消防工程师-消防给水讲义

消防工程师-消防给水讲义

学习要求

通过本章学习，使读者了解消防给水系统的功能及用途，了解消防给水系统的各部件检查方法

及内容，消防给水系统的安装调试与检测验收程序，并了解消防给水系统的维护保养方法。

水是最常用的一种天然灭火剂。水在灭火中具有高效、经济、获取方便、使用简单的特点，水

在消防灭火中获得了广泛的应用。水灭火的作用主要有冷却作用、窒息作用、对水溶性可燃液体的

稀释作用、冲击乳化作用以及水力冲击作用等等。建筑消防给水是指为建筑消火栓给水系统、自动

喷水灭火系统等水灭火系统提供可靠的消防用水的供水系统。

第一节系统构成

消防给水系统主要由消防水源（市政管网、水池、水箱）、供水设施设备（消防水泵、消防增

（稳）压设施、水泵接合器）和给水管网（阀门）等构成。

消防给水系统按水压分类，可分为高压消防给水系统、稳高压消防给水系统和临时高压消防给

水系统。按给水范围分类，可分为独立消防给水系统和区域（集中）消防给水系统。消防给水系统

的分类见表3-2-lo

表3-2-1消防给水系统的分类

分类方式系统名称特点

在消防给水系统管网中，最不利处消防用水点的水压和流量平

高压消防给水系统时能满足灭火时的需要，系统中不设消防泵和消防转输泵的消防

给水系统。

在消防给水系统管网中，平时最不利处消防用水点的水压和流量不

临时高压消防给水系统能满足灭火时的需要。在灭火时启动消防泵，使管网中最不利处消

防用水点的水压和流量达到灭火的要求。

按水压分在消防给水系统管网中，平时最不利处消防用水点的水压和流量不

低压消防给水系统能满足灭火时的需要。在灭火时靠消防车的消防泵来加压，以满足

最不利处消防用水点的水压和流量达到灭火的要求。

在消防给水系统管网中，平时由稳压设施保证系统中最不

利处消防用水点的水压以满足灭火时的需要，系统中设有

稳高压消防给水系统

消防泵的消防给水系统。在灭火时，由压力联动装置启动

消防泵,使管网中最不利点的水压和流量达到灭火的要求。

续表

分类方式系统名称特点

独立消防给水系统在一栋建筑内消防给水系统自成体系、独立工作的系统。

按范围分区域（集中）消防给水系

两栋及两栋以上的建筑共用消防给水系统。

统

消防给水管网与生活、生产给水系统互不关联，各成

专用消防给水系统

独立系统的消防给水系统。

按用途分生活、消防共用给水系统生活给水管网与消防给水管网共用

生产、消防共用给水系统生产给水管网与消防给水管网共用

生活、生产、消防共用给大中型城镇、开发区的给水系统均为生活、生产和消防共用系统，

水系统较经济和安全可靠。

续表

分类方式系统名称特点

由进水管、室外消防给水管网，室外消火栓等构成，在建筑物外部

室外消防给水系统

按位置区进行灭火并向室内消防给水系统供水的消防给水系统。

分由引入管、室内消防给水管网、室内消火栓、水泵接合器、消防水

室内消防给水系统

箱等构成，在建筑物内部进行灭火的消防给水系统,。

按灭火方消火栓灭火系统以消火栓、水带、水枪等灭火设施构成的灭火系统

式分自动喷水灭火系统以自动喷水灭火系统的喷头等灭火设施构成的灭火系统

按管网形环状管网消防给水系统消防给水管网构成闭合环形、双向供水

式分枝状管网消防给水系统消防给水管网似树枝状，单向供水

注：在稳高压消防给水系统的分类上国内存在着不同的争议，特别是稳高压消防给水系统是否

可以单列。有观念认为它划分在临时高压消防给水系统中，但国家的电力、石化消防设计规范将其

定义为独立的消防给水系统。

第二节系统组件（设备）安装前检查

按照施工过程质量控制要求，消防给水系统施工安装前，要对消防水源及到场的供水设施设备、

系统组件、管件、材料等进行现场检查，检查内容包括产品质量证明文件检查和产品现场检查、检

验。检查判定为不合格的设备、组件、管件、材料不得用于施工安装。产品质量证明文件检查内容

和要求详见本篇第一章第三、四节的相关内容。

一、消防水源的检查

消防水源是向水灭火设施、车载或手抬等移动消防水泵、固定消防水泵、消防水池等提供消防

用水的给水设施或天然水源。消防水源是系统的重要组成部分，也是系统灭火的基本保证。

消防给水系统的水源应无污染、无腐蚀、无悬浮物，水的pH值应为6.0-9.0„给水水源的水

质不应堵塞消火栓、报警阀、喷头等消防设施，影响其运行。通常，消防给水系统的水质基本上要

达到生活水质的要求消防水源的水量应充足、可靠。系统的持续作用时间是由火灾延续时间确定的。

具体可用作消防水源的有：市政给水、消防水池、天然水源、消防水箱和其他几类水源。消防

水源的选择要应因地制宜，考查系统安装所在地具备及适合什么样的水源条件，选择符合要求的水

源，条件如下：

（一）市政给水管网作为消防水源的条件

1.市政给水管网可以连续供水；

2.市政给水管网布置成环状管网；

3.市政给水厂至少有两条输水干管向市政给水管网输水；

4.有不同市政给水干管上不少于两条引入管向消防给水系统供水。当其中一条发生故障时，其

余引入管应仍能保证全部消防用水量。

若达不到以上描述的市政两路消防供水条件时，则应视为一路消防供水。

（二）消防水池（消防水箱）作为消防水源的条件

1.消防水池有足够的有效容积。只有在能可靠补水的情况下（两路进水），才可减去持续灭火

时间内的补水容积。

2.供消防车取水的消防水池应设取水口（井）。

3.在与生活或其他用水合用时，消防水池应有确保消防用水不被挪用的技术措施。

4.寒冷地区的消防水池还应采取相应的防冻措施。

5.取水设施有相应保护设施。

（三）天然水源作为消防水源的条件

1.利用江河湖海水库等天然水源作为消防水源时，其设计枯水流量保证率宜为90%〜97%。看是

否有条件采取防止冰凌、漂浮物、悬浮物等物质堵塞消防设施的技术措施。

2.天然水源要应当具备在枯水位也能确保消防车、固定和移动消防水泵取水的技术条件；若要

求消防车能够到达取水口，则还需要考虑能够设置消防车道和消防车回车场或回车道的条件。

3.利用井水作为消防水源时，水井不应少于两眼，且当每眼井的深井泵均采用一级供电负荷时,

才可视为两路消防供水；若不满足，则视为一路消防供水。

（四）其他水源作为消防水源的条件

其他水源可以是雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池等，一般只宜作为备用消防水源使用。

但当以上所列的水源必须作为消防水源时，应有保证在任何情况下都能满足消防给水系统所需的水

量和水质的技术措施。

二、消防供水设施（设备）检查

（一）消防水泵

1.消防水泵的外观质量要求

1）所有铸件外表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷；

2）泵体以及各种外露的罩壳、箱体均应喷涂大红漆。涂层质量应符合相关规定；

3）消防水泵的形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸应相符；

4）查看铭牌上标注的泵的型号、名称、特性应与设计说明一致。

2.消防水泵的材料要求

1）水泵外壳宜为球墨铸铁；水泵叶轮宜为青铜或不锈钢；

2）查看泵体、泵轴、叶轮等的材质合格证应符合要求。

3.消防水泵的结构要求

1）泵的结构形式应保证易于现场维修和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产

生松动；

2）消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头；

3）泵应设置放水旋塞，放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。

4.消防水泵的机械性能要求

1）消防水泵的型号与设计型号一致，泵的流量、扬程、功率符合设计要求和国家现行有关标准

的规定；

2）轴封处密封良好，无线状泄漏现象。

5.消防水泵控制柜的要求

1）消防水泵控制柜的控制功能满足设计要求；

2）控制柜体端正，表面应平整，涂层颜色均匀一致，无眩光，并符合现行国家标准的有关规定,

且控制柜外表面没有明显的磕碰伤痕和变形掉漆；

3）控制柜面板设有电源电压、电流、水泵启、停状况及故障的声光报警等显示；

4）控制柜导线的规格和颜色符合现行国家标准的有关规定；

5）面板上的按钮、开关、指示灯应易于操作和观察且有功能标示，并符合现行国家标准的有关

规定；

6）控制柜内的电器元件及材料应符合现行国家产品标准的有关规定，并安装合理，其工作位置

符合产品使用说明书的规定；

7）查看有没有可靠的双电源或双回路电源条件。

（二）消防增（稳）压设施

消防增（稳）压设施由消防稳压泵和消防稳压罐组成。各部件技术要求如下：

1.消防稳压罐

消防稳压罐的质量要求如下：

1）罐体外表面没有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷；

2）罐体以及各种外露的罩壳、箱体均喷涂大红漆。涂层质量应符合相关规定；

3）消防稳压罐的型号与设计型号一致，工作压力不低于规定压力，流量应符合规定流量的要求;

4）稳压罐的设计、材料、制造、检验与检验报告描述相符；

5）气压罐有效容积、气压、水位及工作压力符合设计要求；气压水罐应有水位指示器；气压

水罐上的安全阀、压力表、泄水管、压力控制仪表等应符合产品使用说明书的要求；

6）气压罐的出水口公称直径按流量计算确定。应急消防气压给水设备其公称直径不宜小于

100mm,出水口处应设有防止消防用水倒流进罐的措施；

7）囊式橡胶隔膜材料的性能符合国家有关标准的规定，消防与生活（生产）共用的设备，其囊

式橡胶隔膜的卫生质量应符合相关的规定。

2.消防稳压泵

消防稳压泵的质量要求如下：

1）查看消防稳压泵的泵体、电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，形状尺寸和安装尺寸与提供

的安装图纸是否相符；

2）稳压泵的规格、型号、流量和扬程符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；

3）查看泵体、泵轴、叶轮等的材质是否符合要求。

（三）水泵接合器

消防水泵接合器的检查方法和技术要求如下：

1.查看水泵接合器的外观是否有瑕疵，油漆是否完整，形状尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸

是否相符；

2.对照设计文件查看选择的水泵接合器的型号、名称是否准确、一致；

3.水泵接合器的设置条件是否具备，其设置位置是否是在室外便于消防车接近和使用的地点；

4.检查水泵接合器的外形与室外消火栓是否雷同，以免混淆而延误灭火；

5.检查水泵接合器组件（包括单向阀、安全阀、控制阀等）是否齐全。

三、给水管网的检查

给水管网的主要作用是传输消防用水。管道系统由管子、管件、配件、阀门以及相关设备共同

组成，它们通过一定的连接方式连接起来，形成一套封闭的流体传输系统。

管道的连接形式与管道的材质、系统工作压力、温度、介质的理化特性、敷设方式等条件相适

应。

给水管网包括室外管网和室内管网，包括消火栓给水管道、自动喷水灭火系统管道、泡沫灭火

系统的给水管道、室内的水喷雾灭火系统管道等。

（一）给水管材

目前消防给水管一般有钢管、涂塑钢管、镀锌管等材料产品，管网的选择需要按照规范要求及

实际情况来选取合适的材料。管道元件和材料在使用前按国家现行标准和设计文件的规定核对其材

质、规格、型号、数量和标识，并进行外观质量和几何尺寸检查验收，其结果符合设计文件和相应

产品标准的规定。

管材、管件的应进行现场外观检查符合下列要求：

L表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；

2.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

3.镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

4.非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷；

5.法兰密封面应完整光洁，没有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整、无损伤；

6.管材的壁厚符合要求（有相关的质量保证文件）。

（二）管网支、吊架及防晃支架

管网支吊架（如图3-2-1）是各种不同型式的支架和吊架的总称。按照支吊架的功能和型式可

分为：固定支架；滑动支架；导向支架；弹簧支吊架；吊架等。

图3-2-1支架和吊架

制作完成的管道支、吊架要求：

L管道支架、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等符合设计文件或有关施工验

收规范的要求；

2.管道支、吊架材料除设计文件另有规定外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作；

3.管道支、吊架的切边均匀无毛刺，焊缝均匀完整、外观成形良好、没有欠焊、漏焊、裂纹和

绞内等缺陷；

4.管道支、吊架上面的孔洞采用电钻加工，不得用氧乙焕割孔；

5.管道支、吊架上管卡、吊杆等部件的螺纹光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷；

6.管道支、吊架成品后作防腐处理，防腐涂层完整、厚度均匀；当设计文件无规定时；除锈后

涂防锈漆一道；

7.管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用国钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。

（三）通用阀门的检查

阀门是控制消防系统管道内水的流动方向、流量及压力的，是具有可动机构的机械，是消防给

水系统中不可缺少的部件。按照阀门在系统中的用途，可将阀门分为截断阀、止回阀、安全阀、减

压阀等。阀门的选用，应当根据阀门的用途、介质的性质、最大工作压力、最高工作温度，以及介

质的流量或管道的公称通径来选择。

L所选用阀门的型号、规格、压力、流量符合设计要求；

2.所选用阀门及其附件配备齐全，没有加工缺陷和机械性损伤；

3.对减压阀、泄压阀等重要阀门在现场要逐个进行强度试验和严密性试验,并符现行国家标准

《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）中有关规定。

第三节系统安装调试与检测验收

消防给水系统的安装调试、检测验收包括消防水池、消防水箱的施工、安装、系统检测、验收

等内容。供水设施安装包括消防水泵、消防气压给水设备、消防水泵接合器等及其附属管道的安装、

调试和检测、验收。

一、消防水源

（一）消防水池、消防水箱的施工、安装

1.消防水池、消防水箱的施工和安装，要应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验

收规范》（GB50141-2008）.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

的有关规定。

2.消防水池、消防水箱应设置于便于维护，通风良好、不结冰、不受污染的场所。在寒冷的场

所，消防水箱应保温或在水箱间设置采暖（室内气温大于5℃）。

3.在施工安装时，消防水池及消防水箱的外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，要

满足施工、装配和检修的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；有管道的侧面，净距不宜小于

L0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶板面与上面

建筑本体板底的净空不应小于0.8m。

4.消防水箱采用钢筋混凝土时，在消防水箱的内部应贴白瓷砖或喷涂瓷釉涂料。采用其他材料

时，消防水箱宜设置支墩，支墩的高度不宜小于600mm,以便于管道、附件的安装和检修。在选择

材料时，除了考虑强度、造价、材料的自重、不易产生藻类外，还应考虑到消防水箱的耐腐蚀性（耐

久性）。适合做水箱的材料有许多种，最常见的材料有碳素钢、不锈钢、钢筋混凝土、玻璃钢、搪

瓷钢板等材料，它们的优缺点如下：

1）碳素钢板焊接而成的钢板水箱，内表面需进行防腐处理，并且防腐材料不得有碍卫生要求。

2）钢筋混凝土现场灌注的水箱，重量大，施工周期长，与配管边接处易漏水，清洗时表面材料

易脱落。

3）搪瓷钢板水箱（如图3-2-2）,水质不受污染，能防止钢板锈蚀，安装方便迅速，不受土建

进度的限制，结构合理，坚固美观，不变形不漏水，适用性广。

图3-2-2搪瓷钢板水箱

4）玻璃钢水箱（图3-2-3）,不受建筑空间限制，适应性强，重量轻，无锈蚀，不渗漏，外形

美观，使用寿命短，保温性能好，安全可靠，安装方便，清洗维修简单。

图3-2-3玻璃钢水箱

5）不锈钢水箱（图3-2-4）,坚固，不污染水质，耐腐蚀、不漏水，清洗方便，重量轻，不滋

生藻类，容易保温，美观，施工方便，但价格高。

图3-2-4不锈钢水箱

在不锈钢材料的选择中，需要注意市政给水中氯离子对材料的影响。玻璃钢水箱受紫外线照射

时强度有变化、橡胶垫片易老化、漏水，故在消防水箱中不推荐使用。

5.钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管要加设防水套管，钢板等制作的消防水池

和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或

消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理。

6.消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用

间接排水方式。

7.消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管要满足最低有效水位出水不掺气的技术要求。

（二）消防水池、消防水箱的检测验收

消防水池、消防水箱的验收，应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ14K

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）等标准的有关规定。

1.对照图纸，用测量工具检查水池容量是否符合要求，观察有无补水措施、防冻措施以及消防

用水的保证措施，测量取水口的高度和位置是否符合技术要求，察看溢流管、泄水管的安装位置是

否正确。对水箱需测量水箱的容积、安装标高及位置是否符合技术要求；查看水箱的进出水管、溢

流管、泄水管、水位指示器、单向阀、水箱补水及增压措施是否符合技术要求；查看管道与水箱之

间的连接方式及管道穿楼板或墙体时的保护措施。

2.敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；而封闭水箱在

试验压力下保持lOmin,压力不降、不渗不漏则封闭水箱的水压试验合格。

3.对照图纸，用测量工具检查水箱安装位置及支架或底座安装情况，其尺寸及位置应符合设计

要求，埋设平整牢固。

4.观察检查水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

（三）其他消防水源的检测验收

除了消防水池及水箱外，其他消防水源应符合下列要求：

1.天然水源取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符合

设计要求；

2.对照设计资料检查江河湖海、水库和水塘等天然水源的水量、水质是否符合设计要求，应验

证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求；地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求;

3.给水管网的进水管管径及供水能力应符合设计要求；

4.消防水泵直接从市政管网吸水时，应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量。

二、消防供水设施、设备

（一）消防水泵

1.消防水泵的安装调试

1）安装前要对水泵进行手动盘车，检查其灵活性。除小型管道泵可以将水泵直接安装在管道上

而不做基础外，大多数水泵的安装需要设置混凝土基础。水泵安装前应对土建施工的基础进行复查

验收，水泵基础应符合相应水泵产品样本中水泵安装基础图的要求。基础需要检查设备基础的位置、

尺寸、高度及地脚螺孔位置和尺寸，应符合设计规定。设备基础表面要平整光滑，并清除地脚螺栓

预留孔内的杂物。

2）水泵的减振措施。当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装在减振台座上。减振

台座是在水泵的底座下增设槽钢框架或混凝土板，框架或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固，减振

台座下使用减振装置。常用的减振设施有橡胶隔振垫（如图3-2-5）,橡胶剪切减振器，弹簧减振

器（图3-2-6）等。

图3-2-5橡胶隔振垫

图3-2-6阻尼弹簧减振器

3）水泵安装操作。水泵安装有整体安装和分体安装两种方式。水泵安装得好坏，对水泵的运行

和寿命有重要影响。

(1)分体水泵的安装。泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装配的缺陷，清洗零

件后方可进行装配。分体水泵安装时,应先安装水泵再安装电动机。水泵吊装可用吊车或三脚架和倒

链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。水泵就位后找正找平，使水泵高度、水平及中心位置符合设计要

求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，放在水泵进(出)口垂直法兰面

上测量径向水平。大型水泵则采用水准仪和吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电动机，使

电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同一水平线上。

(2)水泵的整体安装。整体安装时，首先清除泵座底面上的油腻和污垢，将水泵吊装放置在水

泵基础上；通过调整水泵底座与基础之间的垫铁厚度，使水泵底座找正找平；然后对水泵的轴线、

进出水口中心线进行检查和调整；最后进行泵体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝

固后，找平泵座并拧紧地脚螺栓螺母(图3-2-7)。

图3-2-7水泵地脚螺栓固定

(3)消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应符合表3-2-2规定。

表3-2-2消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距

消防水泵机组外轮廓面与墙面之间的最小距离相邻机组外轮廓面之间最小间距

电机额定功率(kW)

(m)(m)

W200.80.4

>22〜551.01.0

222〜551.21.2

注：水泵侧面有管道时，外轮廓面计至管道外壁。

除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于1.2m,电气控制柜前通道宽度不宜

小于1.5m(如图3-2-7-1)o

(4)水泵机组基础的平面尺寸，有关资料如未明确，无隔振安装应较水泵机组底座四周各宽出

100〜150mm；有隔振安装应较水泵隔振台座四周各宽出150mm。

图3-2-7-1消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间及过道的间距示意

（5）水泵机组基础的顶面标高，无隔振安装时应高出泵房地面不小于0.10m；有隔振安装时

可高出泵房地面不小于0.05m。泵房内管道管外底距地面的距离，当管径DNW150mm时，不应小于

0.20m；当管径DN2200mm时，不应小于0.25m。图3-2-7-2。

（6）水泵吸水管水平段偏心大小头应采用管顶平接，避免产生气囊和漏气现象（如图3-2-7-3）

即典型安装错误；

图3-2-7-2泵房内管道管外底距地面的距离示意

图3-2-7-3典型安装错误，水泵吸水管水平段偏心大小头装反了

2.消防水泵控制柜的安装要求

1）控制柜的基座其水平度误差不大于土2皿，并应做防腐处理及防水措施；

2）控制柜与基座采用不小于0）12mm的螺栓固定，每只柜不应少于4只螺栓；

3）做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。

3.消防水泵的检测验收要求

1）消防水泵运转应平稳，应无不良噪声的振动；

2）对照图纸，检查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回

阀、信号阀等的规格、型号、数量，应符合设计要求（如图3-2-7-4）；吸水管、出水管上的控制

阀应锁定在常开位置，并有明显标记。

乐力表

图3-2-7-4水泵出口各阀门及部件的安装应符合设计要求

3）消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施。并保证全部有效储水被有效利用；

4）分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、

低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均符合设计要求；

5）打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉

主电源，主、备电源应能正常切换；消防水泵就地和远程启停功能应正常，并向消防控制室返馈状

态信号；

6）在阀门出口用压力表检查消防水泵停泵时，水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口设计

额定压力的1.4倍；

7）采用固定和移动式流量计和压力表测试消防水泵的性能，水泵性能应满足设计要求；

8）消防水泵启动控制应置于自动启动档；

9）消防水泵控制柜的验收要求：

（1）控制柜的规格、型号、数量应符合设计要求；

（2）控制柜的图纸塑封后牢固粘贴于柜门内侧；

（3）控制柜的动作符合设计要求和有关规定；

（4）控制柜的质量符合产品标准；

（5）主、备用电源自动切换装置的设置符合设计要求。

（二）消防增（稳）压设施

1.气压水罐安装要求

1）气压水罐有效容积、气压、水位及设计压力符合设计要求；

2）气压水罐安装位置和间距、进水管及出水管方向符合设计要求；

3）气压水罐宜有有效水容积指示器；

4）气压水罐安装时其四周要设检修通道，其宽度不宜小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼

板或梁底的距离不宜小于0.6m；消防稳压罐的布置应合理、紧凑；

5）当气压水罐设置在非采暖房间时，应采取有效措施防止结冰。

2.稳压泵的安装要求

1）规格、型号、流量和扬程符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；

2）稳压泵的安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB5014K《机

械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023K国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收

规范》GB50275的有关规定，并考虑排水的要求。

（三）消防增（稳）压设施的检测验收

1.气压水罐验收要求

1）气压水罐的有效容积、调节容积符合设计要求；

2）气压水罐气侧压力符合设计要求。

2.稳压泵验收要求

1）稳压泵的型号性能等符合设计要求；

2）稳压泵的控制符合设计要求，并有防止稳压泵频繁启动的技术措施；

3）稳压泵在lh内的启停次数符合设计要求，不大于15次/h；

4）稳压泵供电应正常，自动手动启停应正常；关掉主电源，主、备电源能正常切换；

5）稳压泵吸水管应设置明杆闸阀，稳压泵出水管应设置消声止回阀和明杆闸阀。

（四）水泵接合器

1.水泵接合器的安装规定

1）组装式水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的

顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统，整体式水泵接合器的安装，

按其使用安装说明书进行；

2）水泵接合器接口的位置应方便操作，安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，

距室外消火栓或消防水池的距离宜为15〜40m；

3）墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与

墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方；

4）地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半

径；井内应有足够的操作空间并应做好防水和排水措施，防止地下水渗入。寒冷地区井内应做防冻

保护；

5）水泵接合器与给水系统之间不应设置除检修阀门以外其它的阀门；检修阀门应在水泵接合器

周围就近设置，且应保证便于操作。

2.水泵接合器的检测验收

1）消火栓水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水的障碍物（用于保护接合器

的装置除外）；

2）水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活；

3）水泵接合器应设置明显的耐久性指示标志，当系统采用分区或对不同系统供水时，必须标明

水泵接合器的供水区域及系统区别的永久性固定标志（如图3-2-8）；

图3-2-8水泵接合器上应有明显的标识

4）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其

位置的永久性固定标志；

5）消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应采用消防车车载消防

水泵进行充水试验，且供水最不利点的压力、流量应符合设计要求；当有分区供水时应确定消防车

的最大供水高度和接力泵的设置位置的合理性。

三、给水管网

（一）给水管网的安装

1.管道连接方式

目前消防管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等

形式。

1）螺纹连接

螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，在消防上，当管

径小于等于DN50时，采用螺纹连接。

2）焊接连接

焊接连接是管道工程中最重要而应用最广泛的连接方式。其主要优点是：接口牢固耐久，不易

渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。钢管的焊接方式有很多，有气焊、手工电弧

焊、手工氨弧焊、埋弧自动焊等。由于电焊焊缝强度比气焊高，并且比气焊经济，因此优先采用电

焊焊接。

3）法兰连接

法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的

一种可拆卸的接头。按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰等。

4）承插连接

消防上多用到铸铁管的承插连接（如图3-2-9）,铸铁管的承插连接方式分为机械式接口和非

机械式接口。机械接口利用压兰与管端上法兰连接，将橡胶密封圈压紧在铸铁承插口间隙内，使橡

胶圈压缩而与管壁紧贴形成密封。非机械接口根据填料的不同，分为石棉水泥接口，自应力水泥接

口，青铅接口，橡胶圈接口。

油麻

图3-2-9承插接口的构造

当管道采用螺纹、法兰、承插等方式连接时的要求：

(1)采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《锻铸铁螺纹管件》GB3287-

GB3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T14626

的有关规定；

(2)螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55圆锥管螺纹》GB7306的有关规定，宜采用密封

胶带作为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；

(3)法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合；法兰类型

宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法

兰》GB9112〜GB9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404

的有关规定；

(4)当热浸镀锌钢管采用法兰连接时要选用螺纹法兰，当必须焊接连接时，法兰焊接应符合现

行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236,《工业金属管道工程施工规

范》GB50253的有关规定；

(5)球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

的有关规定；

(6)管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。

5)沟槽连接

沟槽式管接口是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固

件等组成的套筒式快速接头。安装时，在相邻管端套上异形橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。

卡箍件的内缘就位在沟槽内并用紧固件紧固后，保证了管道的密封性能。这种连接方式具有不破坏

钢管镀锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点。

(1)目前消防给水管道工程中较常用：

①管卡连接，图3-2-10。

图3-2-10管卡连接方式

②同径三通的连接，图3-2-11。

图3-2-11同径三通的连接方式

③同径四通的连接，图3-2-12。

图3-2-12同径四通的连接方式

④弯头的连接，图3-2-13。

图3-2-13弯头的连接方式

e、同心异径的连接，图3-2-14。

图3-2-14同心异径的连接方式

⑤机械三通的连接，图3-2-15。

丝接接出方式

图3-2-15机械三通的连接方式

⑥机械四通的连接，图3-2-16。

图3-2-16机械四通的连接方式

（2）使用沟槽连接件（卡箍）连接时符合下列规定：

①沟槽式连接件（管接头）、钢管沟槽深度和钢管壁厚等，符合现行国家标准《自动喷水灭火

系统一沟槽式管接件》GB5131.11的有关规定；

②有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，

每隔4个〜5个刚性接头应设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件；

③沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理;

连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不应有毛刺、破损性裂纹

和脏物；

④沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更

换新橡胶圈；

⑤机械三通连接时，要检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三

通开孔间距不应小于1m,机械四通开孔间距不应小于2m；机械三通、机械四通连接时支管的直径

应满足表3-2-3的规定，当主管与支管连接不符合表3-2-3时应采用沟槽式三通、四通管件连接；

表3-2-3机械三通、机械四通连接时支管直径

主管直径DN

6580100125150200250300

25

机械三通40406580100100100100

支管直径DN

机械四通3232506580100100100

⑥配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通；图3-2-17

即典型错误安装。

图3-2-17典型错误安装，配水干管上采用机械三通连接

⑦埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。

⑧采用沟槽连接件连接管道变径和转弯时，宜采用沟槽式异径管件和弯头；当需要采用补芯时,

三通上可用一个，四通上不应超过二个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

⑨沟槽连接件要采用三元乙丙橡胶（EDPM）C型密封胶圈，弹性应良好，无破损和变形，安装

压紧后C型密封胶圈中间要有空隙。

2.架空管道的安装

架空管道的安装位置符合设计要求，并应符合下列规定：

1）架空管道的安装不应影响建筑功能的正常使用，不应影响和妨碍通行以及门窗等开启；

2）当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表3-2-4的规定；

表3-2-4管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离

公称直径（mm）253240507080100125150200

距离（m）405060707080100125150200

3）消防给水管穿过地下室外墙、构筑物墙壁以及屋面等有防水要求处时，要设防水套管；

4）消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小

于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m,并应填充不透水的弹性材料（如图3-2-17T）；

图3-2-17-1消防给水管穿墙时填充不透水的弹性材料

5）消防给水管穿过墙体或楼板时要加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面

50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内；图3-2T8即典型错误

安装。

图3-2-18典型错误安装，左图管道穿墙、穿楼板不设套管；右图预埋套偏差太大，套管不匹配

6）消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施（如图3-2-19）。

图3-2-19管道穿过结构缝的安装方式

7）消防给水管可能发生冰冻时，要采取防冻技术措施；

8）通过及敷设在有腐蚀性气体的房间内时，管外壁要刷防腐漆或缠绕防腐材料。

9）架空管道外刷红色油漆或涂红色环圈标志，并注明管道名称和水流方向标识（如图3-2-20）o

红色环圈标志，宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

图3-2-20管道上注明管道名称和水流方向标识

3.管网支吊架的安装

1）架空管道支架、吊架、防晃（固定）支架的安装应固定牢固，其型式、材质及施工符合设计

要求；

2）设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支

撑整个消防给水系统；

3）管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另

加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载，充水管道的参考重量可按表3-2-5选取；

表3-2-5充水管道的参考重量

公称直径（mm）253240507080100125150200

保温管道（kg/m）151819222732415466103

不保温管道（kg/m）5779131722334273

注：1.计算管重量按10kg化整，不足20kg按20kg计算；

2.表中管重不包括阀门重量，大口径的阀门和部件不应该由管道来承重，应该设置支吊架承重

（如图3-2-21）；

图3-2-21由吊架承重大口径阀门和部件

4）管道支架或吊架的设置间距不应大于表3-2-6的要求;

表3-2-6管道支架或吊架的间距

公称直径（mm）：253240507080100150200250300

最大间距（m）：3.54.04.55.06.06.06.57.08.011.012.0

5）当管道穿梁安装时，穿梁处宜作一个吊架（如图3-2-22）；

图3-2-22管道穿梁处作一个吊架

6）下列部位应设置固定支架或防晃支架：

（1）配水管宜在中点设一个防晃支架，当管径小于DN50时可不设；

（2）配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m,每15m长度内应至少设1个防晃支架，

当管径不大于DN40可不设；

（3）管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架；

（4）防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加50%的水平方向推力时不损坏或

不产生永久变形。当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，可作为1个防晃支

架处理。

7）架空管道每段管道设置的防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架；立管在

其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。

4.管网的试压和冲洗

消防给水管网施工完成后，要进行试压和冲洗，要求如下：

1）管网安装完毕后，要对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；

2）强度试验和严密性试验宜用水进行；

3）系统试压完成后，要及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误；

4）管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的

冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

5）系统试压前应具备下列条件：

（1）埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求（如图3-2-23）；

图3-2-23常见的管道支墩

（2）试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5〜2倍；

（3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件要加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出

于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量；

6）系统试压过程中，当出现泄漏时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重

新再试；

7）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；

8）冲洗前，对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施（如图3-2-24）；

图3-2-24常见的管道支吊架

9）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；

10）冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；

11）水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或含有腐蚀性化学物质的水；

12）当系统设计工作压力等于或小于LOMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5

倍，并不应低于L4MPa；当系统设计工作压力大于LOMPa时，水压强度试验压力为该工作压力加

0.4MPa（钢管）；

13）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净,

并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa；

14）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压

24h,应无泄漏；

15）水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施；

16）消防给水系统的水源干