3抛石、抛石棱体-施工技术交底一期

施工技术交底记录编号TZSⅡ-003工程名称长江澄通河通洲沙西水道综合整治一期工程Ⅱ标段施工单位交底提要抛石、抛石棱体施工技术交底交底日期年月日交底内容：抛石、抛石棱体施工技术交底一、设计要求1.本标段东侧堤桩号Ⅴ5+540～Ⅴ6+087抛石护底宽为10.0m，镇脚外堤脚抛石平台高程为+2.0m，宽3.0m。由内向外以1：4边坡抛石，滩面抛石厚度1.0m，桩号Ⅴ3+090～Ⅴ5+520抛石护底宽为35.0m，镇脚外堤脚抛石平台高程为+2.0m、+3.0m及+2.5m三种，宽3.0m。由内向外以1：4边坡抛石，滩面抛石厚度1.0m，桩号Ⅴ5+520～Ⅴ5+540段为渐变段。2.块石要求石质坚硬，遇水不得破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，密度不小于2.55t/m3；不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石；不得使用风化石、泥岩作为抛填石料；抛填块石石料采用粒径0.20m～0.50m块石，单块重量大于50～100kg。抛投时平均水流速度应不大于3m/s。3.反滤层复合土工布要求采用450g/㎡丙纶短纤无纺土工布+230g/㎡丙纶机织布复合而成，并要求机织布置于上层，铺设时考虑50cm搭接长度。反滤层袋装碎石要求碎石粒径范围为3cm～5cm，单个袋体尺寸不小于80*40cm，单个袋体质量不小于60g。4.抛石、抛石棱体总量共计126977m³。二、施工准备1、施工项目部先对供货商的资质进行审查，然后经总承包、监理单位对资质审查合格后。业主、监理、总承包、施工单位共同对料场进行考察，原材料进场后，经项目部自检合格后再报总承包人员和监理人员共同对进场石料的材质进行检验、验方，检验合格后方可进行抛填施工。2、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。三、施工工艺抛石施工工艺流程图如下：施工前测量放样施工前测量放样划分网格抛投区二次抛投块石护坡修整检查抛投施工质量检查并记录施工质量上报总承包复查上报监理复查对不合格部位补抛铺设复合土工布及袋装碎石抛石施工工艺流程图1、反滤层施工在抛石护底施工之前必须完成水下Ⅰ期袋装砂棱体铺设，同时在棱体外侧铺设一层230g/m2+450g/m2复合土工布，复合土工布与砂肋软体排搭接2m以上，再压载10cm厚袋装碎石进行反滤，由于受潮水冲刷，袋装碎石必须进行扎口，自下而上逐层错缝叠放整齐，确保堤身在抛石时不直接受损。铺设时应注意以下问题：1）铺设大面积坡面的袋装碎石时，应自上而下，分层铺设，并满足设计要求的厚度、范围、平整及密实度要求。2）土工布铺设前应清除地面一切可能损坏土工布的带棱硬物，填平凹坑。3）土工布铺设应力求平顺，松紧适中，不得绷拉过紧；相邻土工布拼接可采用“包缝”或“丁缝”的缝接型式。4）预计土工布在工作期间可能发生较大位移而使土工布拉开时，应采取缝接；铺设工人应穿软底鞋，以免损伤布；铺设好后，应避免受日光直接照射，随铺随时进行抛石，或采取措施保护。5）施工过程中应避免人工或机械破坏土工布，一旦发现破坏，应立即向监理单位报告并按监理单位的指示更换破损部分或进行修补。2、抛石作业完成反滤层施工工序后，根据施工作业的特殊性，由测量组人员对各断面施工区域进行抛投分（区）格，施工时根据划分的条格分断施工。块石抛投采用带有吊机的抛石船两次投抛，第一次抛填在砼镇墩外侧3～4m处，高程控制在+1.5～2.0米之间，初步形成一条消浪石拢，保护基础及堤身的安全。东侧堤区域由于处于高滩段，或用减载的抛石船、或用汽车陆运进行外侧抛投，配合铲车搬运的方式进行施工。在汛期来临前，加大抛石护脚的施工，形成完整的抛石棱体，以保证汛期堤身的安全。第二次抛石计划在后期结构工程基本完成后，根据抛石断面的设计尺寸进行第二次补抛完整。（附分期抛石示意图）四、质量保证措施在施工时，严格按照设计要求控制抛石数量，第一次抛石主要为满足防汛标准要求，确保6～9月份安全渡汛。施工高程控制主要在第二次抛石后进行，用仪器测量按设计抛石断面进行高程、平面尺度的调整，如有局部数量不足，可采取再次补