CSTM LX 0505 00971-2022《电气绝缘用热固性粉末涂料》编制说明

一、工作简况

1任务来源

伴随全球性节能减排政策的持续推进，同时为了早日实现碳中和与碳达峰的

“双碳”目标，绿色发展目前已成为一种升级的、高质量的经济社会发展方式。

在《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》中，国家明确指出要加快发展方

式绿色转型，大力发展绿色经济，构建市场导向的绿色技术创新体系，建立统一

的绿色产品标准、认证、标识体系。以目前最为热点的新能源汽车行业为例，我

国新能源汽车市场从2014年开始快速发展，据相关统计，2014-2020年我国新

能源汽车销量从7.5万辆上升至136.7万辆，在整体上实现大跨越式发展。2021

年1-7月，新能源汽车产销量分别达到150.4万辆和147.8万辆，同比增长2倍

左右。伴随着新能源汽车行业的蓬勃发展，作为具有无溶剂污染、零VOCs、高

效率、节能环保特点的粉末涂料也迎来了新的发展浪潮，在国家新能源事业的发

展进程中发挥着日益重要的作用。

电气绝缘用热固性粉末涂料作为一种具有绝缘功能的材料在新能源汽车行

业中得到广泛应用。例如电池箱、汽车母排等电子元器件，均可利用涂装绝缘粉

末涂料方式达到绝缘效果。电气绝缘用热固性粉末涂料在电子、高压电器、航空

机械等具有绝缘要求的领域也被不断推广。绝缘粉末涂料的绝缘性能是决定电气

产品绝缘功能的关键因素。但目前绝缘粉末涂料的开发和应用仍缺乏系统性地规

范约束，具体表现为产品的品种类型繁多，产品性能、质量参差不齐，这在很大

程度上制约着绝缘粉末涂料的推广与应用。因此，亟需制定相关标准以提升产品

质量，引领行业规范，推动绝缘粉末涂料领域产品和技术的高效、健康、可持续

性发展。

基于上述目的，CSTM/FC05/TC05涂料和颜料标准化技术委员会秘书处于

2022年3月底提交了《电气绝缘用热固性粉末涂料》CSTM标准计划项目的申请，

2022年6月8日，CSTM标准委员会在其官网（）上对

本标准计划进行立项公示（材料试验标委会字[2022]105号），标准项目归口管

理委员会为CSTM/FC05/TC05涂料和颜料标准化技术委员会，标准计划编号为

CSTMLX050500971-2022，标准牵头单位为黄山华佳表面科技股份有限公司，

要求于2022年年底前完成标准报批工作。

2

2简要工作过程

在接到标准项目的批准立项文件之前，标准的主要负责起草单位黄山华佳表

面科技股份有限公司就根据电气绝缘产品相关行业的技术水平和市场现状进行

了详细调研，以本司研发的绝缘粉末涂料为主要参考样品，参考了国内外相关行

业标准规范和文献资料，在机械工业电工材料产品质量监督检测中心（桂林赛盟

检测技术有限公司）的协助下，对目前国内外电气绝缘用热固性粉末涂料的产品

试验方法和性能测试项目进行了深度分析和研究。

接到上级部门的标准项目批准文件后，标委会秘书处立即开始了标准制定的

前期准备工作。2022年6月，CSTM涂料和颜料技术委员会在CSTM官网

（）、全国涂料和颜料标准化技术委员会官网

（）、涂料工业微信群等媒体上对本标准项目进

行了标准的工作组成员征集。

本标准项目自筹备以来，得到了CSTM涂料和颜料标准化技术委员会、粉末

涂料企业、电气绝缘产品用户单位、相关绝缘项目测试机构的积极响应和大力支

持，使本标准制定工作组得以顺利组建，为圆满完成标准制定工作做出了巨大贡

献。

在接到标准制定计划通知后，牵头单位黄山华佳表面科技股份有限公司立即

成立了标准编写工作组，依托于该公司的相关绝缘粉末涂料产品，同时就目前市

场上电气绝缘用热固性粉末涂料的产品特性、应用场景以及目前产品存在的问题

进行调研和分析，在经过与相关粉末涂料企业、具有代表性的产品用户和行业类

权威测试机构的细致讨论后，初步确定了产品分类、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存等相关内容，并且起草编写了工作组讨论稿和编制说明，

供工作组会议讨论。

由于受此起彼伏的不确定性的疫情影响，为保证标准按期圆满完成任务，

CSTM涂料和颜料技术委员会秘书处根据国家标准委“灵活采用视频会议、网络

征求意见等方式，推进已立项的标准起草、审查、报批等工作”的要求，于2022

年9月16日召开该标准的第一次工作组成员网络会议。黄山华佳表面科技股份

有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会、中海油常州涂料化工研究院有限

公司、老虎表面技术新材料（苏州）有限公司、溧阳市永新绝缘粉末有限公司、

阿克苏诺贝尔粉末涂料有限公司、广州擎天材料科技有限公司、广东华江涂料有

3

限公司、江苏兰陵化工集团有限公司、湖南关西涂料有限公司、浙江敏实集团有

限公司等多家单位委派专家代表参加了会议。参会企业包含了粉末涂料生产企

业、制造企业、涂装企业，整条产业链上下游企业均参与其中，与会代表对工作

组讨论稿进行了认真细致的讨论，确定了标准适用范围、项目及其指标设置、试

验方法及工作进度等内容。会后根据工作组会议确定的修改内容，修改了标准的

工作组讨论稿，于2022年9月底形成了标准征求意见稿。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据

1标准制定的原则

为了电气绝缘产品所用粉末涂料产品性能指标的规范化和合理化，树立正确

的市场导向和技术引领，推动全产业链的共同进步与发展，为社会提供质量优、

性能稳定的电气绝缘领域热固性粉末涂料，制定本技术标准是有必要且迫切的。

该标准应当结合产品的实际技术水平，充分体现先进性、科学性和适用性的要求，

制定出客观公正、切实可行的产品性能和应用标准，以便可以更好地提升市场产

品质量，完善产品评价指标体系，推动行业的技术进步。

2确定标准主要内容的论据

2.1标准适用范围

本标准电气绝缘用热固性粉末涂料的分类、要求、试验方法、检验规则以及

标志、包装、运输及贮存等内容。

本标准适用于以合成树脂、固化剂为主要成膜物质，并加入颜料、填料、助

剂等物质，制得的具有电气绝缘性能的热固性粉末涂料。

2.2产品分类

本标准按照电气绝缘用热固性粉末涂料产品的应用场景分为：

（1）Ⅰ类，用于绝缘产品的外围支撑件等辅助部件的热固性粉末涂料；

（2）Ⅱ类，用于线圈、母排、磁环、定转子、电池箱、电容器、电阻等电

子元器件的热固性粉末涂料；

（3）Ⅲ类，用于高耐热、高耐压的电子元器件的热固性粉末涂料。

2.3项目设置

根据实际应用情况，初步根据3类电气绝缘用热固性粉末涂料产品设置性能

测试项目共计24个，具体内容和指标要求见表1。

4

要求

项目

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

粉末外观色泽均匀，无结块，呈松散粉末状

密度/（g/cm3）1.2～1.8，且符合商定值±5%

粒径分布商定

胶化时间/s商定

热特性商定

磁性物含量/%

0.002

≤

涂膜外观正常

电气强度/（kV/mm）

253050

≥

体积电阻率/（Ω·cm）

1×10131×10141×1015

≥

表面电阻率/Ω

1×10131×10141×1015

≥

漏电流/mA—≤0.1≤0.1

附着力/级

1

≤

耐冲击性/cm（正冲）—

50或商定

≥

杯突试验a/mm—

6或商定

≥

铅笔硬度（内聚破坏中擦伤）

H

≥

耐磨性a无磨穿，且可通过绝缘耐压检测

弯曲试验a/mm2或商定—

不起泡、不开裂、不脱落，通过绝缘耐压检

耐水性（10d）不起泡、不开裂、不脱落

测

不起泡、不开裂、不脱落，通过绝缘耐压检

耐酸性[5%（质量分数）盐酸溶液，24h]不起泡、不开裂、不脱落

测

耐碱性[5%（质量分数）氢氧化钠溶液，不起泡、不开裂、不脱落，通过绝缘耐压检

不起泡、不开裂、不脱落

24h]测

200h：不起泡、不开

500h：不起泡、不开裂、

耐盐雾性裂、不脱落，通过绝—

不脱落

缘耐压检测

1000h：不起泡、不开2000h：不起泡、不开

500h：不起泡、不开裂、裂、不脱落，附着力裂、不脱落，附着力≤

耐恒定湿热性

不脱落，附着力≤1级≤1级，通过绝缘耐1级，通过绝缘耐压检

压检测测

500次循环：不起泡、1000次循环：不起泡、

不开裂、不脱落，附不开裂、不脱落，附着

耐高低温交变试验a—

着力≤1级，通过绝力≤1级，通过绝缘耐

缘耐压检测压检测

阻燃测试a—V0

a由供需双方商定是否测试该项目。

2.4检验方法的确定

5

尽量选用国内或国外普遍采用的试验方法，结合国内行业上常用的试验方

法，确定了标准中各项目的测试方法。具体见标准文本第6章。

除另有规定外，产品按表2的规定进行制板。采用与本文件规定不同的试板

制备方法，应在检验报告中注明。涂膜厚度的测试按GB/T13452.2—2008的规定

进行。按粉末涂料供应商提供的固化条件进行固化，涂膜固化后在GB/T9278—

2008规定的条件下养护24h后，按有关检验方法进行性能测试。

表2制板要求

检验项目底材类型底材尺寸/mm涂装要求

涂膜外观、附着力、耐冲

150×70×（0.45～0.55）静电喷涂，干膜厚度（60～80）μm

击性、铅笔硬度

电气强度150×200×1干膜厚度（180～220）μm

钢板

体积电阻率、表面电阻

率、漏电流、耐恒定湿热150×70×（0.45～0.55）干膜厚度（180～220）μm

性、耐高低温交变试验

弯曲试验马口铁板120×50×（0.2～0.3）

耐磨性铝板φ100

静电喷涂，干膜厚度（60～80）μm

杯突试验、耐水性、耐酸

钢板

性、耐碱性

150×70×（0.8～1.5）

耐盐雾性磷化钢板

单面涂覆，干膜厚度（150～250）

阻燃性铝板125×13×1.5

μm

三、主要试验验证分析，推广应用和预期经济效果

1重要性能指标分析

本标准制定的时候根据产品的应用范围进行了分类，使得产品的适用性得以

提升。在性能指标设置上参考了应用领域的相关标准要求，并结合实际应用场景

进行了确定，使得产品在绝缘领域内具有通用性、合理性的功能。对于涂层的绝

6

缘性能、防腐性能、阻燃性能等重要指标经过反复验证，并参照部分国际先进标

准内容，使产品指标更加规范化。因此该标准的制定有利于产品质量的提升和技

术的进步，也能够提供给用户更加具有针对性和参考性的选择，促进全产业链的

可持续发展。

2推广应用和预期经济效果

制订电气绝缘用热固性粉末涂料标准，可以加强对国内绝缘粉产品的质量监

控和规范管理，有助于促进国内绝缘粉生产企业技术和质量等综合水平的提升，

能够推动产品在国内外市场上竞争能力的提高，引导企业从价格竞争转向技术竞

争，为推进产业的结构调整与优化升级提供系统性的技术保障。

四、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的

对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况（一致性程度、标

准水平、对标情况）

该领域目前除GB/T6554-2003规定了部分重要的性能技术指标测试方法外，

无系统性的技术指标要求规范。各终端客户以内控要求检测产品的合格率。未查

询到相关国际标准或国外先进标准，标准主要以自主研制为主。本标准的立项，

将更加明确绝缘粉的技术特性和指标优势，引领国内相关涂料企业向更高质量水

平进军。

五、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性

本标准的内容没有违反国家产业政策以及法律、法规、规章的要求。对于促

进该领域产品技术进步、引导行业绿色发展具有重要意义。

六、重大分歧意见的处理经过和依据

在标准编订过程中无重大分歧意见。

七、标准性质的建议说明

本标准为中国材料与试验团体标准。

本标准是根据国内电气绝缘粉末涂料的技术水平及用户的实际需求，并参考

国内外相关产品的技术要求基础上制定的，具有合理性、先进性和科学性。所采

用的实验方法基本上为国内外通用的方法，标准水平为国际先进水平。

八、贯彻标准的要求和措施建议

本标准为国内首次制定，建议涂料标委会秘书处在标准颁布后及时组织相关

标准宣贯活动，让粉末涂料生产企业及用户及时了解到标准的性能指标要求和相

7

关信息，熟悉性能检测方法并将其应用于控制产品质量，争取成为领域内具有引

领性的产品质量体系标准。

九、废止现行有关标准的建议

本标准是新制定用于评定电气绝缘用热固性粉末涂料的团体标准，所以不涉

及废止现行相关标准的建议。

十、其他应予说明的事项

无。

8

CSTM标准

《电气绝缘用热固性粉末涂料》

编制说明

(征求意见稿)

黄山华佳表面科技股份有限公司

2022年9月

1

一、工作简况

1任务来源

伴随全球性节能减排政策的持续推进，同时为了早日实现碳中和与碳达峰的

“双碳”目标，绿色发展目前已成为一种升级的、高质量的经济社会发展方式。

在《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》中，国家明确指出要加快发展方

式绿色转型，大力发展绿色经济，构建市场导向的绿色技术创新体系，建立统一

的绿色产品标准、认证、标识体系。以目前最为热点的新能源汽车行业为例，我

国新能源汽车市场从2014年开始快速发展，据相关统计，2014-2020年我国新

能源汽车销量从7.5万辆上升至136.7万辆，在整体上实现大跨越式发展。2021

年1-7月，新能源汽车产销量分别达到150.4万辆和147.8万辆，同比增长2倍

左右。伴随着新能源汽车行业的蓬勃发展，作为具有无溶剂污染、零VOCs、高

效率、节能环保特点的粉末涂料也迎来了新的发展浪潮，在国家新能源事业的发

展进程中发挥着日益重要的作用。

电气绝缘用热固性粉末涂料作为一种具有绝缘功能的材料在新能源汽车行

业中得到广泛应用。例如电池箱、汽车母排等电子元器件，均可利用涂装绝缘粉

末涂料方式达到绝缘效果。电气绝缘用热固性粉末涂料在电子、高压电器、航空

机械等具有绝缘要求的领域也被不断推广。绝缘粉末涂料的绝缘性能是决定电气

产品绝缘功能的关键因素。但目前绝缘粉末涂料的开发和应用仍缺乏系统性地规

范约束，具体表现为产品的品种类型繁多，产品性能、质量参差不齐，这在很大

程度上制约着绝缘粉末涂料的推广与应用。因此，亟需制定相关标准以提升产品

质量，引领行业规范，推动绝缘粉末涂料领域产品和技术的高效、健康、可持续

性发展。

基于上述目的，CSTM/FC05/TC05涂料和颜料标准化技术委员会秘书处于

2022年3月底提交了《电气绝缘用热固性粉末涂料》CSTM标准计划项目的申请，

2022年6月8日，CSTM标准委员会在其官网（）上对

本标准计划进行立项公示（材料试验标委会字[2022]105号），标准项目归口管

理委员会为CSTM/FC05/TC05涂料和颜料标准化技术委员会，标准计划编号为

CSTMLX050500971-2022，标准牵头单位为黄山华佳表面科技股份有限公司，

要求于2022年年底前完成标准报批工作。

2

2简要工作过程

在接到标准项目的批准立项文件之前，标准的主要负责起草单位黄山华佳表

面科技股份有限公司就根据电气绝缘产品相关行业的技术水平和市场现状进行

了详细调研，以本司研发的绝缘粉末涂料为主要参考样品，参考了国内外相关行

业标准规范和文献资料，在机械工业电工材料产品质量监督检测中心（桂林赛盟

检测技术有限公司）的协助下，对目前国内外电气绝缘用热固性粉末涂料的产品

试验方法和性能测试项目进行了深度分析和研究。

接到上级部门的标准项目批准文件后，标委会秘书处立即开始了标准制定的

前期准备工作。2022年6月，CSTM涂料和颜料技术委员会在CSTM官网

（）、全国涂料和颜料标准化技术委员会官网

（）、涂料工业微信群等媒体上对本标准项目进

行了标准的工作组成员征集。

本标准项目自筹备以来，得到了CSTM涂料和颜料标准化技术委员会、粉末

涂料企业、电气绝缘产品用户单位、相关绝缘项目测试机构的积极响应和大力支

持，使本标准制定工作组得以顺利组建，为圆满完成标准制定工作做出了巨大贡

献。

在接到标准制定计划通知后，牵头单位黄山华佳表面科技股份有限公司立即

成立了标准编写工作组，依托于该公司的相关绝缘粉末涂料产品，同时就目前市

场上电气绝缘用热