刮板输送机课程设计

刮板输送机课程设计一、课程目标

知识目标：

1.学生能够理解刮板输送机的基本结构、工作原理及其在工业中的应用。

2.学生能够掌握刮板输送机的主要技术参数和选型依据。

3.学生能够了解刮板输送机在运行过程中的常见故障及其原因。

技能目标：

1.学生能够运用所学知识，分析实际工程中刮板输送机的使用需求，进行合理选型。

2.学生能够独立完成刮板输送机的安装、调试和维修操作。

3.学生能够运用绘图软件，绘制刮板输送机的结构示意图。

情感态度价值观目标：

1.培养学生对机械设备的兴趣和热爱，提高其学习积极性。

2.培养学生具备良好的团队合作精神，提高沟通协调能力。

3.增强学生的安全意识，使其在实际操作中能够严格遵守操作规程。

课程性质：本课程为机械工程领域的一门实用技术课程，以刮板输送机为研究对象，结合实际工程案例，使学生掌握刮板输送机的相关知识和技能。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对机械设备有一定了解，但实践经验不足。

教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，加强实践操作环节，培养学生具备实际工程应用能力。将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。

二、教学内容

1.刮板输送机的基本结构

-介绍刮板输送机的组成部分，包括机头、机尾、机身、刮板、链轮、链条等。

-分析各部分的结构特点及其在刮板输送机中的作用。

2.刮板输送机的工作原理

-讲解刮板输送机的工作原理，包括物料输送、动力传递、链条运动等。

-探讨刮板输送机在工业生产中的应用场景。

3.刮板输送机的选型与计算

-介绍刮板输送机的选型依据，如输送能力、物料特性、输送距离等。

-讲解刮板输送机的主要技术参数，如功率、速度、刮板间距等。

4.刮板输送机的安装与调试

-阐述刮板输送机安装的注意事项，如基础施工、设备定位、刮板链条的调整等。

-介绍刮板输送机调试的方法和步骤，确保设备正常运行。

5.刮板输送机的维护与故障处理

-分析刮板输送机在运行过程中的常见故障，如链条跳动、电机过载等。

-讲解故障原因及处理方法，提高学生实际操作能力。

6.刮板输送机的安全操作

-强调刮板输送机操作中的安全事项，如设备检查、防护措施、应急预案等。

-培养学生的安全意识，确保实际操作过程中的人身和设备安全。

教学内容根据课程目标制定，注重科学性和系统性。教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节相对应，确保教学效果。

三、教学方法

1.讲授法

-通过系统讲解刮板输送机的基本结构、工作原理、选型计算等理论知识，为学生奠定扎实的基础。

-结合实际案例，阐述刮板输送机的应用领域及发展前景，提高学生的学习兴趣。

2.讨论法

-针对刮板输送机的选型、安装、调试及故障处理等问题，组织学生进行小组讨论，培养学生的团队协作和沟通能力。

-引导学生从不同角度分析问题，提高解决问题的能力。

3.案例分析法

-选取具有代表性的刮板输送机工程案例，让学生分析其设计、安装、调试及维护过程，培养学生实际操作能力。

-通过案例讨论，使学生了解刮板输送机在实际工程中的应用，提高学生的工程素养。

4.实验法

-安排刮板输送机实验课程，让学生亲自动手操作，掌握刮板输送机的安装、调试和维护技能。

-通过实验，使学生更好地理解刮板输送机的工作原理和性能，提高实践能力。

5.现场教学法

-组织学生参观刮板输送机生产现场，了解设备的生产、安装和调试过程，提高学生的实际认知。

-结合现场实际情况，讲解刮板输送机的安全操作规程，培养学生的安全意识。

6.任务驱动法

-根据课程内容，设置具有挑战性的任务，鼓励学生自主探究、解决问题，培养学生的自主学习能力。

-对学生完成任务的过程进行指导和评价，及时反馈，提高教学效果。

7.多媒体辅助教学

-利用多媒体课件、视频等资源，生动形象地展示刮板输送机的结构、工作原理和操作过程，提高学生的学习兴趣。

-通过多媒体教学，丰富教学手段，提高教学质量。

教学方法多样化，结合课本内容和学生特点，充分激发学生的学习兴趣和主动性。注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力，提高教学效果。

四、教学评估

1.平时表现

-对学生在课堂上的出勤、纪律、提问、讨论等方面的表现进行评估，占总评的20%。

-鼓励学生积极参与课堂活动，培养良好的学习习惯和团队合作精神。

2.作业与练习

-布置与课程内容相关的作业和练习，及时批改并给予反馈，占总评的30%。

-作业与练习旨在巩固学生的理论知识，提高实际应用能力。

3.实验报告

-学生完成刮板输送机实验后，撰写实验报告，占总评的20%。

-实验报告应体现学生的实验操作能力、观察分析能力和总结归纳能力。

4.考试

-设置期中、期末两次考试，占总评的30%。

-考试内容涵盖刮板输送机的理论知识、选型计算、安装调试、故障处理等方面，全面考察学生的综合应用能力。

5.小组项目

-安排小组项目，让学生合作完成刮板输送机的选型、安装、调试等任务，占总评的20%。

-评估小组项目的完成情况，包括方案设计、操作过程、成果展示等方面，培养学生在实际工程中的解决问题能力。

6.课堂问答与讨论

-课堂问答和讨论环节，鼓励学生主动提问、发表见解，占总评的10%。

-评估学生在问答和讨论中的表现，提高学生的思维能力和沟通表达能力。

7.自我评价与同伴评价

-学生进行自我评价，反思学习过程中的优点与不足，占总评的10%。

-同伴评价以小组为单位进行，评估团队成员在合作学习中的贡献，占总评的10%。

教学评估方式客观、公正，全面反映学生的学习成果。通过多样化评估手段，激发学生的学习积极性，提高教学质量。同时，注重过程评价，关注学生的成长与进步。

五、教学安排

1.教学进度

-本课程共计16周，每周2课时，共计32课时。

-前两周：刮板输送机的基本结构和工作原理。

-第3-6周：刮板输送机的选型计算、安装与调试。

-第7-10周：刮板输送机的维护与故障处理、安全操作。

-第11-14周：实验课程、小组项目及现场教学。

-最后两周：复习、考试和课程总结。

2.教学时间

-课堂教学：周一至周五的上午或下午，避免安排在学生疲劳时段。

-实验课程：根据实验室开放时间，选择学生精力充沛的时间段。

-小组项目：学生可自主安排时间，进行讨论、实践和总结。

3.教学地点

-理论教学：教室，配备多媒体设备，便于展示课件和视频资料。

-实验教学：实验室，配备刮板输送机实验设备，满足实验需求。

-现场教学：校企合作单位的生产现场，便于学生了解实际生产情况。

4.考核安排

-期中考试：第8周进行，考察学生对前半部分课程内容的掌握。

-期末考试：第16周进行，全面考察学生的理论知识和实际应用能力。

-作业、实验报告、小组项目等提交时间，根据课