新建寿桥镇三教灌区设计总说明

设计总说明一、工程概况新建寿桥镇三教灌区，项目地点为寿桥镇，设计取水河流为双寨水库，水库属涪江水系琼江支流的永乐河下游。是一座以城镇供水、防洪为主，兼灌溉和旅游等综合利用的小(一)型骨干水利工程。坝址以上集雨面积29.5km2，干流长度9.08km，河道平均比降7.19%。水库总库容938.0万m3，正常库容775万m3，死库容65万m3。双寨水库于2007年开始进行除险加固工程施工，2010年完工，目前水库各项设施基本完好，运行正常。取水泵站设计流量为865m3/h，单泵设计流量为865m3/h，设计新增灌面6176.8亩，一级提升泵站总扬程45米，净扬程41米，扬水管总长183米；灌区总面积6176.8亩，新增灌面面积3285.8亩，改善灌面2146.2亩，恢复灌面面积744.8亩。灌溉服务区域：四方井、四合头、吴家湾等。二、设计依据1、文件及相关依据（1）《灌溉发展中心关于编制2023-2025年中型灌区续建配套与节水改造项目实施方案有关技术要求的函》（中灌节水函〔2022〕39号）；2、相关规范：（1）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2017；（2）《灌溉与排水工程设计标准》GB50288-2018；（3）《防洪标准》GB50201—2014；（4）《节水灌溉工程技术标准》GB/T50363-2018；（5）《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004；（6）《灌溉与排水工程设计标准》（GB2088-2018）；（7）《水利水电工程设计工程量计算规定》SL328-2005；（8）《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008；（9）《水工挡土墙设计规范》SL379—2007；（10）《村镇供水工程技术规范》（SL310-2019）；（11）《水利水电工程压力钢管设计规范》（SL/T281-2020）；（12）《灌溉与排水渠系建筑物设计规范》(SL482-2011)；（13）《渠系工程抗冻胀设计规范》（SL23-2006）；（14）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2017）；（15）《管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T20203-2017）。3、工程建设标准强制性条文执行情况设计中严格执行《水利工程建设标准强制性条文》（2020版），主要执行的条文如下：（1）《防洪标准》（GB50201-2014）第6.4.2条。（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）第3.0.1条，第3.0.2条，第4.6.1条。（3）《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018）第20.4.2条，第20.4.3条。（4）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）第9.2.1条，第9.5.1条，第9.6.6条。（5）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）第3.2.6条，第3.2.12条。（6）《水工挡土墙设计规范》（SL379-2007）第3.1.1条，第3.2.2条，第3.2.7条，第3.2.8条，第3.2.12条，第6.3.1条。（7）《水利水电工程设计防火规范》（SDJ278-90）第3.2.2条。三、设计标准根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017），确定本工程规模为小（2）型，其工程等别为V等，其主要建筑物按5级设计，次要及临时建筑物按5级设计，据村民反映2018年水位急剧增高，考虑到塘坝河水位变幅较大，提水泵站设计洪水取50年一遇考虑。主要建筑物类型为泵站、管道等。设计流量、工程规模、装机容量均小于5级水利工程规定。四、主要建设内容主要建设内容包括：管线工程：本项目共新建灌溉扬水焊接钢管管道DN450共183m，自流PE管道De200~De630共3624m。新建高位水池500m³，排气井7座，排泥井7座，阀门井20座。泵站工程：新建寿桥镇三教灌区，项目地点为寿桥镇，设计取水河流为双寨水库，设计新增灌面6176.8亩，取水泵站设计流量为865m3/h，单泵设计流量为865m3/h，提升泵站总扬程45米，净扬程41米，扬水管总长183米；电机N=185kW，n=1480r/min,U=0.38kV,功率因数≥0.89，效率≥92.0%，F级绝缘；新建一台水泵机组，350SH45，电机N=185kW，成套设备包含内容详见清单。五、工程地质1、工程基本地质条件1.1地形地貌本区位于四川盆地东南部，地形上主要呈现狭长条形山脉与谷地相间的“平行岭谷”景观，地形地貌主要受控于构造及岩性，山脉多平行于构造线展布，巴岳山（西山）及毓青山（东山）呈NE～SW向排列于本区东南部。巴岳山最高峰为弦天馆，高程794m，一般山顶高程480～700m；巴岳山两侧多为浅丘，地势较为平缓，高程250～350m，相对高差200～500m，属于浅丘及低山地貌区。本区地势东南高西北低，巴岳山玉龙场以南为一带状岩溶溶蚀洼地，整个山体表现为“一山二岭一槽”的地貌特征。巴岳山北西侧均为浅丘，高程250～350m，相对高差小于100m。区内较大的河流有涪江、小安溪、平滩河、谭家坝河、塘坝河、琼江河、鹭鸶河、狮子明水库、别口乡杨家沟水库，上述河流均属涪江支流。巴岳山南侧以丘陵地貌为主，受区域构造控制，中低山多呈北北东向排列，河流亦具北北东向的纵向河谷特征。低山馒头形矮丘与舒缓的浅沟及较开阔的平地相间分布，丘陵此起彼伏，连绵不断。山顶高程一般在300m以下，相对高差30～50m。属构造剥蚀、侵蚀地貌。1.2地层岩性本区出露地层主要为中生界侏罗系、三迭系地层。侏罗系地层为以内陆河湖相沉积为主的红色碎屑岩系，三迭系地层为海相及海陆交互相沉积的碳酸岩。侏罗系地层主要分布在西山背斜及沥鼻峡背斜两翼浅丘地带，三迭系地层分布于西山背斜及沥鼻峡背斜核部及附近。第四系零星分布在背斜两翼相对低洼部位及溶蚀洼地内，一般厚度不大，见下表2。表2区域地层简表界系统组地层代号地层厚度（m）岩性简述新生界第四系全新统Q4<10残坡积、崩坡积：岩性主要为粉质黏土、粉质黏土夹碎块石。冲积：粉质黏土、卵石土。更新统Q20～10IV、V级阶地冲积层。中生界侏罗系上统遂宁组J3sn200～600砖红色、鲜红色、紫红色钙质泥岩、粉砂质钙质泥岩、粉砂岩，夹黄灰、紫红色中～厚层状细粒长石石英砂岩、细粒钙质长石砂岩。蓬莱镇组J3p124～1300紫红色泥岩、钙质粉砂质泥岩、泥岩为主，夹灰白色细～中粒长石石英砂岩及岩屑长石砂岩。浅灰、灰白色厚层细粒岩屑长石石英砂岩及长石砂岩为主，夹紫红色含钙质及钙质结核的泥岩及粉砂岩。中统沙溪庙组J2s1324～996暗紫红色、紫红色砂质泥岩、泥岩与灰岩、灰紫色长石砂岩、粉砂岩互层，上部和下部砂岩发育1.3地质构造工程区位于扬子准地台（Ⅰ级）四川台坳（Ⅱ级）川中台拱（Ⅲ级），南侧与川东陷褶束（Ⅲ级）中泸州凸褶束（Ⅵ级）相毗邻，构造线走向与山脉走向基本一致，由一系列NE—NNE近于平行的狭长不对称褶皱组成，背斜成山较狭窄，向斜成谷较开阔，具有隔挡式褶皱之特点，背斜轴部一般较平缓，翼部较陡，且背斜轴部起伏较大，形成多个独立高点。断层主要发育在背斜轴部和倾伏端，以及轴线弯曲和轴面扭曲地带。断裂多为高角度走向逆冲断层，且多为南东东向北西西逆冲，压性特征较明显。图3-1区域构造单元划分据《中国地震动反应谱特征周期区划图》和《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001图A1），本区地震动反应谱特征周期为0.35S，地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为Ⅳ度区。本区规模较大的褶皱主要为大石桥背斜、古楼场向斜、中心镇背斜、龙凤场向斜（见图3.2-2场地构造纲要图）。图3-2场地构造纲要图1.4物理地质现象场地地形地质条件较简单，场内无大的无断裂构造存在，工程区设防烈度为Ⅵ度，对工程基本无影响。地震动峰值加速度为0.05g（对应地震基本烈度为Ⅵ度），因此，场地区域构造稳定较好。场地内无大型滑坡、崩塌及泥石流等危及工程安全的严重不良地质现象存在；第四系孔隙水是场地主要地下水，对砼不具腐蚀性；尽管场地内第四系覆盖层局部厚度变化大，其物理力学性能也有较大差别，但只要根据岩土特性采取相应的工程措施，就可以一一解决，从而保证工程安全。因此，场地的整体稳定性良好，适应兴建给水管工程。1.5水文地质条件地下水按赋存条件分为基岩裂隙水和孔隙水两种类型，前者主要赋存于基岩裂隙中，水量不丰，无统一地下水位，受大气降水补给。松散介质孔隙水分布于第四系松散堆积层中，地下水位与河水位基本相近，与河水水力联系密切，主要接受大气降水和河水补给，水力坡降平缓，主要赋存于河流冲积层中。据本阶段水质分析试验成果（见表5-1），地表水的水质类型为HCO3－—Ca2+型水，PH值8.27。根据《水利水电工程地质勘察规范》（GB50487-2008）中环境水腐蚀判别标准，地表水对混凝土结构、钢结构等无腐蚀性。表5-1水质简分析成果表水样编号水类型离子含量(mg/l)总硬度(mg/l)总碱度(mg/l)侵蚀性CO2(mg/l)游离CO2(mg/l)PH值Na++k+Ca2+Mg2+Cl－SO42－HCO3－河水5.8544.781.86.3619.0127.09147.4548.272.1土体的工程地质特性根据地表地质测绘及调查，工程区内出露第四系人工堆积层(Q4S)、残坡积层粉质黏土(Q4eld)、第四系更新统Ⅳ、Ⅴ阶地冲洪积层卵石土(Q2alp)，以及侏罗系上统遂宁组（J3s）、侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）及侏罗系中统沙溪庙组（J2s），现分述如下：（1）第四系人工堆积层(Q4S)：主要为素填土，由粉质粘土、砂土夹块碎石、卵砾石组成，结构松散～稍密，厚度1.0～3.5m；第四系人工堆积层主要分布于乡村公路及居住区。（2）第四系残坡积堆积层(Q4el+dl)淤泥质粉质黏土：灰褐色，呈流塑、软塑状，干强度中等，韧性中等，刀切面较光滑，无摇振反应。主要分布在水田、沟槽、水塘及鱼塘，揭露一般厚度为0.50～2.50m。粉质黏土：黄褐色、灰褐色，呈可塑状、硬塑状，切面较光滑，干强度较高，韧性较高，无摇振反应，厚度约1.0～12.50m，该层分布范围大，整个场地多数区域分布该层。（3）第四系更新统Ⅳ、Ⅴ阶地冲洪积层(Q4alp)砂卵砾石：杂色，主要由卵砾石、粉细砂组成。卵砾石成分主要为砂岩、页岩和少量灰岩，磨圆度差，呈片状及椭圆状，卵石含量50～70%，砾石含量20～30%，中粗砂含量10～20%。湿～饱和，上部结构松散，中下部稍密～密实。厚度大于2m，主要分布涪江周边，本次勘察主要分布在玉溪镇小型灌区，其余乡镇未见该层。（4）侏罗系上统遂宁组（J3sn）泥岩（J3sn-Ms）：紫红色、棕红色，泥质结构，薄-中厚层状构造，主要矿物成份以粘土矿物为主。强风化层岩芯较破碎，呈碎块状。中风化层岩芯较完整，呈柱状及少量碎块状。局部见有灰色砂质条带。其风化层变化较大，由于局部矿物成分不均一所致。为勘察区内主要岩性。砂岩（J3sn-Ss）：灰白色、紫红色，中-细粒结构，中-厚层状构造，主要矿物成份以长石、石英为主。强风化层岩芯较破碎，呈碎块状。中风化层岩芯较完整，呈柱状及少量碎块状。与泥岩呈夹层状产出。为勘察区内次要岩性。（5）侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）泥岩（J3p-Ms）：紫红色，泥质结构，薄-中厚层状构造，主要矿物成份以粘土矿物为主。强风化层岩芯较破碎，呈碎块状。中风化层岩芯较完整，呈柱状及少量碎块状。其风化层变化较大，由于局部矿物成分不均一所致。为勘察区内主要岩性。砂岩（J3p-Ss）：浅灰、灰白色，中-细粒结构，厚层状构造，主要矿物成份以长石、石英为主。强风化层岩芯较破碎，呈碎块状。中风化层岩芯较完整，呈柱状及少量碎块状。夹灰白色细～中粒长石石英砂岩及岩屑长石砂岩，该层主要出露在卧佛镇天台山附近。（6）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩(J2s-Ms)：紫红色。由粘土矿物组成。泥质结构，薄层～中厚层状构造。强风化岩体质软，岩芯呈土～碎块状，中风化岩体岩芯呈柱状，较完整，泥质胶结，局部含砂质较重。该层广泛分布于场地，为本场地主要岩层。砂岩(J2s-Ss)：灰白色~灰色。由石英、长石、云母及少量暗色矿物组成，中粒结构,厚～巨厚层状构造，泥质～钙质胶结。强风化岩体质软,岩芯呈碎块状，中风化岩体岩芯呈柱状，较完整，局部含泥质较重。该层广泛分布于场地，为本场地主要岩层。2.2渠系岩土、体物理力学参数建议值土层（Q）计算参数建议值表岩土名称密度(g/cm3)承载力（Kpa）渗透系数（cm/s）天然固结快剪饱和固结快剪不冲流速坡脚土壤计算粒径天然饱和C(Kpa)Φ(°)C(Kpa)Φ(°)6m/Scm填土2.032.05805×10-40.022.00.017.0淤泥质粉质黏土19.920.5508×10-6////粉质粘土1.961.991208×10-612.019.010.017.00.64卵石土2.22.255004×10-2028027.01.27岩石参数表岩石名称中风化天然含水量(%)密度(g/cm3)抗拉强度(MPa)抗剪强度承载力特征值(KPa)基底摩擦系数天然抗压平均值(MPa)饱和抗压平均值(MPa)平均值平均值fC(kPa)天然饱和泥岩4.42.554.432.452.470.160.8351250(强风化)800(弱风化)0.35(强)0.40(弱)砂岩10.58.525.5025.00.351.5480300(强风化)1200(弱风化)0.40(强)0.45(弱)六、新建管道及高位水池设计6.1管道设计本项目共新建扬水管道管道1条，长度共计183m。新建管道从新建高位水池引水，进水口设置于高位水池底部以上约1.6m位置，进口设置拦污网。并在高位水池旁设置节制闸阀门、阀门井，用于控制管道输水。管材选用无缝钢管管，埋管方式敷设，一般管段埋置深度不小于0.7m。穿路段管道设置钢筋砼预制管（平口Ⅱ级管）作为套管，并对路面进行修复处理。管道管道沿线地势较高位置设置排气阀，在地势较低位置设置排泥阀。在地势起伏较大管段及管道转弯处设置镇墩，镇墩设置按实际情况布置，采用C25砼，包管厚度为0.2m。6.1.2管道计算：按照最不利点计算，根据柯尔－勃洛克公式：I=λ*V^2/(2.0*g*D)1.0/λ^0.5=-2.0*lg[k/(3.7*D)+2.5/(Re*λ^0.5)]Re=V*D/ν计算温度：10，ν=0.000001\t"/item/%E6%B5%B7%E6%9B%BE%E5%A8%81%E5%BB%89%E5%85%AC%E5%BC%8F/_blank"局部损失系数：1.20表6.1.1扬水管计算（泵站至水池）平差计算节点参数节点编号流量(L/s)地面标高(m)节点水压(m)自由水头(m)JS1-239.730264.926308.00043.074JS20.000274.895307.83032.935JS30.000280.315307.70427.389JS40.000284.126307.56423.438JS50.000284.616307.43322.817JS60.000292.502307.29314.791JS7239.730295.593307.14611.553平差计算管道参数管道编号管径(mm)管长(m)流量(L/s)流速(m/s)千米损失(m)管道损失(m)JS1-JS245036.496239.7301.4304.6610.170JS2-JS345027.000239.7301.4304.6610.126JS3-JS445030.000239.7301.4304.6610.140JS4-JS545028.188239.7301.4304.6610.131JS5-JS645030.000239.7301.4304.6610.140JS6-JS745031.482239.7301.4304.6610.147表6.1.3自流重力管计算平差计算节点参数节点编号流量(L/s)地面标高(m)节点水压(m)自由水头(m)JS8-239.730295.239293.239-2.000JSPN90.000279.581293.17413.593JSFM100.000280.979293.08312.104JS110.000281.449293.06311.614JS120.000281.805293.02511.220JS130.000281.622292.98311.361JS140.000278.186292.93714.751JS150.000275.237292.89817.661JSFM160.000273.246292.86319.617JSPN170.000272.191292.74720.556JSPQ180.000272.868292.62119.753JSPN190.000270.604292.49721.893JS200.000275.725292.37816.653JSPQ210.000276.542292.32115.779JS220.000275.402292.21916.817JSFM230.000274.233292.08517.852JSFM23.123.973272.508291.89619.388JS240.000273.920291.93918.019JS250.000270.691291.79821.107JS260.000270.607291.69321.086JS270.000270.391291.58821.197JS280.000268.647291.47922.832JS290.000265.829291.38425.555JS300.000264.241291.34927.108JS310.000261.696291.26329.567JS320.000262.010291.15829.148JS330.000263.296291.05327.757JS340.000265.706290.94825.242JS350.000266.060290.84324.783JSFM36.123.973266.298290.70824.410JSFM360.000265.609290.73825.129JS370.000261.142290.62629.484JS380.000259.880290.58630.706JS390.000258.041290.58132.540JSPQ400.000259.187290.55031.363JS410.000256.830290.43833.608JS420.000252.538290.30837.770JSPN430.000251.734290.19638.462JS440.000252.608290.08537.477JSPQ450.000257.146289.97332.827JS460.000256.589289.86233.273JS470.000254.924289.75034.826JS480.000252.602289.63937.037JS490.000249.013289.52740.514JS500.000242.414289.41647.002JSPN510.000241.101289.30448.203JS520.000241.633289.19247.559JS530.000243.000289.08146.081JS540.000243.225289.01645.791JS550.000242.612288.90646.294JS560.000240.065288.79548.730JSFM57.123.973242.607288.65146.044JSFM570.000241.591288.70247.111JSPN580.000236.320288.60852.288JS590.000250.922288.51337.591JS600.000251.168288.47637.308JS610.000251.687288.43436.747JS620.000252.071288.35836.287JS630.000252.576288.29835.722JS640.000253.000288.23835.238JSFM65.123.973248.374288.14439.770JSFM650.000253.925288.20334.278JS660.000253.339288.03234.693JS670.000251.525287.75736.232JS680.000251.672287.67836.006JS690.000249.070287.50938.439JSFM7023.973246.243287.26241.019JSFM71.123.973280.194292.90412.710JSFM710.000280.035292.94412.909JS720.000280.582292.88112.299JS730.000280.753292.78712.034JSPQ740.000281.649292.71811.069JS750.000277.158292.59115.433JSPN760.000275.742292.45216.710JS770.000276.992292.40015.408JSFM78.123.973277.236292.23915.003JSFM780.000276.790292.26815.478JSPQ790.000279.963292.11512.152JS800.000278.091291.99813.907JS810.000276.495291.92415.429JS820.000276.718291.88515.167JS830.000276.529291.79315.264JS840.000276.011291.74915.738JS850.000275.123291.69416.571JSPN860.000272.593291.56718.974JSPQ870.000271.992291.50219.510JSFM880.000271.115291.41420.299JS890.000271.573291.24319.670JS900.000272.689290.76918.080JS910.000274.070290.48016.410JS920.000273.845290.18616.341JS930.000275.379290.00514.626JS940.000275.887289.70113.814JS950.000275.825289.55313.728JSFM9623.973272.811289.09716.286JS970.000269.677291.21021.533JS980.000266.818291.00624.188JS990.000266.359290.87024.511JS1000.000268.005290.70222.697JS1010.000267.022290.56523.543JS1020.000270.267290.42920.162JS1030.000270.399290.25119.852JSFM10423.973265.877290.11624.239JS1050.000278.457292.43213.975JSFM10623.973272.581292.36819.787平差计算管道参数管道编号管径(mm)管长(m)流量(L/s)流速(m/s)千米损失(m)管道损失(m)JSFM16-JS10520071.09423.9730.9856.0670.431JSFM23-JSFM23.120031.06023.9730.9856.0670.188JSFM36-JSFM36.12004.93423.9730.9856.0670.030JSFM57-JSFM57.12008.32423.9730.9856.0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规定。2、砂天然砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量等，以及机制砂颗粒级配、石粉含量、泥块含量、压碎指标等应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定，粒径在0.15-4.74mm之间。工程设计采用Ⅲ类建筑用中、细砂或特细天然砂，级配区采用Ⅱ区III类，细度模数2.4-3.2，含泥量≤3-5%，泥块量≤1-2%，表观密度＞2500kg/m3，松散堆积密度＞1400kg/m3，孔隙率＜44%。如果选择人工砂，相应指标应满足规范规定。本工程中新建渠道边墙、底板、新建箱涵、箱涵垫层及闸阀井处混凝土结构采用特细砂，其余采用中、粗砂。储运按分类、规格、类别分别堆放和运输，防止人为碾压、混合及污染。3、卵、碎石碎（卵）石的松散堆积密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量等应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。工程设计碎（卵）石有天然卵石和人工碎石两种，粒径大于4.75mm；项目采用Ⅲ类，大坝工程颗粒级配2级配，粒径5-40mm，渠道、渡槽、箱涵及水池颗粒级配1级配，粒径20-40mm，含泥量≤1-2%，泥块量≤0.5-0.7%，压碎指标碎石≤16-30%、卵石≤16%，表观密度＞2500kg/m3，松散堆积密度＞1350kg/m3，孔隙率＜47%。必须质地坚硬、清洁、级配良好，不得含有石粉，碎石里不得含有风化石或软石，不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物。碎（卵）石最大粒径不得大于铺筑层虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。4、钢筋尺寸、外形、重量及允许偏差，以及力学、工艺、疲劳、焊接等性能应满足《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等规定。钢筋在使用前必须出具出厂合格证，同一牌号、同一规格应作拉伸、冷弯试验。有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋制安应满足《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）的规定；钢筋在施工中搭接焊接应满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2015）规定。5、水拌和水的水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63规定。6、其他其他材料均应符合国家现行标准、规范要求。九、施工要求1、土石方开挖施工前，应根据工程规模和特性，地形、地质资料、施工条件、施工机械等，合理确定开挖方式。开挖顺序包括自上而下开挖、上下结合开挖、先岸坡后河槽开挖和分期分段开挖等，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工时应做成一定的坡势，以利排水。土石方开挖前应根据施工图和施工控制网点，做好测量定线。开挖过程中，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查，以防止超挖或欠挖。2、土方回填回填土料主要利用就近堆放的开挖土方，不足部分从附近征地取土，淤泥和含草皮、树根等杂物的土料应严禁用于回填，对于含水量过大或过于干燥的土料应采取晾晒或洒水的措施，以利于回填土夯实。土料除机械难以施工的部位采用人工配胶轮车运料外，其余均采用机械挖运。土方填筑应分层铺料，严格控制土料粒径。回填土设计压实度根据建筑物级别确定。3、管道基础处理原则及措施根据工程实际情况，本次设计主要为新建管道，管道基础基本为较密实残坡积、崩坡积层或强风化岩体上，地基土承载力要求≮120kpa，管道地基应采用打夯机夯实处理。4、分缝设计结合工程实际，当渠道全断面采用砼新建时，每隔8m设置一道2cm的伸缩缝，设置651型橡胶止水带，缝内填充聚乙烯闭孔泡沫板，迎水面涂抹双组份聚流密封膏。5、现浇混凝土工程（1）施工前应根据工地骨料的种类，水泥品号、标号，按设计要求提前做好砼的配料、强度、防渗等试验，作为混凝土浇筑时的配料依据。（2）混凝土应采用机械搅和。（3）浇筑时采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实。（4）浇筑完毕后应做好洒水养护工作。（5）钢筋应冷拉除锈、调直，按设计要求尺寸加工，砼中预埋件在浇筑前，必须详细检查其位置、尺寸的正确性，符合设计要求后，方可施工。浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。②当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。③在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。④浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。⑤砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，详见相关规范。6、钢筋工程①、钢筋材料及制作钢筋材料质量要符合规范规定，采用的热轧钢筋，应符合现行国家标准的规定。钢筋加工前期工作：钢筋材料进场应进行验收，并按规范要求抽样送检，检验合格后方可用于工程上。作业条件：钢筋调直、除锈；焊接试件试验合格，模板验收合格，保护层垫块制备。钢筋的制作：应认真阅读设计图，并根据施工程序和要求，分解制定钢筋加工下料表，确定加工钢筋的形状和尺寸，并严格按下料表下料加工，钢筋的切割、弯曲、焊接应符合规范要求，各结构的加工偏差应满足技术要求。②、钢筋连接钢筋制作中直径在20mm及其以上的钢筋采用对接焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍同时不大于2mm。直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。钢筋搭接型式采用焊接，双面搭接长度不小于5d，单面搭接长度不小于10d。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d并不小于4mm，焊缝宽度b≥0.7d并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂纹。钢筋绑扎要求尽量一次绑扎完成，在有预留钢筋的位置应做好钢筋的预留。钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度不小于35d，且不应小于300mm；受压区的搭接长度不小于25d，且不应小于200mm；位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。钢筋接头相互错开，绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋的绑扎、安装：采用现场手工绑扎，根据测量放样放线，铺料绑扎。钢筋的焊接根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2012）执行。③、钢筋的安装钢筋结构形状的几何尺寸、仓位清理、间距、保护层垫块均应符合施工图规定，在架设好的钢筋工程中，不应再有泥土木屑、焊碴等杂物。钢筋的绑扎应符合下列规定：A、钢筋交叉点应采用铁丝扎牢；B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢；C、梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；D、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不小于15°；E、对有双层钢筋或悬空较高的钢筋应架钢筋座垫，梅花形布置，直径φ＞14mm。④、钢筋的验收钢筋材质合格证和试验报告、焊件试件试验报告齐全；做好钢筋隐蔽验收记录；钢筋安装、配置的根数、直径和间距必须符合设计要求。钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。7、管道工程A、PE管连接施工（1）PE管连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵；热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。（2）检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。（3）热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。（4）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。（5）热熔对接：①在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端；②移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大小0.3mm；③校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；④将加热工具放在两连接面之间；使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止；⑤加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。（6）热熔承插连接：①适用于直径125mm以下PE管材管件的连接，直径大于等于63mm以上应使用承插焊机，直径小于63mm可用手动承插焊接；②管材的连接端应切割垂直，并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；③承插连接前，应校直两对应的待连接处，使其在同一轴线上；④插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热；⑤加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，在焊接时间内保持该位置不变，在至少10min的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力。（7）管道的安装应在地面操作，遇地面高低不平时应铺设木板使管道安装时保持平直，在连接一定长度后可逐步埋入沟底。（8）管道在穿越公路等交通设施时，一定注意管道的埋深和回填。B、钢管施工钢管由农用车改装后沿施工对外交通运送至工作面，运输过程中，在钢管与汽车车箱间用大木方作垫层保护管道。施工安装时公路旁管段由于交通便利可以直接采用5t汽车吊吊装，配合人工就位安装；沿机耕小道布置或交通受限管段位置由人工抬运，配合简易三角支架、手动葫芦就位安装。钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上，使用可靠的软带吊具吊运及放入沟内，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，管节焊接前先修口，钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。在管外焊接。两管节对焊时，纵缝不得在同一位置。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管道上开孔应符合下列规定：1、不得在钢管的纵向焊缝处开孔；2、管道任何位置不得开方孔；3、不得在短节上或管件上开孔。焊接时不得在钢管上引弧，弧坑必须填满，焊接层数1-2层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查，不得有表面气孔、焊瘤、夹渣、浇穿、溶合性飞溅、表面凹陷，弧坑等现象。闸阀井在钢管安装后及时砌筑，各种永久及临时预留口在施工完毕后及时封堵。钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm，高程差允许值为±20mm。C、钢管防腐埋地钢管内壁防腐采用喷涂满足饮用水标准的涂料，宜采用喷(抛)射除锈，除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T8923中规定的Sa2级；内表面经喷(抛)射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净；管道内表面处理后，应在钢管两端60～100mm范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料，干膜厚度为20～40μm；埋地钢管外壁防腐采用普通级环氧煤沥青（三油），环氧煤沥青外防腐层施工前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈；人工除氧化皮、铁锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角；底料应在表面除锈合格后尽快涂刷.具体要求见《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。D、主要构筑物施工（1）闸阀井根据配水管道高差及距离分段、分区设置闸阀井，本工程设一处检修阀井，为了避免瞬间关闭阀引起的瞬间水锤，检修阀选用闸阀，详见施工设计图。（2）排气阀井排气阀的具体位置详见设计图。选用的排气阀应符合下列规定：1）排气阀的口径取配水管道直径的1/8～1/12，排气阀有效排气口径不得小于其公称通径的70％；2）排气阀必须具有在配水管道内多段水注气柱相间或存在多个不连续气囊情况下，连续快速排出管道内任何一段气体的功能，即在有压条件下，排气阀内充满气体时，大小排气口均开启排气，充满水时均关闭而不漏水，出现负压时可向配水管道注气；3）排气阀还应具有缓闭功能，保证管道排净气体后在主管道中产生水柱弥合流速小于0.3m/s，或升压值小于0.3MPa；4）安装前应对排气阀进行性能检测：在不小于0.1MPa的恒压条件下，交替向进气排气阀体内充水充气，排气阀大小排气口均做到充气开启高速排气，充满水时均关闭不漏水，反复动作3次以上合格为止；5）排气阀应满足设计压力等级及技术要求，在满足有关规程、标准及设计要求的情况下优先