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文档简介

授课计划

焊接专业07年级焊接工艺学科教师

本学期课时64每周具体上课时间教材名称焊接工艺

了解各种焊接方法的过程、特点和应用,

教学目标为学生正确掌握和使用焊接技术打下良教材版本机械工业出版社

好的基础

周次月日一月日课时教学内容

13.2—3.64绪论、碳钢的焊接

23.9—3.134低碳钢的焊接

33.16—3.204中碳钢及高碳钢的焊接

43.23—3.274复习小结

53.30—4.34合金结构钢的焊接

64.6—4.104合金结构钢的焊接、不锈钢的焊接

74.13—4.174不锈钢的焊接

84.20—4.244铸铁的焊接

94.27—5.14复习小结

105.4—5.84焊接实例练习

115.11—5.154铝及铝合金的焊接

125.18—11.224铜及铜合金的焊接

135.25—5.294钛及钛合金的焊接简介、金属的焊接性

146.1—6.54金属的焊接性

156.8—6.124焊接污染及控制

166.15—6.194复习小结

17

18

19一

20

课时计划

授课班级07焊接授课时间2009/3/4课型新授课第1课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:基于上个学期焊接方法的学习,这学期

将重点讲解常用材料的焊接,结合常用焊接设

备、方法和手弧焊的实训练习,制定常用焊件

的焊接工艺。

认真听讲

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月4课型新授课第2课

教学方

课题低碳钢的焊接讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点低碳钢的焊接工艺

分难点低碳钢的焊接特点

关键低碳钢的焊接特点

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:低碳钢的焊接性好,一般为20钢,25

钢。

新授内容正文:一、碳钢牌号的意义

二、焊接时的特点:

1.可装配成不同的接头,适应各种不同位置的

施焊,且焊接工艺和技术简单,易掌握。

2.焊前一般不须预热。认真听讲

3.塑性较小,焊接接头产生的裂纹少,适合制

造各类大型结构件和受压容器。

4.不需要使用特殊和复杂的设备,对焊接电源

没有特殊的要求,交、直流焊机都可以使用。

对焊接材料也五特殊要求,酸碱性皆可。

5.焊接温度越高,热影响区在高温停留时间越

长,晶粒长大越严重。

三、手弧焊焊接工艺:

焊前预热和焊后处理:在寒冷地区室外焊

接,温度小于的情况下需预热;直径大于

3000mm、壁厚大于50mm的产品第一道焊的

焊接焊前都需预热,一般预热温度为80~

150℃o壁厚大于30mm必须进行焊后热处理。

练习四、结合在山上焊接过程,理解低碳钢焊接工

艺的特点。

板课题低碳钢的焊接

1牌号

计2特点

3工艺要点

教学总结理解较好

课时计划

07焊接

授课班级授课时间2009/3/4课型新授课第3课

教学方

课题低碳钢的焊接讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点低碳钢的焊接工艺

分难点低碳钢的焊接特点

关键低碳钢的焊接特点

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

正文:

三、焊接实例:

油线输油管线材质为20无缝钢管,其外径

新授内容为(p60mm、壁厚3.5mm,采用手工鸨极僦弧焊

打底、焊条电弧焊该面进行施焊。

1、坡口为Y形,破口角度为65°±5°,钝边

1.5mm,坡口用机械加工或砂轮机打磨均

可,要求光滑平整,坡口两侧20mm范围内认真听讲

要求清除铁锈、油污及水分,且露出金属光

泽。

2、焊接电源选用弧焊整流器。焊条选用E5015

或E5016碱性低氢性焊条,q)3.2mmo焊丝

选用H08Mn2SiA,q)2.0mm。

3、手弧焊电流100〜H0A,焊速12〜16cm/minT

4、焊接检验:焊缝余高0~1.5,坡口每侧增宽

0.5~2.5,错边量0〜1.0,咬边深度W0.5,变

形角度W3°。

板课题

1坡口4焊后检验

计2电流

3焊条

教学总结较好理解

课时计划

授课班级07焊接授课时间3月5课型新授课第4课

教学方

课题中碳钢的焊接讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点中碳钢的焊接工艺

分难点中碳钢的焊接工艺

关键中碳钢的焊接工艺

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

新授内容正文:

一、中碳钢的焊接特点:中碳钢的焊接性较差,

随钢中碳的质量分数的增加,焊接性会变

差。主要的焊接缺陷是热裂纹、冷裂纹、

气孔和接头脆性,有时热影响区里的强度

还会下降,当钢中的杂志较多,焊件刚性

较大,焊接问题会更加突出。

二、焊接工艺认真听讲

1、坡口制备:减少熔合比,一般开U型或

V型坡口,将两侧油污、氧化物等清除

干净。

2、预热:通常35钢、40钢预热温度可为

150~250℃o

3、焊接电源:一般选用直流弧焊电源,反

极接,降低裂纹倾向和气孔的敏感性。

4、焊后热处理:焊后尽量立即进行消除应

力热处理,特别是对于厚度大和刚性大

的工件。消除应力回火温度为550℃~

650℃,如不能进行去应力退火,也要

进行换冷措施。

三、中碳钢焊接举例

法兰长轴:材料为35钢,焊条电弧焊,焊

条选用E5015碱性低氢性焊条,焊前烘干300~

500℃,保温1小时,出炉后在保温中保存。焊

件预热150〜200℃,焊前清理焊口,点固焊缝

4〜5段,每段长50mm。焊件水平放置。圆周焊缝

分为6段或4段,分段跳焊,第一道焊焊速稍慢,焊

肉稍厚,灭弧注意填满弧坑。

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月11课型新授课第5课

教学方

课题高碳钢的焊接讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点高碳钢的焊接特点及工艺

分难点高碳钢的焊接特点及工艺

关键高碳钢的焊接特点及工艺

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:高碳钢由于含碳量很高,因此焊接性很

差,多为补焊和堆焊。一般采用电弧焊和气焊,

一般不用于承受动载荷的结构件。

新授内容正文:

一、高碳钢的焊接特点:

1、高碳钢比中碳钢焊接时产生热裂纹的

倾向更大。

2、高碳钢对淬火更敏感认真听讲

3、高碳钢的焊接接头晶粒易长大,接头强

度低

4、熔池急剧冷却时易形成裂纹

二、高碳钢的焊接工艺

1、高碳钢焊接选用低氢型焊条,接头强度

低时,可选用E5016(J506)、

E5015(J507)焊条;强度高时选E6015

(J607)、E7015(J707)等;如不能进

行焊前预热和焊后回火时,课选用

E3019-16(A302)、E3019-15(A307)

等不锈钢焊条。

2、焊前严格清理,焊后大于10mm时焊前

应预热至200〜300℃,一般直流反接,

焊接电流应比焊低碳钢小10%左右。

3、焊条在焊接前应进行400〜500℃烘干1

至2小时,并在100C下保温随取随用。

4、焊件小于5mm以下,不开坡口,焊条

做直线往复运动。

5、多层焊时,第一层采用小直径焊条,往

复运动,以后采用环形运条法,每层保

持3〜4mm厚度。

6、焊接时不准在基本金属的表面引弧。收

弧时必须将弧坑填满,焊后应进行

600〜650℃回火处理,消除应力,固定

组织,防止裂纹、改善性能。

课题

--*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月11课型新授课第6课

教学方

课题合金钢的焊接工艺讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点合金钢的焊接工艺

分难点合金钢的焊接工艺

关键合金钢的焊接工艺

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:对合金钢焊接性影响的元素主要有碳、

硅、镒、铭、名目、银、《凡、钛、锯0

新授内容正文:合金钢的接头主要缺陷是:热影响区的

脆化、冷裂纹、热裂纹、在热裂纹、层状裂纹。

针对焊接缺陷制定焊接工艺:

1.焊接材料的选择:热轧及正火钢主要用于制

造受力构件,要求焊接接头具有足够的强

度,适当的屈强比,足够的韧性和较低的时认真听讲

效敏感性。因此,选择焊接材料时,就必须

要使用焊缝金属的强度、塑性和韧性等力学

性能指标不低于母材。

2.焊接方法的选择:Os<980MPa的钢,可选

用焊条电弧焊、埋弧焊、鸨极或熔化极气保

焊;Os>980MPa钢,必须用鸨极氨弧焊或

电子束焊。

3.焊前准备:合金结构钢开破口时,可采用火

焰切割、等离子切割和机械加工等方法。为

了防止产生切割裂纹,屈服点超过500MPa

或合金中的质量分数大于3%的低合金结构

钢,当板厚8>50mm时,切割前应将钢板切割

区预热到100℃以上;切割后采用磁粉探伤对切割

表面进行表面裂纹检查。低合金钢接头坡口背面

采用碳弧气刨清根时,气刨前应对工件进行预热。

4.焊接工艺参数地选择

5.焊后热处理:

•去应力退火

•正火加回火

•淬火加回火

课题

--*

设1

2

3

教学总结

课时计划

授课班级07焊接授课时间3月12课型新授课第7课

教学方

课题典型合金结构钢的焊接工艺讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点典型合金结构钢的焊接工艺

分难点典型合金结构钢的焊接工艺

关键典型合金结构钢的焊接工艺

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

新授内容正文:

一、Q345(16Mn)钢的焊接工艺

a)焊前准备:氧乙快火焰气割或等离子弧

切割。

b)焊条电弧焊焊接工艺:

•可采用V或U型坡口。

•使用焊条为J502、J503、J506、

J507o

•焊条烘干范围:J502、J503为120〜

认真听讲

150℃/h,J506、J507为350~

400℃/2ho

•使用04mm时,焊接电流

I=160~180A,电弧电压=21〜

22VO使用05mm时,焊接电流

1=210〜240A,电弧电压=23〜

24Vo

•预热温度:预热至100℃以上。

二、13MnNiMoNb钢厚板的焊接工艺

13MnNiMoNb钢是中温厚壁压力容器钢,有

较好的综合力学性能,可在450。。以下工作。

1、焊前准备:用火焰切割厚度为80mm的钢板时,

在切割前将切割起点周围100mm处预热至

100℃以上。

2、焊条电弧焊焊接工艺:

•可采用V或U型坡口。

•使用焊条为J606、J607„

•焊条烘干范围:350~400℃/ho

•使用$4mm焊条时,底层焊道焊接电流

I=140A,电弧电压=23〜24V,填充焊道

焊接电流1=160〜170A。使用05nlm时,

焊接电流1=220〜250A,电弧电压=23〜

24Vo

•板厚大于10mm时,应预热150〜200℃,并

保持层间温度不低于150℃,板厚大于90mm

时,焊后应立即进行350〜400C/2h的消

氢处理。

•焊后应进行去应力退火

课题

-*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月12课型新授课第8课

教学方

课题不锈钢的焊接性讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点不锈钢的焊接性

分难点不锈钢的焊接性

关键不锈钢的焊接性

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

导语:不锈钢的分类主要有马氏体钢、铁素体

钢、奥氏体钢、铁素体钢一奥氏体钢双相钢,

正文:

一、提高焊接接头耐精简腐蚀能力的措施:

1、降低碳含量

2、加入稳定剂

3、焊后进行固溶处理

4、改变焊缝的组织状态认真听讲

5、减少焊接热输入

二、防止焊接接头的应力腐蚀开裂的措施

1、正确选用材料

2、消除焊件的残余应力

3、对材料进行方式处理

4、接头设计应注意防止“死区”

四、防止焊接接头热裂纹的措施

1、严格限制焊缝中S、P等杂质的

含量

2、产生双向组织

3、合理的进行合金化

4、工艺上的措施

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月18课型新授课第9课

教学方

课题奥氏体不锈钢典型结构的焊接工艺讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点!Crl8Ni9Ti的焊接工艺

分难点!Crl8Ni9Ti的焊接特点

关键!Crl8Ni9Ti的焊接特点

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

导语:材料为lCrl8Ni9Ti,焊接位置为垂直固

课程导入定焊条电弧焊,单面焊双面成型,焊条为A101,

电源反接。

新授内容正文:一、焊前准备与试件的装配

1、彻底清理坡口及两侧的油污赃物。直至露出

金属光泽。

2、焊条250℃烘干,并保温1至2小时。

3、将试件置于装配胎具上进行定位焊接。认真听讲

4、定位焊采取三点固定,长度为10〜15mm,焊

透无缺陷。试件错边量W2mm

二、焊接工艺参数选择及工艺要点

1、打底焊

•焊接位置破口上侧引弧

•焊条与管子的夹角应为80〜85°

•焊接方向从左至右,锯齿形运条,短弧施焊

•采用连续焊时,上坡口停留时间比下坡口停

留时间长

•采用短弧焊时,应逐点将液态金属送到坡口

根部,迅速向侧后方灭弧

•当焊条接近起始焊端头时,焊条向前顶一

下,让电弧击穿破口根部,

•听到“噗噗”声稍作停留,继续向前施焊

10mm左右,填满弧坑收弧。

•填充焊:多层多道焊,短弧连续焊接,锯齿

形运条

•盖面焊:整个盖面层采用四道焊条,直线运

条,自左向右,自上向下进行焊接,各条焊

道的接头部位应错开,后面焊道应覆盖前面

焊道宽的1/3〜1/2左右,收弧时填满焊坑。

课题

设1

2

3

教学总结

课程导入导语:等离子弧是电弧的一种特殊形式,是自

由电弧被压缩后形成的。从本质上讲,等离子

弧仍然属于气体放电的导电现象。

新授内容正文:实验证明,借助水冷铜喷嘴的外部拘束

作用,使弧柱的横截面积受到限制而不能自由

扩大时,随电弧电流的增大就可使电弧的温度、认真听讲

能量密度和等离子体流速都显著增大。这种用

外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧就是通常

所说的等离子弧。

目前广泛采用压缩电弧的方法是将鸨极缩

入喷嘴内部,并在水冷喷嘴中通以一定压力和

流量的离子气,强迫电弧通过喷嘴孔道。

一、电弧受到的压缩作用:

1、机械压缩作用

2、热收缩作用

3、电磁收缩效应

二、等离子弧特性及应用

___________________

寺向J弧

———极年弧

11

U

0100200300400

等离子弧的静特性曲线(转移型弧)

三、等离子弧的类型及应用

1、非转移型离子弧:主要用于喷涂、焊接和切

割较薄的金属及非金属。

2、转移型等离子弧:技术材料的焊接与切割

3、混合型离子弧:微束等离子弧焊接和冶金

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月18课型新授课第10课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:

新授内容正文:1、打底焊

•焊接位置破口上侧引弧

•焊条与管子的夹角应为80〜85°

•焊接方向从左至右,锯齿形运条,短弧施焊

•采用连续焊时,上坡口停留时间比下坡口停认真听讲

留时间长

•采用短弧焊时,应逐点将液态金属送到坡口

根部,迅速向侧后方灭弧

•当焊条接近起始焊端头时,焊条向前顶一

下,让电弧击穿破口根部,

•听到“噗噗”声稍作停留,继续向前施焊

10mm左右,填满弧坑收弧。

•填充焊:多层多道焊,短弧连续焊接,锯齿

形运条

盖面焊:整个盖面层采用四道焊条,直线运条,

自左向右,自上向下进行焊接,各条焊道的接

头部位应错开,后面焊道应覆盖前面焊道宽的

1/3〜1/2左右,收弧时填满焊坑。

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月19课型新授课第11课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:等离子弧是电弧的一种特殊形式,是自

由电弧被压缩后形成的。从本质上讲,等离子

新授内容弧仍然属于气体放电的导电现象。

正文:实验证明,借助水冷铜喷嘴的外部拘束

作用,使弧柱的横截面积受到限制而不能自由

扩大时,随电弧电流的增大就可使电弧的温度、认真听讲

能量密度和等离子体流速都显著增大。这种用

外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧就是通常

所说的等离子弧。

目前广泛采用压缩电弧的方法是将鸨极缩

入喷嘴内部,并在水冷喷嘴中通以一定压力和

流量的离子气,强迫电弧通过喷嘴孔道。

一、电弧受到的压缩作用:

4、机械压缩作用

5、热收缩作用

6、电磁收缩效应

课题

--*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月19课型新授课第12课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:二、等离子弧特性及应用

新授内容

等离子弧

鸨极氨弧

认真听讲

等离子弧的静特性曲线(转移型弧)

三、等离子弧的类型及应用

1、非转移型离子弧:主要用于喷涂、焊接和切

割较薄的金属及非金属。

2、转移型等离子弧:技术材料的焊接与切割

3、混合型离子弧:微束等离子弧焊接和冶金

课题

--*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月25课型新授课第13课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:

新授内容•正文:当焊条接近起始焊端头时,焊条向前

顶一下,让电弧击穿破口根部,

•听到“噗噗”声稍作停留,继续向前施焊

10mm左右,填满弧坑收弧。

•填充焊:多层多道焊,短弧连续焊接,锯齿认真听讲

形运条

盖面焊:整个盖面层采用四道焊条,直线运条,

自左向右,自上向下进行焊接,各条焊道的接

头部位应错开,后面焊道应覆盖前面焊道宽的

1/3〜1/2左右,收弧时填满焊坑。

•正文:当焊条接近起始焊端头时,焊条向前

顶一下,让电弧击穿破口根部,

•听到“噗噗”声稍作停留,继续向前施焊

10mm左右,填满弧坑收弧。

•填充焊:多层多道焊,短弧连续焊接,锯齿

形运条

课题

-*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月25课型新授课第14课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:等离子弧是电弧的一种特殊形式,是

自由电弧被压缩后形成的。从本质上讲,等离

新授内容子弧仍然属于气体放电的导电现象。

正文:实验证明,借助水冷铜喷嘴的外部拘束

作用,使弧柱的横截面积受到限制而不能自由

扩大时,随电弧电流的增大就可使电弧的温度、认真听讲

能量密度和等离子体流速都显著增大。这种用

外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧就是通常

所说的等离子弧。

目前广泛采用压缩电弧的方法是将鸨极缩

入喷嘴内部,并在水冷喷嘴中通以一定压力和

流量的离子气,强迫电弧通过喷嘴孔道。

一、电弧受到的压缩作用:

7、机械压缩作用

8、热收缩作用

9、电磁收缩效应

正文:

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月26课型新授课第15课

教学方

课题等离子弧切割讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点等离子弧切割工艺

分难点切割原理

关键等离子弧切割工艺

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

正文:

新授内容1、原理:等离子弧切割是利用高温、高冲力的

等离子弧作为热源,将被切割金属局部熔化(并

蒸发)并立即吹掉,从而形成狭窄切口的切割

方法。是利用物理过程的熔割法。

2、特点:(1)应用面广,能切割大部分材料,

包括不锈钢、铸铁、铝、镁、铜及合金,使用

非转移型弧时还能切割非金属材料,如耐火砖,认真听讲

水泥块等。

(2)切割速度快,生产效率高,是目

前切割方法中切割速度最快的。

(3)切口质量好,产生的热影响区和

变形都比较小。

3、切割工艺:(1)离子气种类:目前国内多采

用氮气作为离子气,其中空载电压一般在150V

以上。

(2)喷嘴表面至工件表面的距离:手工切割时,

该距离为8〜10mm,自动切割时取6〜8mm。

(3)切割速度:铝的熔点低,切割速度应快些,

钢的熔点高,切割速度应慢些,铜的导热性好,

散热快,切割速度应更慢些。

4提高切割质量的途径:

(1)、选择合适的工艺参数

(2)、避免产生双弧

(3)、消除切口毛刺

(4)针对厚大工件应提高切割功率,增大离子

气流量,采用电流逆增或分级转弧,切割前预

热。

课题

-*

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间3月26课型新授课第16课

教学方

课题绪论讲授法

认知

目技能

情感

重点

分难点

关键

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:

新授内容正文:、特点:(1)应用面广,能切割大部分材

料,包括不锈钢、铸铁、铝、镁、铜及合金,

使用非转移型弧时还能切割非金属材料,如耐

火砖,水泥块等。

(2)切割速度快,生产效率高,是目认真听讲

前切割方法中切割速度最快的。

(3)切口质量好,产生的热影响区和

变形都比较小。

3、切割工艺:(1)离子气种类:目前国内多采

用氮气作为离子气,其中空载电压一般在150V

以上。

(2)喷嘴表面至工件表面的距离:手工切割时,

该距离为8〜10mm,自动切割时取6〜8mm。

(3)切割速度:铝的熔点低,切割速度应快些,

钢的熔点高,切割速度应慢些,铜的导热性好,

散热快,切割速度应更慢些。

4提高切割质量的途径:

(1)、选择合适的工艺参数

(2)、避免产生双弧

(3)、消除切口毛刺

(4)针对厚大工件应提高切割功率,增大离子

气流量,采用电流逆增或分级转弧,切割前预

热。

课题

设1

2

3

教学总结

课时计划

07焊接

授课班级授课时间4月1课型新授课第17课

教学方

课题低碳钢的焊接讲授法

认知学习专业知识

目技能培养专业技能

情感提高学生专业素质

重点低碳钢的焊接工艺

分难点低碳钢的焊接特点

关键低碳钢的焊接特点

教具资料

教学环节教师讲授指导内容学生活动时间

课程导入导语:低碳钢的焊接性好,一般为20钢,25

钢。

新授内容正文:一、焊接时的特点:

1.可装配成不同的接头,适应各种不同位置的

施焊,且焊接工艺和技术简单,易掌握。

2.焊前一般不须预热。

3.塑性较小,焊接接头产生的裂纹少,适合制认真听讲

造各类大型结构件和受压容器。

4.不需要使用特殊和复杂的设备,对焊接电源

没有特殊的要求,交、直流焊机都可以使用。

对焊接材料也五特殊要求,酸碱性皆可。

5.焊接温度越高,热影响区在高温停留时间越

长,晶粒长大越严重。

二、手弧焊焊接工艺:

焊前预热和焊后处理:在寒冷地区室外焊

接,温度小于的情况下需预

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