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文档简介
Youdonothavetodothis,survivalisnotcompulsoryW.EdwardsDeming宁盛源项目一阶段回顾企业经营模式总公司分厂分厂分厂分厂客户客户CopyCopy流程初步优化流程现状流程初步优化流程初步优化行政部门工作访谈设备管理流程诊断及设备了解生产管理流程诊断生产现场运作诊断诊断汇总流程优化项目选定流程复制实施计划复制建厂流程标准及流程教材合格的复制实施人流程固化流程再优化推动体日程图流程识别与分析流程评估(改善)流程标准化总结及培训计划树立11.2612.0312.1212.2801.13现场运作流程分析生产管理流程分析事务工作流程分析分析汇总改善项目评估改善项目实施阶段现场管理标准化(6S)操作流程视频资料输出企业各职能模块内部讲师培养流程复制实施计划树立公司运作流程文件管控体系建立第一阶段的工作思路及目标了解企业目前运作中各流程的现状为后阶段流程优化及标准化提供基础资料为达到快速复制建厂的目的,汇总出补充流程及流程优化项目清单实施各流程优化项目前期准备工作第一阶段工作回顾企业各部门配合度较高
1)在项目协调员的促进下完成与各部门人员的访谈工作。2)生产部门的全力配合:现场管理人员&生产统计收集到相关人员好的建议1)访谈过程中相关主管能够提出建设性意见2)特别得到东丽厂长关于现场管理的建议一阶段流程诊断问题汇总分类相关部门编号项目影响度(扩厂)需补充的流程/制度工厂、统计、财务1制造单耗从数据来源、区分管理、数据分析到现场反馈和控制一系列流程主线的规划梳理
工厂、人事、统计3各厂人力配置及调度信息一致性及目视化改善(包括公司总部和各分厂信息的准确及时性)
工厂、物管、统计4针对重量盘点目的,进行不同方案规划,以达到财务运作的需求
维修、工厂、物管(资产保管)5设备管理流程明确化,建立以设备台帐--设备档案--设备点检基准--
点检表(自主/计划)--维修记录--设备部门指标分析--点检基准调整--设备档案;为生产消耗品的预算控制提供基础数据
维修、工厂6现场建立设备点检点的目视化基准(例如打包机传动机构的定位标识)
工厂、物管7建立统一的装车出货流程,缩小各厂成品装车出货的时间差异
工厂8统一建厂时厂区规划标准(兼备考虑物流、安全等因素)
物管(资产保管)9建立固定资产管理及固定资产盘点流程
人事、生产副总10完善各厂人员资质考核及训练流程(术科考试--招聘考试)
物管、工厂11仓储库位电子化管理
维修12建立维修部门的核心管理指标(以设备可动率及维修响应速度为主的指标)
现场5S13车间办公室及休息区规划整理;及其5S基准建立
14过磅区停车参照标识建立,节省车辆位置调整时间
15现场生产进度、人力调度、制造单耗目视化建立及统一标准
安全16工厂危险源识别及管控方案建立
一阶段流程诊断问题汇总需改善的流程/制度工厂17客诉事件处理参考流程,以参考流程规范不同人员的不同处理方式
工厂18现场分选出可回收利用类台帐制度完善
工厂、物管20各厂衡器管理及日常保养流程改善(增加内校)
行政21完善总公司对各分厂用餐费用管理流程的改善(厂长日发餐券、增加客票、出勤表与餐券周结、不缴回下月扣除、用回收利用金额做为员工福利)
工厂、统计22改善工厂排班及考勤管理流程
参考实施的流程/制度工厂23现场5S专用工具的开发
维修、物管24建议增加设备维修备件管理并与维修预算对接(包括备件库的管理)
人事、生产副总25现场员工绩效考核的常用方法
人事、生产副总26以目标分解的方式进行运作管控(借鉴其它企业的过程管控指标)
IT27信息安全管理流程加强
物管28建立成品发货后在途及到达信息跟踪反馈流程
工厂、物管29现场生产质量的自主顺序检查建立,提升产品外观质量
分类相关部门编号项目影响度(扩厂)日期交办内容备注12/4状态11月27各部门工作时序图整理(全体办公室职员)进行中,但填写方式存在误解已要求改正12月4日财务部门整理以往4个月各部门报销单据,归纳各部门常用财务科目12月4日各部门主管在“工作时序图”中增加部门管控的与财务相关的指标,并注明分析的目的12月4日排班表与出勤记录表的简化,并在表格上注明排班准则一阶段交办事项&状态二阶段实施:建议一二阶段实施前企业高层的支持:1、组织召开项目协调会,指定以上各改善项目的实施者以及主管人。2、帮助顾问联系生产设备厂家,由顾问方直接向厂家了解设备情况。各改善项目的主管人制定改善方案讨论日程,项目协调员综合协调,顾问配合各项目日程,我们的目标12月12日前改善方案确立,因此请各位主管将改善工作纳入日常工作计划之中目标:快速复制授之以鱼?
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