2024年金工实习总结标准样本（二篇）

第3页共3页2024年金工实习总结标准样本某月，我们于南校区校工厂顺利完成了为期三周的金工实习。在此期间，我们深入学习了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等多个工种的操作技能，并初步掌握了数控机床加工技术的基本原理。每日，我们均需掌握一项新的技术要领，并在限定的实习时间内，从零基础起步，直至独立完成成品制作。在导师们的悉心指导与同学们的积极配合下，我们不仅顺利完成了各项实习任务，还确保了安全无事故，达到了既定的实习目标，圆满结束了为期三周的认知实习。回顾这段时光，初时或许觉得三周漫长难熬，但转眼间已匆匆流逝。在此过程中，我们深刻体会到了实习的酸甜苦辣：有因严格遵守上下班制度及工作规范而感到的“酸”；有因手持锉刀长时间劳作而感到的“累”；有因目睹高速切削技术的精彩呈现而感到的“辣”；更有因亲手制作出精美工件而感到的“甜”。在南校区，我们的实习之旅首先从钳工开始。钳工作为一门以手工操作为主的加工方法，虽劳动强度大、生产效率低，但其操作技术要求高、工具简单、加工灵活多样、适应性强等特点，使其在机械加工和修理工作中仍占据着不可或缺的地位。初次踏入钳工加工实训楼时，我们满怀期待与兴奋。首日，导师向我们详细介绍了钳工的主要设备及工具，包括钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具和划线工具等。随后，我们重点学习了锯割及锯子的使用方法，并接受了锯割一块厚度为1mm薄片的作业挑战。面对这一看似不可能完成的任务，我们深刻体会到了技能的磨砺与考验。在反复练习与摸索中，我们逐渐掌握了操作要领，最终成功完成了作业。在接下来的实习日子里，我们自行运用锉刀、钢锯等工具，经过打孔、攻螺纹等复杂工序，将铁块精心打磨成六角螺母及其他精美的工艺品。期间，我们深知工件尺寸的重要性，因此每一道工序都力求精准无误。在制作过程中，我们曾遭遇挫折与失败，但凭借着不屈不挠的精神与坚定的信念，我们最终克服了困难，完成了作品。这段实习经历不仅让我们掌握了实用的操作技能与知识，更让我们学会了坚持与专注。在未来的学习与工作中，我们将继续秉承这种精神，努力追求卓越与完美。2024年金工实习总结标准样本（二）一、实习综述金工实习作为提升学生实践能力的重要途径，对于工科类大学生而言，具有极其重要的意义与价值。此次实习不仅为学生提供了一次将理论知识转化为实际操作能力的机会，更让学生在车间环境中深刻体验了工人工作的艰辛与责任，进一步明确了自身肩负的使命与担当。二、实习具体内容实习首日，学生们在听取教师指导并仔细研读黑板上的图样后，正式开始了实习之旅。首先，学生们需准确测量铁块尺寸并精细画线，这一环节容不得半点马虎，因为任何微小的误差都可能导致零件尺寸不符。在遵循教师指导的基础上，学生们略微放大了尺寸，以确保后续加工的顺利进行。随后，学生们迎来了极具挑战性的锯削环节。起初，学生们可能认为锯削只是简单的来回拖动锯子，但实际操作中却发现其中蕴含着诸多技巧。通过调节锯口方向、掌握起锯角度与力度等关键要素，学生们逐渐掌握了锯削的精髓。此外，锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等工序也让学生们深刻体会到了机械制造的复杂与精细。三、实习心得体会金工实习过程虽显枯燥，需要学生们反复进行同一动作并付出大量体力与精力，但正是这样的历练让学生们收获颇丰。每当疲惫之时，看到教师在一旁耐心指导并亲自示范的身影，学生们便再次燃起了奋斗的热情。经过一周的实习，学生们不仅亲眼见证了自己的加工成果，更深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。此次金工实习不仅让学生们了解了机械制造工艺知识以及新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，更在无形中培养了他们的工程实践能力、创新意识和创新能力。同时，实习还锻炼了学