水库中型灌区工程施工设计说明

PAGEPAGE1水库中型灌区工程施工设计说明一、工程概况合川区位重庆市西北部，距重庆主城区56km。地理坐标介于东经105°58′37″～106°40′37″、北纬29°51′02″～30°22′24″之间。东邻渝北区、四川省岳池县，南靠北碚区、壁山区，西连铜梁区、潼南区，北接四川省华蓥市、岳池县、武胜县、蓬溪县。东西宽69km，南北长58km，全区幅员面积2344.07km2。拟建碴口石水库灌区位于合川西北部，处于嘉陵江水系南溪河上游流域范围内，设计灌溉面积1.72万亩。本次新建灌区范围涉及二郎镇半月村、宝珠村、联珠村、六合村、松林村、兴坝村等6个行政村，燕窝镇鞍山村、新开村、燕窝村等3个行政村，共计2个乡镇9个行政村。（1）初步设计建设内容批复情况水源工程：重建毛狗坡提灌站、碴口石二级提灌站、卫星2#提灌站，新建卫星1#提灌站和喻家坝提灌站，共涉及提灌站5座。输配水工程：包括新建输配水管道以及对碴口石自流渠进行整治，输配水工程设计总长64.820km，其中新建输配水管道62.016km，整治渠道总长2.804km（其中整治明渠全长2.045km，整治暗渠全长0.398km，整治隧洞2处总长0.279km，整治渡槽1处长0.082km）。另外，新建管（渠）道附属建筑物1017处（人行桥5座，放水口5处，闸阀井502个，其中含检修阀15个，分水阀325个，排气阀84个，排泥阀78个，高位水池3座）。田间工程：新建田间管道22.877km。用水量测以及信息化工程：拟新建的用水量测设施共有348处，其中渠道量测水设施2处，管道量测水设施327处，雨量监测系统1处，管道自动化测控系统7处，泵站自动化测控系统11处，并配套建设灌区信息化系统。（2）施工图设计建设内容情况在本次施工图现场复核的时候，结合乡镇以及当地村社意见，将卫星1#高位水池位置进行了调整，由原宝珠村金绒沟处调整至凤凰湾处，调整后卫星1#输配水管道布局发生了变化，而灌区水源工程、田间工程以及用水量测以及信息化工程与初步设计阶段保持一致。具体建设内容如下：水源工程：重建毛狗坡提灌站、碴口石二级提灌站、卫星2#提灌站，新建卫星1#提灌站和喻家坝提灌站，共涉及提灌站5座。输配水工程：包括新建输配水管道以及对碴口石自流渠进行整治，输配水工程设计总长64.381km，其中新建输配水管道61.577km，整治渠道总长2.804km（其中整治明渠全长2.045km，整治暗渠全长0.398km，整治隧洞2处总长0.279km，整治渡槽1处长0.082km）。另外，新建管（渠）道附属建筑物995处（人行桥5座，放水口5处，闸阀井491个，其中含检修阀15个，分水阀318个，排气阀82个，排泥阀76个，高位水池3座）。田间工程：新建田间管道22.877km。用水量测以及信息化工程（该部分计入二标段）：拟新建的用水量测设施共有346处：包含有渠道量测水系统2处，管道量测水系统326处，管道自动化测控系统7处，泵站自动化测控系统11处，并配套建设灌区信息化系统。二、设计依据及技术规范1、技术资料及文件（1）《重庆市水利局办公室关于转发《水利部农村水利水电司关于做好新建中型灌区项目储备工作的通知》的紧急通知》（渝水办农水〔2022〕39号）；（2）《合川区碴口石水库中型灌区工程初步设计报告》（2023年6月编）；2、设计规范（1）《水利水电工程等级划分及设计标准》（SL252-2017）；（2）《防洪标准》（GB50201-2014）；（3）《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018）；（4）《水闸设计规范》（SL265-2016）；（5）《水工隧洞设计规范》（SL279-2016）；（6）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；（7）《渠道防渗衬砌工程技术标准》（GBT50600-2020）；（8）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）；（9）《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL328-2005）；（10）《水力计算手册》（第二版）；（11）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）；（12）《管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T20203-2017）；（13）《泵站设计规范》（GB50265-2022）；（14）《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）。三、工程级别及设计标准1、工程级别根据《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288－2018）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）及（泵站设计规范）（GB50265-2022）的有关规定，合川碴口石水库灌区设计灌溉面积1.72万亩，工程等别为Ⅳ等。本次涉及毛狗坡提灌站、卫星2#提灌站、喻家坝提灌站该3座泵站等别为Ⅳ等，主要建筑物级别为4级；碴口石二级提灌站、卫星1#提灌站该2座泵站等别为Ⅴ等，主要建筑物级别为5级。涉及灌区管（渠）道以及附属永久性工程主要建筑物级别为5级。2、洪水标准本工程毛狗坡提灌站、卫星2#提灌站、喻家坝提灌站主要建筑物级别为4级，设计洪水标准采用20年一遇，校核洪水标准采用50年一遇；碴口石二级提灌站、卫星1#提灌站主要建筑物级别为5级，设计洪水标准采用10年一遇，校核洪水标准采用20年一遇；灌区管（渠）道以及附属永久性工程主要建筑物级别为5级，设计洪水标准采用10年一遇，附属建筑物不设校核洪水标准。3、工程合理使用年限及耐久性标准根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014）要求，提灌站以及灌溉管（渠）道附属建筑物的合理使用年限为30年，灌溉管（渠）道合理使用年限为20年。本工程涉及的主要建筑物有提灌站、镇支墩、砼渠道、人行桥等，根据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》、《水工混凝土结构设计规范》和《渠道防渗技术工程技术规范》规定，有关耐久性指标允许值如下：表3-1主要建筑物耐久性指标允许值砼结构类别所处环境类别混凝土标号最大水胶比抗渗等级抗冻等级混凝土保护层厚度最大裂缝宽度限值备注提灌站三类C300.5W6F5035mm0.25mm钢筋砼镇支墩二类C25——F50——素砼砼渠道三类C250.6W6F50——素砼人行桥二类C250.55—F5025mm0.30mm钢筋砼四、工程设计（一）水源工程设计（1）竖井式泵站卫星水库1#提灌站、2#提灌站、毛狗坡提灌站采用竖井式泵站。竖井式泵站采用引水式布置，竖井取水口前设进水池和进水渠，其边墙和底板均采用C25砼浇筑。竖井井内净空尺寸R=3.0m，井壁厚度为0.5m，采用C30W6钢筋砼结构。竖井共设计两层，下层为操作层，操作层基础采用1.0m厚的C30钢筋砼现浇，以下为0.2m厚的C20砼垫层。顶层为检修层，检修层高4.6m，边墙为M10浆砌砖结构，墙体厚0.24m。房顶采用C30钢筋砼面板，厚度为12cm。竖井与岸坡采用C30钢筋砼桥板与岸坡连接，人行桥宽2.0m，采用“T”型简支板梁结构。其中，卫星水库1#提灌站泵房内设水泵2台，不设备用。单台设计流量为Q=141m3/h，抽水扬程H=56.68m，电机功率为37kW。增设100kVA变压器1台。卫星水库2#提灌站泵房内设水泵2台，不设备用。单台设计流量为Q=461m3/h，抽水扬程H=89.24m，电机功率为185kW。增设630kVA变压器1台。毛狗坡提灌站泵房内设水泵2台，不设备用。其中1#水泵设计流量为Q=241m3/h，抽水扬程H=61m，电机功率为75kW；2#水泵设计流量为Q=320m3/h，抽水扬程H=62.12m，电机功率为132kW。增设400kVA变压器1台。（2）干室型泵房碴口石二级提灌站采用干室型泵房，泵房为砖混结构，尺寸为4.5m×5.5m，泵房前设进水池，其边墙和底板均采用C25砼浇筑。泵房屋里面采用0.15m厚C25砼+0.10m厚碎石基础。泵房墙体采用M10浆砌24砖墙，泵房屋顶采用12cm厚现浇C30钢筋砼面板。泵房内设水泵2台，不设备用。单台设计流量为Q=152m3/h，抽水扬程H=55.20m，电机功率为45kW。增设200kVA变压器1台。（3）浮船式泵站喻家坝提灌站采用浮船式泵站。浮船取水泵站主要包括取水浮船船体、泵房、联络管、转向节、过人栈桥、机电系统及管路构成。浮船取水泵站规格设计为总长18m，总宽9m，总高6m；其中型深1.3m，吃水深度0.5～0.7m，由厂家定制，取水船采用多舱浮箱结构。泵船上共设置4台水泵，其中向卫星水库补水水泵设置为2台共用，单台水泵设计流量702m3/h，扬程65.46m，电机功率为250kW；低水位时向碴口石自流渠输水水泵亦设置为2台，采用1用1备，单台水泵设计流量384m3/h，扬程14.51m，电机功率为37kW。增设800kVA变压器1台。（二）输配水工程设计（1）输配水管道共新建54条输配水管道总长61.577km（不含田间工程）。其中7条扬水管长13.934km，均采用球墨铸铁管，管径为DN300～DN700。9条配水干管长21.075km，38条配水支管长26.568km，干支管均采用PE管，管径为DN63～DN400。根据工程的实际情况管道敷设采用埋地铺设，管顶覆土厚度不少于0.7m。管道穿越道路必须加钢套管埋地铺设。管道若存在架空，则在架空部位，每8m应设置支墩，在变坡、转弯分叉处，当转角大于15度时设置镇墩，直线段设置镇墩，其间距不宜超过100m。镇、支墩置于硬基础上；镇、支墩均采用C25砼现浇；管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的厚土层，当原土层有尖硬土石和无盐类时，应铺垫细沙或细土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。管道警示桩采用玻璃钢制成，基座采用C20混凝土浇筑，针对管径63以上设置，设置间距为300-500m；正视图文字采用宋体，字色为红色,侧视图采用红白相间油漆粉刷。结合本工程根据沿线地形、地质条件，已成建筑物分布情况，管道敷设大致分为三种型式:①过一般地段管顶覆土厚度不小于0.7m，管槽两侧开挖边坡为1:0.5，下设15cm砂垫层。如局部超挖，需用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实;管周及管顶0.3m范围内原状土回填，压实系数不小于0.9，其上部分按原地面要求分层回填。②穿公路段穿公路段管槽开挖断面和过一般地段基本一致，管顶埋深不小于1.0m，管道外穿钢套管，管道安装完成后，按照原状路面恢复。路面采用20cmC30砼，路面基础采用30cm块石回填。③穿山体段根据喻家坝提灌站扬水管布置情况，在管道桩号3+648～桩号4+019之间需要通过制高点高程为378m，比喻家坝提灌站设计所需扬程高30m以上，因此本次设计在该段采用水平定向钻进技术，结合现场地形情况，本次定向钻进口高程为353.94m，出口高程为353.38m，定向钻成孔直径为φ700mm，钻孔长度371m，比降0.005。表4-1输配水管道统计表项目序号设计管道名称设计长度（km）管道材质及型号毛狗坡提灌片区1毛狗坡提灌1#扬水管2.632DN300球墨铸铁管2六合桥支管0.519dn1103烂朝门支管0.758dn1254熬家湾支管0.385dn1105石板湾支管0.923dn1806李家湾支管0.513dn1107毛狗坡提灌2#扬水管3.023DN350球墨铸铁管8韦家湾支管0.423dn1259书房湾支管0.994dn18010陆家湾支管0.495dn9011纸厂沟支管0.947dn18012鲁家湾支管0.581dn110小计12.193碴口石大坝直灌片区13左干管0.484dn6314右干管1.140dn90小计1.624碴口石库尾自流渠片区15自流渠干渠2.15616右支渠0.64817新开支管3.225dn20018碴口石二级提灌扬水管0.687DN300球墨铸铁管19碴口石二级左干管4.565dn400长0.221km；dn355长2.025km；dn315长1.162km；dn160长1.157km20李子湾支管0.584dn11021吊井坝支管0.486dn11022乱岩窠支管0.983dn16023何家坝支管0.645dn16024碴口石二级右干管5.235dn315长0.754km；dn250长4.481m25堂湾支管0.236dn90小计19.450卫星1#提灌片区26卫星1#提灌扬水管1.222DN300球墨铸铁管27卫星1#右干管2.031dn315长1.003km；dn160长1.028km28金绒沟支管0.609dn11029龙井湾支管0.358dn11030卫星1#左干管0.658dn250长0.307km;dn160长0.351km31溪家堰支管0.839dn11032半月寺支管0.712dn110小计6.429卫星2#提灌片区33卫星2#提灌扬水管1.495DN450球墨铸铁管34卫星2#1#干管3.685dn355长0.811km；dn315长0.101km；dn250长1.3m；dn160长0.77km；dn110长0.703km35桂花湾支管1.519dn20036黄家湾支管1.219dn16037面坊湾支管0.547dn16038松林湾支管0.386dn11039韦家坝支管0.195dn16040大屋基支管0.177dn11041卫星2#2#干管2.504dn355长1.164km；dn315长0.486km；dn250长0.4m；dn200长0.326km；dn110长0.128km42胜家湾支管1.154dn20043李子湾支管0.312dn11044金台山支管0.267dn16045瓦窑湾支管0.225dn16046吊脚楼支管0.781dn16047卫星2#3#干管0.773dn400长0.195m；dn355长0.43km；dn315长0.773km48张家沟支管0.948dn16049岩洞湾支管0.462dn16050水井湾支管0.881dn20051朱家湾支管0.808dn16052陈家湾支管0.814dn16053蒋家湾支管0.487dn16054喻家坝支管0.171dn110小计19.810喻家坝提灌站55喻家坝提灌1#扬水管0.200DN300球墨铸铁管56喻家坝提灌2#扬水管4.675DN700球墨铸铁管长4304m，dn630PE管长371m小计4.875合计64.381（2）输配水渠道本次整治碴口石库尾自流渠总长2.804km，其中整治明渠全长2.045km，整治暗渠全长0.398km，整治隧洞2处全长0.279km，整治渡槽1处全长0.082km）。表4-2整治自流渠渠道统计表序号渠道名称总长度（km）明渠（km）暗渠（km）隧洞渡槽整治整治合计整治整治处数（处）长度（km）处数（处）长度（km）1自流渠干渠2.1561.3970.39820.27910.0822右支渠0.6480.648小计2.8042.0450.39820.27910.082主要整治措施如下：1）明渠对已成浆砌条石明渠底板及侧墙表面清理后，采用植Φ12锚筋挂网并浇筑10cm厚C25砼面板，渠顶浇筑10cm厚C25砼压顶，底板清淤后浇筑10cm厚C25砼防渗。对不规则土渠采用C25砼衬砌，断面型式为矩形明渠。边墙厚30cm，底板厚10cm。2）暗渠、隧洞和渡槽自流渠包含暗渠全长0.398km，隧洞长0.279km（2处），渡槽长0.082km（1处）。主要整治措施为：对边墙清理后采用M10砂浆开槽勾缝，底板清淤后现浇10cmC25砼防渗。（3）管（渠）道附属建筑物①检修阀根据地形条件、管线转弯角度较大处、管径断面变化处以及接出支管道每隔一段距离设置检修阀，本次共设置15个检修阀。②分水阀根据管道沿线直灌面积分布情况，在管道沿途适当位置设置分水阀，用以放水灌溉，本次共设置318个分水阀。③排气阀在管道隆起处或阀门检查井的下端，设置排气阀，直径可为管道直径的1/8～1/12。用以投产时、平时或检修后排除管内的空气，在产生水锤时可自动进入空气，以免管内形成负压。排气阀安装时，采用丁字管连接在干管上。本次共设置82个排气阀。④排泥阀为排除管道中的沉淀物，在管道凹处设置排泥阀，直径可为管道直径的1/3～1/5。本次共设置76个排泥阀。⑤闸阀井阀门井主要用于保护各类闸阀不受人为或者自然破坏，采用圆形砖混结构，内径为2.0m，净空高度1.4m；墙身采用M10浆砌砖砌筑，墙厚0.24m，墙内采用M10砂浆抹面厚0.02m；井底设置0.15m厚C15砼垫层，盖板采用铸铁井盖进行封盖。管道与墙体接触位置采用麻油填缝。本次共设置闸阀井491个。⑥人行桥项目区现有部分人行桥为村民自建简易预制板桥，桥板直接置于渠顶，导致渠堤沉陷变形，且桥板较窄，桥面变形较大，破损严重，本次拟对该部分人行桥进行重建，另外，沿渠人行桥数量较少，需要增设，本次人行桥按250m间距进行布设。本次共设置人行桥5座，人行桥设计面板宽2.0m，采用C25钢筋砼预制人行桥板，桥面两侧设1.2m高不锈钢防护栏杆。⑦放水口为满足各主要干支渠两侧灌溉及排水需要，结合灌区两侧农田分布情况，本次共设置放水口5处。放水口采用在渠道一侧开孔，同时结合物料网水表计量特点，在放水口进口新建沉砂池，沉砂池底板比渠道底板低50cm，放水口进口高程比沉砂池底板高15cm，沉砂池底板和边墙均采用C25砼浇筑。放水口管道采用DN200PE100级管，管道进口设拦污栅，管道底部设有10cm厚的C15砼垫层，并在管道末端增设闸阀井，井内布设DN200闸阀控制放水，闸阀后布设DN200物联网水表进行计量。闸阀井采用圆形结构，内径2.0m，井壁厚24cm，井壁采用M10浆砌砖砌筑，闸阀井底部设为15cm厚的C15砼垫层。为了保证后期灌溉使用，放水管出闸阀井后接DN200PE管道进行输水灌溉，每处放水口配套管道长30m。（三）田间工程本项目通过各级干支管道铺设直达各田块，支管每100m设置三通及闸阀井与干支管进行连接，结合项目区需要，本次共设置支管22.877km，均为DN90PE100级管（1.25Mpa）。表4-3 田间工程配套管道统计表水源位置及名称长度（km）碴口石水库毛狗坡提灌片区4.60碴口石大坝直灌灌片0.637碴口石库尾自流渠灌片0.380碴口石二级提灌渠灌片8.345小计13.962卫星水库卫星1#提灌片区1.602卫星2#提灌片区7.313小计8.915合计22.877五、主要技术（施工）要求主体工程施工布置主要利用已有机耕道、渠顶道路、新建临时施工便道，现场无条件修建道路的渠段，则利用已有渠道内或者渠道边墙进行布置。利用机械配合人工进行土、石方开挖，建筑材料转运，混凝土浇筑、管道安装等施工方案。（一）管道工程本次所涉及管道主要为PE管和球墨铸铁管。1、PE管道工程（1）放样及管沟开挖根据项目区具体情况，按照施工图放样及挖掘管沟，确保开挖断面均匀，以方便管道安装。（2）管道敷设①、管道安装时，不得有轴向扭曲。②、支管与干管连接时应采取伸缩变形的补偿措施。③、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时敷设100mm厚的砂垫层。④、埋设管道回填土时，管周回填土不得夹尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗料径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。⑤、埋设管道回填土厚度不得低于70cm。（3）管道连接

管材和管件之间应采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应商提供或确认。热熔连接按下列步骤进行：①、热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管。②、连接前管材端部宜去掉40～50mm，切割管材时应使端面垂直于管轴线，管材切割宜使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺。③、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。④、用卡尺和笔在管端测量并绘出承插深度。⑤、加热时间，加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。⑥、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助线标志其位置。⑦、连接时无旋转地把管端导入加热套内插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。⑧、达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑨、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。

（4）试压①、冷水管试验压力，应为冷水管道系统设计压力的1.5倍。②、管道水压力试验应符合下列规定：管道安装完毕，外观检查合格后方可进行试压；。热熔或电熔连接的管道，水压试验应在24h后进行；试压介质为常温清水。2、球墨铸铁管施工（1）测量定位及放线开工前，根据布置好的控制网或建设单位提供的水准点和管道轴线控制桩，引至管线附近预先选好的位置，埋设中心桩，并做好标记。根据所放的线路首先用白灰或石膏粉放出管道中心线，上述所有的控制桩，标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，再设置桩上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。（2）镇支墩基础开挖基础开挖时，严格按轴线、高程进行控制放样，为保证基础开挖标准，可以在沟槽开挖起点架设经纬仪控制，并每隔10m进行高程、轴线复核。土方开挖采用人工开挖，开挖前应熟悉施工图纸和相关技术规程、规范，测量人员进行开挖边线的放样，并复核工程量。同时按照施工组织设计，结合现场实际情况清除开挖区域内的覆盖土及杂物，表土尽量用于复耕或绿化种草。石方开挖必须自上而下逐层进行施工,严禁逆向作业，石方开挖采用钻孔爆破作业时，为防止对岩体的破坏，要采取打浅孔、多循环、放小炮弱爆破的方法，开挖要分层进行，靠近基坑周边的部位，采用风镐和人力开挖。在开挖过程中应按照图纸断面的要求进行，开挖合格的石料应尽量利用，不合格的弃至弃碴场，弃碴场应尽量选在附近的荒地中，并做好必要的拦挡和排水措施。（3）球墨铸铁管安装a、管道吊装待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用。下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。b、清管用棉纱、汽油、纱布清除管端内、外50mm内的油污,用角式磨光机修磨坡口及用电动钢刷清除管口内、外15mm范围内的铁锈、污垢。c、对口组装1）对口前核对管道类型、壁厚。检查清口工序管口清理的质量,检查坡口的型式、角度及各部尺寸是否符合要求，否则应进行修磨，使之符合规定要求。2）对口时采用两台吊管机,交替进行,吊管用吊具采有尼龙吊带（宽度大于100mm）。尼龙吊带放在管长中心线处。3）管口如有错边，应使错边均匀地分布在整个圆周上，严禁用锤击方法强行管口组对。完成根焊后，禁止校正接口的错边量。d、预热1）预热温度应符合焊接工艺规程的要求(≥100C°),预热宽度应为焊缝两侧各大于75mm，预热结束时的温度应稍高于规定温度，但不应超过50℃。2）测温方法采用红外线测温仪，在距管口处50mm处测量，需均匀测量圆周上下左右4点。3）预热方法：环形火焰加热器加热。4）保证管口加热均匀，若管口污染，应清除污染后重新预热。5、焊接1）焊接前，焊工要按焊接工艺卡检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。2）焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。3）焊道的起弧或收弧处应互相错开30mm以上。每个接头焊接前必须修磨。必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。每个焊口要连续一次焊完。每层焊完后，应用砂轮机或钢丝刷将飞溅、焊渣和缺陷清除干净，每层焊道层间温度要达到规定的要求。6、缺陷的修补及返修焊接过程中发现的缺陷和外观检查不合格的非裂纹缺陷要进行修补。修补之前，要彻底清除缺陷，并按要求进行预热。补焊的焊缝长度不得小于50mm。相邻两修补处的距离小于50mm时，应按一处缺欠进行修补。（4）焊缝检验管口焊接、返修和修补完成后及时进行外观检查，检查前要清净接头表面焊渣、飞溅物和其它污物。外观检查合格后还应做无损探伤检查。经检验不合格的焊缝，返修次数不得超过两次，返修后应进行热处理。（5）压力试验管道通水前必须要通过压力试验。试验管段按检查井距分隔，长度不大于1km，带井试验。首先应封堵管道两端，堵板承载力经过核算且大于水压力。然后在管内灌水，排气加压至设计值，检查渗漏水情况是否满足设计要求。闭水试验合格后方可进行下道工序的施工。（二）渠道工程本次所涉明渠及小型建筑物主要施工项目有：土方开挖、石方开挖、土石方回填、浆砌石、砼浇筑、砂浆抹面。（1）土石方开挖：土方开挖采用人工自上而下分层进行开挖。开挖料在渠道两侧堆存，后作为渠道两端覆土使用。人工修边修底至设计位置。石方开挖采用小松160液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖至开挖保护层后使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m³/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。58Kw推土机集料，1.0m³液压反铲挖装5t自卸汽车运输，部分直接运至填筑工作面，部分用于复耕底层回填。开挖过程中依据渠道地形地质的实际情况，主要采取截水沟、排水沟、集水井引排水的方法进行排水。基坑开挖后，必须进行监测与支护，并根据结果对其做出相应边坡处理。并在进行土石方开挖的同时应加强观测已完开挖边坡的稳定情况，预测边坡变形或破坏情况，认真记录，保证边坡稳定和施工安全。待开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。土石方开挖应严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007的有关要求。（2）土石方填筑土石方填筑均采用人工运料，人工夯填。（3）砌石工程：石料由料场购买，采用人工胶轮车运至各施工点，0.4m³砂浆拌和机制浆，现场人工抬运安砌、勾缝。块石砌筑采用坐浆法施工，分层砌筑前应在砌体处将石料上的泥土、油质等冲洗干净，砌筑时保持条石表面湿润。铺浆厚3～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，严禁石块直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。砌筑施工过程中严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。（4）砼工程采用0.4m³移动式搅拌机拌制砼，人工胶轮车入仓浇筑，平板式振捣器振捣密实。砼模板采用人工立钢模浇筑和部分木模板。模板安装牢靠稳固并满足技术规范要求。水平施工缝缝面进行高压水冲洗、刷毛。人工胶轮车水平运输，汽车吊或者卷扬机垂直运输转榴槽入仓，振捣棒振捣。砼浇筑应符合DL/T5144-2001《水工砼施工规范》的有关要求。（三）泵站工程本项目泵站工程主要有毛狗坡提灌站、碴口石二级提灌站、卫星2#提灌站等3座提灌站重建，新建卫星1#提灌站和喻家坝提灌站。泵站施工主要涉及土石方开挖、泵房浇筑及金属结构安装。（1）土石方开挖由于提灌站土石方开挖工程量较小，施工工作面不大，采用1.0m³挖机开挖，人工配合。开挖出的土石方就近堆放，后期作为回填土使用。挖土过程中，应随时检测沟底标高，避免超挖，当开挖至设计标高时，在槽帮上钉水平标高木桩，用标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。若开挖至设计标高地基承载力达不到要求或有超挖现象，应对基础进行换填或回填至原设计标高，并达到设计承载力要求，基础开挖后严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行，开挖完毕后应及时进行基底保护，并尽快打上垫层，以防扰动和受冻。（2）钢筋砼浇筑泵房泵房混凝土拌和0.4m³搅拌机拌和，人工退胶轮车运输至浇筑现场，垂直运输采用5t卷扬机运输，2.2kw振捣器振捣密实。（3）机电设备和金属结构安装水泵安装及管线安装，将水泵用电动葫芦吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。（4）电动葫芦安装：采用5t汽车起重机吊装就位，用调整垫圈进行调整，保证葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm，为保证葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。（5）拦污栅加工与安装：拦污栅采用现场加工，规格按设计宽度制作，栅条间距50mm，倾角70°，边框使用∠50×5等边角钢，栅条采用Φ16圆钢，安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位，调整设备平直度并与拦污栅预埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。（6）进水管、出水管及其配套管件等设施安装：水泵机组安装好后，可进行钢管及其配件的安装，其工艺流程如下：设备材料进场→支架制作安装→管道预制、组对→管道焊接→管道试验→管道油漆（7）润滑与加油：检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。（8）试运转：打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否复核泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况应正常并符合设计要求。（四）水平定向钻施工（1）施工设备:水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土。（2）穿越施工流程测量放线一钻机场地布置钻机安装调试一钻导向孔一扩孔一选孔一回拖一清理场地。（3）测量放线根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。（4）定向钻施工1）钻机及配套设备就位确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。2）测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。3）泥浆配制由于穿越经过地层主要是泥岩土、砂石等。对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂,配出适合不同地层要求的泥浆。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。4）钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。钻杆和钻头吹扫完毕并连接后，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。5）钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转，切削地层，不断前进，每钻完-根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。6）预扩孔和回拖产品管线使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm。地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。管线回拖前要仔细检查各连按部位的牢固。（5）质量保证措施1）管线回拖，采用发送沟的方式进行。在挖发送沟时，计算好管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。2）在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于防腐层表面，保护防腐层。3）回拖前后，准备好补口、补伤材料和器具及电火花检漏仪，安排专人巡视管线。6、主要建筑材料要求（1）碎石碎石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。一级配碎石要求粒径为5-20mm，二级配碎石要求为20-40mm。粗骨料要求质地坚硬、清洁、级配良好。应根据衬砌工程的尺寸选取骨料粒径。粗骨料的含泥量不应大于0.5%，不应含有泥块。粗骨料坚固性不应大于5%。未经专门论证，不应使用碱活性粗骨料。（2）砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。要求质地坚硬、清洁、级配良好。天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内，含泥量不应大于5%，不应含有泥块；人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，石粉含量宜为6%~12%。细骨料坚固性不应大于8%。未经专门论证，不应使用碱活性细骨料。（3）水泥水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定;在氯化物及硫酸盐化学腐蚀环境下还应符合现行行业标准《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》SL654的规定。水泥强度等级为42.5，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（4）钢筋钢筋应有钢筋出厂合格证，带有出厂标牌并经送检合格，并满足设计尺寸规格及强度等级要求。机编钢丝网的钢丝性能应符合现行行业标准《工程机编钢丝网用钢丝》YB/T4221的规定，机编钢丝网及组合体产品尺寸及偏差、镀层、网面的力学性能和耐久性应符合现行行业标准《工程用机编钢丝网及组合体》YB/T4190的规定。（5）止水材料明渠施工缝底层采用高密度聚氯乙烯闭孔泡沫板，表层采用聚硫密封胶密封。聚硫密封胶形态应为均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团块，无焦油、甲苯、二甲苯、汽油等刺激性气味。聚硫密封胶材料的试验乳结基材应符合现行国家标准《建筑密封材料试验方法第1部分。六、图纸补遗施工开挖中若遇地下管线或者现场实际情况与设计图纸不符，请及时通知甲方、监理方、设计方，在确认可行后方可继续施工。七、施工导流导流标准选用5年一遇，枯期导流时段选择第一年11月~12月。导流方式采用设置横向临时围堰挡水进行建筑施工，待完成后拆除围堰的方法进行施工导流。八、施工质量控制质量检测与评定前应按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007和《水利水电建设工程验收规范》SL223-2008的要求进行单位、分部和单元工程划分。施工中应严格按其要求进行质量检测和等级评定。项目划分由项目法人或委托监理单位组织施工及设计等单位共同商定，同时确定主要单位工程、主要分部工程，并将划定结果报工程质量监督机构认可。施工中参建各方应参与基础工程的验基，验收合格后方可进行下道工序施工，施工中应认真填写表格，记录现场情况，及时签证，重要部位拍摄相片存档。九、安全度汛本工程主施工期跨一个年度，干渠和重要建筑物均设置在枯水期施工。汛前应根据确定的当年度汛洪水标准，制定度汛技术措施，并于汛前逐项检查落实。施工期间，当遭遇非常洪水使工程的安全受到威胁时，必须及时向上级防汛机构准确报告险情。施工单位应落实汛期值班制度，开展防洪度汛专项安全检查，及时整改发现的问题。施工单位应编制详细施工度汛措施方案，度汛措施方案应经监理单位总监审批，同时应报相应主管部门审批或备案。十、施工水环保在工程施工期间，施工单位应加强施工管理，具体要求如下：施工期应严格控制和管理车辆、机械的运行范围，防止扩大对地表的扰动；应设立保护地表植被的警示牌，施工过程中应进一步加强表土的临时防护和植被的保护；施工中应注意施工和生活用火安全，防止火灾烧毁地表植被；应对泄洪、防洪设施进行经常性检查维修，保证防洪安全；对建