重大风险安全管理档案-副本

重大安全风险（危险源）安全管理档案目录重大安全风险基本情况登记重大风险安全管理制度；重大风险作业安全管理监督实施方法重大风险应急救援预案应急救援演练方案和演练记录一、重大安全风险基本情况登记表危险源所在位置潜在事故类别风险等级风险管控措施责任部门责任人高处作业车间高处坠落Ⅰ级登高审批未办理登高作业票证，作业未经审批人员状态检查作业人员身体不适，身体条件不符合高处作业要求登高工具检查梯子、脚手架未固定，防护栏、爬梯、平台腐蚀严重安全防护器材使用未佩戴或未规范使用安全带；经常移动作业未使用安全绳。作业下方警戒作业部位下方未设置安全警示标识通讯工具配备未配备通讯畅通的通讯工具，未确定沟通信号，通讯工具未固定实施高处作业大风天气作业；上下垂直进行高处作业；在高处打闹，坐在平台、孔洞边缘和躺在通道内休息；工器具作业中工具用完未放置于工具袋中，工具、物品上下抛掷登高审批未办理登高作业票证，作业未经审批人员状态检查作业人员身体不适，身体条件不符合高处作业要求登高工具检查梯子、脚手架未固定，防护栏、爬梯、平台腐蚀严重安全防护器材使用未佩戴或未规范使用安全带；经常移动作业未使用安全绳。作业下方警戒作业部位下方未设置安全警示标识通讯工具配备未配备通讯畅通的通讯工具，未确定沟通信号，通讯工具未固定实施高处作业大风天气作业；上下垂直进行高处作业；在高处打闹，坐在平台、孔洞边缘和躺在通道内休息；工器具作业中工具用完未放置于工具袋中，工具、物品上下抛掷安环部XXX有限空间作业车间中毒和窒息Ⅰ级进入受限审批进入受限空间未办理作业票证，作业未经审批系统安全隔绝有限空间与系统相连，未做安全隔绝切断动力电存在搅拌等转动设施，未切断动力电，照明使用电压不是安全电压通风置换受限空间未通风置换检测分析不按时做气体分析，或检测分析不合格防护器材配备人员未按照要求佩戴防护用品，或防护用品使用时间过长失效进入受限空间受限空间内从事作业强度大，活动时间长，超出规定的单次作业时间进入受限审批进入受限空间未办理作业票证，作业未经审批系统安全隔绝有限空间与系统相连，未做安全隔绝切断动力电存在搅拌等转动设施，未切断动力电，照明使用电压不是安全电压通风置换受限空间未通风置换检测分析不按时做气体分析，或检测分析不合格防护器材配备人员未按照要求佩戴防护用品，或防护用品使用时间过长失效进入受限空间受限空间内从事作业强度大，活动时间长，超出规定的单次作业时间安环部XXX吊装作业车间起重伤害Ⅰ级吊装审批吊装作业未经相关负责人审批信息沟通吊装人员与指挥人员信息沟通不明确吊装设施检查未对吊装的各种机具进行检查，设施出现故障；吊装环境检查作业高度和转臂范围内，存在架空线路；吊装机固定支座安置于地下通讯光缆，排水沟、盖板上方，未确认其承重量选定固定锚点吊装机选取的固定锚点不牢固，出现塌陷设置警示标识现场未设置警示标识，无关人员进入吊装现场起吊起吊物质量未确认是否在吊装机承重范围内；吊装审批吊装作业未经相关负责人审批信息沟通吊装人员与指挥人员信息沟通不明确吊装设施检查未对吊装的各种机具进行检查，设施出现故障；吊装环境检查作业高度和转臂范围内，存在架空线路；吊装机固定支座安置于地下通讯光缆，排水沟、盖板上方，未确认其承重量选定固定锚点吊装机选取的固定锚点不牢固，出现塌陷设置警示标识现场未设置警示标识，无关人员进入吊装现场起吊起吊物质量未确认是否在吊装机承重范围内；安环部XXX动火作业车间火灾事故Ⅰ级1、防火区内施工应办理动火审批手续，并有专人监护；2、不应携带火种进入防火区域，动火时应确保置换完全；3、重点防火岗位检修维护设备应使用防爆工具；4、作业现场应配备适宜数量的灭火设施；安环部XXX电气设备（临时用电、手持电动工具、移动电气设备等）车间触电事故Ⅰ级绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭的橱内，并与其他工具仪表分别存放，绝缘靴不应代替一般雨靴使用，绝缘工具不合格的不得存放在工作现场；严禁使用不合格的电气安全用具；线路敷设应符合电气装置设置及安装规范，室内不低于2.5m，室外不低于4.5m，道路上方不低于6m；临时用电的电气设备，必须安装剩余电流保护装置；电源线、电源插头应采用橡皮护套绝缘软线，与电源联接，应采用开关、插头座；严禁用导线直接插入插座，或挂在电源线上使用；在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座；严格按照安全技术规程进行校验检查，切断电源、采取相对应的安全措施；利用检修机会对联锁装置进行试车，制定相关的应急处置措施，采取可靠的UPS电源并定期检查电源；电仪工段XXX检修作业车间机械伤害Ⅰ级1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人；

2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业；

3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由检修人员带好钥匙；

4、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明；

5、检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车；

6、使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。安环部XXX二、重大风险安全管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现河南金丹乳酸科技股份安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。第二条依据《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设导则》（豫安委办C2018B9号）“从严”“从高”确定安全风险等级的原则，除经风险辨识评价确定为重大安全风险外，以下10种情况应直接判定为重大风险。2.1、涉及危化品重大危险源的;2.2、涉及重点监管的危险化学品和重点监管的危险化工工艺的；2.3、违反法律、法规、规章及国家标准规范中强制性条款的;2.4、具有中毒、爆炸、火灾、坍塌等危险的场所，现场作业人员在3人以上的；2.5、同行业企业（单位）近期或本企业（单位）发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；2.6、涉及特种设备设施类装置的；2.7、构成重大事故隐患的；2.8、涉及动火、有限空间、吊装、盲板抽堵、动土、断路、高处、设备检维修、临时用电等九大危险作业的；2.9、建设项目试生产和化工装置开停车；2.10、涉及产生有毒有害气体的作业第三条企业根据工作需要建立相应重大风险监督管理工作机构,建立健全重大风险安全管理规章制度，落实重大风险安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大风险日常安全管理与监控职责，制定重大风险作业安全管理与监控实施方法。第四条单位存在重大安全风险的，其主要负责人全面负责本单位重大风险的安全管理与监控工作。第二章重大风险普查登记第五条单位必须按照《安全生产法》、《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设导则》进行了辨识和评价（见附件：风险清单信息）第六条单位应根据工作需要，建立健全重大风险管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大风险的简易辨识与风险的危险等级初次评估。第三章重大风险监控评估第七条单位应对重点场所作业活动进行重点监督管理，并对作业活动可能造成的伤害进行辨识和评价，建立健全重大风险评估监控的日常管理体系。第八条单位应建立重大风险点档案，重大风险档案应包括：（一）重大风险安全辨识评价表；（二）重大风险安全管理制度；（三）重大风险作业安全管理监督实施方法第九条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，公司及所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。第十条对新产生的重大危险源，应当及时报送安全生产监督管理部门备案；对已不构成重大危险源的，生产经营单位应当及时报告安全生产监督管理部门核销。第十一条按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为以下四级：（一）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的；（二）二级重大危险源：可能造成特大事故的；（三）三级重大危险源：可能造成重大事故的；（四）四级重大危险源：可能造成一般事故的。第四章重大风险的管理第十二条公司及所属企业的决策机构或主要负责人应当保证重大风险作业安全管理与监督管理工作。第十三条各单位应对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。第十四条各单位应将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相关单位和人员。第十五条各单位在重大风险现场应设置明显的安全警示标志，并加强对重大风险的监控和对有关人员、设备、设施的安全管理。第五章重大危险源缺陷和隐患治理整顿第十六条建立健全重大危险源缺陷和隐患的立项、监控、整改、审核、销项工作制度。第十七条公司及所属企业应当制定重大风险应急救援预案，并报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。应急救援预案应当包括以下内容：（一）重大风险本情况及周边环境概况；（二）应急机构人员及其职责；（三）危险辩识与评价；（四）应急设备与设施；第十八条各单位应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，每年进行一次实战演练或模拟演练。第六章附则第十九条本制度由公司安全生产管理职能部门安环部负责解释。第二十条本制度自公布之日起执行。|三、重大风险作业安全管理监督实施方法动火作业安全管理制度一、目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。二、定义1、动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所：主要指公司制酸车间酒精罐区、耦合萃取剂区、活性炭房；环保车间沼气柜区；制糖车间烘干区；复合板房附近2米范围内；热力煤棚、油库、氨罐区；变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。三、职责1、担当部门：主要指在公司内进行维修、改造、施工等临时性作业的部门，负责动火申请，《动火申请》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方，在公司区域内动火时，负责《动火申请》的初审及动火作业状况监督。2、承包方：负责动火作业时的申请，《动火申请》办理，动火现场的清理及监护等，负责配合、落实担当部门、管理部门提出的安全防范及整改、预防措施。3、安环部：接受动火申请，负责批准《动火申请》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。四、动火作业的分类1、动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级两类；2、A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。3、B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，主要指在公司动火区域内10米范围内无任何易燃或可燃物存在的空旷区域内动火作业。五、安全操作规程1、动火作业基本要求（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须持有效特种作业人员操作证。（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《动火申请》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。2、动火作业特殊要求（1）A级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《动火申请》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《动火申请》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。（2）动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。（3）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，通过仪器检测可燃气体浓度下降到爆炸下限的20%后方可动火。3、动火申请（1）《动火申请》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安环部办理。安环部终审批准《动火申请》。（2）《动火申请》一式三份，办证人员一份，安环部一份；办证人员持《动火申请》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《动火申请》交动火人。（3）《动火申请》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《动火申请》只准在一个动火点使用；《动火申请》的有效时间以安环部批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准。《动火申请》填写要求：现场监护人和作业申请人不能是同一个人。(2)作业时间填写只能是1天。如工期为多天需1天开具1张《动火申请》。附表：危险作业作业票高台活动安全防护制度第一章总则第一条目的、意义：为保障职工的安全，防止工伤事故的发生。第二条适用范围全公司高台活动。第二章安全防护规程第三条操作工必须熟悉设备的结构和性能。第四条登高台前必须检查高台是否完好各处联接件及紧固件是否松动，各焊接处是否牢固，检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。第五条2米及以上登高台前必须配备劳保用品（安全带、安全帽），有指定监护人监护。第六条高台作业必须填写安全记录，手续完善方可进行作业。第七条工作时台面承载不得大于额定承载。

第八条高台工作时应结合当时天气。第九条建立相应的责任制度，落实到人。第十条作业人员严格按照防治措施作业。第十一条身体有病或疲累过度，精神不振等不易从事高空作业。第十二条加强人员管理和安全教育。第十三条对新上岗的相关人员进行针对性教育。第十四条安全管理人员不定期对高台作业进行巡查，对违规作业人员进行处罚。第三章附则第十五条本制度由安环部负责制订、修改并解释。第十六条本制度自颁布之日起正式执行，原有制度同时废止。附表：危险作业作业票起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。本制度适用于全项目工程各区域内的起重吊装作业。2职责2.1安全环保部是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。4起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全环保部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB2894的规定。6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7作业中安全措施7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。7.2应分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。7.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。7.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。7.5吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。7.6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。7.7起吊重物就位前，不许解开吊装索具。7.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。8操作人员应遵守的规定8.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。8.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。8.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。8.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。8.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。8.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。8.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。8.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。8.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。8.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。8.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。8.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。8.14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。8.15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。8.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。9作业完毕作业人员应做的工作9.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。9.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。9.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。9.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。10吊装《危险作业审批单》的管理10.1吊装质量大于10t的重物应办理《危险作业审批单》,《危险作业审批单》由安全环保部负责管理。10.2施工作业队负责人从安全管理部门领取《危险作业审批单》后，应认真填写各项内容，交安全环保部负责人批准。10.3《危险作业审批单》批准后，作业队负责人应将《危险作业审批单》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《危险作业审批单》，确认无误后方可作业。10.4应按《危险作业审批单》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《危险作业审批单》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。10.5对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。10.6吊装作业许可证的管理由安全环保部负责。附表：危险作业审批单XXXXXX公司危险作业审批单申请单位作业申请人作业场所现场监护人作业时间年月日时至年月日时危险作业类型□动火作业□登高作业□吊装作业□受限空间作业防护措施作业单位负责人签字安环部部长签字审批过程记录（安全员填写）验收记录（安全员填写）刷罐作业管理制度刷罐作业前必须拉闸停电、挂牌、上锁。刷罐作业前，必须打开罐盖、罐底阀门、打开罐底无菌风通气30分钟以上，必须在罐口用一次水先冲刷一遍罐。刷罐前罐内温度不得高于35℃，否则不准进入罐内作业。刷罐作业前，监护人员与刷罐人员共同检查安全防护用品是否齐全，是否有损坏，安全防护用品不全或损坏不得进入罐内作业。刷罐作业前作业人员必须穿戴雨衣、安全帽、胶鞋、手套，系好安全带，挂好防坠器，现场监护人员检查并拍照。防坠器必须挂着罐顶上部坚固处，确保发生意外时不会拉断使防坠器坠落。防坠器挂钩＋安全带绳子不得长于3米。刷罐作业前通知值班带班长，带班长现场确认后方可下罐作业。刷罐作业时现场监护人员不得少于2人员，监护人员不得离开现场，密切关注罐内作业人员情况，发现异常及时采取措施。作业现场必须配备安全绳。罐内作业时间不得超过40分钟，作业过程中必须一直通入无菌风，确保罐内含氧量正常。车间必须配备降温防暑药品。刷罐作业完成后，检查防坠器、安全帽、安全带是否完好，确认完好挂到专用架子上晾干防止生锈。刷罐作业表年月日班次Q/JD-GF-FJ-02-JL下罐时间刷罐结束时间罐号现场负责人员作业人员监护人员防范措施责任人①通风流量ｍ³/ｈ，降温到℃。②切断电源，悬挂“正在作业、禁止合闸”标示牌。③检查劳动防护用品，安全带、安全帽、速差防坠器。④正确佩戴劳保用品，戴好安全帽、系好安全帽带子；系好安全带，速差防坠器。⑤现场专人监护，监护人员自作业开始，到作业结束，不得离开。⑥带班长核实安全防护，签字确认后方可作业。⑦作业结束后，作业人员签字确罐内作业结束。⑧带班长下罐核实，确认罐体干净无异物，刷罐水清澈无杂质，签字确认后，此次作业结束。⑨去掉标识牌，打开电源。刷罐黑胶管盘好，刷罐工具收回。临时用电管理办法1目的为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，特制定本办法。2适用范围本办法适用于项目施工现场用电管理。3职责电仪自动化工段负责制定和实施该办法，设备部进行监督和管理。4程序4.1用电线缆的安全措施：4.1.1架空线必须采用绝缘导线。4.1.2架空线的档距不得大于35m，线距不得小于30cm，架空线的最大弧垂直处与地面的最小垂直距离不小于4m。4.1.3架空导线选择不仅要进行负荷计算，还须考虑其机械强度确定，以保持其最小截面为限定条件。4.1.3.1保护零线严禁通过任何开关和熔断器。4.1.3.2保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能他用，电缆要用五芯线。4.1.3.3保护零线除了从总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接。4.1.3.4保护零线的截面积不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。4.1.3.5重复接地必须接在保护零线上。工作零线不能加重复接地。4.1.3.6保护零线除必须在配电室处重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地。4.1.4实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。4.2配电箱，开关箱的安全措施：4.2.1配电箱，开关箱的材质应符合下列要求：4.2.1.1配电箱，开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。4.2.1.2配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上。4.2.2配电箱，开关箱内部开关电器安装要求。4.2.2.1箱内电器安装按左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器。4.2.2.2箱内所有的开关电器应安装端正，牢固，不得有任何松动，歪斜。4.2.2.3配电箱，开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均作保护接零。保护零线必须用标准的黄/绿双色线，并通过专用的接线端子板连接，与工作零线区别。4.2.3配电箱，开关箱导线进出口处应符合下列要求：4.2.3.1配电箱，开关箱内应采用绝缘导线，其性能要良好，接头不得松动，不得有外露导电部分。4.2.3.2配电箱，开关箱内应采用铜线，保护零线采用绝缘铜线。4.2.4配电箱，开关箱制作应符合下列要求：4.2.4.1配电箱，开关箱必须防雨，防尘，必须有门锁。4.2.4.2端子板放在箱体内配电板下部或箱内底侧边，并分别标明“N”，“PE”。4.2.5固定式配电箱，开关箱的下底面安装高度在1.3～1.5米间。移动式配电箱，开关箱，其下底面安装高度在0.6～1.0米间。4.2.6禁止将配电箱，开关箱置于地面并随意拖拉。4.2.7配电箱和开关箱必须专箱专用，不得随意另引接其他零时用电设备。4.2.8配电箱，开关箱每月进行一次检查维修。4.3现场照明安全措施：4.3.1照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件都必须作保护接零，所有灯具的金属外壳必须作保护接零。4.3.2照明开关箱（板）应装设漏电保护器。4.3.3照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器。4.3.4室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具距地面不得低于2.4米。4.4防灾、防爆、防雷措施：4.4.1本工程由于使用塔吊可借其作为防雷设施，塔吊接地必须与主建筑的公共接地可靠连接，接地电阻不得大于4Ω。对于没有塔吊的工程其高耸金属物架凡≥20米（如脚手架、上料井架）必须安装避雷针（2米）并做好重复接地其电阻不得大于10Ω，以防雷击伤人。4.4.2所有易燃、易暴及强腐蚀性物品必须加强管理，不得存储、放置在配电箱、开关箱、常用电机具附近。4.4.3总配电箱、分配电箱及重要电器旁必须配备ABC类型的磷酸铵盐干粉灭火器，以防电器着火能及时扑灭。5相关文件《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建设工程施工现场供电安全规程》(GB50194-93)6记录《临时用电安全作业许可证》临时用电安全作业许可证编号:JD/JL.AH-05申请作业单位工程名称施工单位施工地点用电设备及功率电源接入点临时用电人临时用电时间从年月日时分至年月日时分序号主要安全措施确认人签名1安装临时线路人员持有电工作业操作证2在防爆场所使用的临时电源.电气元件和线路达到相应的防爆等级要求3临时用的单相和混用线路采用五线制4临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5m,道路不低于5m5临时用电线路架空时线不得采用裸线,不得在树上或脚手架上设6暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志,电缆埋深大于0.7m7现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施8临时用电设施安有漏电保护器,移动工具手持工具、应一机一闸一保护9用电设备、线路容量、负荷符合要求补充措施：危害识别：申请用电单位负责人意见:年月日电仪工段负责人意见:年月日主管电仪工段部门意见：年月日设备检维修作业安全管理制度1目的为确保公司各部门生产设备在检修、维护、拆除过程中，不发生人员伤亡的财产损失，特制定本规定。2范围本标准适用于公司生产区域的设备大、中修与抢修及拆除作业。3职责责任部门在设备进行检修前对检修人员进行安全教育，安环部进行监督。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4规则4.1检修前的准备4.1.1根据设备检修要求，检修项目负责人应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.1.2检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。严禁非指定检修人员或操作工私自拆卸和检修设备。4.1.3检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.1.4设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按作业管理流程办理作业许可证。4.1.5设备的清洗、置换、交接，由设备所在单位负责，检修项目负责人应会同设备部、技术部检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4.2检修前的安全教育4.2.1检修前，检修项目负责人必须对参加检修作业的人员进行安全教育。4.2.2安全教育内容4.2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。4.2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。4.2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。4.3.检修前的安全措施4.3.1检修人员应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.3.2检修人员应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4.3.3检修项目负责人对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4.3.4检修项目负责人应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。设备维修记录年月日班次：Q/JD-GF-SB-04-JL02设备名称规格型号地点故障原因检修措施安全防护检修时间检修人结果验证四、重（特）大事故（险情）应急救援预案1目的为了保证我公司的安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》和《安全生产事故应急演练指南》等法律、法规和标准，根据有关政策规定，依据公司的实际情况，特制定此事故预防及应急救援预案。2范围本预案适用于本公司重（特）大事故（险情）应急救援。本预案所指重（特）大事故（险情）主要指消防火灾事故；必要时也可用于突发重大安全事故的救援指导。3职责3.1指挥部组成人员和职责成立事故应急指挥部和相应的事故抢险组。指挥部由总指挥、副总指挥和联络员组成。总指挥：总经理副总指挥：运营总监、安环与工程总监、生产总监应急指挥部下设办公室：办公室设在安环部应急办公室成员：生产部部长、生产调度联络员：专职安环员指挥部主要职责：3.1.1组织制定本单位安全生产规章制度；3.1.2保证本单位安全生产投入的有效实施；3.1.3组织安全检查，及时消除安全事故隐患；3.1.4组织制定并实施安全事故应急预案；3.1.5负责现场急救的指挥工作；3.1.6及时、如实报告生产安全事故。总指挥：负责应急救援指挥工作，发布抢险救援命令，对特殊情况进行紧急决断，协调副总指挥工作内容，向上级领导汇报事故及处理情况。副总指挥一：负责协助总指挥做好抢险现场救灾工作的紧急组织，具体负责抢险队的指挥，向总指挥汇报情况，落实总指挥发布的抢险命令。副总指挥二：负责指挥技术人员，对抢险、抢修作业根据技术规范和工艺情况，提供准确可行的抢险方案，并随时向总指挥汇报情况。负责义务消防人员的安排和现场保卫及周边警戒的工作，布置善后的现场保护，维护工作秩序，防止意外破坏情况发生。副总指挥三：负责组织运输抢险队，准备好人员和车辆，随时准备按指挥命令行动。负责预备队的组织及材料，膳食等后勤保障。办公室成员：负责抢修队的组织及现场抢救、指挥，随时向安全、生产副指挥汇报。负责按指挥部命令进行上、下级的联系和各抢险队间的联系，做好抢险工作记录。联络员：协助检查预案执行情况，根据现场技术人员的意见，随时向指挥部汇报。接待有关部门人员的询问。3.2抢险组职责负责人：保卫部长3.2.1事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。3.2.2发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火灾等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。

3.2.3应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意保护好事故现场。3.3后期保障组负责人：行政与采购总监在报警后，组织预备队在指定地点待命，同时为抢险队做好材料、膳食和医疗等各项准备工作，做好抢险准备（预备队）。4程序4.1预防与预警对公司仓库、危险化学品、易燃易爆品等进行规范的监测、监控，严格执行安全检查、维护保养制度。对危险区域进行不间断定点与不定点的检测，随时掌握危险区域情况，恰当地划定警戒区，警戒区内禁止烟火，不得使用非防爆电器，不准使用手机和对讲机。针对各种可能发生的事故，建立预测预警机制，进行风险分析，做到早发现、早报告、早处置。4.2应急响应4.2.1事故报警4.2.1.1发生事故时，第一发现人立即就近拨打公司火警电话报警，向消防值班人员说明事故情况，目前应急救援处理情况及需要提供的救援帮助等。4.2.1.2消防值班人员根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助。如需要外援，应拨打119，请求外援。4.2.1.3报完火警后，消防值班人员立即通过电话向应急救援领导小组组长报告事故情况。报完警后，消防值班人员指挥有关人员到路口迎车，指引事故地点。4.2.1.4、事故应急指挥部接到报警电话后，立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。4.2.2处理措施本公司内引起的火灾事故主要分为电气火灾、吸烟引起的火灾和线路火灾，发生以上初期火灾时应按以下步骤实施灭火：4.2.2.1应首先切断电源，组织人员进行疏散；4.2.2.2抢险组人员应立即采取措施实施扑救，用干粉灭火器（吸烟引起的火灾等机器火灾）或二氧化碳灭火器（电气或线路火灾）扑火；4.2.2.3当无法切断电源时，灭火者应身着绝缘鞋和绝缘服，防止身体直接接触电源附近的金属、电线、墙柱等，以免触电，然后直接用灭火器向闸门、开关、电线或电脑上的火源喷射灭火，创造条件尽快切断电源，然后全面灭火。4.2.2.4当火源难以控制时，立即拨打报警电话（119、120等），并视事故情况及时报告政府有关部门。4.2.2.5建立警戒区。在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。4.3应急结束事故得到控制，事故再次发生得隐患消除后，应急结束后。应急办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。按照有关规定，有公司向地方政府有关部门上报。4.4应急物资与装备保障4.4.1通讯与信息保障应急办公室实行24小时值班；指挥长、副指挥长及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。公司救援电话主要使用及报警联络生产部电话：8726808保卫部电话：8985368安环部电话：87271684.4.2物资保障按照有关规定配备应急救援物资,保障应急救援物质管用有效。4.4.3应急队伍保障消防灭火和抢险救援工作组要加强训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于1次，确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。与临近消防队，定期开展各专业联防活动，需要时通过消防值班室电话联系，充分发挥联防力量。4.5本预案的发布和修改程序

本预案经公司安全委员会会议通过，由公司发布，自发布之日起执行。本程序的修改须重新经公司安全生产委员会全体会议通过，由公司重新发布。危化品泄漏事故应急预案演练记录预案名称危化品泄漏事故应急预案演练演练地点制酸车间北罐区组织部门安环部组长XXX演练时间2020年6月24日上午9:00-9:30参加部门和单位制酸车间发酵车间污水处理车间技术系统热力系统环保新材料