电表箱安装规范文件

电表箱安装规范文件篇一:配电箱安装高度规范配电箱安装高度规范地下室照明箱明装底边距地1.5米，1层在走道安装的照明及配电箱底边距地1.7米，控制箱的安装高度为中心距地1.5米,挂墙明装的配电箱中心距地1.3米(箱体高度大天0.8米)或1.5米(箱体高度小于0.8米),剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。篇二:配电箱安装规范(1)1配电箱安装施工要点电气工程加入时间:2008-3-2916:25:32点击:431(1)设备要求1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。(2)作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。(3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。(4)基础型钢安装1)按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。22)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。配电箱安装施工要点电气工程加入时间:2008-3-2916:25:32点击:432(5)配电柜(盘)安装1)柜(盘)安装:应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。3)安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。4)柜(盘)调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。6)柜(盘)顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连3接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。8)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。(6)柜(盘)试验调整1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。3)调整内容:过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。4)二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。5)绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。46)二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。7)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。8)模拟试验:按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。9)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。(7)送电运行的条件1)安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。2)试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。3)检查母线、设备上有无遗留下的杂物。4)做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。5)清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。6)继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。(8)送电1)由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。52)由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。3)合变压器柜开关，检查变压器是否有电。4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。5)按以上顺序依次送电。6)在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。7)验收:送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。封闭式母线电缆的安装电气工程加入时间:2008-3-2916:26:24点击:38(1)施工顺序母线槽检查?测量定位?支吊架制作安装?绝缘测试?母线槽拼接?相位校验(2)主要施工方法及技术措施1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容:a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。6b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。2)母线槽测量定位a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2,3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。4)母线槽拼接a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，7用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。5)相位校验母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。封闭式母线安装程序电气工程加入时间:2008-3-3110:28:45点击:52(1)施工顺序母线槽检查?测量定位?支吊架制作安装?绝缘测试?母线槽拼接?相位校验(2)主要施工方法及技术措施1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容:a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规8格符合设计要求。附件配套正确、数量足。b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。2)母线槽测量定位a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2,3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。)母线槽拼接9a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。篇三:户内配电箱安装标准户内配电箱安装标准1.作业条件:1.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。1.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。2.材料准备:2.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。3.施工工艺3.1预埋、预留:主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。3.1.1在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120(宽×高×深)的洞口，洞口底边距地101.70米(配电箱安装高度按1.80米计)，且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。3.1.2在混凝土墙上预埋:3.1.2.1.土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模;3.1.2.2.墙体厚度不能小于180mm。3.1.2.3在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按400×200×100(宽×高×深)计，泡沫块尺寸按450×400×120(宽×高×深)计，泡沫块边安装高度按1.70米计，此尺寸计算是考虑:3.1.2.3.1.箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体3.1.2.3.2.箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。3.1.2.3.3安装时，泡沫块底边距地1.7米，泡沫块平面与墙面在同一平面上，将泡沫块固定牢;用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块;工作交接:安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。3.1.3成品保护:土建在封模板时，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。113.1.4文明施工:待土建拆模后，电气施工人员将泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。3.2箱体安装阶段:箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是:3.2.1(在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高;或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹(距配电箱边大概150-200)，并不得破坏箱体周围的管道;3.2.2(安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。这样，电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤:第一是箱体的固定;第二是接管。3.2.3:箱体的固定。箱体固定前，首先利用箱体上已经开好的孔(要求配电箱生产厂按系统图，在上下两个底边预留敲落孔，并上下底边各多预留一个孔)进行接管。个别需要开孔的，先根据洞口内的预埋线管的位置，对箱体上下两个底边进行开孔(用电动开孔钻，严禁采用切割机、钢钎、钢锯等工具)，不同的管径采用不同规格的钻头，具体做法同木箱开孔一致。然后将箱体横向固定在洞口，固定时要考虑箱体内压线端子排的12左右位置，应该是接地端子在右边，零线端子在左边，箱体底边高度为1.8米，箱体两侧均留出与洞边相等的间距，箱口平面与墙面平行，且高出墙面3mm。箱体的固定方法是:3.2.3.1.用一根木条钉在墙上，木条必须水平，木条与箱体接触面高度为1.8米，箱体座落在木条上，3.2.3.2.箱体的上方用另一根木条钉在墙上，将箱体夹住、夹牢，3.2.3.3.接下来调整箱口平面与墙面的关系(箱口平面与墙面平行，确定高出墙面的尺寸)。箱体进场时，要求生产厂提供一个盖板，用以确定箱体突出墙面的尺寸。3.2.3.4.调整好后，再往箱体的两侧及背后填充水泥砂浆(作用是利用水泥砂浆的凝固来固定箱体)，箱体的上下空间不能填充。3.2.3.5.等水泥砂浆的凝固后(约两天)，就可以拆掉木条，进行下一步接管工作了。3.2.4:接管。箱体周围的水泥砂浆凝固好以后，就可以接管了。3.2.4.1.管口不能直接进入箱体，必须是通过锁扣与箱体进行连接。3.2.4.2.连接好后，箱体内管口全部用管塞封堵严实，防止抹灰施工时水泥砂浆进入管内堵塞线管。3.2.5:工作交接:由电气施工员检查合格后，通知土建施13工员，可以进行配电箱所在墙体、或配电箱周围的抹灰工作。3.2.6(成品保护:土建施工人员在抹灰施工时，将箱体周围的空隙填实、抹平，但是，不能破坏管口封堵，不能将砂浆抹入箱体内。