(安全生产)长输管道的安全技术措施

有统一的管理，与先进国家相比，国内在标准法规体系建设、设计技术水平、设备设计性能、施工安装质量、检验检测能力及运行管理水长输管道系统是一个复杂的系统工程，涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的各个用户。任何一处出现问题都将影响整个系统的运行，特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时，将影响到千家万户的正常生活。再加上天然气的易燃易爆及炸、中毒、污染环境、人员伤亡等恶性后果，尤其是在人口稠密的地k.疲劳失效储运设备与设施危险有害因素辨识管道内形成一种不稳定流状态。当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受“剥蚀”，导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连离心式压缩机效率低，而且偏离工作点越远，效率越低；当流量m.储存设施危险有害因素地质上，在使用过程中将出现混凝土基础不均匀沉降。这种不均匀B）地层影响。地下LNG（液化天然气）储存设施基础设计、建真空结构夹层内真空降低，绝热保温材料吸水失去绝热作用，引起G）浮顶油罐事故。浮顶油罐在透气阀堵塞、密封H）安装缺陷。储罐安装、施工存在装配、焊接缺陷，而腐蚀、土壤腐蚀以及介质腐蚀等，导致罐体厚度减薄及安全性能降低。特别是罐体底板，由于受到介质沉降物及土壤的腐蚀，加上检验检测困难及底板处介质泄漏后不易及时发现，使之成为安全的薄弱J）操作失误。对于活动容积储罐，出气量过多或进气量过多将使储罐抽瘪或将钟罩顶出水封槽，使气体喷K）检修事故。检修时，天然气等储罐内介质未完全置换或清理n.加热炉危险有害因素A）加热炉结构设计不合理或存在制造缺陷，特别是对于各热胀压力载荷、热载荷或腐蚀条件下，焊缝及管道缺陷会扩展，直至开裂E）加热炉结构不合理、炉管偏流造成炉管局部过热，将炉管烧F）燃料油阀门关闭不严，炉膛内有油气，重新点炉时，未按规G）加热炉操作不当，或发生事故后判断失误，容易造成爆炸事B）电气设施防爆性能或等级达不到产品标准要求；电气设施虽然都符合要求，但系统连接后，可能整体防爆性能不能满足工况要求；对已具有防爆性能的电气设备、照明设备等进行改装、维护或修D）电动机使用、维护不良，会引起着火事故，主要原因有：电E）电气线路短路、过载及接触电阻过大都会导致电火花及电弧的产生，从而引发火灾事故。主要原因有：导线接头不牢固、接触不良，导致发热，引燃导线的可燃物质及周围的可燃物质；电流超过额定电流值，温度升高，加速导线绝缘材料的老化，甚至损坏，从而造成短路产生火花或电弧；电气线路因意外情况导p.安全附件危险有害因素B）安全阀、液位计、温度测量仪表、压力表、紧急切断装置等安B）液位、温度、压力、流量等控制系统硬件设备选型不当、质量存在问题或控制用软件不适合工艺要求，则有可能造成超压、超①管道基础施工安全修理或更换，以保证使用时安全可靠。经常检查沟壁是否有裂缝，支（3）沟槽作业时，要戴好安全帽。上下沟槽的立梯应支稳支牢，严器，操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，要戴绝缘手套。严②管道安装施工安全（6）施工前，必须对沟边、架空支架得现场通道清理、平整，确保作业道路通畅。要检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全（7）沟槽、高空作业应设坚固立梯，上端帮扎牢固，下端应有防滑（8）高空作业要有防护栏杆或安全网，作业人员按规定系好安全带。材料堆放平稳，工具放入工具袋内，防止坠落伤人。遇有恶劣天（10）沟槽下管和支架管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有禁区标志，非施工人员禁止入③管道接口施工安全操作人员必须戴安全帽，穿工作服，电焊工戴防护面罩及护目镜必须从立梯上下沟槽或支架，梯子脚应当用麻布包扎，并有专人在下面扶住，防止梯子倾斜和滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置在管道接口前，应检查周围环境是否符合安全要求。如沟槽有无裂缝、撑木、脚手架是否牢固；接口工作坑尺寸是否符合要求；管子④管道附属构筑物与沟渠砌筑施工安全（11）砌筑前，检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。对查出的问题，及时采取加固、修理或更换，以保证施工时（12）进入砌筑现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个（14）砌筑时，若地下水位高于基础时，应采取降排水措施，以（15）现场运输道路应平整畅通。上、下坡道时，前后车辆应保（16）往槽内运砖、石、预制板、砂浆等材料时，采用机械吊运时，吊斗下方严禁站人。吊运应有专人指挥，并严格遵守起重机械的安全技术操作规程。采用溜槽下料时，溜槽应支设牢稳、密封。上下⑤管道闭水试验施工安全管道闭水试验漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查如有七．施工中防止燃气燃烧、爆炸及中毒的技术措施①、防止燃气燃烧、爆炸的措施4 ），2.在带气管道（铸铁）上钻孔攻螺纹时宜采用“封闭式的钻孔机”，以防管内煤气大量外泄。用机械割刀切削断管时不应一次将管），3.凡在带气操作中使用的电动机具应配装防爆电机与防爆按4.地下金属管道上可能有电流通过（杂散电流、阴极保护装置等），当管道镶接合拢时存有一定的间隙，此时管道上的电流通到间5.对新敷设的燃气管道在尚未换气投产前，应防止煤气渗入管道内。当在带有燃气管道上接管而停气时，也应采取必要措施，防止合格为止。如果镶接通气与置换（放散）相隔的时间过长，带有混合顺序颠倒，先开启管道阀门或拔除阻气袋（低压），管内燃气与混合6.对已与老管道镶接连通，但又暂不通气的管段，必须在镶接）；式中E——弹性模数（帕为便于拆除盲板和在合拢的法兰盘撑开量最小和燃气泄漏最少）］；（7.在带气钢管上焊接时，为防止管内混合气体引炸，必须保持196~588帕压力，并派专人监察方可操作有混入空气（氧气），故不会引入管内燃爆。施工中选用较小直径的焊条(φ3.2~φ4毫米较大的电流（250~300安切割厚度为9.夜间带气操作时，照明灯具散发的热量使温度高于燃气着火温度时亦会引燃。施工照明常用的碘钨灯所散发热量使温度高达立以泄漏点为中心、半径为20米以上的圆周为施工安全区，并指派②、施工现场紧急灭火的方法火苗扑灭后再用木塞、湿布或粘土等封口。灭火方法参见图部关闭，因阀门关闭后，燃烧火苗将会延伸至管内可能导致爆炸；故），③、防止施工人员燃气中毒的措施源2.隔离式使操作人员与施工点的有毒气体完全隔离，通过其他4.管道运行（使用）的安全监察劳动者职业健康和安全工作。另外，其他公司在施工中，度管道的辨公司、中原输气公司、塔里木输油气股份公司、秦皇岛输油公司、北长距离输油管道系统具有点多、线长、分散、连续和单一的输送特点，为确保长距离输油管道的安全运行，必须加强安全管理。输油各班组设有兼职安全员，安全指标层层分解，安全承包做到“横向到每月一次职工大会，要以安全为主题，强调安全工作的重要性，通过兴趣事例、进道理，把上级安全工作方针、政策传达给职工，让职工警钟长鸣。与此同时，认真做好安全三级教育，对新调入和转岗职工突出重点、学会要领、重在参与的原则，经常开展各种行之有效的安全活动。每一季度，可以针对各生产特点，开展一系列的活动。第二季度，结合“安全月”和夏季“四防”工作，开展安全宣传教育、知识竞赛、职工安全合理化建议、防汛抢险演习等活动。第三季度，重点放在秋季防火、冬防保温工作上。第四季度，结合车辆管理、设备真记录、列表汇总，责任到人限期进行整治。对那些影响较大而且容第六完成应急预案编制，演练达到全员化。实践证明，制定完善预案系统。在此基础上，坚持预防为主的方针，按照生产安全事故应握应急救援职责，事故报告及救援程序、步骤，应采取的措施，做好。的衔接，从而用科学完善的防范措施，建好事故防范的“防火墙”。为实施风险管理的重点。在施工动火、抢修、防汛、电气安检等工作中，对容易发生事故的环节都要制定事故预测方案，把“预防为主”设备管理是安全输油的可靠保证。要本着“强化管理、逐级承个“严”字。根据设备操作和维护的有关要求，要制定相应的规程和器设备运行与操作规程》等，并在操作现场分别上墙，同时要组织运行人员进行认真学习，集中培训，经严格考核合格上岗，确保岗位人员达到了“四懂三会”。二是全面实行承包责任制，落实一个“细”字。针对设备型号不同，新旧程序各异的实际，要对所有设备进行层层承包。站领导和技术人员承包到班组，班组长承包到岗位，岗位运润滑、紧固、调整”十字作业要求进行，并逐项打分，结合对班组的全面考核，结果与奖金挂钩，使各班组自觉形成利益共同体，较好地准确、齐全。四是加强管线保护力度落实一个“快”字。必须把管线管道护坎、护坡无垮塌，管道安全区无违章构筑物。保护电位的测量经济时代，企业所面临的社会、经济、生产环境和客户需求都发生了向和本企业的具体情况迅速做出相应调整。管理信息系统（MIS）是管理水平、增强信息化水平、节约企业运营成本、提高企业的工作效SCADA系统作为石油和天然气管道运行道，完成信息交流和管理的任务，开发出应用简便、功能齐全高度继和运行状态进行调查、测量、监控和数字化的基础上，建立的管道设其他原因，都有可能给管道留下事故隐患，或导致泄漏、火灾、爆炸等事故，给国家和企业造成重大的经济损失。因此，我们必须应用科％，的地位。由于长输管道覆盖的地理空间跨度大，生产时效性很强，要运行，确保企业效益的最大化。的运输工具和设备，即可迅速、有效、大规模的将天然气运输到目的变为多气源、多管、多个加压站输送，生产运行工艺更加复杂。天然气的产供销是由采气、净化、输气和供气等环节组成的，长输管道作其安全平稳、连续可靠运行。财务、人事等管理。而生产调度管理作为企业管理的一部分，在天然气长输管道的调度运行管理。制关键和主要环节，协调平衡上、中、下游资源，达到衔接一致，保证管道安全平稳运行，满足下游用户的用气需求。为了达到调度的组织、指挥、控制、协调作用，天然气调度必须现代企业管理要求生产调度工作应遵循：计划的原则性相结合，以保证计划的全面完成为目标。业生产运行的快速良性发展。早采取措施，做到"防患于未然"。中断和不必要的损失。四、天然气生产调度运行管理产气能力、净化装置数量和净化能力、上游气田用户及用气量。气井要求，从而实现充分利用上游资源而使管道工艺经济优化运行。道输气能力取决于管径、长度、气质和起点、终点的压力等情况，但抗风险能力。谷比的大小。用气规律及用气能力决定管道资源的利用率。工况，实现优化管网输送方案，使企业效益最大化。点，油田气源供气情况，充分利用管道资源，编制生产运行方案，科学调度、合理安排，克服各种不利因素带来的影响，确保下游用户正常用气，安全、平稳地度过各季，维护社会的稳定局面。协调任务时，都要把安全放在首位，在保证安全的前提下，开展生产过程的各项活动。积极处理各种事故隐患，稳定生产，控制不安全因事态扩大，将危害损失降至最低。总之，对于天然气长输管道，在现有资源条件下，合理的利用调命，提高企业的运营效益，是天然气企