天然气净化处理厂公用系统运行工艺技术方案

天然气净化处理厂公用系统运行工艺技术方案为了保证主要生产装置的正常运行，每个天然气净化（处理）厂都配套建设火炬放空系统、供电、供热、供水、空压站、空氮站等公用单元。这些公用系统运行的正常与否也直接影响工厂的正常运行，这里简单介绍较重要的几个公用单元。1、火炬放空单元火炬放空系统是保障装置安全生产的辅助设施，包括高压放空系统和中压放空系统两部分，主要处理工厂开车、停车以及紧急停车事故情况下的原料气、净化气等。目前GB40183《石油、天然气防火设计规范》要求高低压放空管线分设，但建设较早的净化厂、处理厂高低压放空合用一条管线。在开停车及处理相关事故的手动放空操作中，要操作平稳，防止放空过猛造成放空管线激烈振动。放空的高、中压天然气自装置放空管线到系统管带，进入火炬放空单元后，在天然气放空分液罐进行气液分离，分离出凝析液的天然气进入火炬放空。为了确保上游工艺装置及火炬筒本身的安全，火炬筒顶部设有分子密封器，其密封气为天然气；为使火焰稳定，火炬头顶设有稳火圈和挡风板；为了节约燃料气，分子密封器管线设有流量调节装置和节流器。火炬顶部设有常明灯三个，燃料气量约为20-25m3/h，三个长明灯沿火炬头边沿按120度均布。2、空（氮）站空压站是保证全厂工艺装置安全生产的辅助设施，它为全厂的调节阀、连锁阀等仪表提供动力，并为全厂各装置的吹扫提供工厂风。空压站主要包括空气压缩机、空气干燥器、缓冲罐。空氮站内还设有制氮撬块，为工厂开停工过程提供置换用气。空气压缩机将空气压缩后进入对应的干燥器和相应得制氮撬块，根据不同的工艺要求，生产仪表风、工厂风和氮气。在空压（氮）站运行中一定要注意仪表风和氮气的水露点（-46℃）及压力，特别是在冬季，防止出现因仪表风管线冻堵造成的仪表失灵。工艺流程示意图如图3.1：工厂风系统管网工厂风空气压缩机工厂风系统管网工厂风空气压缩机仪表风干燥器仪表风系统管网仪表风干燥器仪表风系统管网氮气系统管网氮气制氮撬块氮气系统管网氮气制氮撬块四、供热、供水单元供热单元的主要功能是为净化（处理）厂各生产单元提供生产及装置伴热蒸汽，为整个厂区提供采暖热水。热量来源为锅炉房设置的燃气锅炉产生。采暖设备为汽-水热交换机组。供热系统辅助生产装置有水处理设备、锅炉给水系统、仪表监测及电控制操作台等组成。工艺流程简述：从供水站来的新鲜水进入钠离子交换器，经处理后送入软水罐；装置区回水与分汽缸、热交换机组的冷凝水一起进入冷凝水罐。软水、冷凝水、装置区回水三部分合一，然后进入除氧器除氧，除氧后的水经除氧泵打入锅炉，经加热产生蒸汽进入分汽缸，分别送入装置区生产用，可供给除氧器做加热蒸汽、热交换机组换热后提供采暖，还可做消防蒸汽用。装置用蒸汽的压力一般在0.45MPa。锅炉属于压力容器，因为时间关系，在此就不详细讲述了。硫磺回收装置用的中压蒸汽压力为2.5MPa，由于反应器对凝结水的水质要求较高，中压锅炉的炉水需经过电解和阴阳离子交换后方能进入系统，中压锅炉的水质控制指标如下：颜色无色电导率≤0.20μS/cm25℃时PH值9-10氧含量≤0.020mg/l总Fe≤0.020mg/l总Cu≤0.003mg/l硅酸盐（SIO2）≤0.020mg/l氯化物（CL-）≤0.010mg/l有机物质≤5mg/lKMnO4≤0.5mg/lOiL≤0