是切削部分的切削（锥

角）及（长度）不相等。

4、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（底孔）直径必须稍大于（螺纹）

小径的尺寸。

5、套螺纹时，材料受到板直切削刃挤压而变形，所以套螺纹前（圆杆）直径应稍小于（螺

纹）大径的尺寸。

6、螺纹的牙型有三角形、（梯）形、（矩）形、（锯齿）形和圆形。

7、螺纹按旋向分（左）旋螺纹和（右）旋螺纹。

8、螺纹按头数分（单头）螺纹和（双头）螺纹。

9、螺纹按用途分（）螺纹和（）螺纹。

二、判断题（对的画错的画义）

1、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工方法称为套螺纹。（X）

2、用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为攻螺纹。（义）

3、管螺纹公称直径是指螺纹大径。（义）

4、英制螺纹的牙型角为55。，在我国只用于修配，新产品不使用。（J）

5、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。（V）

6、圆板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成，一端有切削锥角。（X）

7、螺纹旋向顺时针方向旋入时，是右旋螺纹。（J）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、圆锥管螺纹，也是用于管道连接的一种（O螺纹。

A普通粗牙B普通细牙C英制

2、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是（A）。

A6：3：1B1：3：6C1：2：3

3、加工不通孔螺纹，要使切屑向上排出，丝锥容屑槽做成（B）槽。

A左旋B右旋C直

4、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹，钢件底孔直径比铸铁底孔直径（A）。

A大0.IPB小0.IPC相等

5、在钢和铸铁圆杆工件上分别加工同样直径外螺纹，钢件圆杆直径应（C）铸铁圆杆直径。

A稍大于B稍小于C等于

四、简述题

1、成组丝锥中，对每支丝锥切削用量有哪两种分配方式？各有何优缺点？

锥形分配：每支丝锥的大径、中经、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。

柱形分配：第一粗锥、第二粗锥的大径、中径、小径都比精锥小。第一、第二粗锥的螺纹螺

纹中径一样，大径不一样。第一粗锥的大径小，第二粗锥的大径大。这种丝锥的切削量分配

比较合理。

2、螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径？

攻螺纹时，被挤压出来的材料凸在工件螺纹牙形的顶端，嵌在丝锥刀齿根部的空隙中。

此时，如果丝锥刀齿根部与工件螺纹牙形顶端没有足够的空隙，丝锥就会容易轧住，崩刃、

折断，造成烂牙。因此，攻螺纹时，底孔直径要略大于螺纹小径。

3、套螺纹前，圆杆直径为什么要略小于螺纹大径？

答案同上

第七单元化工检修部分

一、判断题

1.《压力容器安全技术监察规程》规定：压力容器焊接接头补焊同一部位不宜超过2次。（V）

2.压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。（X）

3.设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求（V）

4.安全阀应铅直地安装在容器或管道气相界面位置上。（V）

5.与8.8级螺栓相配的螺母的性能等级为8级。（V）

6.钢经过淬火+高温回火处理是为了获得综合机械性能。（V）

7.判断钢材是否不锈钢的最简单方法是检查其是否有磁性，有磁性则不是不锈钢。（X）

8.各种工具要用硬度高，耐磨性好的材料，如用碳钢则一般选用含碳量高的钢种。（V）

9.斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数,都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速（V）

10.惰轮对轮系的传动比大小有影响。（X）

11.能实现过载保护是液压传动的基本特点之一。（V）

12.对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。（X）

13.滚动轴承内孔与轴的配合采用基轴制，轴承外圈与轴承箱采用基孔制。（V）

14.新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90。〜120。。（X）

15.滚动轴承与轴的装配过盈量过大，会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。（V）

16.剖分式滑动轴承装配时，轴瓦安装在机体中，在轴向允许有一定位移。（X）

17.采用热拆法拆卸紧配在轴上的滚动轴承时，油温不得超过120℃。（X）

18.椭圆形管板适合于高压、大直径换热器。（V）

19.在圆筒形容器筒体上开设椭圆形人孔时，应使椭圆长轴方向与筒体轴线方向一致。（X）

20.换热器管子与管板的连接焊缝的强度和密封性采用管程试压。（X）

21.奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验，应控制氯离子含量在25mg/l,并在试验后立即

将水渍，清除干净（V）

22.塔体找平时，常通过紧固或放松地脚螺栓的方法调整。（X）

23.塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道（V）

24.塔类设备的捆绑位置应位于设备重心以上，其具体尺寸应根据计算或经验来决定。（V）

25.对于大型换热器的吊装，起吊捆绑应选在壳体支座有加强垫板处，且壳体两侧设有木方，

以免被钢丝绳压瘪产生变形。（V）

26.离心泵中心标高的偏差过大时，可采用临时垫铁来调整。（X）

27.机泵联轴器对中找正过程中，表架固定在泵体上，轴向表和径向表的上读数皆为0,下

读数皆为负数，则表示电机比泵高、上开口。（X）

28.齿轮泵轴承间隙过大会引起振动超标，造成密封泄漏。（V）

29.活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。（X）

30.离心式压缩机的总的轴向力一般是用止推轴承来平衡。（V）

31.用压铅法检测离心式压缩机径向轴承顶间隙时，所测的数据一定会比实际间隙的值稍有

偏小（X）

32.往复式压缩机刮油环与填料盒的轴向间隙大，会引起刮油环带油。（X）

33.离心式压缩机长期低速盘车，将对其径向轴承有很好的磨合作用。（X）

34.离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以

保证平衡运转。（V）

35.为了减少补偿器工作时的变形和应力，充分利用补偿器的补偿能力，安装时应按设计规

定值对它冷拉或冷压。（V）

36.螺纹连接时，缠完生料带后，与管件连接拧得越紧越好。（X）

37.阀门关闭不严主要是由于阀瓣与阀座配合不良。（V）

38.截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按高进低出。（X）

39.机械密封动、静环的接触比压取决于弹簧力。（X）

40.填料密封环与环之间接缝应相互错开，并保持至少90°以上。（V）

41.浮环密封的内外侧密封环依靠介质的压力是端面与密封盘壁面贴紧。（X）

42.表面光洁度对填料密封没有影响。（X）

43.刚性轴的转速高于一阶临界转速，挠性轴的转速低于一阶临界转速（X）

44.找离心泵叶轮静不平衡时，让叶轮自由转动，如叶轮稳定后某一点总在最下面的位置，

则该点就是偏重的位置。（X）

45.刮削平面时，自始至终必须采用一个方向进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表

面质量（X）

46.攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。（V）

47.在光学合像水平仪上多数时，视线应水平对准气泡玻璃管，以免偏差。（X）

48.测量轴承垂直振动时，应选用在轴承宽度中间位置的正上方为测点。（V）

49.装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。（V）

50.水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。（X）

51.对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。（X）

52.游标卡尺是一种中等精度的量具，不能测量精度要求高的零件，但可以用来测量毛坯件。

（X）

53.离心泵填料函发热的原因之一是轴承的润滑不良、有加得太多或太少而造成的。（V）

54.在尺寸链中，由于组成环的变动引起封闭环的反向变动，称为减环。（X）

55.用14mm厚的16MnR钢板卷制成公称直径为1000mm的圆筒形压力容器，该容器为薄

壁容器（V）

56.清除锅炉炉墙或水冷壁焦渣时，应从下部开始。（X）

57.被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。（V）

58.在网络图中，工序用箭头表示，箭头方向表示工序进行的方向，在不附设时间坐标的网

络图中，箭头的长度表示工序所需时间的长短。（X）

59.《容规》即《压力容器安全监察规程》。（V）

60.安全阀应铅直地安装在容器或管道液相界面位置上。（X）

61.对压力容器进行内部检修时，可以使用明火照明。（X）

62.用于低压容器的压力表，其精度应不低于2.5级。）

63.化工设备壳体宜选用低合金高强度钢。）

64.铸铁的抗拉能力比抗压能力高。（X）

65.对钢进行调质处理，是为了获得高硬度、高耐磨性能。（X）

66.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置。（V）

67.带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。（X）

68.在液压系统中，溢流阀是常闭的，其作用是使液压系统的流量保持稳定。（X）

69.对于轻载、高速的滑动轴承，宜用粘度较高的润滑油。（X）

70.金属零件的表面越光滑，其耐磨性越好。（X）

71.201轴承内径是10。（X）

72.新装配轴瓦与轴颈之间的接触角要求为90°-120°o（X）

73.滚动轴承是标准部件，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座孔配合为基轴制。（V）

74.拆卸轴承如拉爪无着力点而拉外圈时，应采取旋转拆卸法避免或减轻轴承的损坏。（V）

75.对内压薄壁圆筒而言，纵向焊缝比横向焊缝重要。（V）

76.补强圈补强法可以提高开孔处器壁的强度。（V）

77.进行压力试验时，应装设两块同一类型的压力表，一块装在最高位置，另一块装在最低

位置，试验压力以最低处压力表读数为准。（X）

78.对于致密性要求较高的容器，压力试验后仍需进一步进行致密性试验。（X）

79.塔盘上注水试验，主要检查每块塔盘的水平度。（V）

80.塔盘安装是先组装两侧弓型板，再从两侧向中心组装矩形板，最后安装中心的通道板。

（V）

81.对于固定管板式换热器，当管壁与壳壁的温度大于50℃时，应设置温度补偿装置。（V）

82.对于固定管板式换热器，堵管超过10%,必须进行换管。）

83.汽蚀现象主要发生在离心泵的泵壳上。（X）

84.离心泵的''气缚”现象比汽蚀现象危害更大。（X）

85.离心泵在启动时应先将出口阀关闭，目的是避免气蚀。（X）

86.往复压缩机活塞的型式有筒形活塞、盘形活塞和级差活塞。（V）

87.如果允许，活塞式压缩机的汽缸余隙容积越小越好。（V）

88.活塞杆经探伤检查有裂纹或螺纹断丝超过一圈以上者，一般不予修理，应更换。（V）

89.离心式压缩机叶轮的焊缝金属被腐蚀的厚度超过原厚度的50%,应更换叶轮。（V）

90.离心式压缩机的各级叶轮都要经过静平衡，转子上全部零件装好后还要进行动平衡，以

保证平衡运转。（V）

91.离心式压缩机中，在一阶临界转速以下工作的转子，可以不用高速动平衡机进行动平衡。

（V）

92.管路涂色的目的是便于区别管路中各种介质。（V）

93.管路用法兰连接时，板手应按对称顺序紧固螺栓，每个螺栓分2〜3次完成紧固。（V）

94.截止阀的安装有进出口之分，即介质流向按低进高出。（V）

95.节流阀可用在输送物料的管路上，起开关作用。（X）

96.机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。（X）

97.填料密封是通过压盖施加压紧力使填料变形来获得的，所以压紧力越大越好。（X）

98.找旋转件的平衡，可以采取加重或减重的方法。（V）

99.为保证各零件受热时自由膨胀，离心式压缩机各零件间应留0.1A0.30nlm的轴向间隙。

（V）

100.液压千斤顶应避免水平方向使用。（V）

101.装卸联轴器时可采用三爪式顶拔器。（V）

102.游标卡尺测量工件的读数为12.4L（X）

103.安装密封垫片时，在密封面上涂些石墨粉的主要作用是提高密封效果。（V）

104.水平仪中，水平气泡移向水平管零点的哪一侧，则该侧的相对位置低。（X）

105.机床导轨直线性误差的测量只能使用准直仪，使用水平仪无法测量。（X）

106.频率分析法可用于监测设备的振动情况。（V）

107.对设备裂纹的监测可采用油样光谱分析法。（X）

108.磁粉探伤用于探测磁性材料的表面和近表面的缺陷。（V）

109.用压铅丝法检查齿轮侧隙时，铅丝直径不宜超过齿轮侧最小间隙的四倍。（V）

110.评定主轴回转误差的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。（V）

111.切割过程中，倘若发生回火现象，应立即关闭高压氧阀，然后关闭乙快阀门。（V）

112.用涂色法检查蜗轮与蜗杆接触情况，是将红丹涂在蜗杆的螺旋面上，转动蜗杆来检查

接触斑点。

（V）

113.无论何种联轴器，其内孔与轴的配合应为过渡配合以便于装配。（V）

114.在设备的润滑管理工作中，所谓的“五定”是指：定点、定质、定量、定时、定温。

（X）

115.施工网络图主要有工序、时间和线路三部分组成。

116.制定《压力容器安全技术监察规程》的目的是规定压力容器的设计、制造、检验和验

收要求。（X）

117.安全阀与压力容器之间一般设截止阀门。（X）

118.在同一管道上最多可同时进行两处抽堵盲板作业。（X）

119.设备内作业时，照明电源的电压不得超过12V,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

(V)

120.选择压力容器用材时，考虑设备的工况条件，同时还须考虑材料的加工工艺性能等。(V)

121.不锈钢中含碳量愈低，耐蚀性愈好。（V）

122.用38CrMoAlA做压缩机的转子轴材料，其热处理只需做调质处理。（X）

123.链节距越大，承载能力越大，传动越平稳。（X）

124.当蜗杆的螺旋线升角小于齿合面的当量摩擦角时，蜗杆传动具有自锁性。（V）

125.液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。（V）

126.推力瓦组装后，瓦块应摆动自由，同组瓦块厚度偏差不超过0.03nim。（X）

127.一般高负荷、低转速的部位选用高粘度的润滑油。（V）

128.滑动轴承供油孔应开设在承载区，以便润滑油进入轴承并流到整个工作面上。（X）

129.滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内

圈作较紧的周向固定。（V）

130.滑动轴承的瓦口垫片的主要作用是为了方便调整轴承配合间隙。（V）

131.采用固体润滑剂润滑的滑动轴承适用于高温和重载的场合。（V）

132.设备大修后进行设备及管线吹洗应从低往高处吹。（X）

133.从承压能力来看，半球形最好、椭圆形封头其次。（V）

134.进行压力试验时，应装设两块同一类型的压力表，一块装在最高位置，另一块装在最

低位置，试验压力以最低处压力表读数为准。（X）

135.奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验，应控制氯离子含量在25mg/l,并在试验后立即

将水渍，清除干净。（V）

136.塔内施工人员须穿干净的脚底鞋，脚踏在塔盘两支撑点中间，以免塔盘变形。（X）

137.测量塔的垂直度时要注意日照的影响，以日出前进行测量最为理想。（V）

138.U形管允许有两道对接焊缝，两道焊缝之间距离不得小于300mm。（V）

139.管壳式换热器采用胀接结构时，管板材料低于换热管材料硬度。（X）

140.安装离心泵时其水平测量点应选择在泵的出口法兰面上或泵轴颈上。