工地混凝土拌和站验收办法

工地混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条按照《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设〔2009〕154号）及《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函〔2013〕283号）的有关要求，进一步深入推进铁路建设标准化管理工作，规范xx铁路工地混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，特制定本办法。第二条本办法适用于xx铁路工程各标段施工单位工地自建混凝土拌和站的验收和评价。第二章拌和站验收第三条验收程序1.拌和站建设前，各标段施工单位应先将拌和站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报公司(以下简称“公司”)工程管理部、安质部核备后实施。2.拌和站建设后，达到相关规范和文件标准要求时，经施工单位自检合格后，提出正式书面验收申请，上报监理部初验。3.拌和站初验合格后，初验结果报公司安质部，公司工程管理部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。正式验收流程:由拌和站负责人简短汇报拌和站建设情况，验收组对拌和站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收，验收结果由参加验收的人员签字确认。对验收中存在的问题，根据问题情况，确定结论评价。对可以使用的，监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报公司核准使用；对结论为不可以使用的，问题整改后由施工单位自验合格后重新报验。第四条验收标准1.自检和初步验收。施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制、信息化管理及环境保护六个方面进行自检，具体详见混凝土拌和站验收评分表（附件2）。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。2.正式验收。正式验收项目分主控项目和一般项目，每个拌和站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可验收该拌和站为合格，同意投入使用。合格标准为：2.1主控项目：每一项指标全部符合要求（指标见附件3：混凝土拌和站验收检查表）。2.2一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价。90％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。并按照要求组织复检。第五条验收项目1自控体系1.1拌和站必须制定质量、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。1.2质量责任追究管理制度必须健全，对出现的质量问题必须落实到人，对相关责任人要有明确的惩罚条例。1.3制定应急处理预案，保证混凝土的供应不因突发事件而中断。1.4建立原材料进场台帐、检验台帐。1.5拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识，标识牌内容要详细，填写规范。1.6建立不合格产品及材料控制程序，不合格品及材料处理记录要齐全。1.7根据冬、夏季热工计算，制定相应的温控措施，保证混凝土出机、入模温度在标准范围之内。1.8要有生产拌和记录，包括浇筑单位工程具体部位的编号、混凝土标号、生产时间、生产是否正常等，在出现问题后可以追溯。1.9混凝土出站要有运输单，单内注明车号、出站时间、混凝土标号、使用部位、坍落度等。1.10封闭式料场及待检区必须完善。1.11拌和站必须经过具有相应资质的计量单位进行标定。2.人员要求2.1明确行政、设备、试验人员等主要责任人的岗位职责、人员分工，实行站长负责制。站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工，按照《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函〔2013〕283号）及《铁路工地试验室和混凝土拌和站人员岗位资格培训考试管理办法（试行）》（工管办函〔2013〕300号）有关要求，取得铁路工地混凝土拌和站人员岗位资格证书。2.2拌和站必须配备设备管理人员不少于一名，要求精通设备的维修保养，具备相应的机械知识。2.3拌和机操作人员必须持证上岗，具备一定的专业知识，能够熟练操作设备，确保计量误差控制在规定的范围之内。2.4拌和站必须配备电工一名，要求持证上岗，精通电务知识，保证施工用电线路布设符合有关规定，对施工中突发的电力问题能够及时处理，保证电力供应。2.5运输车司机必须持证上岗。3.拌和站场地及文明生产3.1拌和站的场地应根据拌和站的产量确定规模，确保原材料的储备量能够满足施工需要。3.2为控制夏季混凝土入模温度，砂子、碎石应采用牢固的封闭棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。3.3为保证冬季混凝土入模温度，骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖保温设施。保证粗细骨料棚内温度大于5℃，外加剂棚内温度大于10℃。3.4料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施要完善，确保排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看，整洁、无扬尘，并配备消防、安全用电设施，安全警示标牌齐全。3.5料仓分区合理规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，且每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。3.6.为保证职工的身体健康，拌和站应合理布局，生活区与生产区需分开设置。3.7应设立污水池、垃圾池等设施，并满足环保要求。4.设备要求4.1混凝土拌和站设备的配置应满足生产需要，保证混凝土连续供应；拌和机组生产能力、拌和车运输能力应满足生产高峰需求，拌和站必须设立自动计量的拌和系统，使用散装水泥和粉状掺合料，机组规格应选择HZS90型及以上规格；每个配料系统必须满足三种以上粗细骨料配料要求。4.2为保证混凝土出机、入模温度，满足冬、夏季施工要求，应配备相应的取暖锅炉和制冷设备。4.3拌和站应配备与生产能力匹配的备用发电机，确保电力供应。4.4为防止车辆将泥带入拌和站，影响文明生产，入口处宜设置车辆清洗池，规格应满足运输车辆清洗，排水通畅。4.5配备砂石清洗设备及沉淀池，以便在砂石含泥、石粉超标时进行清洗，避免影响正常施工。4.6为防止粉煤灰与水泥打错仓，料仓应设标识牌并加锁。4.7为防止混凝土生产和运输过程中的热量损失，造成入模温度达不到标准要求，拌和楼和混凝土车在冬季应采取保温措施。5.冬季施工对确定需要进行冬施的拌和站，须上报拌和站冬季施工措施，经监理单位审核后报公司安质部审核批准。6.试运行情况正式验收时应提交试运行（混凝土试配）记录，验证生产能力的满足性和过程可控制性。第六条验收资料1.申请混凝土拌和站验收提交材料一式三份，待审查合格后，公司、施工单位和监理单位各留一份。2.提交材料项目2.1申请表（见附件1）。2.2拌和站人员从业资格证书。2.3设备检定证书。2.4混凝土试拌。在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单，现场查看清单和实物。2.6上述证书提