装饰工程施工方案

武汉华南建设集团有限公司顶琇两湖世家装修方案PAGEPAGE9武汉华南建设集团有限公司顶琇两湖世家装修方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1三、方案适用范围 2四、装饰装修部位及做法 24.1地下室装饰做法 24.2地面以上部分 5五、装饰装修工程施工方法 125.1砌体工程施工方法 125.2抹灰工程施工方法 145.3楼地面工程施工方法 165.4涂饰工程施工方法 205.5饰面砖工程施工方法 21六、装饰装修工程质量标准 266.1蒸压粉加气混凝土砌块一般尺寸的允许偏差和检验方法 266.2一般抹灰的允许偏差和检验方法 266.3地面、楼面允许偏差和检验方法 276.4涂饰工程质量和检验方法 286.5饰面板工程允许偏差和检验方法 28七、施工注意事项 297.1砌体工程施工注意事项 297.2抹灰工程施工注意事项 307.3楼地面工程施工注意事项 317.4涂饰工程施工注意事项 317.5饰面板工程施工注意事项 32八、安全与环保措施 32一、编制依据（一）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（二）《建筑涂料工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003（三）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。（四）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010（五）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001（六）《墙体节能建筑构造》06J123（七）工程设计施工图。（八）国家现行规范和规程。（九）中南地区建筑标准设计图集。（十）华南建设集团企业标准。二、工程概况建筑面积30251.14m建筑层数地下一层，地上30层设计规模顶绣两湖世家（原西北湖住宅小区）项目总建筑面积30251.15m2，建筑占地面积1365m2。其中住宅楼地上30层，地下1层，±0.00以上建筑面积共建筑高度9结构形式：整个地下室为钢筋混凝土剪力墙框架结构，主楼均为剪力墙结构。建筑分类分别：主体结构设计使用年限为50年。三、方案适用范围1、砌体工程2、抹灰工程3、涂饰工程4、饰面砖工程5、楼地面工程四、装饰工程建施材料做法4.1地下部分材料做法4.1.1地下室顶板做法种植屋面1、70厚C20细石混凝土保护层，内配双向6@200,2×2m2、4厚SBS改性沥青防水卷材3、发泡混凝土局部调坡，1:3水泥砂浆抹面4、合成高分子防水涂料或聚氨酯涂料防水5、素水泥浆粘结层1:3水泥砂浆找平层。6、结构主体自防水钢筋混凝土顶板（抗渗等级P6）表面清扫干净，修补平整。4.1.2地下室地面做法（一）：耐磨漆地面（地下车库）1、面刷防尘耐磨高级地坪漆。2、满刮白乳胶水泥腻子一遍，表面打磨平整。3、50厚C30细石混凝土刚性层表面压光，内配￠4双向中距150。4、250厚炉渣回填垫层向排水沟找坡1%，分格缝缝宽20，沿柱网轴线布置，用挤塑聚苯板填缝。5、结构主体自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级P6）。（二）：细石混凝土地面（地下室车道）1、60厚C25细石混凝土面层随打随抹光，内配￠6双向中距2002、素水泥浆结合层一遍。3、结构主体自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级P6）。（三）：细石砼地面（地下室配电房、风机房、水泵房）1、50厚C25细石混凝土刚性层表面压光2、250厚炉渣回填垫层向排水沟找坡1%3、结构主体自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级P6）。4.1.3地下室内墙做法内墙一：防霉涂料内墙（地下停车库）1、专业内墙防霉涂料照面二遍。2、满刮耐水防霉腻子二遍，砂纸磨平。3、5厚1:2水泥砂浆罩面压光。4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥砂浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）内墙二：水泥砂浆内墙（配电机房、库房、风井）1、满刮耐水腻子二遍，砂纸磨平。2、5厚1:2水泥砂浆罩面压光。3、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。4、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）内墙三：隔音内墙（发电机房、水泵房）1、满刮耐水腻子二遍，砂纸磨平。2、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层。3、钻孔安装塑料锚栓，中距@≤6004、50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用专用胶粘剂满粘。5、7厚2:1:8水泥石灰砂浆抹平。6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂-1:0.7）内墙四:面砖墙面（地下室大堂精装修部位）1、8-10厚面砖，水泥砂浆擦缝。2.4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。3、刷素水泥浆一遍。4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7），满铺一层耐碱玻纤网格布。内墙五：面砖墙面（地下水池）1、200X300白磁砖至池顶2、3-4厚水泥胶结合层3、刷801胶素水泥浆一道4、15厚1:3水泥砂浆找平层5、喷M1500防水剂二道6、钢筋砼防水底板及池壁（抗渗等级P6）。4.1.4地下室外墙做法外墙一：地下室防水外墙一（侧墙不外露时不保温）1、结构主体自防水钢筋混凝土墙体（抗渗等级P6），表面清扫干净，修不平整。2、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材。（湿铺法）3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用专用胶粘剂保护层至地下室防水外墙侧种植散水底部。4、三七灰土，分层夯实。4.1.5地下室顶棚做法顶棚一:1、满刮耐水防霉腻子顶棚（强电机房、风井、库房）2、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚二：防霉涂料顶棚（地下室非精装修公共部位，地下室停车库）1、专业内墙防霉涂料罩面二遍。2、满刮耐水防霉腻子二遍，砂纸磨平。3、5厚1:2水泥砂浆罩面压光。4、7厚1:3水泥砂浆抹灰。5、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚三：隔音顶棚（发电机房、水泵房）1、满刮耐水腻子二遍，砂纸磨平。2、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层。3、钻孔安装塑料锚栓，中距@@≤600mm4、50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用专用胶粘剂满粘。5、7厚1:3水泥砂浆抹灰。6、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚四：轻钢龙骨石膏装饰板吊顶（地下室精装修区域）1、乳胶漆罩面二遍。2、刷底漆一遍。3、满刮2厚耐水腻子找平。4、满刷防潮涂料两遍（横纵方向各刷一遍）5、10厚纸面石膏装饰板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距横向≤200mm6、U型轻钢龙骨横撑CB60X27中距1200mm7、U型轻钢次龙骨横撑CB60X27中距4298、φ6钢筋吊杆，中距横向≤800mm，次龙骨中距429mm；吊杆上部与预留9、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。4.1.6细石混凝土坡道做法（用于地下车库出入口处室外汽车坡道）1、50厚（最薄处）C30细石混凝土随打随抹光，做出20×20防滑凹槽（间距100）向坡道内侧找坡5%。结构主体自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级P6）3、100厚C15混凝土垫层，随捣随抹光。4、素土分层夯实。4.1.7电梯底坑防水做法电梯底坑底部做法同地下室底板自粘SBS改性防水卷材做法：外侧防水做法：1、结构主体自防水钢筋混凝土墙体：2、3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材；3、素土分层夯实。4.2地上部分材料做法4.2.1楼地面做法地面一：玻化砖地面（首层大堂、门厅、电梯厅、入口平台）1、8-10厚800*800玻化砖2、3-4厚水泥胶结合层3、20厚1:3水泥砂浆找平层4、素水泥浆结合层一道5、100厚C15混凝土垫层6、素土分层夯实至控制标高。（根据实际情况确定有无此层）7、结构主体自防水钢筋混凝土顶板（抗渗等级P6）地面二：地砖地面（商业、物业、办公）1、8-10厚600*600地砖2、3-4厚水泥胶结合层3、20厚1:3水泥砂浆找平层。4、素水泥浆结合层一道。5、100厚C15混凝土垫层。6、素土分层夯实至控制标高（根据实际情况确定有无此层）7、结构主体自防水钢筋混凝土顶板（抗渗等级P6）。楼面一：水泥砂浆楼面（客厅、餐厅、卧室、高层及超高层室内楼梯间）1、25厚1:2水泥砂浆面层抹平压光。2、素水泥浆结合层一遍。3、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。楼面二：水泥砂浆楼面（厨房、卫生间）1、2厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙涂刷至楼面标高以上200mm2、刷基层处理剂一遍。3、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净，修补平整。楼面三：玻化砖楼面（电梯厅、公共走道）1、8-10厚800*800玻化砖2、3-4厚水泥胶结合层3、20厚1:3水泥砂浆找平层。4、素水泥浆结合层一道。5、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。楼面五：细石混凝土楼面（屋顶电梯机房、屋顶功能用房）1、面刷防尘耐磨高级地坪漆2、满刮白乳胶水泥腻子一遍，表面打磨平整。3、35厚C25细石混凝土面层随打随抹光。4、素水泥浆结合层一遍。5、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。4.2.2内外墙做法内墙一：混合砂浆墙面（客厅、餐厅、卧室）1、满刮腻子二遍，砂纸磨平。2、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。3、15厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰（轻质条板墙体为抗裂砂浆面层）4、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7），满铺一层耐碱玻纤网格布。内墙二：水泥砂浆墙面（厨房、卫生间）1、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰打底扫毛（轻质条板墙体为抗裂砂浆面层）。2、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）满铺一层耐碱玻纤网格布。内墙三：乳胶漆墙面（防烟楼梯间及非精装修公共部位）1、专业内墙防霉涂料罩面二遍2、刷底漆一遍3、满刮腻子一遍，砂纸磨平4、5厚1:0.5：3水泥石灰砂浆5、15厚1:1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）满铺一层耐碱玻纤网格布。内墙五：内保温墙面（一）（客厅、餐厅、卧室内保温墙面）1、满刮腻子二遍，砂纸磨平2、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层。（门窗洞口周边及建筑物阴阳角处等部位，附加一层耐碱玻纤网格布）3、40厚膨化中空微珠无机保温砂浆。（根据节能计算确定具体厚度）4、墙体表面清理干净，刷保温浆料界面砂浆内墙六：内保温墙面（二）（厨房、卫生间内保温墙面）1、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间敷设四角镀锌钢丝网一层，与塑料锚栓连接（门窗洞口周边及建筑物阴阳角处等部位，附加一层四角镀锌钢丝网）镀锌钢丝网规格丝径0.9mm，网孔12×12。2、40厚膨化中空微珠无机保温砂浆。（钻孔安装φ6塑料锚栓，双向中距不大于600mm3、墙体表面清理干净，刷保温浆料界面砂浆。外墙一：干挂花岗石外墙（见立面）1、25厚花岗石板，上下边钻肖孔，长方形板横排时钻2个孔，竖排时钻1个孔，孔径φ5，安装时孔内先填环氧树脂胶，再插入φ4不锈钢销钉，固定于4厚钢板拖件上，石板两侧开4宽80高凹槽，填胶厚，用3厚50宽燕尾钢板勾住石板，石板四周接缝宽6mm，用硅酮建筑密封膏封严，铁板托和燕尾钢板均用φ2、L60×6竖向角钢龙骨根据石板大小调整角钢尺寸（中距为石材宽度+缝宽）。3、角钢龙骨距墙10，焊于墙内预埋钢板，然后用角钢焊接连竖向角钢龙骨。4、1.2厚聚氨酯防水涂料防潮层。5、5厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）。外墙二：1、25厚花岗石板（背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定）水泥砂浆擦缝2、30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆外墙三：面砖外墙1、面砖勾缝胶粉勾缝2、专用粘接剂镶贴5厚面砖，面砖贴纸。3、刷素水泥浆一遍。4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）外墙四：涂料外墙1、喷涂弹性涂料罩面二遍。2、满刮柔性耐水腻子一遍。3、涂刷高分子乳液弹性防水底层涂料。4、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层（首层加一层加强网格布）。5、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）外墙五：仿石涂料外墙1、喷涂仿石弹性涂料罩面二遍。2、满刮柔性耐水腻子一遍。3、涂刷高分子乳液弹性防水底层涂料。4、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层（首层加一层加强网格布）。5、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）4.2.3顶棚做法顶棚一：刮腻子顶棚+环保型乳胶漆（其他所有房间）1、白色弹性乳胶漆两遍2、刷底漆一遍3、2厚面层年水泥子刮平4、3厚底基防裂腻子分遍刮平5、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7）。厚1:3水泥砂浆抹灰6、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚二：吸音顶棚（用于地下水泵房、消防控制室、开闭所、配电房等产生震动和噪音的设备用房）1、13~15厚600*600玻璃棉吸声板搁置于龙骨翼缘上2、铝合金配套T型龙骨，双向中距6003、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚三：轻钢龙骨石膏装饰板吊顶（精装修公共部位）1、乳胶漆罩面两遍2、刷底漆一遍。3、满刮2厚耐水腻子找平。4、满刷防潮涂料两遍（横纵方向各刷一遍）。5、10厚纸面石膏装饰板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距横向≤200mm6、U型轻钢龙骨横撑CB60X27中距1200mm7、U型轻钢次龙骨横撑CB60X27中距4298、φ6钢筋吊杆，中距横向≤800mm，次龙骨中距429mm；吊杆上部与预留9、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。顶棚四：外墙涂料顶棚（阳台、雨棚、空调板顶棚及侧面）1、喷涂弹性涂料罩面二遍。2、刷底漆一遍。3、满刮腻子一遍，砂纸磨平。4、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面压光。5、7厚1:1:4水泥石灰砂浆抹灰。6、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。顶棚五：保温顶棚A(架空楼板顶棚、地下层上部所有房间的顶棚、住宅下层的顶棚)1、刷底漆一遍，白色弹性乳胶漆两遍2、满刮2厚面层耐水腻子3、3~5厚抹面胶浆，分次涂抹，压入耐碱网布一层。4、钻孔安装塑料锚栓（三角型布置，中距≦600）5、30厚挤塑聚苯板，满粘6、7厚1:2水泥砂浆7、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净4.2.4踢脚一：水泥砂浆踢脚（120高）（楼梯间）1、深灰色乳胶漆罩面二遍。2、底漆一遍。3、满刮腻子一遍，砂纸磨平。4、10厚1:2水泥砂浆抹面压光。5、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。6、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7），满铺一层耐碱玻纤网格布。踢脚二：玻化砖踢脚（120高）1、8-10厚破化砖，水泥擦缝2、4厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴3、15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。4、801胶浆（801胶：水泥浆=1:4，水泥浆中加一定比例细砂，水泥：细砂=1:0.7），满铺一层耐碱玻纤网格布。4.2.5阳台一：保温阳台（下部为房间的阳台）1、40厚C20细石混凝土，内配双向4@150,6×6m分缝，缝宽10-20，建筑密封膏嵌缝，缝上刷200宽防水沥青2、满铺无纺聚酯纤维布一层。3、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层。（根据节能计算确定具体厚度）4、2厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙涂刷300高。5、刷基层处理剂一遍。6、30厚（最薄处）C20细石混凝土向地漏找坡1%。7、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净。阳台二：不保温阳台1、30厚（最薄处）C20细石混凝土向地漏找坡1%。2、1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙涂刷200高。3、刷基层处理剂一遍。4、现浇钢筋混凝土楼板，表面清扫干净，修补平整。4.2.61、30厚（最薄处）C20细石混凝土找坡1%。2、2厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙涂刷300高。3、刷基层处理剂。4、20厚1:3水泥砂浆找平层。5、素水泥结合层一遍。6、现浇钢筋混凝土板，表面清扫干净。4.2.7烟道做法1、挂网抹灰（同厨房，卫生间内墙做法）2、烟道与楼面相交处先涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料涂膜每边150宽（四周沿其外侧涂刷200高）再做20厚1:3水泥砂浆找平层并压入每边150宽耐碱玻纤网格布局部加强。3、烟道安装完毕后，底部用C20细石混凝土掺5%防水剂灌实，侧部用聚苯板条填缝，聚氨酯建筑密封膏嵌缝。4、等上部工序完成后烟道楼板口四周上反80厚，150高混凝土反坎4.2.81、乳胶漆罩面二遍。2、刷底漆一遍3、满刮腻子一遍，砂纸磨平。4、5厚聚合物抗裂砂浆分次涂抹，中间压入耐碱玻纤网格布一层。5、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板面打磨平整粗糙，清理干净。（挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板内外表面均应打毛并喷喷砂界面剂）6、30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板，用专用胶粘剂满粘，钻孔安装塑料锚栓，中距@≤600mm7、7厚1：3水泥上浆抹平。8、现浇钢筋混凝土楼板，底面清扫干净。4.2.91、20厚（最薄处）1:2水泥砂浆加5%防水剂向地漏找3%坡。2、素水泥浆结合层一遍。3、现浇钢筋混凝土板，表面清扫干净。五、装饰装修工程施工方法装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚→墙面→地面，再考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。5.1砌体工程施工方法砌筑顺序应符合下列规定：1、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。（1）加气混凝土砌块墙体在砌筑前应试摆，以减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费。（2）砌筑砌块墙体时，砖砌块应提前1～2d浇水湿润。加气混凝土砌块应提前4～6小时浇水湿润，含水率以10～15%为宜，或浇水量以水渗入砌块的深度10～20mm为宜。浇水要均匀，切不可无限制淋水使砌块饱和。（3）砌块墙体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，不得有假缝、瞎缝、透明缝。蒸压灰砂砖的水平灰缝厚度为10±2mm；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。铺浆长度不得超过700mm。a、水平灰缝采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过600mm，砂浆饱满度≥80%。b、竖向灰缝采用挤浆法砌筑，即用砌刀先将砌块竖向两角打满砂浆，然后用双手将砌块向前挤紧。砌块竖缝中空隙处灌满砂浆并用铁锹捣实，严禁用水冲浆灌浆，砂浆饱满度≥80%。（4）应用配套砖砌筑的部位a、在地面及楼面处，砌三皮砖高的配套砖（200mm高），用以调整水平标高，避免造成砌块水平挑毛。配套砖采用“三一”砌砖法砌筑，要求砂浆饱满密实，表面水平一致。b、框架梁下口200mm处。砌体砌至框架梁下口200mm左右处时，至少间隔7天后再用配套砖斜砌挤紧，要求砂浆饱满密实，以保证墙体的稳定性和避免结合部位的水平裂缝。c、外墙窗台下砌体为调正砌块模数而需砌筑配套砖者以及为了错缝需要填补砌筑配套砖者。d、外墙窗洞口两侧配套砖砖垛与加气混凝土砌块嵌砌，配套砖砖垛最小宽度200mm，最大宽度300mm。并按每两皮加气混凝土砌块高度在配套砖砖垛水平灰缝中放2Φ6.5L=700mm的锚拉钢筋，使配套砖砖垛与加气混凝土砌块拉结牢固。（5）宽度小于1m的窗间墙，应选用无破损的砌块砌筑，破损的砌块应切锯整齐长度大于200mm者可分散使用在墙体中。（6）施工时需要墙体上留置交通运输通道的临时洞口，其侧面离框架柱不应小于900mm，洞口顶部应设置预制过梁。（7）砌体表面的平整度，垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按本方案中的规定随时检查并校正。（8）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a、120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。b、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。c、宽度小于1m的窗间墙。d、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。e、梁或梁垫下及其左右500mm范围内。f、设计部允许设置脚手眼的部位。（9）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（10）当墙高大于4米时，需在墙高中部设置一道圈梁，且圈梁中线之间的距离不应大于4m。（11）各层砌体填充墙在下列部位设置构造柱：a、结构平面图上所标处。b、墙尽端处、墙窗边处。c、加气混凝土砌块墙体的墙转角处、门框两侧。d、墙长大于5m墙，需在其中部设置构造柱，并控制构造柱柱中距小于5m。e、通窗窗台下设构造柱，间距不大于3.6m。f、砌体女儿墙及带形窗体高度≤1.5m时，构造柱间距≤3.6m。构造柱柱宽同墙宽，截面高度及拉结筋详各层砌体平面图，箍筋为Φ6.5@200。（12）本工程采用先砌墙体，预留门、窗洞口的作法，待墙面粉刷完成后再安装门、窗框。外墙窗洞口留置：窗洞口两侧嵌砌配套砖砖垛，并预埋窗框安装的木砖，窗洞口预留尺寸应根据窗的实际设计尺寸考虑打底糙后安装窗框及粉面厚度而定。5.2抹灰工程施工方法作业条件：抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。室内墙面抹灰施工工艺：1、工艺流程基层清理——墙面浇水——吊垂直、找规矩、贴灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面冲筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰2、施工工艺1）基层清理：A、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。B、混凝土基体：在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。C、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆。2）墙面浇水：应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。使水渗入墙体8-10mm，即可达要求。3）找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整度、垂直度情况，进行吊垂直，找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层垫平，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上、后贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，用靠尺找好垂直与平整度。灰饼用1：3水泥砂浆作成50mm见方的形状。4）抹水泥踢脚板：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2水泥砂浆抹平压光。踢脚线高度应符合设计要求，地坪完成面统一高度100mm、厚度同内墙面。踢脚抹好后检查平整度保持与墙面一致，然后用小抹子将其抹平压光。5）做水泥护角：室内阴阳角，用1：2水泥砂浆做护角面层，其高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。混合砂浆打底扫毛。6）墙面冲筋：用与抹灰相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度决定，筋宽为50mm左右。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。7）抹底灰：一般情况下，冲筋2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，按分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后检查平整度、垂直度，阴阳角的光滑平整度。8）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。9）抹罩面灰：当底子灰6—7成干时，即可开始抹罩面灰，如底子灰过干应浇水湿润。罩面灰两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层后，另一人随即按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。室内天棚抹灰工艺流程：1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面处理剂一遍。2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象；顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。4、在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。5.3楼地面工程施工方法作业条件：墙面抹灰及墙裙做完。内墙面弹好水准基准墨线，并校核无误。地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。户内客厅、餐厅、门厅、家庭厅、书房、卧室均采用水泥砂浆楼面，厨房、卫生间采用防滑地砖楼面。地上一层合用前室、住宅门厅、防烟楼梯间前室采用花岗石地面。水泥砂浆楼面施工工艺：1、工艺流程清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压光→三遍压光→养护2、施工工艺1）清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，平面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。6）二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。8）养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。防滑地砖楼面施工工艺：1、工艺流程基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护。2、施工工艺1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2）找面层标高、弹线：根据墙上的1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼水平面就是细石混凝土找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜少于20mm。C、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比例为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的细石混凝土铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计五规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙边处，纵向应在房间内分中，非整砖对称放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。5）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序如下：A、铺砖前，将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。C、结合层的厚度：采用20厚水泥砂浆铺设。D、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，用1：4干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。E、铺砌时，砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏向吻合。铺地砖时，最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。F、拨隙、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、砼强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上，向缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。花岗石地面施工工艺：1、工艺流程清理基层→找标高，弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺花岗石→灌缝、擦缝→养护2、施工工艺1）清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。2）找标高、弹线：从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳。3）试拼和试排：铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后，按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚度不小于30mm，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。4）铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。采用1：4干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团、不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水泥浆一道，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。5）铺花岗石板A、铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设，铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。B、铺前将板块预先浸湿晾干后备用；结合层与板材应分段同时铺设。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗石板块之间的接缝要严，一般不留缝隙，最大缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。6）灌缝、擦缝：在板铺砌完1～2d后开始，应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的水泥浆，灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮缝内，至基本饱满为止。1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用水泥砂浆填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。7）养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。5.4涂饰工程施工方法作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完毕。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。本工程防烟楼梯间采用乳胶漆墙面，阳台外墙面采用涂料。乳胶漆涂刷工艺流程：1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂底三遍乳液薄涂料。2、施工工艺1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子：用水石膏浆墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后再用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛处理掉。待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.5饰面砖工程施工方法作业条件：主体结构施工完，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完，门窗框已固定牢，隐蔽部位的防腐、填嵌已处理完好，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应按设计要求事先砌堵严实，并压实抹平。本工程采用内墙面砖、外墙面砖、温贴花岗石墙面。内墙面贴面砖施工工艺：1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。2、施工工艺（1）基体为砖墙面1）清理基层：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2）15厚2：1：8水泥石灰砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜为5～7mm，随即抹平搓毛。3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。6）垫底层、计算准确最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7）选砖、浸泡：面砖镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8）粘贴面砖：抹5mm厚1：1水泥砂浆粘结层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（2）基体为混凝土墙面1）基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2）15厚2：1：8水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。3）3～9条与基体为砖墙面施工操作工艺的相同。外墙面贴面砖施工工艺：1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。2、施工工艺（1）基体为混凝土墙面1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，将素水泥浆（内掺水重4%的白乳胶）用笤帚甩到墙上或用机械喷涂，终凝后洒水养护，使水泥浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。3）打底层砂浆：打底应分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有六七成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。4）弹线分格、排砖：待基层灰有六七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位，应时整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5cm，不得采用密缝。6）选砖：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；7）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度6～10mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。8）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。（2）基体为加气混凝土墙面1）基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。修补前应刷一道聚合物水泥浆，使之粘结牢固。2）2～8条同基体为混凝土墙面做法。花岗岩墙面施工工艺：1、工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→吊垂直、找规矩、弹线→石材刷防护剂→安装石材→分层灌浆→擦缝。2、施工工艺1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先钉做好的木架上，使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指孔中心）。板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝只用。板的固定是采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间还必须埋锚固点，特别是磨光花岗岩石板，如果下端不好拴绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，将铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。2）放铜丝：将铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，使花岗岩下端面没有铜丝突出，以保证相邻石板接缝严密。3）绑扎钢筋网：具体做法是把墙面镶贴花岗岩石板的部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎直径8mm钢筋网片先焊接竖向筋，并用预埋筋弯压于墙面；后焊接横向筋，是为绑扎花岗岩所用。如果板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定铜丝；第二道绑扎50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用来绑扎第一层石板上固定铜丝，再往上每60cm绑扎一道横筋即可。4）试拼：饰面板材应颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场花岗岩石材颜色的深浅应分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应，形成美丽图案，达到令人满意的效果。5）弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。应考虑花岗岩石板的厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋所占尺寸，一般花岗岩石板外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗岩板的外廊尺寸线。此线即为第一层花岗岩的安装基准线。编好号的板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。6）石材板面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。7）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹线垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。8）安装固定：花岗岩石板安装固定是按部位取石板将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧，只要把铜丝和横筋栓牢就可以（灌浆后便会锚固）；把石板竖起，便可绑石板上口铜丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的缝隙一般为30～50mm（灌浆厚度）。用靠尺检查调整木楔，达到质量标准再拴紧铜丝，依次向另一方进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴、阳角方正，在安装石板时，如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并把调成粥状的石膏贴在花岗岩石板上、下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。9）灌浆：花岗岩石板墙面防空鼓是关键。施工时应充分湿润基层，所灌砂浆配合比1：2.5水泥砂浆，放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8～12cm），将水泥砂浆徐徐倒入，注意不要碰花岗岩石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以轻轻的小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错动，应立即拆除重新安装。第一层灌浆后待1～2h等砂浆初凝，应检查一下是否有移动，再灌第二层（灌浆高度一般为20～30cm），待初凝后再灌第三层，第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止。但必须注意防止临时固定石板用的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。10）擦缝：板材安装前宜在其板背面刮一道素水泥浆（内掺水泥重5%的界面剂胶），这样，在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。石板安装完毕后，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石板的石膏不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。11）柱子贴面：安装柱面花岗岩石板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但要注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时花岗岩石板外胀。12）清理墙面：花岗岩石板安装完要进行清理，由于板面存有很多肉眼看不见得小孔，如果水泥浆污染其表面，时间一长就不易清理掉，会形成灰白色的色斑，应用酸洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。六、装饰装修工程质量标准6.1蒸压粉加气混凝土砌块一般尺寸的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度5大于3m103表面平整度84±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层宽为准6水平灰缝平直度10拉107±58±10尺量检查注：每层垂直度偏差大于15mm时，应进行质量处理。轻质条板隔墙安装的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查6.2一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.3地面、楼面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水泥砂浆陶瓷地砖花岗岩1表面平整度3.02.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3.03.02.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差—0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4.03.01.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度—2.01.0用钢尺检查6.4涂饰工程质量和检验方法1、薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布—疏密均匀3、色料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查6.5饰面板工程允许偏差和检验方法1、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查2、花岗岩石板饰面安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面平直室内2用2m托线板和尺量检查室外32表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5尺量检查七、施工注意事项7.1砌体工程及轻质条板施工注意事项（一）砌块墙与混凝土墙柱及梁板连接部位（双面）钉铺250宽耐碱玻纤网格布或钢丝网后再行抹灰作业。（二）凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱，柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉耐碱玻纤网格布或钢丝网，周边宽出300，以保证粉刷质量。（三）所有外墙，卫生间及厨房处墙脚浇捣300高C25细石混凝土防渗带，300高防渗带采用木模板支模，确保截面尺寸与上部砌体相一致，再砌筑墙体（厚度同上部墙体）。屋面加气混凝土砌块女儿墙底部设500高C250细石混凝土防渗带或MU10蒸压灰砂砖，再砌筑墙体（厚度同上部墙体）。一层外墙（加气混凝土砌块墙体）底部设200高MU10蒸压灰砂砖（厚度同上部墙体），其高度且应满足距室外地面大于600mm（四）砌筑第一层加气混凝土砌块后开始加设拉结筋，以后每两层加气混凝土砌块设置一道拉结筋（2Φ6.5），灰砂砖墙体每500高设置一道拉结筋（2Φ6.5），设置长度应符合设计要求。（五）加气混凝土砌块墙的门窗洞两侧加100×200C20细石混凝土预埋块，其数量应满足门边固定中距不大于600，边距不宜大于200的要求。（六）墙顶与梁、板底的空间接搓部位应以小尺寸砌块斜铺砌筑撑紧，当墙长大于1.80m时，上部采用灰砂砖斜砌撑紧，要求专用砂浆饱满密实，外墙墙垛上部采用聚氨酯泡沫嵌缝密实。（七）填充墙中构造柱的位置及配筋见结施平面图。未注明构造柱的内墙当墙长大于5m时，应在墙中部设置构造柱，构造柱之间墙长度不得大于5m。未注明的构造柱及压梁的截面为墙厚×200mm，纵向钢筋为412，箍筋为Φ6.5@200。（八）当墙高大于4m时，需在墙高中部设置一道圈梁。圈梁截面尺寸为墙厚×200mm，主筋412，箍筋Φ6.5@200。（九）构造柱、砌体内圈梁等二次浇捣构件及女儿墙压顶梁砼等级均为C20。（十）构造柱纵筋及拉结筋与主体连接采用后植筋技术，植筋胶锚固用粘结剂采用A级胶。（十一）未注明时构造柱必须待墙体砌筑完后方可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。（十二）轻质实心条板安装门窗框板上部墙体时，应采用配有钢筋的过梁加强板进行加固措施，门窗框的接缝处应采取专门密封、隔声、防裂措施。（十三）当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，墙面开槽深度不应大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。开槽的墙面采用聚合物水泥砂浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布补强防裂措施。（十四）轻质实心条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序，交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成的成品、半成品造成破坏。7.2抹灰工程施工注意事项（一）为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固。（二）室内抹灰