GA/T 1065-2024微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范

ICS1701001

CCSA.52.

中华人民共和国公共安全行业标准

GA/T1065—2024

代替GA/T1065—2013

微剂量X射线安全检查设备

测试体校准规范

Calibrationspecificationsfortestblocksofmicro-doseX-ray

securityinspectionsystems

2024-04-30发布2024-07-01实施

中华人民共和国公安部发布

GA/T1065—2024

目次

前言

…………………………Ⅴ

引言

…………………………Ⅵ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

总则

4………………………1

分类

4.1…………………1

结构

4.2…………………2

计量特性

5…………………2

透射式行包安全检查设备测试体

5.1…………………2

透射式货物安全检查设备测试体

5.2…………………7

人体安全检查设备测试体

5.3…………10

背散射物品安全检查设备测试体

5.4…………………13

校准条件

6…………………16

环境条件

6.1……………16

校准用标准器

6.2………………………16

校准项目和校准方法

7……………………16

校准项目

7.1……………16

透射式行包安全检查设备测试体校准方法

7.2………19

透射式货物安全检查设备测试体校准方法

7.3………20

人体安全检查设备测试体校准方法

7.4………………21

背散射物品安全检查设备测试体校准方法

7.5………22

校准结果表达

8……………22

复校时间间隔

9……………23

附录资料性微剂量射线安全检查设备测试体示意图及材料说明

A()X…………24

概述

A.1………………24

透射式行包安全检查设备测试体

A.2………………24

透射式货物安全检查设备测试体

A.3………………25

人体安全检查设备测试体

A.4………………………26

背散射物品安全检查设备测试体

A.5………………27

附录资料性微剂量射线安全检查设备测试体校准记录格式示例

B()X……………30

基本信息

B.1……………30

主要标准器及其他设备

B.2……………30

Ⅰ

GA/T1065—2024

记录格式以透射式货物安全检查设备测试体为例

B.3(A)………30

附录资料性测量不确定度评定示例

C()………………31

被校对象

C.1……………31

测量标准

C.2……………31

校准方法

C.3……………31

测量模型

C.4……………31

标准不确定度分量

C.5…………………31

标准不确定度分量汇总表

C.6…………32

合成标准不确定度u

C.7c……………32

扩展不确定度U

C.8…………………32

参考文献

……………………33

图透射式行包安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.1(A)…………24

图透射式行包安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.2(B)…………25

图透射式货物安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.3(A)…………25

图透射式货物安全检查设备测试体测试体的示意图及材料说明

A.4(B)…………26

图人体安全检查设备测试体的示意图及材料说明

A.5………………27

图背散射穿透力测试体的示意图及材料说明

A.6……………………27

图背散射空间分辨力测试体的示意图及材料说明

A.7………………28

图背散射线分辨力测试体的示意图及材料说明

A.8…………………28

图背散射线探测力测试体的示意图及材料说明

A.9…………………29

图背散射对比灵敏度测试体的示意图及材料说明

A.10………………29

表防护衬板厚度的最大允许误差

1………………………3

表正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差

2……………………3

表正弦曲线形单根实芯铜线直径合金铝阶梯厚度的最大允许误差

3、………………3

表组单根实芯铜线直径线对间距的最大允许误差

44、…………………4

表组碳钢阶梯厚度圆铅块厚度的最大允许误差

53、……………………4

表防护衬板厚度的最大允许误差

6………………………5

表板塑料阶梯厚度铅字厚度的最大允许误差

7ABS、…………………5

表聚甲基丙烯酸甲酯样本厚度的最大允许误差

8………5

表薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差

9………………5

表薄厚钢板阶梯厚度的最大允许误差

10………………6

表尼龙板模拟物板板厚度的最大允许误差

116、、PVC………………7

表碳钢阶梯厚度的最大允许误差

12(SPCC)……………7

表钢板厚度铅块厚度标记板厚度的最大允许误差

13、、………………7

表防护衬板厚度的最大允许误差

14……………………8

Ⅱ

GA/T1065—2024

表正弦曲线形单根实芯铜线直径的最大允许误差

15…………………8

表正弦曲线形单根实芯铜线直径合金铝阶梯厚度的最大允许误差

16、………………8

表组单根实芯铜线直径线对间距的最大允许误差

174、………………9

表有机玻璃阶梯厚度的最大允许误差

18………………9

表薄厚合金铝阶梯厚度的最大允许误差

19……………9

表薄厚钢板阶梯厚度支撑板厚度的最大允许误差

20、………………10

表体模厚度的最大允许误差

21…………11

表背板厚度梳状测试物厚度的最大允许误差

22HDPE、……………11

表背板厚度圆片测试物厚度的最大允许误差

23HDPE、……………11

表背板厚度圆片测试物厚度的最大允许误差

24HDPE、……………12

表背板厚度盖板厚度铜线直径的最大允许误差

25HDPE、HDPE、…………………12

表背板厚度盖板厚度钢球直径球心间距的最大允许误差

26HDPE、HDPE、、……12

表聚乙烯测试卡厚度固定钢板厚度附加测试钢板厚度的最大允许误差

27、、………13

表聚乙烯线对测试卡线宽的最大允许误差

28…………13

表聚乙烯棒直径的最大允许误差

29……………………14

表实芯铜线直径聚乙烯背板厚度的最大允许误差

30、………………15

表聚乙烯测试卡固定聚乙烯背板附加聚乙烯背板厚度的最大允许误差

31、、………15

表透射式行包安全检查设备测试体校准项目

32………17

表透射式货物安全检查设备测试体校准项目

33………17

表人体安全检查设备测试体校准项目

34………………18

表背散射物品安全检查设备测试体校准项目

35………18

表主要标准器及其他设备

B.1…………30

表钢板厚度铅块厚度标记板厚度的示值误差

B.2、、…………………30

表标准不确定度分量汇总表

C.1………………………32

Ⅲ

GA/T1065—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替微剂量射线安全检查设备测试体校准规范与

GA/T1065—2013《X》,GA/T1065—

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

2013,,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20131);

更改了术语和定义见第章年版的第章

b)(3,20133);

增加了总则见第章

c)(4);

更改了透射式行包安全检查设备测试体计量特性见年版的第章

d)(5.1,20134);

增加了透射式货物安全检查设备测试体计量特性见

e)(5.2);

增加了人体安全检查设备测试体计量特性见

f)(5.3);

增加了背散射物品安全检查设备测试体计量特性见

g)(5.4);

删除了通用技术要求年版的第章

h)(20135);

更改了校准环境条件见年版的

i)(6.1,20137.1);

更改了校准用标准器见年版的

j)(6.2,20137.2);

更改了透射式行包安全检查设备测试体校准项目表见年版的

k)(7.1.1,20138.1);

增加了透射式货物安全检查设备测试体校准项目表见

l)(7.1.2);

增加了人体安全检查设备测试体校准项目表见

m)(7.1.3);

增加了背散射物品安全检查设备测试体校准项目表见

n)(7.1.4);

更改了透射式行包安全检查设备测试体校准方法见年版的

o)(7.2,20138.2);

增加了透射式货物安全检查设备测试体校准方法见

p)(7.3);

增加了人体安全检查设备测试体校准方法见

q)(7.4);

增加了背散射物品安全检查设备测试体校准方法见

r)(7.5);

更改了校准结果表达见第章年版的第章

s)(8,20139);

更改了复校时间间隔见第章年版的第章

t)(9,201310)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由公安部科技信息化局提出

。

本文件由公安部社会公共安全应用基础标准化技术委员会归口

。

本文件起草单位公安部安全与警用电子产品质量检测中心北京中盾安民分析技术有限公司

:、、

同方威视技术股份有限公司北京航星机器制造有限公司熵基科技股份有限公司

、、。

本文件主要起草人邬鹏程席小雷刘飞谢峰井冰李保磊赵磊孟志强林鹏杨笑月

:、、、、、、、、、。

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2013GA/T1065—2013;

本次为第一次修订

———。

Ⅴ

GA/T1065—2024

引言

本文件是对微剂量射线安全检查设备测试体校准规范的修订修订的原

GA/T1065—2013《X》。

因是微剂量射线安全检查设备第部分通用技术要求

GB15208.1—2018《X1:》、GB15208.2—2018

微剂量射线安全检查设备第部分透射式行包安全检查设备微剂量射

《X2:》、GB15208.3—2018《X

线安全检查设备第部分透射式货物安全检查设备微剂量射线安全检查

3:》、GB15208.4—2018《X

设备第部分人体安全检查设备微剂量射线安全检查设备第部分背

4:》、GB15208.5—2018《X5:

散射物品安全检查设备在年月日修订后发布实施原文件微剂量射

》2019121,GA/T1065—2013《X

线安全检查设备测试体校准规范的计量性能要求无法满足现行微剂量射线安全检查设备测试体的

》X

校准要求

。

本文件覆盖了微剂量射线安全检查设备中透射式行包安全检查设备透射式货物安全检查设

X、

备人体安全检查设备背散射物品安全检查设备中的所有测试体明确规定了微剂量射线安全检查

、、,X

设备测试体的校准要求目的在于规范微剂量射线安全检查设备测试体校准工作的开展

,X。

本文件对微剂量射线安全检查设备测试体的加工和质量评定起指导性作用确立了微剂量射

X,X

线安全检查设备测试体校准工作的可操作性和可追溯性

。

Ⅵ

GA/T1065—2024

微剂量X射线安全检查设备

测试体校准规范

1范围

本文件规定了微剂量射线安全检查设备测试体的总则计量特性校准条件校准项目和校准方

X,、、

法校准结果表达及复校时间间隔

、。

本文件适用于微剂量射线安全检查设备测试体的首次校准后续校准及使用中检验

X、。

2