窑炉为什么会出现炸砖及处理方案

第1页共10页1.窑炉炸砖的原因 12.窑炉炸砖的解决方法 2 24.产品尺寸不良与窑炉有关的因素有哪些?如何判断? 25.产品裂纹产生原因有哪些?如何判断? 36.产品波浪变形的原因有哪些? 37.窑炉这些知识你知道多少? 3????回转窑耐火砖损坏的机理 5 5 6 6 7 7 8??????热损坏——熔融凹坑 8 8??????化学侵蚀损坏——碱盐渗透和金属筒体腐蚀 ??????化学损坏——氧化还原爆裂 窑炉炸砖是指在生产过程中，砖头在窑炉内径自瞬间炸裂的现象。其产生的原因主要有以下几种：1.窑炉内部结构问题：窑炉内部如果存在问题，如筛分板等损坏，容易导致砖子与差别大小的颗料混合在一起，进而导致砖坯烧结不均匀，进而发生炸裂。2.生产工艺不到位：在生产过程中，如果砖瓦厂的工人操作不当或不到位，也容易导致砖坯烧结不充分，最终导致砖坯爆裂。3.材料质量差：如果原材料质量不好，特别是夹杂有石块、铁块等金属异物，会使砖坯烧结时出现高低不平，从而导致砖子炸裂。第2页共10页3.窑炉为什么会出现炸砖及处理方案?第3页共10页5.产品裂纹产生原因有哪些?如何判断?第4页共10页窑墙耐火材料结构形式有传统、组合、全耐火纤维。3.陶瓷窑炉冷却带分为急冷段、缓冷段和低温冷却段三段。4.规定压力制度是为了保证温度制度和气氛制度的实现。5.隧道窑内烧成带的温度控制主要控制实际燃烧温度和最高温度点。6.辊道窑中辊子之间留有空隙的目的是利于气流通过。7.材料的热膨胀系数会影响其耐热震性能。8.陶瓷烧成制度包括温度制度、压力制度、气氛制度。11.按结构将陶瓷窑炉窑顶耐火材料结构分为拱顶型和平顶型两种。12.陶瓷辊子的材质有高铝质、耐热合金、重结晶SiC等。13.搅动气幕是指将一定的热气体以较大的气流速度和一定的角度自窑顶一排的小孔喷出迫使窑内的热气体向下运动，产生搅动，使窑内的温度均匀。15.倒焰窑上的吸火孔的作是烟气进16.NSP是NewsuspensionPreheater17.蓄热室内格子体结构是否合理对使用寿命和格子体蓄热效能有影18.窑炉(热工设备)即这样一些结构空间，在这些结构空间内，能够用加变化，二是耐热震性。20.辊道窑的工作系统是指燃烧系统、排烟系统和冷却系统。21.能源技术的进步、耐火材料工艺的进步和烧成技术的进步等方面的进22.封闭气幕是指在隧道窑横截面上，自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内，成为一道气帘，由于气体的动压转变为静压，使窑头形成1-2Pa的正压，而避免了冷空气漏入窑内。23.冷却带抽出的热风的用途有干燥、助融和气幕等。24.隧道窑内预热带支阀的作用是分配各段的烟气，以满足各点的温度25.主窑皮是指熟料被加热过程中，有相当量(约25～30%)的组分熔融成第5页共10页27.耐火材料的品种主要分为重质耐火材料和轻质耐火材料。28.陶瓷辊子的材质有铝合金、耐热钢和莫来石。孔，主要是喷入低温空气以降低窑头温度之用。30.热养护制度由预热、升温、恒温、降温阶段构成。压，急冷风太少，各表现为结构疏松，强度较低、烟气倒流，产品熏烟。而避免了冷空气漏入窑内气氛幕在烧还原气氛时，为使坯体在900℃以前充置气氛幕一还原气氛。??.回转窑耐火砖损坏的机理(1)、热膨胀第6页共10页(2)、椭圆度应力(3)、衬砖错位(4)、锁口铁应力挤压(5)、挡砖圈挤压(1)、过热现象(2)、热震现象(1)、碱侵蚀(2)、铬侵蚀第7页共10页(3)、氧化还原爆裂(4)、水化现象??.回转窑耐火砖损坏的常见案例第