某医学院附属医院医技楼建设项目施工组织设计(中册)

50mm*100mm*2000mm133根p48*3.5mm*4000mm52根③在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得存有不安全的隐⑤每班工人上架作业，应先行检查有无影响安全作业的问题存14)卸料平台拆除规定其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其(1)严格参照外架搭设要求进行施工。(3)必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和(6)听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问(3)钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不(5)架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m,水平高每(6)架子的铺设宽度不得小于1.0m,脚手板必须满铺；(7)离墙面距离30～35cm,不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm,对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm,在(8)翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到(9)上料料道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑条间距不得大于30cm;(10)首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉；(11)安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要(1)操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2,同时施工不得超过2层；(2)结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、(3)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架(4)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风(5)主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否3)支撑；4)栏杆，踢脚板；5)安全防护设施。用48x3.5钢管。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m,竖向每每栋楼设置4根避雷针，采用直径12镀锌钢筋制作，高度不小形成避雷网络.道螺栓卡箍连接，螺丝加弹挤垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除.露出金属光泽并涂以中性凡士接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻侧试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧，同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。③、安全技术措施1)材质及其使用的安全技术措施：a、扣件的紧固程度应40—60N·m。N.并不大于65N·m。对接扣件的抗承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。c、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。d、外脚手架严禁钢竹、钢木棍搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。2)脚手架搭设的安全技术措施：a脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。c、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安f、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查.验收和签a、结构外脚手架每支搭一层.支搭完毕后，经项目部安全员验代清楚后方可离开.两杆连着送到地面.j、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊.严禁从高空抛掷。第十二章装饰工程施工方案第一节室内及天棚抹灰抹灰是内外墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:2水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆第二节涂料面层(1)腻子涂料料工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。第三节楼地面施工楼地面测量放线→洞口处理→地面清理→砂浆找平→防水→保地面的砼垫层或楼面已按设计要求施工完成，砼强度已达到4操作工艺：冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于(1)室内墙面已弹好+50cm水平线。(2)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管(4)基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护(1)找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标(2)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮(4)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标(5)抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度及返水坡度，还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准从地漏开始向四(6)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的(1)细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根据原材料(2)面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥：砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥(3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走(4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚5、养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房第四节地面砖施工(2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测(3)抹找平层砂浆：2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4～0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。比为1:3～1:4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放隔4块砖弹一根控制线)。(5)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明4)结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的6)拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，(6)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并1)勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,(7)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，第五节外墙装饰工程(2)面砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保证上墙瓷(3)墙面基层提前浇水润湿，瓷砖经水浸泡表面阴干，以防结(2)抹底子灰不同界面(砌体与砼交界处)加300mm宽钢板网。选刷一道掺水重(4)贴标准点(5)垫底尺(6)镶贴面砖用1:1水泥砂浆(掺5%乙烯醇缩甲醛胶)由下往上镶贴，镶贴方法是(7)擦缝(1)面砖工程中所有块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验(2)面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，(3)饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基后，用1:3水泥砂浆打底，木搓平，隔天浇水养护。(4)饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面(5)面砖安装秘须牢固，无歪斜，缺棱角和裂纹产生，其接缝第六节门窗安装门窗框初步固定→塞缝→收口略工程后20天内写出各自的施工方案和质量，配合协调保证措施。钢第七节涂饰工程(1)工艺流程：分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳液):水泥：水=1:5:1(重量比)。(5)第二遍满刮腻子(施涂高级涂料):腻子配合比和操作方(8)施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料(如墙(10)施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为第八节保温工程(一)岩棉板保温层施工(1)材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和(2)松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应(1)松散材料：憎水型膨胀珍珠岩，粒径一般为5～40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。憎水型膨胀珍珠岩导热系数0.14W/m·K。(2)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用岩棉板：表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导(2)工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子(1)铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后，将预制构件(2)铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平(3)穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层(1)基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，(3)管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝(4)隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋(5)保温层铺设：(1)保证项目：(1)隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取(3)保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层(3)铺设松散保温层：保温层的允许偏差为+10%或一5%。3)铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1:6水泥焦渣，最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始(1)保证项目：(2)基本项目：(3)允许偏差项目：见表3-1。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次允许偏差I整体保温层表面平整度无找平层用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层2保温层厚度松散材料用钢针插入和尺量检查整体板状材料±58/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣第九节屋面工程第十节后浇带工程因后浇带设计宽度800mm,所用竹胶合板宽为1220mm,这样两侧各有后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过框架聚框柱熟向间刺2框柱梁粒在框梁桑上浅世横析士设二音2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑300mm,中部设一道。带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完框架梁1-1剖面后浇带梁板支撑加固示意图根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80~100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便点部位施工防水附加层→测量定位→第一层卷材大面积铺贴→搭接基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖2)桩头处理：桩头采用水泥基渗透结晶涂刷法处理3)涂刷冷底油：操作前首先检查基层是否符合作业条件(其中包括基层含水率中9%、基层有无污物、基层平整度等),条件许可即4)细部处理：即细部的构造做加强处理。如细部的构造处理不4)测量定位：根据各部位的具体长度和搭接尺寸(长边搭接不相邻两幅卷材的长边搭接不小于8cm、短边不小于10cm,搭接边要7)施工要点：在大面积铺设防水卷材时，保证卷材搭接边的搭8)自检报验：大面积铺贴后对防水层的接缝处进行热熔封闭处2、相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多第十四章安装工程第一节给水排水工程作法(1)材料和设备在使用和安装前，应按设计要求校验规格、型(2)管道、设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断(4)每层给排水立管必须用管箍卡紧固定，水平敷设的给水管(5)管道安装完毕后进行水压试验，给水综合试压以不小于(1)班组长及工号负责人在施工前要全面了解图纸，结合施工(2)要求每个单项工程在施工前结合方案进行一次仔细审(3)认真执行上级颁发的质量要求及评定办法，做好班组自检(5)根据当前情况，要求班长及工号负责人既要有分工又要有(1)树立“安全第一”的思想，实行行政主要领导直接对安全(2)项目部设专职安检员、质检员，工号设兼职安检员、质检(3)临时用电的搭拆必须请专业电工解决，不得无证操作。(4)严禁酒后操作。(5)焊接、高空作业，套丝等所有操作均按工程安全操作规程10.8.4现场管理(1)现场材料要码放整齐，要做到心中有数，无丢失。(2)操作前根据图纸和方案的要求，做好充分准备工作，特别(3)材料组送料要清点、检验，发现不合格品及时退货。(4)不乱拿乱放，用完下脚料要及时清理好，码放好，做到工(5)每项工作配料时，要尽量做到集中配料，这样可以长短搭第二节电气工程作法试验(1)施工人员要根据会审后的图纸施工，变更部分要由甲乙双(2)所有电气产品要符合国家有关标准规定，并且有合格证或(3)管路的预埋要与土建密切配合，以防缺漏错位，避免打墙(4)管内穿线要先将管内、盒内的积水及杂物清除干净，管口(5)导线与器具连接要牢固，不伤芯线，火线接开关，同一场(6)照明配电箱安装高度根据设计标高设置，垂直度偏差范围(8)避雷带焊接应三面满焊，扁钢搭接长度大于2倍宽度，圆(1)安全员、质量员要经常监督检查现场的安全质量问题，一(2)进入现场人员一律戴安全帽，不准穿拖鞋上班，做到文明(3)施工现场的所有漏电设备均要加漏电保护装置，并经常检(1)钢管敷设：③金属钢管全长不少于2处与接地干线连接。(2)线槽、托盘安装要(3)电缆的施放：④电缆转弯处其半径应大于外径的10倍或15倍以上。(4)管内穿线：②用14~16#钢丝作引线穿入管内，并在各管口加护圈保护后(5)配电室电气及作(6)设备单体调试(7)单回路及系统(8)电气设备的单机试车在单体、回路和系统调试完，并达到(9)防雷接地①防雷地极网采用-40×4的镀锌扁钢和利用建筑物地梁及基础不少于两根大于等于φ16的主筋纵、横交叉焊接连通构成接地件有限制时，局部搭接处作加强处理.扁钢焊接长度为宽度的4倍，沿屋面及女儿墙屋顶采用-25×4镀锌扁钢明装作避雷带，施工方法如下：采用中14(或中16)镀锌元钢裁成L=150mm短节，一端打扁埋入女儿墙或屋面50mm,也可与压顶筋焊牢，另一端绞丝为3-4公分抹黄油配两只螺帽作避雷带支柱，按间距600mm,转角处距端部300mm在女儿墙及水箱顶划线定点效直安装支柱。将-25×4的镀锌扁钢效直按支柱间距钻中16的孔，把-25×4镀锌扁钢固定在支柱上，扁钢下垫同等材质长10公分的垫板，以加强避雷带的刚性，将④在强、弱电井内从下至上井的通常采用40×4的镀锌扁钢各⑤在卫生间地板内采用-25×4的镀锌扁钢暗敷一圈并与四周墙第三节栏杆施工工艺(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准(3)铁艺栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋(5)预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度<3mm,垂直度<3mm,栏杆间距误差<3mm,对角(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进(7)楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道第四节变配电系统一、盘柜(配电柜)安装A施工准备B施工机具、材料准备；施工前工程技术人员的进行技术求、技术标准和施工方法的交C施工条件3)基础型钢安装后，其顶部宜高出最终抹平地面10mm,基础型2、接地网敷设：敷设时横平竖立，扁钢搭接长度不小于100毫E盘、柜就位安装钢丝绳与铅垂线之间的夹角不大于300。吊运采用8吨吊车，使盘、柜的正面及背面各电器、端子排等标明编号、名称、用途及操作位置，字迹清晰、工整。安装完毕后，对盘柜进行检查。首先核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是A材料选择接地装置用的紧固件均使用镀锌制品。其镀锌层紧密，外观无毛刺、无锈蚀，并有产品检验文件。B接地母线敷设接地母线与母线的连接采用搭接焊方式，其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，接地母线的焊接使焊接缝平整饱满，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，进行防腐处理，焊后清除药皮，刷沥青漆。接地体安装好后进行接地电阻测量。如接地电阻不符合规定，补加接地板；或采取降低电阻值的措施。(一)、安装前的检查和保管(1)设备到达现场后应及时进行以下外观检查：1)油箱及所有附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封良好。2)油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸人油中运输的附件，其油箱应无渗漏。3)充油套管的油位应正常、无渗漏、瓷体无损伤。6)变压器、电抗器的基础和外壳必须接地接地引下线及主接地3)短尾式套管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时是否有坡但必须有压力监视装置，压力保持为0.01—0.03Mpa,气体的露点2)当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用3、电缆的敷设(1)人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上电缆编号电缆起端电缆终端电缆型号(2)电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头(3)敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产(4)电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，(5)有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外(6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架(7)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装(8)电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。(9)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆铅包自容式充油(铅包)电缆(12)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不(1)引入配电盘，控制屏的电缆，应在屏(盘)下适当地方加(3)垂直敷设时，每隔2米作固定。(4)明敷电缆在直线段中一般每隔10米左右装设定位夹具。1)选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10MQ3)剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、4)塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式6)钢鼻子压接时应对表面的氧化物进行处理，安装时要注意安7二次线部分接线(1)二次线部分接线，首先挂好电缆牌，对多芯电缆按图纸进(3)接线时应留足余量，以备检修时用。(6)计算机电缆采用机柜方一端接地至接地汇流排上，并有单(7)套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为(5)、据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备(2)、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10M(1)工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收(2)设备点件检查：1)设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共2)根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设3)检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥(3)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安1)支架制作：“一”字型、“L”型、“”字型、“T”2)支架的安装：a.封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直b.埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3。425号及其以上水泥，应牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双(4)封闭式母线的安装：1)一般要求：于2.2m。2)母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时3)母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应4)封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要5)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼6)封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑7)封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度8)封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专(5)试运行验收：1)试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及2)对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，4)验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、第五节电气设备调试高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压严格按交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明两进线电源系统相位一致，相位正确。严格按照设计单位及供电部门计算的保护整定值整定各类保护均符合设计要求。设备、装置试运行前检查其绝缘电阻值符合有关规定。在变压器、高低压柜就位并安装调整完成，高压电缆敷设完成以后，进行设备耐压、电缆试验等调试工作；在整定值计算以后，进行微机保护调试；设备带电试运行前由项目部组织调试人员对设备进行绝缘检查。电力变压器调试试验方案及工艺变压器的交接试验由当地供电部门有资质许可证件的试验单位进行。试验标准符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。1、变压器交接试验内容。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。2、变压器送电前的检查变压器试运行前做全面检查，确认各种试验单据齐全，数据真实变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行5次全经过满负荷变压器试运行合格后，向业主(建设单位)办理移交产品保护1、试验项目(1)测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。(2)直流耐压试验及泄漏电流测量(10KV电缆);泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。检查电缆线路的相位。两端相位一致并与电网相位相符合。2、试验方法试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留lmin,并读取泄漏电流值。测量时消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，找A泄漏电流很不稳定；B泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C泄漏电流随试验时间延长有上升现象。七、设备试运行1、送电前的准备工作：配电安装工程在工程有关设备、系统调试合格，工程竣工、工程竣工资料齐备，项目部组织验收合格，电业局有关单位验收合格并挂表后方能投入运行。件等),是否进行了整改。断开出线柜断路器，约5min后重复5.4.12项操作对变压器进行第六节弱点(智能建筑)工程电阻不大于10。予埋(留)位置准确、无遗漏；大于1欧姆；流量计安装一定要注意于直管段竖直安装，流量计前至少要有2.施工步骤接线线槽敷设传感器、执行器单体测试DDC安装3.施工要点控制箱内与各构件连接应牢固，安装在轻质墙上应采取加固措控制箱安装时要横平竖直，垂直度和水平偏差度应在误差范围对所有需进行二次安装的插件(模块),在插拔时应轻拿轻放，控制箱安装时要横平竖直，垂直度和水平偏差度应在误差范围5.缆线敷设5.1缆线敷设注意事项如下：后都应用500V兆欧表检查电缆的绝缘值，合格的才能敷设和连接；线缆端接、校验设备较接线除设计规定可用500V兆欧表监测绝缘外，其余一律不得用兆欧表，应用专用的测量仪器(常规的采用万用表);每个接线端子的每侧接线应为1根，不得超过2根，对于插接式5.3设备单回路调较单回路调较主要调试现场设备的动作正确与否，阀门的开度是否正5.4单体设备子系统调试各设备子系统调试主要调试设备收集现场设备的数据的准确性5.5联调联调重点测试设备之间通讯及设备与终端之间通讯是否符合要6.施工难点三、综合布线系统安装1.施工要求1.1结构化综合布线系统施工中其他要求：UTP的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。主干电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力80%。光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中至少为20倍。光缆接头处应预留长度8m左右，接续前进行光缆检查。Y干线(铜线光纤)、水平YY干线电缆(铜线/光纤)的制做、端接检查合格Y布放光缆的布引速度一般为15m/s,光缆出盘处要保持松驰的弧1)暗配电线管宜沿最近的路设，电线管超过下列长度时，中间管子长度超过45米，无弯曲时；管子长度超过30米，有一个弯曲时；管子长度超过20米，有二个弯曲时；管子长度超过12米，有2)管路有外露现象，或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度，4)管子弯曲时凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,弯曲应按为水平线系统提供机械保护和支持(具体安装见下图)电井引向各个设有信息点的房间，再由预埋在墙内的不同规格的线线槽(混凝土密封);线缆路由走向建议：信息点线缆走向可以通过墙上暗管到距地30cm处。墙上信息点处需在墙内预埋合适管径的管道，并在出线口机房的线缆可由高架地板下穿过，插座可安装在机房的任意位槽的容量.即：线槽的横截面积=水平线截面积之和×31)支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧2)支架或吊架焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈10)切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则加过线盒。8.测试需要注意的问题9.安装文档建立查看插座、分线箱是否符合安装要求----→清理箱(盒)----4.清理箱(盒):在导线连接前清净箱(盒)内的各种杂物，箱(盒)收口平整。同轴分配线配管----→安装电视箱体----→安装放大器----→布放同轴主干电缆----→安装分支分配器----→布放水平电缆----→安装用户终端盒----→接入电视信号----→与卫星接收系(2)同轴电缆的弯曲半径≥10倍管径。(3)主干电缆一般宜一根钢管布放一根电缆，分支电缆一根钢(4)传输、分配与电缆的连接采用压接和插头连接，压接电缆从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不影响摄像机的转动；2.监视器的安装监视器可装设在固定的机架和柜上，也可装设在控制台操作台3.系统供电接地稳压装置的标称功率不得小于系统使用功率的1.5倍；3.红外入侵探测器能有效封锁楼道(或通道)为准；距地面高度2.2m左右。被动红外探测器的附近及视场内不应有可能引起温度快速变化红外光路中不能有可能阻挡物(如室内窗帘飘动、室外树.木晃室外用探测器的最远警戒距离，应按其最大射柬距离的1/6计4.摄像机及云台转动部位之间(即与摄像机之间)的控制输入线和视频输出线应采用室内云台安装高度以2.5—5m为宜，室外云台安装高度以3.5。5.室内布线室内线路敷设应符合jbjl6—83《建筑电气设计技术规程》的有明敷电缆与明敷电力线的间距不应小于0.3m。6.室外布线1.5m,同广播线的间距不应小于1m,同通信线的间不应小于0.6m。在电磁干扰较强的地段(如电台天线附近),电缆应穿金属管并尽处两者平行距离不应小于1.5m,交叉间距不应小于1m,并应尽量防止长距离平行走线，;在不能满足上述要求处，可在间距过近处对电一般管内导线(包括绝缘层)总面积不应超过管内截面的2/3。管线两固定点之间的距离不能超过1.514。下列部位应设置固7.报警控制器报警控制器安装在墙上时，其底边距地板面高度不应小于1.5m,正面应有足够的活动空间。报警控制器必须安装牢固、端正。安装在松质墙上时，应采取加固措施。引入报警控制器的电缆或导线应符1)配线应排列整齐，不准