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文档简介
综合交通枢纽商业工程电气(动力照明)技术规格书目录1总则 11.1工程概况 11.2系统描述 11.3供货及安装范围 21.4一致性要求 32测试、检查、验收及质保期责任 32.1概述 32.2工厂试验 42.3到货检查 52.4开箱检验及交接 52.5安装检查 52.6完工测试 62.6.1单机测试 62.6.2系统调试 63 图纸、手册和技术文件 73.1 概述 73.2 图纸 73.3 手册 83.3.1 操作手册 83.3.2 维修手册 93.4 技术文件 93.4.1 概述 93.4.2 最终技术文件 103.4.3 试验报告 103.5 图纸、手册和技术文件的确认 103.6 图纸、手册和技术文件的交付 103.7 维护软件、维护工具、配置数据 114 质量保证 114.1 质量程序文件 124.2 控制检查程序 124.3 资料更新控制 124.4 文件控制 134.4.1 文件审核和颁发 134.4.2 文件更改 134.5 采购 134.6 生产过程控制 134.7 不合格产品的控制 134.8 装卸、储存、包装和发运 134.8.1 概述 134.8.2 装卸 144.8.3 储存 144.8.4 包装 144.9 记录 144.10 内部质量审核 154.11 安装和调试 154.12 服务承诺 155 设备及主材技术要求 155.1配电箱(柜) 155.1.1用途 155.1.2标准 155.1.3使用环境 165.1.4技术要求 175.1.5主要元器件 185.2消防应急照明及疏散指示系统 215.2.1用途 215.2.2标准 215.2.3使用环境 235.2.4系统方案 235.2.5系统设备技术指标要求 255.2.6集中电源 275.2.7消防应急标志灯具 285.2.8集中电源集中控制型消防应急照明灯具 295.3电缆 305.3.1选用原则 305.3.2标准 305.3.4使用环境 315.3.4结构要求 325.3.5阻燃电缆技术要求 335.3.6耐火电缆技术要求 355.3.7矿物绝缘电缆技术要求(柔性矿物绝缘电缆或BTTZ-750V) 385.4封闭式母线槽 415.4.1用途 415.4.2采用的规范及标准 415.4.3工作条件 425.4.4主要技术参数 425.4.5技术性能 435.4.6可靠性、可维护性要求 455.4.7标志、包装及运输 455.4.8试验 455.5桥架 475.5.1用途 475.5.2标准 475.5.3使用环境 475.5.4结构要求 485.5.5技术要求 495.6照明灯具 535.6.1用途 535.6.2使用环境条件 535.6.3标准 545.6.4灯具、光源的一般技术要求 555.6.5室内LED灯具系列 566 安装技术要求 586.1安装材料技术要求 586.2设备安装要求 61说明:规格书中打“★”的为特别重要条款,提醒项目承包商严格执行。PAGEPAGEPAGE521总则1.1工程概况项目位于,根据重庆市规划局关于审批沙坪坝组团D11-1等地块(沙坪坝铁路综合交通枢纽)规划修改方案的请示(渝规文[2017]90号)批复意见,将原沙坪坝枢纽地下车库负一层、负二层D-36轴以东区域由原车库功能调整为商业功能。同时根据各物业方需求,对位于该规划修改范围内的地下设备房进行调整。本工程主要位于负一负二层,一层仅有部分楼梯电梯出入口。总建筑面积30994.67m²,其中商业建筑面积27487.88m²,枢纽设备房建筑面积187.87m²,地上商业配套建筑面积3318.92m²。按建筑规模分类属于大型商店建筑,耐火等级一级,结构形式为框架剪力墙结构、框架结构、框筒结构,抗震设防烈度为六度。1ES地下商业变配电室位于车库负六层,2ES地下商业备用变配电室位于车库负五层,消防控制室位于负一层(距直通室外安全出入口不大于20m)。1.2系统描述动力照明系统采用220/380V三相四线制系统(TN-S接地型式)。动力设备供电方式主要采用放射式,照明供电采用放射式和树干式相结合的方式。根据各类设备用途和重要性,用电设备负荷分为三级。一级负荷:变电所交流屏、消防应急照明和疏散指示系统、备用照明、消防系统设备、排烟系统用风机及相关阀门消防电梯等。供电要求:一级负荷应由两路分别来自变电所Ⅰ、Ⅱ段低压母线的电源供电,一用一备在末端配电箱处自动切换;疏散照明由应急照明集中电源,备用照明由EPS电源屏供电。二级负荷:不用于疏散的自动扶梯、电梯、污水泵、普通风机及相关阀门等。供电要求:二级负荷由变电所低压一、二级负荷母线提供一路电源供电,当变电所一路电源失电时,由低压母线分段开关切换保证供电。三级负荷:冷水机组及其配套设备、广告照明、清扫电源及其他不属于一、二级负荷的用电设备。供电要求:三级负荷仅由变电所提供一路电源供电,在供电系统故障运行状态下,将在变电所自动切除该负荷。1.3供货及安装范围本项目供货及安装范围为1)配电箱A、照明配电箱:含公共区智能照明配电箱、附属用房照明配电箱、安全特低电压照明配电箱、商铺照明配电箱、应急照明配电箱、广告照明配电箱等。B、动力配电箱:含双电源切换箱、电/扶梯电源配电箱(双电源切换或单电源)、风机现场按钮箱、风机双电源切换箱(含控制)、防火(出入口)卷帘门电源配电箱(双电源切换或单电源)、小动力负荷配电箱、接地总箱、接地端子箱等。2)消防应急照明和疏散指示系统3)750V/1000V电力电缆(用于低压配电系统)A、阻燃电缆B、耐火电缆C、矿物绝缘电缆D、封闭式母线槽4)桥架5)灯具6)消防电源监控系统7)防雷接地系统8)安装材料9)备品备件第一类随机备品备件应免费提供,承包人应在第二次设计联络会议期间列出清单供业主审查确认。第二类业主采购的备品备件、专用工具按设备总价的3%计列,并由承包商还应提供本项目设备设施使用的可更换最小单元清单和专用工具清单,清单包括可更换最小单元名称、规格/型号、品牌、单位、价格等信息,承包人应在第二次设计联络会议期间列出清单供业主审查确认。此两类备件中,涉及的专用工具或者仪器,如有属于国家要求需要进行强制送检的计量仪器,承包商还需要提供经权威的第三方计量检测机构检测合格的报告。承包人必须提供所有集成设备厂家真实并满足要求的有效证明文件,业主有对设备厂家调查的权力,如发现其不符合技术部分要求时,可对设备厂家进行更换。1.4一致性要求1)在整个系统中,设备的形式和外观应协调一致,采用统一风格的标志、字母和符号。2)项目总承包方在各个工点选用的相同类型(类型界定见下表)的设备应是同一厂家(公司)生产的产品,不同类型设备不能重复选择厂家(除特别说明外),类型界定以下表序号为准,并且同类型设备只提供一家厂家名单。本《用户需求书》要求提供的技术方案所选定的产品,应与本用户需求书的设备、材料清单一致。保证产品的一致性,项目总承包方应明确承诺。序号类型说明1消防应急照明和疏散指示系统同一厂家产品2双电源配电箱同一厂家产品3照明配电箱同一厂家产品4动力配电箱同一厂家产品5现场手操箱同一厂家产品6耐火电力电缆、控制电缆、电线同一厂家产品7阻燃电力电缆、控制电缆、电线同一厂家产品8矿物绝缘电缆同一厂家产品9封闭式母线槽同一厂家产品10桥架同一厂家产品11灯具(LED普通照明和备用照明等)同一厂家产品12消防电源监控系统同一厂家产品2测试、检查、验收及质保期责任2.1概述项目总承包商责任包含但不限于本项目下设备产品设计、制造和运输,仓储、试验、现场服务等,其提供的所有设备和材料应是全新的、使用最新技术生产的、经试验合格的、满足合同规定的功能要求的,应通过业主、监理的检验和验收,以证明满足合同的要求,方能被业主接受。本部分任务内容包含:1)工厂试验2)到货检查3)开箱检验及现场交接4)安装5)完工测试单机测试系统调试6)初步验收(初验)7)竣工验收及质量保证期按合同相关要求执行每项现场试验、检查交接、验收前14天,项目总承包商应提供相应的检查标准和测试、交接等表格等文件交业主确认,经审批后实施。但业主在测试、试验中的任何行为并不能减轻项目总承包商对产品质量的责任。项目总承包商应负责及时解决测试试验中所供货设备和材料存在的技术缺陷。系统通过竣工验收后,开始两年的质量保证期。各项测试、试验所采用的标准,除符合生产中的标准外,还应符合《技术文件》列出的标准。2.2工厂试验工厂试验将按照业主和项目总承包商在设计联络阶段确认的标准,在项目总承包商工厂进行。各项工厂测试的详细内容和方法,将在设计联络会议上由项目总承包商提供,双方确定后实施,试验内容必须满足标准和《技术文件》中的规定的要求,应包括型式试验、出厂试验、样机试验和接口试验。此类试验列入监造内容。项目总承包商应具备对所提供的设备及系统进行上述试验的能力,测试设备必须经过国家权威检测机构的认定,且在有效的认定期内。试验的设备必须取自发往业主的同类设备中。设备应被证实满足功能,测试中,业主及其代表提出的关系到设备质量的问题,项目总承包商应在7天内答复,被发现的不满足质量要求的问题应在出厂前得到纠正。项目总承包商外购的成熟的设备不要求全部进行工厂试验,但项目总承包商应根据ISO9000的规定对所有的元器件进行例行检查,只有检查合格的元器件才能用于系统,并提供相应的质量检验证和生产合格等证明,同时应提供进货时的质量控制手段标准供业主进行验证。并对技术文件最终确认之前已购的设备材料和己完成的工作负责。项目总承包商应在试验前,提前15天通知业主人员到现场检查,并负责提供相应现场试验工具或检测仪表等供业主人员使用。若业主检验人员已按项目总承包商的要求到工厂,而检验无法按计划进行时,所有由此产生的业主的直接费用及成本由项目总承包商承担,并不能计为已参加测试。若业主相关人员不能按时到场,除业主明确指示不必测试外,项目总承包商可自行进行相应试验工作,但应立即向业主提供测试的正式证明副本,以便获得业主确认。所有未能通过测试的设备和系统按合同相关条款规定处理,项目总承包商应负担由此引起的直接费用以及业主因此而发生的费用。2.3到货检查合同项下设备、材料和技术文件运抵项目总承包商现场所在地后,应由业主、监理工程师、项目总承包商共同对其进行检查,并认真做好记录。检查的内容主要包括:包装外观,运输文件情况;编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。仓储保管。2.4开箱检验及交接设备安装前,项目总承包商在得到监理供货到现场的要求后,将货物运抵安装现场,并参加监理组织的开箱检验,检验合格后,填写开箱检查报告,并办理相应与安装商的交接手续。开箱检验内容为:设备符合及完好性;随机文件;随机附件及专用工具。开箱检验中,如果发现任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准、铭牌、供货要求时,由项目总承包商负全部责任并要求立即采取措施补救,以保证工程进度不被拖延。2.5安装检查每台设备和每个子系统,在工地安装后,项目总承包商应配合安装商完成监理组织的安装检查,验证是否符合安装规范要求。经当地质检部门、业主、监理工程师确认后,项目总承包商配合安装项目总承包商出具通过安装检查的设备安装验收文件。2.6完工测试安装完成后所进行的完工测试的目的是测试和验证项目总承包商所提供的设备和子系统,功能是否满足设计和本技术文件的要求。完工测试由安装项目总承包商进行,项目总承包商提供相应测试要求并派技术人员配合测试。业主、监理、设计和人员也将参加抽查。本测试阶段,项目总承包商应配合安装商完成测试大纲,测试报告等工作。2.6.1单机测试单台设备调试包括设备指标测试、功能试验,并要达到技术规范规定的要求。项目总承包商编制单机调试大纲,进行单机调试示范,配合安装商进行设备调试,处理设备在调试中出现的接口和质量问题。要求所有的被测功能均应符合设计和规范的要求。在本合同设备安装、调试期间,如果项目总承包商提供的设备材料有缺陷,或由于项目总承包商技术人员的指导错误或项目总承包商提供的技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏,项目总承包商应立即无偿换货并负担由此产生的换货费用和风险,并不得影响工程工期。在单台设备的试验过程中,如果在同一台设备上发生三次或更多的连续故障或发生两次相同的故障,则该设备将被认为不合格。在这种情况下,必须对该设备进行免费更换。由此而产生的所有费用由项目总承包商负责。2.6.2系统调试系统测试包括系统的调试和本系统的联调。系统调试将进行系统指标测试,并应达到技术规范规定的要求。项目总承包商配合调试并提供相应的技术支持。如果其中有的指标不符合,项目总承包商应及时配合查找原因和修复,直至不符指标达标。系统调试还应进行功能试验,要求所有的被测功能均能符合设计及技术规范的要求。若不符,项目总承包商应负责改正,直至调试按要求通过。图纸、手册和技术文件概述项目总承包商向业主提供的图纸、手册和技术文件应齐全、全面详细地说明系统及其部件的性能、原理、结构和尺寸以及部件的型号、规格和技术参数,使业主能够实现对设备的操作、检查、修理、试验、调整和维护。有关的设计图纸及软件应无偿提供,项目总承包商不应以产品的保密拒绝提供这些文件,但业主承诺为项目总承包商保密。项目总承包商应对所提供的全部文件、图纸等资料的正确性、完备性和及时性负完全责任,业主对此的批准并不能减少或解除项目总承包商对于该图正确性所负的责任。工程档案要保证档案的完整、准确和系统性。工程档案的案卷质量应符合《科学技术档案构成的一般要求》(GB/T11822—2000)。并符合业主对技术资料的统一要求。对频繁使用的参考资料,项目总承包商应提供副本供业主使用。业主有权在认为文件、图纸和资料等数量不能满足维修需要时,向项目总承包商要求增加必要的图纸。项目总承包商提交的文件和图纸均应符合中国的制图标准。所有技术文件、图纸都宜使用中文,字迹清楚,内容完整,采用国际单位制(SI)单位、中国国家标准通用图形和符号。电子文件应用Microsoftoffice2003forwindows(或以上版本)的形式提交。图形、电路图和机械图等还应提供合适软件平台,如Autocad2004forwindows(以上版本)等。所有文件都应提交2套电子文件(光盘)。业主为了搞清设备与其他系统的接口,所需要的有关设备的技术资料,当需要和要求时,项目总承包商应予提供。图纸、手册和技术文件、相关标准等在设备设计和制造过程中有更新时,项目总承包商应及时向业主提供最新的更新部分。图纸项目总承包商应提供设备安装资料、设计所需的图纸和技术说明,并详细说明与各相关系统的接口标准。配合完成设备的安装设计。提供图纸的要求:1)为本项目下动力照明系统设备设计、生产的产品,应提供全部的图纸。2)对所有电子设备,应提供电路板的原理方块图、电路图、元件布置图和明细表等。资料应能满足业主测试,查找到电路板上故障点,可以相应规格的元件更换的要求。3)电路图和元件布置图上的元件应做出一致的标注,明细表上应写明元件的规格编号,保证业主可按此规格编号向项目总承包商或从市场上采购到相同的元件。4)如果一张图纸的功能己在另一张图纸中完全实现,可不再单独提供。业主应把图纸和计算的其中l份加盖批准或加注批准后返回给项目总承包商。在后者情形中,图纸上应有标记,说明项目总承包商或业主为使其符合合同而要求做的修改。项目总承包商应修改后重新提交5份需要确认的图纸和计算,直到获得批准。项目总承包商正式提交的图纸和设计文件应有相应的证明(项目总承包商授权代表签字),以表明在此所示的资料已经过项目总承包商审核并对本工程的使用是正确的。仅供参考的图纸必须明确注明,不需批准。项目总承包商的图纸应提供给有权使用该图纸的业主,而业主只将其用于本工程的完成、操作、维护、调整和维修。手册操作手册操作手册应为设备操作人员在设备的操作和检查提供指导。操作手册应至少包括以下内容:1)设备概述;2)主要功能说明;3)操作指南;4)故障状态。同类设备,项目总承包商应向业主提供10套完整的装订好的手册和相应的2套电子文件。操作手册应用中文编制。维修手册维修手册应为设备维修人员的维护、检查、运营、修理和调整提供指导。维护文件应包括设备的操作说明以及预防维护和故障维修说明。为故障查找分析和现场修理工作需要提供的操作资料,应包括设备如何操作的简要介绍、总图和方框图说明等。详细的结构图、逻辑图和流程图在需要时也应提供,手册中含:设备各级检修的内容、要求、方法、程序、设备、工具、材料等方面的详细说明;对主要的故障部件的更换、调整和测试的详细说明。项目总承包商应与业主协商,以合适的格式进行提供。同类设备,项目总承包商应提供l0套完整的装订好的手册和2套相应的电子文件。维修手册应用中文编制。技术文件概述在开始本项目各项工作之前,项目总承包商应向业主提交详细的相关的技术文件(包括图纸、设计、最终设计数据、设计分析和设计计算,以及其他研究资料及详尽的技术参数、试验计划、大纲等)。包括所有外购设备的产品目录、说明、制造厂的产品说明、测试报告、主要特性和手册等,这些资料应能充分表明该设备与合同的要求相符。提供的技术文件,其内容须与所提供的设备一致。业主有权复制项目总承包商提供的资料,用于设备的维修管理。项目总承包商应提供的技术文件应包括但不限于:1)设备的过程及最终技术文件;2)试验大纲及试验报告;3)非国标但经双方确认的标准。最终技术文件应包括但不限于下列内容:1)设备总说明;2)设备总图、结构图、零部件图;3)设备的详细电路图及其说明;4)设备的最终技术参数;5)设备布置;6)计算结果。项目总承包商应向业主提供5份完整的装订好的文件和相应的电子文件。试验报告项目总承包商在设备每一阶段的检验验收测试完成后的2周内向业主递交一式5份试验报告,试验报告应包括所有测试记录,该记录应详尽到可使业主得以就其真实性及准确性进行评定。该报告的格式应适合确定设备测试程序,并含以正确的顺序列出所需要的全部检验和测试内容。所有试验结果均应记录在测试报告中,由项目总承包商签字确认。图纸、手册和技术文件的确认项目总承包商在进行项目的任一部份前,应向业主提交有关的图纸、技术规格、设计标准、分析报告、计算书和规定的所有其他文件,经业主确认后才可开始使用。正式提交的图纸、说明和设计应具有项目总承包商审核签字,证明提交的资料是用于本工程且正确无误的。项目总承包商用于生产的图纸、手册和文件,应是经过业主确认的图纸、手册和文件。业主的确认仅表明业主已同意项目总承包商按图生产,这不能减轻项目总承包商应承担的任何责任。如果图纸、手册和文件经过了确认,项目总承包商未经业主认可不按图生产,业主有权拒绝接收产品。图纸、手册和技术文件的交付技术文件的交付:项目总承包商所提供的技术文件的装运批次、时间及其它条件应符合合同要求。以邮寄方式递交的技术文件:技术文件交邮后,项目总承包商应在24小时内将技术文件的交邮日期、邮单号、技术文件的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知业主。图纸、手册和技术文件交付清单序号文件类型份数交付时间①安装手册10②操作手册10③维修手册10④最终的技术文件5⑤各类试验大纲和试验报告5⑥经双方确认的相关标准5⑦其他技术文件5除试验报告外,所有交付的资料还应提供2份电子文件。合同执行期间项目总承包商应提供最新的资料交付清单和修改清单,以维持业主图纸和技术文件的不断更新。维护软件、维护工具、配置数据设备供应商应向业主提供的维护软件、维护工具、配置数据等电子技术资料,包括但不限于下列内容:维护软件:提供的维护软件应能满足设备维护需求,含设备调试所需的全套调试软件,提供方式为软件安装文件和密钥、软件授权序列号、加密狗等永久授权工具,费用计入投标总价。维护工具:设备调试所需专用维护工具(如编码器等),需提供至少2套。配置数据:配置数据含接口点表和调试完成后形成的配置数据文件,按站提交。质量保证为确保本项目品质,项目总承包商应严格按照ISO9001质量体系的规定,制定相应的质量控制标准和工程各个阶段的切实可行的质量控制措施和程序。在整个工程过程中,项目总承包商若不能执行质量控制计划,工程将被认为是不能满足合同的要求。整个合同期间,直至最终验收,业主将监督项目总承包商在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合质量控制计划。在工程开始之前,项目总承包商应以书面形式向业主指明一名授权处理本合同质量控制各种问题的工作人员。项目总承包商在投标文件中提供各阶段质保措施包括但不限于以下内容:质量程序文件;质量体系;控制检验程序;设计控制;文件控制;采购;生产过程控制;不合格产品的控制;卸装、储运、包装及发运;记录;内部质量审核、安装、质量保证期等。★项目总承包商应保证设备供货商具有设备生产所需的一切必备条件(设备、人员、资质、质量管理体系等),并在工程实施前提供供货商资料进行审查,但如果出现业主认为的严重质量问题,业主有权要求对其进行更换在用户需求书中对设备寿命提出要求的设备,在正常使用和维护条件下,应有项目总承包商保证其寿命符合要求,对明显不符合要求的设备零部件等,项目总承包商应无条件地进行更换。若业主认为有必要,将在设计联络中提出质量保证的完善意见。质量程序文件项目总承包商管理部门对质量的政策、目的和保证应有明确定义并制订文件。项目总承包商应保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。项目总承包商应建立和贯彻以明文规定了的质量保证体系,作为保证产品符合技术要求的一种手段。项目总承包商应介绍现行有效的成文的质量保证体系。控制检查程序项目总承包商应建立和贯彻一定的合同检查程序和各项工作之间的协调程序。资料更新控制所有图纸和产品资料均应有明确的质量标准,应确保所提供的产品与图纸、资料相符。生产人员和监造人员应随时随地得到所有最新的有效图纸和修改。应建立图纸清单表示出每一张图纸的状态,包括提交、日期、审核和版本。文件控制文件审核和颁发项目总承包商应建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据,这些文件颁发之前应经授权的人员审查和认可。文件更改除非另有规定,文件的更改应由审查初稿的部门进行认可。在可能的条件下,在文件或相应的附件上应有更改的缘由说明,应建立起一个总明细表和相应的文件控制程序以区分现在待确认的修订文件,防止使用不合适的文件,总明细表应提交业主,但该文件要由项目总承包商适时修正。采购应对所有外购材料采取有效的质量控制措施,以确保其满足合同的要求。质量控制计划应包括核实项目总承包商检验数据或进行到货检验。外购材料的检验记录应妥善保存并可供业主检查。生产过程控制项目总承包商的检查机构应独立于生产机构,而直接由最高管理部门领导,即他们应有控制权。最终检查和测试要足以确保完成的产品符合合同的要求。应保存所有检查和测试的记录。不合格产品的控制检查过程应包括强有力的措施,以使在进货、加工中和已完成的可用材料中把不合格的材料分拣出来,并确保其退出制造过程。装卸、储存、包装和发运概述项目总承包商对产品的装卸、储存、包装、发运应建立一定的程序,形成文件并加以实施。装卸项目总承包商应提供产品装卸的方法与手段,以防止损坏或变质。储存项目总承包商应清楚设备的仓储要求,发送的货物,应能在满足仓储条件的仓库中储存,不得因仓储条件差而引致损坏及变质。包装本合同项下由项目总承包商提供的所有设备和材料应具备适应运输和多次搬运、装卸的包装,并保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,项目总承包商要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵。产品包装前,项目总承包商负责进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。包装所用的材料及包装物结构必须具有较强的可复原性,以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。项目总承包商在包装货物时,应按货物类别分别进行装箱。随机备品备件应在包装箱外加以注明,分批或一次性发货。随机专用工具也应按此单独包装。随机文件:每个包装箱的内外部应附有装箱文件,装箱文件内必须包含但不限于有详细的货物清单,说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。责任:凡因由于项目总承包商对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时,或因此引起事故时,其一切责任由项目总承包商承担。记录质量记录应妥为保存,以证明产品达到所需要的质量要求,以及质量保证体系的有效工作。所有产品的质量记录应清晰可辨。这些记录应放在一个适当的环境中,这个环境能将变质度减少至最小并能从中迅速取出。如业主需要,应可得到这些记录。内部质量审核项目总承包商应落实一个有计划的和有文件规定的综合的内部质量审核体系,用以审核其质量保证措施是否与计划安排的相一致,并用以决定质量体系的有效性。安装和调试配合安装和调试,以确保设备的现场安装和完成安装后之设备的调试是按照严格的技术要求及合适的工具仪器进行的。服务承诺系统(设备)出现故障急需维修时,厂家维修人员应在接到业主通知48小时内应赶到现场。在质保期内单台设备的使用过程中,如果在同一台设备上发生三次或更多的连续故障或发生两次相同的故障,则该设备将被认为不合格。在这种情况下,必须对该设备进行免费更换。由此而产生的所有费用由承包人负责。且质保期从更换设备的安装日期起计算。设备及主材技术要求动力照明系统设备应满足智慧运维和能源管理系统的要求。动力照明设备宜采用智能电器元件控制及智能计量装置,计量装置应具备联网功能,向上位监控系统上传电流、电压、能耗等数据。配电箱/柜在柜门表面配置空白的设备管理牌,材质同设备铭牌。5.1配电箱(柜)要求厂家具有大型商业项目的供货业绩,具有省、部级及以上机关颁发的产品CCC认证。5.1.1用途配电箱(柜)包括双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、按钮箱、智能照明控制箱、广告照明配电箱、商业用电配电箱等,在低压配电中作为对用电设备进行配电、控制、保护的配电装置。5.1.2标准项目总承包商应执行不限于以下的标准,在执行过程中若有国内标准与国际标准不一致之处,按高标准执行。在供货期间如有最新国家或行业标准,则产品应符合新标准要求。1)GB14048.1-2012《低压开关设备和控制设备总则》2)GB/T14048.2-2020《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》3)GB/T14048.3-2017《低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》4)GB14048.4-2020《低压开关设备和控制设备第4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)》5)GB13911-2008《金属镀覆和化学处理标识方法》6)GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》7)GB7251.3-2017《低压成套开关设备和控制设备第3部分:由一般人员操作的配电板(DBO)》8)GB4025-2010《人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则》;9)GB14048.1-2012《低压开关设备和控制设备第1部分:总则》10)JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》11))GB/T4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》13)GB/T156-2017《标准电压》14)GB/T4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》15)相关的IEC和国家标准5.1.3使用环境1)安装环境条件:室内。2)周围空气温度:室内最高温度:+40℃室外最高温度:+45℃最低温度:-5℃3)相对湿度:日平均值不大于95%月平均值不大于90%4)地震条件地震烈度:7度5)海拔高度:≤1000米6)装置适用于以下温度运输和储存:-5℃~+45℃在短时间内(不超过24小时),不超过+70℃。5.1.4技术要求1、动力配电箱(柜)1)结构要求:配电柜的柜型采用固定式。双电源切换箱、动力配电箱、按钮箱、照明配电箱、公共区智能照明控制箱、广告照明配电箱、商业用电配电箱等结构要求:a.箱体、箱门材料采用优质冷轧钢板,厚度δ≥1.50mm(配电柜≥2.0mm)、安装轨、进线护罩和母线档板等构成,并设有中性线和接地端子排。b.照明配电箱:配电箱两侧预留散热百叶口,不设透视窗。c.箱体为静电粉末喷涂,喷涂的固化温度应符合要求,颜色在设计联络期间决定。d.箱门均需带锁防护,箱体防护等级IP20。e.暗装箱体厚度不得超过240mm。f、注意考虑新增元件扩展位置。g、低压断路器根据馈线电缆截面配置连接附件。h、设置于室外的配电箱/柜必须采用不锈钢箱体,具备良好的防雨水功能。i、柜内安装导轨需采用螺栓固定在箱体内。j、箱体明、暗装形式通用,不要求翻边,采用内孔即膨胀螺栓安装。k、所有配电箱箱门与箱体外壳间均要求安装接地导线。★2)性能要求:电源箱应具有过载、短路和漏电保护功能。智能照明系统配电箱内电器元件采用模数化电器。送排风机和空调冷却塔等设置就地按钮箱,要求按正反转、高低速、启动、停止按钮、位置转换开关、运行和相应指示灯配置。箱体便于现场开孔而不降低防护等级,以便日后增加进线、出线。箱内、外标识齐全美观统一,原理图、系统图过塑后贴于箱门内侧,回路标牌清晰牢固。除箱门外,内有防护板,防护面板应预留空余开关位。箱内应有充足的接线空间和电缆转弯空间,二次回路接线必须设置进出线接线端子。各回路相序应按设计要求,不得擅自更改。电气参数见施工设计图。3)箱体安装方式(1)可挂墙式安装,嵌入式安装,落地式安装。(2)配电间内的配电箱均要求采用明装方式安装;风机房的配电箱均要求采用明装方式安装。(3)配电箱/柜成组安装应排列整齐美观。(4)对于操作按钮,有防止非工作人员操作的措施。(5)相同系统图,配电箱的外形尺寸相同。(6)照明配电室配电箱安装采用同一高度,以下边平齐。5.1.5主要元器件1、断路器★所有受电主开关和馈电开关,应使用同一公司同一品牌的产品,断路器额定电流大于630A时采用框架式断路器,630A及以下采用塑壳断路器,微型断路器应与塑壳断路器使用同一公司同一品牌的产品,并应符合下列主要技术要求:低压交流塑壳式断路器应满足系统电压、电流、频率的性能要求;分断能力不低于设计图设计要求值。保护:断路器应配置瞬时短路,过载保护;满足设计电流整定值;带漏电保护的断路器应配置瞬时短路、过载保护和漏电保护。按施工图配置分励脱扣器、辅助触点等附件。2、双电源切换开关★自动转换开关产品必须符合GB/T14048.11-2008(《低压开关设备和控制设备第6部分:多功能电器-自动转换开关电器》),并通过中国质量认证中心CCC认证;(1)ATS额定电压为380VAC、50Hz,额定电流按图上标称值,耐受电压为AC690V。(2)ATS必须符合自动转换开关的相关标准(IEC60947-6-1),ATS的短路电流耐受能力及带载切换的闭合额定能力应满足要求。★(3)ATS为PC双投型,电磁激励、机械保持结构,有独立灭弧罩,机械转换时间不应超过100毫秒,PC级ATS必须符合AC-33B的负载测试条件。(4)ATS的开关和控制器组件均由统一生产厂家提供以确保安全。(5)ATS具备自动转换功能、现场手动转换功能,并且两种工作方式互不干涉,应具有手柄以便于检修和应急时使用。(6)ATS的控制回路为微处理器式,并且各种参数均在现场可调。(7)具有电源可用性显示、ATS开关所接位置显示。(8)具有开放性RS-485通讯接口,要求采用标准、通用开放的通讯协约。(9)ATS应确保二路低压电源的带负荷切换,以及明显可见断开状态安全隔离。(10)控制器检测常用、备用A、B、C相各相电压失压、断相、欠压、过压功能。(11)禁止采用两台隔离开关或断路器拼凑组装而成。3、接触器、热继电器、中间继电器、LED指示灯、按钮、插接件等主要部件原则上采用同一品牌产品.交流接触器,工作电压380V,工作电流见低压配电设计图,线圈工作电压220VAC,辅助触点4常开4常闭。箱(柜)内导线、导线颜色、LED指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。强弱电端子排应分开排列。4、箱内母线、导线及电力仪表箱内配电母线采用无氧紫铜材料的铜排,纯度应为99.95%以上。绝缘导线应为阻燃型耐热多股铜线,导线规格应满足开关整定容量,一次回路不小于2.5mm2,二次回路不小于1.5mm2。导线途经可活动部分时应采用柔软过渡,导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏。导线的绝缘层应为低烟无卤材料。导线的颜色应符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。电力仪表以图纸标注参数为准。5、公共区智能照明系统(1)智能照明配电箱①进出线断路器应满足(8.2.5)条的要求。②公共区照明采用智能开关模块,控制模块参数见设计图。(2)智能照明控制系统要求①智能照明产品在照明控制方面具有专业性和相应的大型照明控制工程实例;★②保证系统的开放性,不同厂家的元件、软件应达到无缝兼容,以保障系统运行、维护的稳定性;并提供Linux操作系统下的智能照明软件,并开放模块底层协议。程序必须能集成在BAS系统内,在消防控制室由BAS平台进行监视、控制。③照明系统需采用现场总线结构,控制设备为模块化安装,应直接安装在相应照明配电箱中,采用35mm标准DIN导轨安装,安装尺寸需要符合普通标准照明配电箱的规格,便于节省空间和现场维护及安装;④系统抗干扰性能强,运行可靠,系统内元件必须要有一定的抗过压能力。元件本体需要有2kV的耐压能力,总线必须要有至少2.5kV耐压能力,且能够与强电线并排铺设。现场模块安装无需单独要求抗干扰措施;⑤总线结构支持自由拓扑结构,总线任意位置可自由分支,如分支、树型、星型等;⑥照明控制现场模块具有远程在线程序下载和诊断功能,便于缩短系统调试时间和故障检测及维护;⑦照明控制系统需要监视和控制所有被控照明回路工作状态、回路电流大小及坏灯故障报警等;现场照明模块上具有手动和指示,便于维护和故障时临时使用;⑧主要设备性能参数:见低压配电系统设计图开关控制器要求:均需要进行回路电流检测和电能测量功能;配置智能模块必须考虑感性负荷冲击特性和无功损耗;⑨各照明控制模块直接通过总线相互连接,同层通讯,无主从结构,组成分布式照明控制系统。(3)监控系统监控软件要求使用简单,控制参数设置方便,可操作性强,可进行分级及图形界面操作,通过监控系统实现所有数据上传功能。通过程序实现各种相应功能要求,并能以图形方式显示。智能照明系统在消防控制室设控制面板,在BAS控制失效时,应能通过面板对照明系统进行手动控制。5.2消防应急照明及疏散指示系统此系统的集中电源箱(含电池)、控制器(含电池)、灯具(含疏散指示标志灯)等设备的技术要求按照本用户需求书相关设备的要求执行。5.2.1用途本项目应急照明采用集中电源集中控制型智能消防疏散指示系统。该系统应由集中控制型消防应急照明和疏散指示系统控制器(以下简称为“应急照明控制器”)、应急照明集中电源及消防应急标志灯具这几部分组成。控制器配置有标准数据通信接口,可实现与火灾自动报警系统或综合监控系统的通讯,接收火灾自动报警系统或综合监控系统的报警位置信息,并控制系统内集中控制型应急照明灯点亮,集中控制型疏散标志灯点亮相应的指示箭头,实现疏散指示功能。系统基本要求:(1)系统采用集中电源供电,灯内不设蓄电池。灯具通过电源线缆和通讯线缆连接到集中控制型疏散指示系统主机,系统内所有灯具均有独立地址编码。(2)系统具备远程监控功能,在远程监控软件终端能够对本项目的控制器及其他设备的故障信息的详细查询,随时更新现场控制器及其连接设备的使用状态(正常,故障),查询设备的详细信息。(3)集中控制型消防应急照明和疏散指示系统中产品必须取得国家消防电子产品质量监督检验中心检测合格的检测报告,并且必须取得国家公安部消防产品检测评定中心颁发的产品型式认可证书。5.2.2标准承包人应执行不限于以下的标准,在执行过程中若有国内标准与国际标准不一致之处,按高标准执行。在供货期间如有最新国家或行业标准,则产品应符合新标准要求。1)GB3859.1-2013《半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范》2)GB/T7260.3-2003《不间断电源设备(UPS)第3部分:确定性能的方法和试验要求》3)YD/T1095-2000《通信用不间断电源—UPS》4)GB/T13422-2013《半导体变流器电气试验方法》5)GB16806-2006/XG1-2016《消防联动控制系统》国家标准第1号修改单》6)GB17945-2010《消防应急照明和疏散指示系统》7)EN50091-1《不间断电源(EPS)标准》8)NFC58-311《整流器电池充电器和电池类型测试的程序标准》9)GB/T4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》10)ISO3746《噪声源的声强等级的确定和测量方法标准》11)IEC801《工业过程测量和控制设备的电磁兼容性标准》12)EN55022《信息技术设备的射频干扰限制和测量方法》13)GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》14)GB51309-2018《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》15)GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》16)GB7000.2-2008《灯具第2-22部分:特殊要求应急照明灯具》17)GB7000.1-2015《灯具第1部分:一般要求与试验》18)GB/T7922-2008《照明光源颜色的测量方法》19)GB7000.17-2003《限制表面温度灯具安全要求》20)GB17743-2017《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准间若有冲突,首先应执行国家标准,其次是地方标准,国际标准仅作为参照。集中电源集中控制型疏散指示系统所有产品必须取得国家消防电子产品质量监督检验中心检测合格的检测报告,并且必须取得中国国家强制性产品认证证书。生产企业必须取得《质量管理体系认证证书》、《职业健康安全管理体系认证证书》、《环境管理体系认证证书》。所有产品必须满足消防验收及相关部门要求。5.2.3使用环境1)安装环境条件:室内。2)存放:周围空气温度:-10到+45℃最长存放时间:20℃为六个月(不对电池充电)3)使用地点无强电磁场干扰。4)周围空气温度在+20℃时相对湿度不大于90%。5)运行期间周围空气温度:小于28℃0到+30℃能连续运行+35℃能运行24小时+40℃能运行8小时6)地震条件地震烈度:7度7)海拔高度:≤1000米8)工作位置:偏离基准位置任一方向5°,均可正常工作。5.2.4系统方案1)系统控制架构应符合下列规定:(1)系统设置多台应急照明控制器时,应设置一台起集中控制功能的应急照明控制器;(2)应急照明控制器应通过集中电源或应急照明配电箱连接灯具,并控制灯具的应急启动、蓄电池电源的转换。2)具有一种疏散指示方案的场所,系统不应设置可变疏散指示方向功能。3)集中电源或应急照明配电箱与灯具的通信中断时,非持续型灯具的光源应应急点亮、持续型灯具的光源应由节电点亮模式转入应急点亮模式。4)应急照明控制器与集中电源或应急照明配电箱的通信中断时,集中电源或应急照明配电箱应连锁控制其配接的非持续型照明灯的光源应急点亮、持续型灯具的光源由节电点亮模式转入应急点亮模式。5)非火灾状态下,系统正常工作模式应符合下列规定:(1)应保持主电源为灯具供电。(2)系统内所有非持续型照明灯应保持熄灭状态,持续型照明灯的光源应保持节电点亮模式。(3)标志灯的工作状态应符合下列规定:具有一种疏散指示方案的区域,区域内所有标志灯的光源应按该区域疏散指示方案保持点亮模式;需要借用相邻防火分区疏散的防火分区,区域内相关标志灯的光源应按该区域可借用相邻防火分区疏散工况条件对应的疏散指示方案保持点亮模式;需要采用不同疏散预案的场所,区域内相关标志灯的光源应按该区域默认疏散指示方案保持点亮模式。6)在非火灾状态下,应急电源主电源断电后,系统的控制应符合下列规定:(1)集中电源应连锁控制其配接的非持续型照明灯的光源应急点亮、持续型灯具的光源由正常点亮模式转入应急点亮模式。(2)应急电源主电源恢复后,集中电源或应急照明配电箱应连锁其配接灯具的光源恢复原工作状态。7)在非火灾状态下,任一防火分区的正常照明电源断电后,系统的控制应符合下列规定:(1)为该区域内设置灯具供配电的集中电源或应急照明配电箱应在主电源供电状态下,连锁控制其配接的非持续型照明灯的光源应急点亮、持续型灯具的光源由正常点亮模式转入应急点亮模式;(2)该区域正常照明电源恢复供电后,集中电源或应急照明配电箱应连锁控制其配接的灯具的光源恢复原工作状态。8)火灾确认后,应急照明控制器应能按预设逻辑手动、自动控制系统的应急启动,具有两种及以上疏散指示方案的区域应作为独立的控制单元,且需要同时改变指示状态的灯具应作为一个灯具组,由应急照明控制器的一个信号统一控制。9)系统自动应急启动的应符合下列规定:(1)应由火灾报警控制器火灾报警输出信号(24V)作为系统自动应急启动的触发信号。(2)应急照明控制器接收到火灾报警控制器的火灾报警输出信号后,应自动执行以下控制操作:控制系统所有非持续型照明灯的光源应急点亮,持续型灯具的光源由正常点亮模式转入应急点亮模式;A型集中电源应保持主电源输出,待接收到其主电源断电信号后,自动转入蓄电池电源输出。10)应能手动操作应急照明控制器控制系统的应急启动,且系统手动应急启动的设计应符合下列规定:(1)控制系统所有非持续型照明灯的光源应急点亮,持续型灯具的光源由正常点亮模式转入应急点亮模式;(2)控制集中电源转入蓄电池电源输出、应急照明配电箱切断主电源输出。(3)应由消防联动控制器发送的代表相应疏散预案的联动控制信号作为控制改变该区域相应标志灯具指示状态的触发信号;11)系统内灯具采用四线制,两根电源线和两根通讯线共管敷设,本项目不采用电力载波和两线制。5.2.5系统设备技术指标要求1)应急照明控制器的选型应符合下列规定:(1)应选择具有能接收火灾报警控制器或消防联动控制器干接点信号或DC24V信号接口的产品。(2)应急照明控制器采用通信协议与消防联动控制器通信时,应选择与消防联动控制器的通信接口和通信协议的兼容性满足现行国家标准《火灾自动报警系统组件兼容性要求》GB22134有关规定的产品。(3)在电气竖井内,应选择防护等级不低于IP33的产品。(4)控制器的蓄电池电源宜优先选择安全性高、不含重金属等对环境有害物质的蓄电池。2)任一台应急照明控制器直接控制灯具的总数量不应大于3200。3)应急照明控制器的控制、显示功能应符合下列规定:(1)应能接收、显示、保持火灾报警控制器的火灾报警输出信号。具有两种及以上疏散指示方案场所中设置的应急照明控制器还应能接收、显示、保持消防联动控制器发出的火灾报警区域信号或联动控制信号;(2)应能按预设逻辑自动、手动控制系统的应急启动;(3)应能接收、显示、保持其配接的灯具、集中电源或应急照明配电箱的工作状态信息。4)系统设置多台应急照明控制器时,起集中控制功能的应急照明控制器的控制、显示功能尚应符合下列规定:(1)应能按预设逻辑自动、手动控制其他应急照明控制器配接系统设备的应急启动;(2)应能接收、显示、保持其他应急照明控制器及其配接的灯具、集中电源或应急照明配电箱的工作状态信息。5)存在具有两种及以上疏散指示方案的场所时,所有区域的疏散指示方案、系统部件的工作状态应在应急照明控制器或专用消防控制室图形显示装置上以图形方式显示。6)应急照明控制器的主电源应由消防电源供电;控制器的自带蓄电池电源应至少使控制器在主电源中断后工作3h。7)应急照明控制器在主所指定位置壁挂安装。8)其他要求(1)应急照明控制器采用壁挂安装方式,由工业控制计算机、液晶显示器、打印机、系统显示盘、备用电池组等构成。(2)应急照明控制器应具有标准串行总线数据接口(RS232/RS485),可与火灾自动报警系统主机进行连接通讯;当与本系统有接口的其他承包商需要通讯协议时,应开放通讯协议并积极配合。(3)具有专用软件管理系统,直观的人机交互图形操作界面,可方便系统设备和预案的编辑。(4)应急照明控制器应具备平时给蓄电池组充电功能,应具备备用电源过压、失压等监视功能,控制器主机的应急工作时间不小于3h。(5)主机防护等级IP33。(6)应有主、备用电源的工作状态指示,并能实现主、备用电源的自动转换。且备用电源应至少能保证应急照明控制器正常工作3h。(7)照明控制器能以手动自动两种方式使与其相连的所有消防应急灯具转入应急状态,且设有强制使所有消防应急标志灯转入应急状态的按钮,该按钮启动后应急电源不受过放电保护的影响。(8)应急照明控制器系统主机还应符合下列要求:a.显示每台应急电源的部位、主电工作状态、充电状态、故障状态、电池电压、输出电压和输出电流;b.显示各应急照明分配电装置的工作状态;c.控制每台应急电源转入应急工作状态;d.在与每台应急电源和各应急照明分配电装置之间连接线开路或短路时,发出故障声、光信号,指示故障部位;(9)应急照明控制器应具有专用软件系统,控制出口灯具开灯、频闪,控制双向可调标志灯改变指示方向,开灯、灭灯,控制应急照明灯具启动等,为人员在混乱的火灾现场提供一条快捷、有效的逃生路线和足够的疏散照明,指引人员沿预案逃生路线逃生。(11)应急照明控制器应能防止非专业人员的操作。(12)应急照明控制器在与其相连的灯具之间的连接线开路、短路(短路时灯具转入应急状态除外)时,应发出故障声、光信号,并指示故障部位。故障声信号应能手动消除,当有新的故障时,故障声信号应能再启动;故障光信号在故障排除前应保持。(13)应急照明控制器在与其相连的任一灯具的光源开路、短路,电池开路、短路或主电欠压时,应发出故障声、光信号,并显示、记录故障部位、故障类型和故障发生时间。故障声信号应能手动消除,当有新的故障时,应能再启动;故障光信号在故障排除前应保保持。(14)当某一支路的灯具与应急照明控制器连接线开路、短路或接地时,不应影响其他支路的灯具或应急电源盒的工作。(15)当应急照明控制器控制应急照明集中电源时,应急照明控制器还应符合下列要求:5.2.6集中电源1)是为终端消防应急灯具提供应急电源和通讯的专用设备,集中电源单台功率不应大于2KVA;2)应急照明集中电源内置蓄电池组,自带蓄电池达到使用周期后标称的剩余容量保证放电时间仍能达到60分钟;3)应急照明集中电源应显示主电电压、电池电压、输出电压和输出电流;4)应急照明集中电源具有短路、过载保护功能。每个输出支路均应单独保护,且任一支路故障不应影响其他支路的正常工作;5)应急照明集中电源在下述情况下应发出故障声、光信号,并指示故障的类型;故障声信号应能手动消除,当有新的故障信号时,故障声信号应再启动;故障光信号在故障排除前应保持。故障条件如下所述:(1)充电器与电池之间连接线开路;(2)应急输出回路开路;(3)在应急状态下,电池电压低于过放保护电压值。6)应急照明集中电源具有与控制器的通信接口,与控制器主机通讯7)各项功能应满足GB17945-2010标准的要求8)技术参数(1)电源输入:AC220V±10%50HZ(2)输出电压:DC36V(3)通信接口:RS485(4)防护等级:站内配电室IP33、潮湿场所IP65(5)设置与公共空间内的集中电源箱体满足防火措施(内衬页岩棉及相应防火材料)。5.2.7消防应急标志灯具1)灯具类型要求消防应急标志灯外壳及框架结构应采用304不锈钢材质。其他潮湿场所灯具应具有防腐、防潮、防水功能,灯具防护等级应达到IP65。2)基本要求(1)集中控制型消防应急标志灯具采用集中电源集中控制型,灯内不设蓄电池,由系统集中供电;(2)集中控制型消防应急标志灯具均可在安装现场设定独立地址,主控制电路采用微处理器集成电路,光源采用超高度LED低功耗产品,并有匀光处理;(3)集中控制型消防应急标志灯具应具有常亮、频闪等功能;(4)集中控制型双向标志灯具备巡检、常亮、频闪、改变方向等功能。(5)集中控制型安全出口标志灯具备巡检、常亮、频闪等功能。。3)电气要求(1)集中控制型疏散诱导标志灯线路连接需可靠,便于更换,并需满足防水、防潮、防震动要求;线缆连接处应进行涮锡和防水处理。(2)集中控制型疏散标志灯主要电气指标:额定工作电压:DC24V标志灯表面亮度:50~300cd/m2最大亮度与最小亮度之比:不大于10:14)其它要求集中控制型消防应急灯具外部接线应方便日常维护。集中控制型消防应急灯具内部电路应进行防潮、防霉、防盐雾等处理;集中控制型消防应急灯具内部LED光源的设计应便于更换;集中控制型消防应急灯具应外观平整、光洁、无锈蚀和划痕,表面无腐蚀、涂履层剥落和起泡现象,紧固部位无松动,结构稳固,不变形。灯具内部所有电路板均通过安装紧固,不会松动。灯具内部各部件布局满足电器安装要求。投标人应提供灯具安装的防松动措施,保证灯具安装牢固。5.2.8集中电源集中控制型消防应急照明灯具1)灯具类型要求应急照明灯IP30,设备区依具体情况,IP等级可提高至IP65。户外灯具应具有防腐、防潮、防水功能,灯具防护等级应达到IP67以上。2)基本要求(1)灯具内部不设蓄电池,由应急照明集中电源供电;(2)灯具内置微型计算机芯片,具有独立地址编码,具有巡检、亮灯及灭灯等功能;(3)采用高效低功耗超高亮白色LED光源;(4)灯具内部电路应进行防潮、防霉、防盐雾等处理;(5)应急照明灯具光通量满足国家标准要求,且应满足设计疏散照度要求。(6)其它技术要求应满足GB17945-2010关于集中电源集中控制型标志灯要求。3)电气要求(1)集中控制型照明灯线路连接需可靠,便于更换,并需满足防水、防潮、防震动要求;线缆连接处应进行涮锡和防水处理。(2)集中控制型照明灯主要电气指标:额定工作电压:DC24V。其他要求1、承包人提供的文件除应满足技术要求中提及的内容外,还应包括:(1)产品合格证;(2)使用说明书和维修保养手册;(3)电路图(电力系统接线图,操作、控制、保护、测量和信号接线图);(4)安装图(5)BIM建模5.3电缆★阻燃、耐火电缆为关键重要部件,应选用国内知名品牌的产品。5.3.1选用原则一般设备供电选用阻燃、低烟、无卤型电缆,电线电缆燃烧性能等级A级;在消防模式下仍需运行的设备选用矿物质绝缘电缆或低烟无卤耐火型电缆。电缆燃烧性能等级为A、燃烧滴落物/微粒等级为d0级。其燃烧滴落物/微粒等级、烟气毒性等级和腐蚀性等级应满足DBJ50T164-2021、GB/T31248、GB/T20285、GB/17650.2等要求。5.3.2标准项目总承包商应执行不限于以下的标准,在执行过程中若有国内标准与国际标准不一致之处,按高标准执行。在供货期间如有最新国家或行业标准,则产品应符合新标准要求。GB50217-2018《电力工程电缆设计标准》GB/T3956-2008《电缆的导体》YB/T024-2021《铠装电缆用钢带》GB/T12706.1-2020《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》GB/T3048.1~16-2007《电线电缆电性能试验方法第1至第16部分》GB/T9327-2008《额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》GB/T18889-2002《额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验方法》JB/T8137.2-2013《电线电缆交货盘第2部分:全木结构交货盘》JB/T8135.2-2013《电线电缆交货盘第3部分:全钢瓦楞结构交货盘》GB/T6995.1~5-2008《电线电缆识别标志方法第1部分至第5》GB/T2406.1-2008《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则》GB/T12666.1~3-2008《单根电线电缆燃烧试验方法第1部分至第3部分》GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T18380.31-2022《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》GB/T17651.2-2021《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验程序和要求》IEC60754-1-2011《电缆材质燃烧产生气体检测.第1部分:氢卤酸气体含量测定》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第1部分:电缆》GB/T13033.2-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第2部分:终端》DBJ50T164-2021《民用建筑电线电缆防火设计标准》5.3.4使用环境1)安装环境条件:室内、室外。2)周围空气温度:最高温度:+45℃最低温度:-5℃3)相对湿度:日平均值不大于95%月平均值不大于90%饱和蒸汽压:日平均值不大于2.2×10-3Mpa月平均值不大于1.8×10-3Mpa4)地震条件10-3Mpa地震烈度:7度5)海拔高度:≤1000米6)装置适用于以下温度运输和储存:-5℃~+45℃在短时间内(不超过24小时),不超过+70℃5.3.4结构要求1、电缆构成电缆由导体、绝缘材料、阻燃或耐火层、填充层、成缆包带、内护层、外护层构成。2、结构特性(1)导体:①导体型式严格按照国家标准,其性能和外观符合GB/T3956的规定。②矿物质绝缘电缆:导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无突起或断裂的单线。③导体采用不低于TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.99%,且具有近似圆形的实芯截面。(2)阻燃或耐火层:采用阻燃或耐火材料,其阻燃或耐火性能应符合国标和IEC标准的规定。(3)绝缘:采用聚乙烯和交联聚乙烯材料,绝缘标称厚度应符合国标和IEC标准的规定。矿物质绝缘电缆的绝缘层采用氧化镁矿粉,绝缘厚度最小为0.34mm。(4)防水层:应采用具有径向阻水的防水层。(5)铠装层:采用钢带铠装层,其性能及参数应符合YB/T024:铠装电缆用钢带之规定。(6)外护套:采用低烟、无卤、阻燃(耐火)及普通护套材料。矿物质绝缘电缆的护套层采用不低于GB5231规定T2级铜管材料。(7)外观标志:成品电缆的护套表面应有制造商、电缆型号、额定电压和生产日期的连续标志,应字迹清楚、容易辩认、耐磨擦。5.3.5阻燃电缆技术要求1、交流电源基本参数交流工作电压为:380/220V(±5%)频率:50Hz2、电气、机械性能(1)额定值额定电压:0.6kV/1kV标称截面及芯数:按国标及设计图(2)最小抗张强度,最小拉断伸长率应符合相应的产品标准值。(3)热空气老化、热变形及冲击试验:①80℃历时168小时断裂伸长率最大变化率20%;②80℃历时4小时最大变形50%;③150℃历时1小时热冲击试验无裂缝。(4)冷弯曲、冷冲击试验:-15℃历时16小时无裂缝。3、耐压试验:能承受交流50Hz,3500V(有效值)历时5min耐压试验,无击穿或闪络现象。对于单芯电缆应进行浸水耐压试验。4、技术要求(1)防水防潮性能:电缆样品在水中浸泡72小时后,去除护套层外表面后,用肉眼观察,绝缘层外表面应是干燥的。(2)电缆燃烧时的阻燃性能:电缆燃烧时的阻燃性能应满足IEC332-3和GB/T18380.31规定的B1类燃烧试验。(3)电缆燃烧时的低烟性能:电缆燃烧时的发烟量试验,透光率不小于60%。(4)电缆燃烧时的低卤性能:电缆燃烧时的低卤性能应满足IEC60754的规定,燃烧时产生的卤素气体逸出量不大于100mg/g。(5)无卤电缆的性能:①无卤电缆燃烧时的卤素气体释放试验,PH值不小于4.3,电导率不大于10μs/mm。②无卤电缆导体直流电阻必须满足GB要求;老化前抗张强度最小12.5N/mm2;收缩率(130℃,1h)最大4%。(6)为便于区别,电缆外皮应根据电压等级和不同的用途采用不同的颜色。(7)黄、绿、红线芯为相导体(A、B、C相)浅兰色为中性导体(N线中性线),黄和绿双色为保护导体(PE线,地线)。(8)电缆接头及附件均应采用辐射交联热收缩材料/电缆附件;电缆接头的绝缘材料颜色与电缆外皮颜色相同;应按规定使用电缆终端,25mm2以上采用热缩型电缆终端头。(9)电力电缆芯线的中性线(N线)和保护线(PE线)的选择应符合设计图纸要求。(10)所有电线电缆在交货时应绕在坚实的电线电缆盘上。电缆头应予有效密封,以防止潮气侵入。供货商应按电缆计算长度,施工裕量和可能接头的位置,计算出每条电缆的长度,一般不应有中间接头。每盘电缆均应附有合格证,盘上应清楚的标明生产厂家、电缆型号规格、电压等级、毛重、生产日期、长度以及正确的滚动方向。(11)项目总承包商提供的所有电线电缆应进行工厂试验,并满足相关的国家标准,提供试验报告;承诺现场试验应保证满足相关的国家标准所规定的性能要求。工厂试验包括:结构检查绝缘介质试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘强度试验击穿电阻试验抗拉强度和延伸试验负载损耗试验加速老化试验冷弯曲试验缆芯缠绕试验燃烧试验以及电缆行业规定的其它检验、试验。对产品的试验,可在厂家进行,(业主必须派专人监测),产品到货后,应抽测,每盘应备有3米耐火试验取样长度。经抽样合格的产品,才能进行施工敷设,不合格产品应退货,责任由项目总承包商自付。(12)项目总承包商提供的文件除应满足技术要求中提及的内容外,还应包括:①每盘电线电缆必须有产品合格证及测试卡片;②使用说明书和维修保养手册;③其它有关资料。(13)工程量清单中的电线电缆规格、数量,订货时若与业主提供的设计图中的工程数量有出入时,应以施工图为准。5.3.6耐火电缆技术要求1、交流电源基本参数交流工作电压为:380/220V(±5%)频率:50Hz2、电气、机械性能(1)额定值额定电压:0.6kV/1kV标称截面及芯数:按国标及设计图(2)最小抗张强度,最小拉断伸长率应符合相应的产品标准值。(3)热空气老化、热变形及冲击试验:①80℃历时168小时断裂伸长率最大变化率20%;②80℃历时4小时最大变形50%;③150℃历时1小时热冲击试验无裂缝。(4)冷弯曲、冷冲击试验:-15℃历时16小时无裂缝。3、耐压试验:能承受交流50Hz,3500V(有效值)历时5min耐压试验,无击穿或闪络现象。对于单芯电缆应进行浸水耐压试验。4、技术要求(1)防水防潮性能:电缆样品在水中浸泡72小时后,去除护套层外表面后,用肉眼观察,绝缘层外表面应是干燥的。(2)电缆燃烧时的阻燃性能:电缆燃烧时的阻燃性能应满足IEC332-3和GB12666.5-90规定的B类燃烧试验。(3)耐火电缆燃烧时的耐火性能:低烟无卤铜芯耐火电缆燃烧时的耐火性能应满足IEC60331《电缆耐火特性》和GB12666《电线电缆燃烧试验方法》的B1类燃烧试验。(4)电缆燃烧时的低烟性能:电缆燃烧时的发烟量试验,透光率不小于60%。(5)电缆燃烧时的低卤性能:电缆燃烧时的低卤性能应满足IEC754(1994)的规定,燃烧时产生的卤素气体逸出量不大于100mg/g。(6)无卤电缆的性能:①无卤电缆燃烧时的卤素气体释放试验,PH值不小于4.3,电导率不大于10μs/mm。②无卤电缆导体直流电阻必须满足GB要求;老化前抗张强度最小12.5N/mm2;收缩率(130℃,1h)最大4%。(7)为便于区别,电缆外皮应根据电压等级和不同的用途采用不同的颜色。(8)黄、绿、红线芯为相导体(A、B、C相)浅兰色为中性导体(N线中性线),黄和绿双色为保护导体(PE线,地线)。(9)电缆接头及附件均应采用辐射交联热收缩材料/电缆附件;电缆接头的绝缘材料颜色与电缆外皮颜色相同;应按规定使用电缆终端,25mm2以上采用热缩型电缆终端头。(10)电力电缆芯线的中性线(N线)和保护线(PE线)的选择应符合设计图纸要求。(11)所有电线电缆在交货时应绕在坚实的电线电缆盘上。电缆头应予有效密封,以防止潮气侵入。供货商应按电缆计算长度,施工裕量和可能接头的位置,计算出每条电缆的长度,一般不应有中间接头。每盘电缆均应附有合格证,盘上应清楚的标明生产厂家、电缆型号规格、电压等级、毛重、生产日期、长度以及正确的滚动方向。(12)项目总承包商提供的所有电线电缆应进行工厂试验,并满足相关的国家标准,提供试验报告;承诺现场试验应保证满足相关的国家标准所规定的性能要求。工厂试验包括:结构检查绝缘介质试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘强度试验击穿电阻试验抗拉强度和延伸试验负载损耗试验加速老化试验冷弯曲试验缆芯缠绕试验燃烧试验以及电缆行业规定的其它检验、试验。对产品的试验,可在厂家进行,(业主必须派专人监测),产品到货后,应抽测,耐火电缆每盘应备有3米耐火试验取样长度。经抽样合格的产品,才能进行施工敷设,不合格产品应退货,责任由项目总承包商自付。(13)项目总承包商提供的文件除应满足技术要求中提及的内容外,还应包括:①每盘电线电缆必须有产品合格证及测试卡片;②使用说明书和维修保养手册;③其它有关资料。(14)工程量清单中的电线电缆规格、数量,订货时若与业主提供的设计图中的工程数量有出入时,应以施工图为准。5.3.7矿物绝缘电缆技术要求(柔性矿物绝缘电缆或BTTZ-750V)要求厂家通过ISO9000系列质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证,具有省、部级及以上机关颁发的安全生产许可证。1、使用特性在250℃高温下,电缆正常工作。在950℃时,电缆维持正常运行180分钟。电缆弯曲半径:BTTZ-750V小于6倍电缆的实际外径;柔性矿物电缆无铠装层的应不小于电缆外径的15倍,有铠装层的应不小于电缆外径的12倍。2、运行环境条件矿物绝缘电缆能在以下运行环境中正常运行:环境温度:0℃~50℃运输和存储温度:-10℃~60℃相对湿度:5%~90%(常温25℃时)地震地面加速度:水平加速度不超过0.2g,垂直加速度不超过0.1g3、技术规格及要求(1)导体:导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无突起或断裂的单线。导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.99%,且具有近似圆形的实芯截面。(2)绝缘:BTTZ-750V电缆绝缘应由压缩氧化镁等粉状矿物组成(柔性矿物电缆绝缘为矿物绝缘带+特质辐照交联材料复合组成),其电性能符合GB/T13033.1-2007的要求,粉状矿物应具有高、低温
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