水利水毁修复项目二标段施工图设计总说明

报告名称工程河段分期设计洪水成果表选用11～3月的导流流量。导流方式根据各工程河段河宽及比降等基础条件，本次主要采用纵向土石围堰+粘土编织袋、上下游全段围堰+导流涵管2种方式导流。纵向土石围堰+粘土编织袋：针对流量大、原土粘性稍差的河段，除围堰主体采用开挖土石夯实填筑外，防渗处理采用迎水面铺设350g/m2土工膜，30cm粘土编织袋压坡，土石围堰堰顶宽为1.0m，内侧边坡1：1.5，外侧边坡1：1.5，围堰平均高度2.0m。上下游全段围堰+导流涵管：上下游土石围堰堰顶宽为1.0m，内侧边坡1：1.5，外侧边坡1：1.5，围堰平均高度2.0m。围堰主体采用开挖土石夯实填筑，表面铺设350g/m²防渗土工膜，边坡两侧采用30cm粘土编织袋压坡。导流涵管选用双壁波纹管（SN4材质），管径DN500-1000，管径根据导流流量计算选取。纵向土石围堰+粘土编织袋：针对流量大、原土粘性稍差的河段，除围堰主体采用开挖土石夯实填筑外，围堰表面需铺设350g/m²防渗土工膜，边坡两侧采用30cm粘土编织袋压坡。上下游全段围堰+导流涵管：上下游土石围堰堰顶宽为1.0m，内侧边坡1：1.5，外侧边坡1：1.5。围堰主体采用开挖土石夯实填筑，表面铺设350g/m²防渗土工膜，边坡两侧采用30cm粘土编织袋压坡。导流涵管选用DN500双壁波纹管（SN4材质），管径根据导流流量计算选取。表8.11导流围堰典型断面图表8.1SEQ表\*ARABIC\s21导流方式布置表所属乡/镇/街建设地点导流流量m3/s河道名称导流方式围堰长度m备注维新镇双石村2.37滑滩子河纵向土石围堰+粘土编织袋50高楼镇高楼村3.20涪江内河纵向土石围堰+粘土编织袋1850少云镇七宝村0.73太平桥沟横向土石围堰+DN800双壁波纹管60少云场镇118琼江纵向土石围堰+粘土编织袋600白羊镇白羊场镇7.81白羊河纵向土石围堰+粘土编织袋900水口镇水口场镇1.0田家桥河沟横向土石围堰+DN1000双壁波纹管150二坪镇严家桥0.70锅底凼小河沟横向土石围堰+DN1000双壁波纹管350旧县街道宋家院子59小安溪纵向土石围堰+粘土编织袋75太平镇余家坝0.25余家坝沟横向土石围堰+DN1000双壁波纹管40侣俸镇姜家凉水井0.46周家坝小河沟横向土石围堰+DN800双壁波纹管250平滩镇石蛤村0.14河水田湾小河沟横向土石围堰+DN500双壁波纹管40双山镇錾岩村0.97錾子岩河横向土石围堰+DN1000双壁波纹管55小林镇周家沟0.37小林河横向土石围堰+DN800双壁波纹管300基坑排水基坑采用明沟排水系统，排水系统布置兼顾主体建筑物施工，本工程主要采用IS100-80-125D（1.5KW）型水泵进行抽排水。基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水主要是基坑积水（覆盖层含水）、降雨、渗水和其他途径来水。经常性排水主要包括：渗水、降雨、施工废水（混凝土养护水）等。施工期间经常性排水采用在基坑内设排水沟、集水坑，设置一个集水井，采用水泵抽排。为了防止降雨时地面迳流进入基坑，增加排水量，拟在基坑外缘挖排水沟或截水沟，以拦截地面水，排水沟沟宽与沟深不小于0.5m，底坡不小于2‰。抽水时基坑水面下降速度控制在1.0m/d内，对于砂卵石强透水堤段采取强排措施，实际施工过程中应根据现场具体情况选择抽水设备型号及数量。施工度汛本工程若考虑到汛期进行施工，则汛期施工的度汛标准均采用全年10年一遇洪水，洪水来临时，期间低洼地段进行停工度汛，部分已完成建筑物采用土工布覆盖，条石压顶度汛，并做好护岸端头的保护；堤体填筑达到度汛高程以上的可继续施工。施工期若发生超标准洪水（即流域内发生大于10年一遇的暴雨洪水），采取临时处理措施。洪水来临时，停止所有施工，所有人员、机具全部撤离至安全地带，待洪水退去至作业面以下后，再继续施工。采取派专人负责了解气象、水文情况，做好洪水预警，在洪峰时临时停工渡汛，洪峰过后继续进行施工。施工期防洪度汛方案如下：（1）施工期安全度汛一般措施1）成立专门防洪度汛领导小组，负责组织本标段防洪度汛工作，并主动同当地水文气象部门加强联系和协作，服从防汛指挥部门的统一指挥；2）每年汛前组织力量对施工区域的边坡、危岩、松动石块等进行一次检查，对有可能塌滑的边坡危岩、松动石块及时处理；对损坏的截水沟、集水坑、排水沟进行修缮和疏通，保证顺利导排水；3）每年汛前对有关施工道路进行维护，确保汛期道路畅通；同时作好通讯器材的检查准备工作，以保证通讯联络顺畅；4）汛期增加巡视人员数量及巡视次数，发现异常及时上报处理；5）汛期安排专人对发包人提供的水文气象资料进行跟踪分析，并做好坝（堰）前水位观测测报工作；6）在施工期内，每年汛前由工程管理部制定切实可行的该年度防洪度汛措施，递交监理工程师批准，由设备物资部门按监理工程师批复的防洪度汛措施，准备足够的防洪度汛材料、设备，生产组织部门负责落实和实施。（2）防超标洪水措施1）每年汛前根据当年洪水的水情，提早制定抵御超设计标准洪水的应急预案，递交相关单位审核批准；2）按批准的应急预案，准备足够的抵御超设计标准洪水的材料、设备、人员、器材随时待命，发现异常及时组织进行抢险；3）成立以防洪度汛管理机构，动员所有力量，在确保整体施工进度的同时，以防汛为重点，将各个部位的防汛工作和项目落实到人，加强通讯联系，做到即统一又协调分工，谁主管谁负责，责权明确，组织到位，并服从指挥部门的统一调度指挥；4）每年汛前重点对导流建筑物等相关建筑物进行检查，确保泄流畅通；5）汛期加强与业主及当地气象部门联系，对每天的水文气象资料进行整理分析，并准备足够的编织袋、钢筋等物资，同时增加水泵，做好汛期抽排水；6）汛后及时组织对本标段的道路、管路、供电、供水、施工设备进行检查、维修和基坑积水抽排，各工作面尽快恢复生产。主体工程施工施工程序本工程新建挡墙堤段施工程序为：土石方开挖→基础处理→砼挡墙（镇脚）浇筑→土石碾压回填，同时穿插其他细部结构施工。质量检查、评定与验收贯穿整个施工过程始终，并严格控制材料，不符合规范和设计指标的材料不得用于本工程。土石开挖基础开挖主要由机械施工辅以人工修整，开挖施工前，提前形成进入施工作业面的施工道路。基础开挖均采用1.0m³～1.6m³挖掘机挖渣、集料并配5t～8t自卸汽车运输出渣，人工配合挖机集渣并清理工作面，基础开挖前结合施工导流要求预留土坎，标识出开挖范围和位置。土石方开挖采用自上而下的开挖方式，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁自下而上开挖。开挖基坑经验收合格后及时用混凝土封闭，如遇河水浸入基坑内，用水泵强行抽水排干。石方开挖需严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007的有关要求进行施工。土石回填（1）选用砂卵石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，含泥量不超过5%，应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求。（3）开工前施工单位应对料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核实，其指标应符合设计及相关规范要求。（4）应按设计要求将填筑料铺到规定位置，严禁将淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。（4）石料应选用不易风化、无裂缝耐抗浸湿性能的石料，其湿抗压强度不低于30MPa，软化系数不小于0.75。（5）质量控制①填筑区填筑前应根据工程特点、填料种类、设计指标（干密度、等效内摩擦角、级配要求等）、施工条件和施工单位的压实机具（振动碾）等因素，进行碾压试验和现场大剪试验。碾压试验应委托有资质的单位承担，碾压试验的工作内容：确定含水量控制范围、分层铺填厚度、行进速度和压实遍数等参数，选择错距法或重叠法先静碾的遍数，后振碾的遍数；碾压试验的施工参数的正确性和合理性以是否满足设计填料物理力学指标为准，静载试验验证碾压后的回填体承载能力。②施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑上层填料，堤体填筑力要求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠≥1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。③施工中必须严格按设计要求进行填筑。挡墙后填料振动碾压不得对挡墙造成影响，振动碾压实不到的岸边和边角部位，应填筑1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。④对占压堤身断面临时坡道作缺口处理时，应将已板结老土刨松与新铺料统一进行分层碾压。⑤地面高低不平时，应按水平分层由低向高逐层填筑，不得顺坡铺填；当基底为耕地或松土，应压实后再填筑；在深耕地段，需挖除松土，再进行施工。⑥分段填筑时应防漏压、欠压及过压，上下层分段接缝位置应错开至少500mm。⑦碾压机械行走方向应平行于堤轴线，并应控制其行进速度；平碾和振动碾2Km/h，对机械碾压不到的部位，应采人工夯具采用边环套打法，严禁夯漏。⑧铺填过程应注意天气变化，雨前应用防水布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土；雨后应对填筑土做晾晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。⑨堤防填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合《土工试验规程》相关的规定，检测结果应达到设计要求。⑩堤防回填时，应按设计要求预留堤身沉降量，本工程沉降量为堤高的3%。基础面的清理及处理（1）地基开挖达到建基面，必须对基础面进行认真地清理及处理。（2）清理建筑物软土地基时，应将地面上的草皮、竹、木、树根、乱石、淤泥、腐殖土、泥炭及各种建筑物全部清除。对坡残积物坍塌或不稳定土体等应予以清除，不能作为堤身回填料。（3）基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。（4）开挖之后基础暴露出来的裂隙、断层破碎带、软弱夹层等不良地质问题，应及时通知设计，并按设计要求认真处理。（5）基础工程属隐蔽工程。基础处理结束后，必须及时通知有关方面进行基础检查验收。未经验收签证，施工单位不得进行下一道工序的作业。混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，商品混凝土在铜梁区就近商混厂家购买，采用3-6m3混凝土罐车车运输至现场，综合运距15km~50km。然后采用人工胶轮车入仓浇筑，平板式振捣器振捣密实；砼模板采用人工立钢模浇筑和部分木模板，模板安装牢靠稳固并满足技术规范要求，水平施工缝缝面进行高压水冲洗、刷毛。施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。（1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。（2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩，测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。（3）基面清理①基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。②基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。（4）模板制安①模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。②模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。（5）砼浇筑①混凝土原材料各项指标、配合比、模板施工应满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的等现行规范的相关要求。拌和站各种计量设备必须保持准确，每班正式称量前均应对设备进行校核。②水泥品种采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥品质的检验按国家现行标准进行。③本工程成品混凝土运输距离较长，拌和物从出料至入模时间若不超过15min，坍落度可直接在拌和站取样检测；如时间超过15min，需在浇筑点再次取样检测。混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌，二次搅拌仍不符合要求，不得再使用。④成品混凝土采用翻斗车运输至仓面，小体积浇筑、短距离运输采用机动三轮车运输，装料前应清洁车厢、洒水润壁、排干积水，并在运输中采取措施防止水分损失和离析，运输过程中不得漏浆。入仓时入口与仓面垂直距离不大于1.5m，距离超过1.5m采用溜槽或人工抬运入仓。入仓后采用人工摊铺，插入式振捣器振捣密实，底板混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣边角后，再用平板振捣器拖振。振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，振捣时应辅以人工补料，并随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，及时纠正。整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。（6）伸缩缝处理砼施工时，在分缝处按设计厚度与模板一起安装上封缝材料。（7）砼拆模养护①砼收仓完毕后12～18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止浇筑作业。当日平均气温在5℃以下和日最低气温在-3℃以下时仍需继续浇筑混凝土时，必须采取低温浇筑施工措施，以确保浇筑质量。施工期应加强混凝土砌筑体养护，面层凝固后，应及时洒水养护，养护时间不小于28天，并经常保持外露面湿润，夏季施工宜加草袋等物遮盖，以防日晒。②砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。钢筋制安（1）钢筋加工1.钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直应满足以下要求：1）采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于规范要求。3.钢筋加工尺寸及偏差应满足规范要求。（2）钢筋安装1.气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，两直径之差不得大于7mm。2.气压焊施焊前，钢筋端面应切平，边角毛刺及端面上的铁锈、油污及氧化膜应清除干净，并打磨出金属光泽，不得有氧化现象。3.安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋轴线在一条直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4.气压焊接时，应根据钢筋焊接和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30-40MPa。5.绑扎钢筋搭接长度不低于50d，单面焊接搭接长度不低于10d，双面焊接搭接长度不低于5d。桩板墙施工施工前先用红外线测距仪放样，准确放出桩位后埋设护筒，用经纬仪引出桩位控制桩。钻孔：钻孔采用回旋钻机钻孔。结合桩身顶部土石方开挖及临时道路施工平整场地形成钻机作业平台，施工便道进场。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。砼浇筑：砼采用罐车运输至工程现场，泵送入仓。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。施工交通运输场外交通各个工程区均有已建公路经过，道路状况良好，交通方便，各种材料、设备运输便利。场内交通各个工程区临近村镇，绝大部分村组道路均可直达工程河段，可利用已建道路作为施工道路。临时道路采用泥结石路面，路面宽度3.5m，最大纵坡6～10%。跨河部分结合导流量预埋DN1000导流管即可，本次共增设场内临时施工道路5.83km，具体见下表：表STYLEREF2\s8.3SEQ表\*ARABIC\s21临时道路统计表序号所属乡/镇/街路面结构路面宽度（m）长度（km）备注1维新镇泥结石路面3.5/2高楼镇泥结石路面3.52.253少云镇泥结石路面3.50.554白羊镇泥结石路面3.50.655水口镇泥结石路面3.50.26二坪镇泥结石路面3.50.417旧县街道泥结石路面3.5/8太平镇泥结石路面3.50.459侣俸镇泥结石路面3.50.2510平滩镇泥结石路面3.50.311双山镇泥结石路面3.50.1512小林镇泥结石路面3.50.62合计5.83布置规划原则（1）施工总布置应遵循因地制宜、因时制宜，既有利于生产、易于管理，又方便于生活，经济安全的原则，避免各项目施工的相互干扰；（2）分利用工程近区现有的生产、生活及交通等设施，尽量减少临时建筑工程量，以降低工程成本。工区布置及施工占地工区内主要布置分为生产区、生活区，生产区内主要布置有水、电系统、钢筋加工厂、综合加工厂、机械停放场、临时堆料场、物资仓库等临时设施。根据河道项目建筑物布置特点，施工工厂设施以移动式、分散布置为主，本次考虑在每个乡镇布置一个施工区，共12个公区。由于各河段混凝土采用商混，则不设置专用混凝土拌合场地；单个河段所需机械数量较少，可利用办公生活福利设施场地周边临时停放；临时堆料场就近选取平坦空地堆放，其中施工工棚含综合加工厂、机械停放场、水、电系统、等其他临时设施。综上，各工区临时建筑与占地情况如下：表STYLEREF2\s6.7SEQ表\*ARABIC\s21工区施工建筑及占地面积表序号工区名称建筑面积（m²）占地面积（m²）备注1维新镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房2高楼镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房3少云镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房4白羊镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房5水口镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房6二坪镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房7旧县街道临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房8太平镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房9侣俸镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房10平滩镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房11双山镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房12小林镇临时工区施工仓库200250施工工棚200250临时堆料场200办公生活设施200租赁民房合计72008400施工安全技术要求危险性较大专项施工安全说明（1）根据《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)第二十六条、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的规定，对危险性较大的专项，施工单位应编制专项施工方案，并组织专家进行论证，确保人民群众生命财产安全。（2）专项施工方案应按《水利水电工程施工安全管理导则》的规定审查论证，施工单位应根据审查论证报告修改完善专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、项目法人单位负责人审核签字后，方可组织实施。（3）监理、施工单位应指定专人对专项施工方案实施情况进行旁站监督。发现未按专项施工方案施工的，应要求其立即整改；存在危及人身安全紧急情况的，施工单位应立即组织作业人员撤离危险区域。（4）总监理工程师、施工单位技术负责人应定期对专项施工方案实施情况进行巡查。如施工单位未严格按照《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和《水利水电工程施工安全管理导则》的要求进行施工的，由此造成的安全责任事故应由施工单位承担。施工度汛安全说明（1）项目法人应根据工程情况和工程度汛需要，组织编订工程度汛方案和超标准洪水应急预案，报地方政府防汛指挥机构和项目主管部门的防汛指挥机构批准或备案。度汛方案内容应按SL721-2015第7.5.2条执行，超标准洪水应急预案内容应按SL721-2015第7.5.3条执行。（2）项目法人应与参建单位签订工程安全度汛目标责任书，明确各参建单位防汛度汛责任。项目法人在汛前应按SL721-2015第7.5.6条对本工程所有危险源进行安全评估，制定和落实防范措施，同时，项目法人应建立汛期值班和检查制度，建立接收和发布气象信息的工作机制，保证汛情、工情、险情信息渠道畅通。施工单位应严格按照SL721-2015第7.5.5条和7.5.9条执行。3、项目法人每年应至少组织一次防汛应急演练。施工常见生产性粉尘、有毒物质和噪声的安全要求工程施工前应按国家环境保护与水土保持相关规定做好生产性粉尘、有毒物质和噪声防治工作。施工作业场所常见的生产性粉尘、有毒物质在空气中允许浓度及限值应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）第3.4.2条及表3.4.2的规定；施工作业噪音传至居民区或学校区域的噪声应符合《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）强制性条文11-0-4《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）第3.4.6条及表3.4.6的规定。通用安全要求（1）对工地因停电可能造成人身伤亡或设备事故、引起国家财产严重损失的一类负荷应保证连续供电，设两个以上电源。（2）下列地点不应设置施工临时设施：①严重不良地质区或滑坡体危害区；②泥石流、山洪、沙暴或雪崩可能危害区；（3）高边坡、水上（下）、高处、多层交叉施工、大件运输、大型施工设备安装及拆除等危险作业应有专项安全技术措施，并设专人进行安全监护。（4）施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。（5）交通频繁的施工道路、交叉路口应按规定设置警示标志或信号指示灯；开挖、弃渣场地应设专人指挥。（6）洞挖、通风不良的狭窄场所，还应通风排烟、恢复照明及安全处理后，方可进行其它作业。（7）施工照明及线路，应遵守下列规定：在存放易燃、易爆物品场所或有瓦斯的巷道内，照明设备应符合防爆要求。（8）施工单位应在施工前，对达到一定规模的危险性较大的单项工程编制专项施工方案（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A）；对于超过一定规模的危险性较大的单项工程（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A），施工单位应组织专家对专项施工方案进行审查论证。（9）油料、炸药、木材等常用的易燃易爆危险品存放使用场所、仓库，应有严格的防火措施和相应的消防措施，严禁使用明火和吸烟。（10）施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定：①用火作业区距所建的建筑物和其它区域不得小于25m；②仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其它区域不小于20m；③易燃品集中站距所建的建筑物和其它区域不小于30m。（11）施工现场作业人员，应遵守以下基本要求：①进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；②严禁酒后作业；③严禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石坍塌地段、设备运行通道等危险地带停留和休息；④起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；⑤高处作业时，不得向外、下抛掷物件；⑥不得随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。（12）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表4.1.5的规定。（13）高处临边、临空作业应设置安全网，安全网距工作面的最大高度不应超过3.0m，水平投影宽度应不小于2.0m。安全网应挂设牢固，随工作面升高而升高。（14）危险作业场所、机动车道交叉路口、易燃易爆有毒危险物品存放场所、库房、变配电场所以及禁止烟火场所等应设置相应的禁止、指示、警示标志。（15）高处作业下方或附近有煤气、烟尘及其它有害气体，应采取排除或隔离等措施，否则不得施工。（16）高处作业前，应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施，符合安全要求方可作业。高处作业使用的脚手架平台，应铺设固定脚手板，临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆。（17）在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离，应满足现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表5.2.6的规定，如遇特殊情况，应采取可靠的安全措施。（18）高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，放可进行电焊、气焊等动火作业，并应配备消防器材和专人监护。（19）进行三级、特级、悬空高处作业时，应事先制订专项安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底。（20）设备转动、传动的裸露部分，应安设防护装置。（21）未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。（22）对储存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。密封的容器、管道不得焊割。（23）严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。（24）在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持通风良好。必要时应采取通风除尘措施。（25）放射性射源的贮藏库房，应遵守下列规定：放射性同位素不应与易燃、易爆、腐蚀性物品放在一起，其贮存场所应采取有效的防火、防盗、防泄漏的安全防护措施，并指定专人负责保管。贮存、领取、使用、归还放射性同位素时应进行登记、检查，做到账物相符。（26）作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（27）有边坡的挖土作业应遵守下列规定：施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。（28）开挖过程中，如出现整体裂缝或滑动迹象时，应立即停止施工，将人员、设备尽快撤离工作面，视开裂或滑动程度采取不同的应急措施。（29）施工安全监测应遵守下列规定：当监测中发现测值总量或增长速率达到或超过设计警戒值时，则认为不安全，应及时按规定上报。（30）制浆及输送应遵守下列规定：当人进入搅拌