设备管理制度

XXX有限公司资料来源于网络整理设备管理制度1.0目的旨在构建一套全面而高效的设备管理体系，以确保公司内所有设备均处于最优管理状态，能够精准无误地反映生产过程中的实际数据与信息，从而保障生产流程的顺畅进行，并严格把控产品质量，实现生产效能与产品质量的双重提升。2.0范围本管理办法覆盖公司内部的全部设备，包括但不限于生产设备、检验设备、辅助设施及所有用于生产运营的关键技术装置，确保每一环节的设备都能得到有效管理。3.0职责分配3.1生产技术部：作为本制度的归口管理部门，负责整体规划与协调。同时，与生产技术部和质管部紧密合作，共同监督本制度的执行情况，确保其有效落地并持续改进。3.2质管部：承担校准/检定仪器的核心管理职责，负责制定详尽的周期校准/检定计划，并负责组织实施。在此过程中，需积极协调相关部门提供必要协助，确保所有设备的准确性与可靠性。3.3检验员与设备使用人员：作为本规程的直接执行者，检验员需严格遵守设备使用规程，确保检验数据的准确无误；同时，生产设备和检验设备的使用人员也需共同参与，负责设备的日常维护与保养，确保设备处于最佳工作状态。双方需紧密合作，共同对本规程的实施效果负责，为公司的生产安全与产品质量保驾护航。4.0规定内容4.1设备管理4.1.1设备需求提出与审批流程4.1.1.1新购生产设备：基于公司生产和发展的实际需求，生产使用部门负责提出设备自制、购买或改造的初步计划。该计划需经部门经理审慎审核后，提交至总经理处。总经理将召集相关部门进行全方位的技术与经济评估，确保决策的科学性与合理性。一旦获得总经理批准，设备采购小组或供应部将负责后续的采购工作。对于大型设备的购买，需特别报请总经理批准后执行，以确保公司资源的优化配置。4.1.1.2部分更新与部件购置：针对生产设备的局部更新与部件补充，可简化审批流程，由总经理直接批准后，交由供应部迅速执行采购，以响应生产一线的紧急需求。4.1.2设备选择与评价准则在设备选择与评价过程中，我们严格遵循“技术先进、经济合理、生产实用”的三大原则。为确保所选设备能够完美契合生产及检验仪器的要求，我们综合考虑以下六项关键因素：设备型号与规格、运行效率、能源消耗、安全性能、环保指标以及维护状况。此过程主要由生产使用部门主导，他们在评价时还需权衡设备价值、附属投资、维护成本、折旧费用及投资回收期等经济因素，以做出最为明智的决策。4.1.3设备采购方式与流程我们根据设备的不同来源与性质，将采购方式细分为以下几类：①自购设备：直接由公司出资购买，满足公司生产需求。②客供设备：特定产品生产线所需的设备由客户提供，确保生产流程的顺畅与高效。③自制设备：公司自主设计，依托内部加工能力或外部委托加工完成，展现公司创新能力与技术实力。④工装：作为辅助生产的重要工具，工装设计巧妙，功能多样，有效提升生产效率。在设备采购流程上，各使用部门需根据实际需求填写《采购申请单》，并逐级提交至部门负责人及总经理处进行审核。对于价值较高的设备（单价超过2000元），将特别经过总经理的严格审核批准，以确保每一笔采购都符合公司的战略规划与财务预算。4.1.4设备的安装、验收、登记与存储管理4.1.4.1设备安装与调试

设备在调试合格并确认无误后，方可正式投入使用。对于需定期校准的设备，需同步规划并安排其校准周期。设备安装与调试的详细情况需记录在《设备安装、调试、验收单》中，以便日后追溯。4.1.4.2设备验收流程

所有新购置的设备均须附带出厂合格证，计量设备还需额外提供校验证书。设备在投入使用前，需经过严格的验收程序，包括外观细致检查与性能全面测试。验收合格的设备将被贴上合格标签以示认可；而对于未通过验收的设备，将退回供应部，并由其负责协调供应商进行退换货处理。4.1.4.3初次运行监督

设备的初次运行应在质管部或相关管理部门的监督下进行，以确保其安全性能与运行稳定性达到既定标准。4.1.4.4设备状态标识

设备在非使用状态下，应悬挂明确的状态标识牌，以便快速识别其当前状态，如“待检”、“使用中”、“停用”等。4.1.4.5设备登记与资料管理

新购置、自制或客供的设备，在完成验收后，需首先提交至生产技术部或质管部进行登记，分别录入《生产设备台帐》或《检验设备台帐》。随后，由生产技术部/质管部或设备管理部门编制详细的设备操作指南。设备的原始说明书、保修卡等重要资料则交由质管部统一存档管理。在必要时，QA部门可负责将相关资料复印并分发给各使用部门。4.1.4.6设备编码规则为便于设备管理，我们制定了统一的设备编码规则。编码格式为：验收日期（8位）+设备类型编码（4位）+序列号（3位）。例如，2020年3月1日验收的两台热风机设备，若设备序列编码已编至0011，且之前已有两台同类型设备，则新设备的编码将分别为202003010012003和202003010012004。4.1.4.7设备存储管理对于因故暂时无法使用的设备，使用部门需向质管部提交停用申请。质管部在收到申请后，将对设备进行存储前的全面检查，确认无误后方可进行存储。存储期间，设备将暂停周期校准。当设备需要重新启用时，必须经质管部启封并进行严格的测试，测试合格后方可再次投入使用。4.1.5设备校准与检定对于需要校准的设备，使用部门应及时通知质管部，由质管部负责联系并外发至计量院进行专业的校准/检定服务，以确保设备的测量精度与准确性符合生产要求。4.1.6设备的使用、维护、保养与校准/检定4.1.6.1专业培训上岗

所有设备操作者必须接受专业培训，并通过考核后，方可获得操作资格，确保操作的安全性与规范性。4.1.6.2专人专责与规范操作

设备的使用管理实行专人负责制，操作人员需严格遵守设备的操作规程，严禁设备在故障状态下运行。同时，设备使用过程中应详细记录设备使用情况，以便于后续追踪与分析。4.1.6.3日常维护保养

设备的维护保养工作由生产技术部主导，根据设备特性与使用情况，制定并执行《生产设备（工装）日常维护保养项目表》及《检验设备（工装）日常维护保养项目表》，确保设备处于最佳运行状态。4.1.6.4维修人员技能要求

维修人员需具备“四懂三会”的专业技能，即懂设备结构、懂工作原理、懂设备性能、懂设备用途，以及会使用、会维护、会排除设备故障，确保设备问题的快速响应与高效解决。4.1.6.5预防性维修与检查

基于设备运行状况，为设备易损件设定合理的维修周期，并定期对设备进行全面检查，预防性维护，确保设备始终处于良好的运行状态。4.1.6.6故障应急处理

设备突发故障时，应立即启动故障应急响应机制，迅速分析故障原因，制定并执行检修方案。维修完成后，需详细填写《设备维修记录》，为后续的设备管理与维护提供参考。4.1.6.7专业维修原则

对于仪器故障，非专业人员未经授权不得擅自拆卸或维修。应首先参考产品说明书进行检修尝试，若无法解决问题，则应立即组织专业人员，根据故障情况分析原因，制定并实施针对性的检修方案，确保设备故障得到妥善解决。4.1.7设备的防护措施在设备的运输、维护保养及储存过程中，必须采取严格的防护措施，以防止碰撞、剧烈震动及腐蚀物质的侵害。设备使用前，应进行初步的性能确认，确保其达到既定的使用标准，保障生产或检验活动的顺利进行。4.1.8设备的停用、封存与再启用管理4.1.8.1设备停用：一旦发现设备性能无法满足使用要求，应立即停止使用，并申请维修或进行相应处理。设备停用的决定应由生产技术部、质管部或相关责任部门共同做出，也可由使用部门提出申请，经生产技术部和质管部负责人批准后执行。4.1.8.2设备封存：对于长时间不使用的设备，应采取封存措施。封存前，需进行妥善包装，以防止在搬运或储存过程中造成损坏。设备的封存工作可由质管部或生产技术部负责执行。4.1.8.3再启用审批：设备在停用或封存后，若需重新启用，必须向生产技术部、质管部提交申请，并获得相关负责人的批准。4.1.8.4客供设备处理：对于客供设备，在停用、封存或再启用前，需及时通知客户，并按照客户的要求进行相应的处理。4.1.9设备的报废与最终处理4.1.9.1报废申请与评估：当设备因陈旧老化、无法适应工作需求或失去使用价值时，使用部门应提出报废申请。在报废前，需由生产技术部和质管部共同进行技术鉴定与评估，评估内容涵盖设备的使用年限、损坏情况、对工作的影响及残值等。确认报废后，需填写《设备报废单》，经部门经理审批并报公司总经理批准后执行。4.1.9.2客供设备报废处理：客供设备在报废前，需先报客户批准，并按照客户的要求进行处理。已报废的设备，可由财务部评估残值后进行拆解或变卖。设备报废后，应从《生产设备台帐》或《检验设备台帐》中删除，相关设备档案则需按照公司文件规定进行妥善保存。4.2计量器具的使用、维护与保养4.2.1专业安装与校准

所有计量器具在投入使用前，必须经由专业人员完成安装、调试及校准流程，确保其准确性及可靠性。4.2.2使用者培训与检查

计量器具的使用者需充分了解其性能、正确使用方法及维护保养知识。使用前后，使用者应对仪器进行全面检查，确保仪器处于正常工作状态。4.2.3专人专用与妥善保管

计量器具实行专人专用制度，严禁擅自挪用。使用者应对自己领用的计量器具负责，确保其安放稳妥，避免损坏或丢失。4.2.4定期维护与及时报告

使用者需注意计量器具的维护保养，避免自行拆装。一旦发现量值不准或其他异常情况，应立即向质管部报告，以便及时联系专业人员进行维修或校准。4.2.5拒绝使用不合格器具

对于状态标识不清晰或已超过校准有效期的计量器具，使用者有权拒绝使用，以确保测量数据的准确性和可靠性。4.3计量器具的周期校准/检定4.3.1统一组织与执行

公司所有计量器具及需强制检定或校准的器具，由质管部统一组织，并按照既定的检定或校准周期，送至第三方校准部门进行强制检定或校准。4.3.2积极配合送检

各使用部门需依据检定/校准计划，积极配合质管部完成送检工作。对于已过期仍未送检的器具，质管部有权责令其停止使用，以确保测量工作的连续性和准确性。4.3.3规范标识与使用

周期检定/校准必须严格遵循国家相关规程进行。检定/校准完成后，由质管部的质检员负责贴上状态标识，并注明下次检定/校准时间。使用者应依据标识和标签的指示使用计量器具，其他人员不得私自更改或撕下标识。5.0相关文件无6.0相关记录、表单6.1XX-XX-XXX

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