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文档简介

(项目编号:SDXY2010020741)项目名称:蓬莱市碧海污水处理厂二期扩建项目自控系统供应及安装招标人:蓬莱市碧海污水处理有限公司(盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)招标代理:山东信一项目管理有限公司(盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:2010年10月12月目录第一部分投标邀请书........................................................3第二部分招标内容及技术要求................................................7第三部分投标人须知......................................................118第四部分合同格式........................................................132第五部分投标文件格式....................................................138第一部分投标邀请书经,山东信一项目管理有限公司现对进行国内公开招标,欢迎合格的投标人前来投标。1.招标内容:2.有关要求:2.1投标人资格要求:近三年承包自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试的经历,且至少有5个类似工艺4万吨/日及以上规模的污水处理厂或2个同工艺同等规模污水厂的自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试已成功的业绩(相关业绩以合同及中标通知书为准,资格审查时由投标人提供原件,业绩不符合要求的、没有安装力量和系统编程技术能力的产品代理商或投标人,招标人有权拒绝其参加投标)。2.2付款方式:合同签订后,甲方向乙方支付合同金额的20%作为预付款(乙方应提供同等金额预付款银行保函),全部设备到货初验合格,支付合同金额的40%,经安装调试完毕验收合格后支付至合同金额的90%,留合同金额的10%作为质保金,质保期满一年后支付至合同金额的95%质保期满一年零六个月后无质量问题一次性无息付清。2.3质保期:自验收合格交付使用之日起18个月(或由投标方提供更优惠的质保期);2.4交货期:;2.5交货地点:;2.6售后服务响应时间:自接到采购人故障通知后2小时内做出响应,24小时内赶到现场;3.有关说明:3.1本项目为交钥匙工程,投标人必须完成所有相关设备的安装调试工作,提供所有安装调试所需的配件,要求达到安全及其相关规范要求。报价若有遗漏,均应免费提供,投标总价即为交付使用的价格。3.2投标总报价应一次性报定,总报价应包括外购、外协、配套件、原材料及生产制造、油漆、包装、保险、税费(进口部分还要包括关税、商检、手续费等)、管理、检验、运杂、装卸车、安装调试、检验检测、验收、图纸资料、售后服务、利润、税金等全部费用。3.3本招标文件中所提出的为标准工况下的技术要求,投标人在进行设计和制造时,除须满足本技术文件中所提的各项要求外,应同时满足该产品生产国的最新版的规范和标准的各项要求。3.4质量及验收:按国标、部标或行业标准要求制造、验收,需进口的应执行原产地国家有关部门最新颁布的相应正式标准。3.5招标人在签订合同时有权对招标内容的数量予以增加或减少,并按中标单价相应调整总价。3.6招标人不组织统一考察现场,投标人可自行联系考察。无论投标人对现场考察与否,都将被视为熟悉履行合同有关的一切情况,并承担一切与投标有关的风险、责任和义务。3.7凡对本次招标提出的询问,均以招标代理机构的书面答复为准。3.8本项目代理费按国家发展和改革委员会办公厅下发的《国家发展改革委办公厅关于招标代理服务费收取有关问题的通知》(发改办价格[2003]857号)及《招标代理服务收费管理暂行办法》(计价格[2002]1980号)的相关规定中的“货物招标”收取;本项目代理服务费由中标单位支付,即在确定中标单位后,由中标单位在领取中标通知书时向山东信一项目管理有限公司交纳。招标代理服务收费标准单位:万元中标金额(万元)货物招标服务招标工程招标100以下1.5a1.5a1a100-5005+1.1a1.5+0.8a1+0.7a500-10005.9+0.8a4.7+0.45a3.8+0.55a1000-50009.9+0.5a6.95+0.25a6.55+0.35a5000-1000029.9+0.25a16.95+0.1a20.55+0.2a10000-10000042.4+0.05a21.95+0.05a30.55+0.05a注:a值为相应栏内中标金额(或投资额)减去该栏内的下限值的差值,其单位为百万元。3.9本项目不允许联合体投标。4.招标议程安排4.1招标文件发售时间:资格审查通过后五个工作日内。招标文件发售地点:山东信一项目管理有限公司(烟台市芝罘区环山路76号烟台市新闻中心南五楼)招标文件售价:人民币300元整,如需邮寄另加特快专递费人民币50元整,招标文件售出不退。4.2投标文件递交时间:2010年11月4日9:00-9:30,逾期递交或未按规定密封的投标文件不予接受。投标文件递交地点:蓬莱市建设工程交易中心(蓬莱市建设管理局西座二楼)投标文件递交截止时间:2010年11月4日9:00时(北京时间)4.3开标时间:2010年11月4日9:00时(北京时间)开标地点:蓬莱市建设工程交易中心(蓬莱市建设管理局西座二楼)招标代理机构:山东信一项目管理有限公司联系人:隋信业电话:传真:邮箱:开户银行:烟台银行国贸大厦支行开户名称:山东信一项目管理有限公司帐号:003035财务联系人:张良电话:传真:招标人:联系人:高晓林电话:0535-第二部分招标内容及技术要求第一、综-述1.1本标书范围1.1.1概述本标书参照蓬莱市碧海污水处理厂二期扩建工程自控仪表施工图设计编制,该设计为本工程的基本设计。本标书涉及范围为蓬莱市碧海污水处理厂二期扩建工程的自动控制系统硬件、软件的提供、安装、调试及联动试车。本部分标书的目的在于使全厂自控仪表系统在各方面达到所要求的使用功能,并实现成功的联动自控运行。工程整体性能应满足如下要求:可靠性—整个系统采用模块化设计,分层分布式结构,控制、保护、测量之间既互相独立又互相联系。先进性—系统的设计以实现“现场无人职守,少人值班”为目的。设备装置的启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。经济性—系统具有较高的性能价格指标,主要设备全部采用进口并在国际上有较高声誉公司的产品,提高可靠性。实用性—系统设计多个控制层面,既考虑正常工作时的全自动化运行,又考虑多种非正常运行状态下的配方策略。1.1.2本标书内容本标书包括以下、但不仅限于下列内容:中控室(包括硬件与软件(必须采用正版))的提供、安装及调试;分控制站及远程I/O(包括硬件与软件(必须采用正版))的提供、安装及调试;系统通讯网络(包括硬件与软件(必须采用正版))的提供、安装及调试;现场仪表(包括硬件与软件(必须采用正版))的提供、安装及调试;现场仪表与分控站及远程I/O间信号电缆的提供、敷设和连接;中控室与分控站间通讯电缆的提供、敷设和连接;分控站与远程I/O间通讯电缆的提供、敷设和连接;分控站及远程I/O与MCC间信号电缆的提供、敷设和连接;分控站及远程I/O与机械设备自带的现场控制柜间信号电缆的提供、敷设和连接;控制系统及现场仪表的集中供电系统;控制系统的防雷、过电压保护、接地系统;全厂覆盖视频监控系统;鼓风机完成自控缺补设备的补充,使之具备自动运行能力;全厂自控系统的调试、投运和培训以及图纸资料的提供。1.1.3与其它承包商关系以下内容属其他承包商合同范围,不属本合同范围,但与本合同存在分界点接口关系,以下各项是属于其它承包商合同范围的内容:其它标书内的设备及安装;电气系统设备的供货及电力监控系统设备安装、软件编程及调试;机械设备自带现场控制柜(LCD)的提供;鼓风机房的LCD、MCP的提供;消毒系统的LCD的提供;控制系统的进线电源电缆的提供和敷设。1.1.4标书接口本标书与其他部分的接口叙述如下:电源电缆的提供和敷设由电气系统设备标负责,接口在控制器的输入端。如果机械设备带现场控制柜,接口在其输入端,本标包括控制器与现场控制柜之间的所有控制电缆的提供和敷设;1.2基本要求承包商应对下列工作、但不仅限于下列工作负责:遵照本标要求,对设备的设计及应用等各方面负责;与各设备供应商联系,保证各设备及设计的整体的统一性;对全面的系统工作负责,保证所有的设备、部件和系统组成一个一致的合理的和完全整体化的监控系统;负责设计所有部件,如信号隔离器、滤波器、保护装置、放大器、变换器和类似的部件,这些部件可能对应用条款中说明的正确功能是必需的。无论这些部件在标书中是否特地提出要求,都应提供;对所有有关线路及设备负责提供保护,以免受雷击及感应电流的破坏;负责提供所有连锁、报警及其它设备以保证安全及有效的运转;负责控制系统中系统软件及应用软件的编制和工程的二次设计并负责成功运行,承包商需提供所有软件正版光盘等资料和带注解的源程序清单。第二、一般要求本部分所述,是对“第三部分”和“第四部分”的各方面的总阐明,承包商及设备制造商应遵循本部分的要求以及各分项技术规范的要求。承包商应根据本文件要求,提供设备、附件、材料、备品备件、专用工具。同时,按照各分项的要求,完成供货、技术资料的提供、设备的安装、检查、测试、调试、联动试车、调试运行等全部规定的工作。2.1供货范围2.1.1分界面各个电控设备现场控制箱/柜接线盒的端子排(不含端子排);各个MCC控制柜的电缆进出线连接端子排(不含端子排);变电站综合保护系统以太网接口(含以太网卡)现场检测传感器/变送器的取源点(含取源装置、管件、阀门、安装支架);2.1.2供货范围从上述分界面起至各现场控制站和远程I/O站,最终到中央控制室,均为本招标书自控仪表的供货范围。供货范围内的主要自控仪表设备见“第五部分”。供货范围包括满足招标书要求的全套控制设备(包括配套正版软件)、自动化仪表(包括自动清洗装置)、通讯网络(包括网络连接器件)、防雷装置、过电压保护装置、接地装置,以及控制电缆、通讯光缆、通讯电缆、安装附件、备品备件等。2.2经验和资格近五年承包自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试的经历,且至少有5个类似工艺2万吨/日及以上规模的污水处理厂或2个同工艺同等规模污水厂的自动控制系统集成、软件编程、供货、安装和调试已成功的业绩(相关业绩以合同及中标通知书为准,资格审查时由投标人提供原件,业绩不符合要求的、没有安装力量和系统编程技术能力的产品代理商或投标人,招标人有权拒绝其参加投标)。2.2承包商职责2.2.1职责范围本标书中技术规范部分仅指定了监控系统设备采购、安装及调试工程的主要要求,不应视作为全部的详细要求,承包商应负责中央监控系统设备采购和安装工程,并保证符合规范的要求。同时,承包商应满足规范中未描述的,但保证系统和设备能正常有效运行所需要的各项要求。凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备、计算机软件及其有关备件、应用程序等,虽未详列在规范中,仍应包括在各项设备中,承包商不得借故予以变更或要求增加费用。承包商应在无追加费用的条件下(业主另有变更的情况除外),完善承包的工作内容,高质量的完成整个承包工作,确保合同内设备、附件、软件、联动运行等功能的实现。如果承包商发现业主提出的招标文件、设计文件存在缺陷,将防碍招标书要求的实现,承包商有义务在投标书中以附件形式明确提出修改建议,其建议必须征得业主及设计工程师的同意。合理正确的修改建议,将会提高对该承包商的评价。对于本标书的各项技术要求,承包商没有在投标文件中明确说明“不响应”的,业主都认为是完全响应本标书。在合同执行过程中,承包商必须无条件的满足标书的要求。承包商对全面的系统工程负责,保证所有设备、部件和软件共同组成一个完整的自动控制系统。承包商应当对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责,并负责设备安装、检查、验收、调试,承包商还应负责陆地运输至业主指定厂地,费用全部由承包商负责。承包商应当负责运行检测前的设备现场调试,设备的现场性能测试,运行检测结果合格后,将设备的检测报告提交业主,对不合格的设备进行更换。承包商还应当负责试运行期间内的设备检测、保修和运行管理指导,以及自控仪表设备与电气设备、机械设备相互间的相关技术衔接。承包商应当保证,所提供的设备及元器件在制造上都是符合标准规定的。除非另有规定外,在验收合格的18个月内,如发现隐患或质量问题时,承包商应毫不拖延地修复任一部位发生的故障并排除带来的危害,使其符合规定要求,其费用应当由承包商负责。如引起危害带来的损失或由此引起的其他部分的损失,其费用也应全部由承包商负责。2.2.2设计联络和设备考察承包商承担费用,安排业主对主要的关键设备的制造及运行实地考察,了解设备的安装及运行要求,其费用列入技术服务费中,计入投标总价。2.2.3设备的制造、测试和验收所有承包商提供的设备和备件,均由承包商及生产厂家进行检验和测试,并应提交给业主产品制造质量合格证书以及检验和测试记录。上述质量合格证书应由承包商确认并签署,有关检验和测试的所有费用由承包商承担。设备验收时,承包商必须提供全部设备、软件的制造商的生产检验证明和售后服务保障文件等。进口设备必须提供原产地及质量证明,以及海关商检报关证明。2.2.4包装、标志和运输1)产品启运前必须进行防腐防损处理。所有设备的包装须经得起运输、搬运和露天存放。承包商应对包装的设备负责,使其到达目的地后完整无缺。2)所有包装箱上应正确地标上下列内容:—合同号。—设备及备件的名称、代号。—设备安装地名称。—通用的商务标志。3)承包商应随时告知业主设备的运输情况,在寄给业主的托运清单中应有质量合格证书和检测合格证4)承包商应对设备运至现场的整个过程负责,包括搬运和安全措施。5)承包商对任何业主不予接受的遭到缺损的设备及附件,应立即运走,予以更换。2.2.5安装1)承包商应根据合同规定选派合格的技术人员,对合同所提供的设备进行安装工作,保证工作能够正确顺利地进行,提供安装完成证明。2)承包商应协调、策划并完成与自控仪表相交叉的其他工作,以保证提供的埋设设备、布线、所需的基础、穿孔等符合要求。3)承包商应对正确协调工作负全部责任。如由于不正确协调的额外工作所导致的损坏或其他费用将得不到补偿。4)承包商应提供并安装为压紧、固定、定位等所需的安装用导轨、螺栓、夹紧件、支架所用的零配件。2.2.6调试调试工作分为单体调试、联动调试、系统调试、软件优化。所有调试都包括在本招标范围内,由承包商负责实施,其他合同包承包商协助,业主负责协调。承包商应提供全厂设备联动调试方案,经业主监理确认后,负责按此方案进行全厂工艺过程的系统联动调试。2.2.7试运行承包商应根据合同规定选派合格的技术人员,对本工程所提供的自控仪表系统和设备的试运行负责,直至能符合规定的技术性能指标,正常地投入生产试运行。2.2.8保证期及技术服务本项工程设备质保期为18个月(自安装调试验收合格);技术服务期不少于36个月。承包商应在合同期内及对业主承诺和保证,及时选派优秀的技术人员,对合同中所提供的自控仪表设备进行技术服务,其中技术服务在设备质保期内应每隔3个月定期选派优秀的技术人员到场进行服务,其后的18个月技术服务期内应每隔6个月定期选派优秀的技术人员到场进行服务,延期30个工作日未到场视为合同违约。2.2.9技术培训和其他服务2.2.9.1技术服务1)承包商必须安排设备制造商的技术人员,对合同所提供的设备进行调试运行技术工作,直至设备能符合规定的技术性能指标,正常的投入生产性运行为止。2)承包商至少提供三个离工程地点最近的所供设备的技术服务、备品备件供货商2.2.9.2人员培训承包商必须派遣合格的技术人员负责安装及调试和人员培训,培训内容包括仪表系统、自控系统、计算机系统等。合格的技术人员必须至少有5年以上安装和调试同类产品及系统的工作经验,必须有人员培训的工作经验。承包商应向业主提供派遣的技术人员的资质和工作业绩等相关资料。承包商应按照经业主批准的培训计划对业主所指派的技术人员进行有合同内设备的测试、操作、维护和维修方面的培训并解释和技术有关的一切问题。培训包括讲课、操作示范、参观、实际操作和其指导,使他们能对合同内的所有设备和软件系统的特性、结构、操作要求和维护维修要求获得全面的了解和基本掌握。承包商提供必要的工作条件,使业主的受培训人员参与和培训计划有关的全部操作项目的培训,使之能理解并胜任对整个运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。技术培训中承包商承担业主人员的费用应在价目表中单独列出。自控仪表系统供应厂家在完成安装调试后,要对工厂的运行维护人员进行日常维护、维修、培训,并编写自控系统操作规程,培训2-3名系统维护工程师。2.3解释本标书的目的在于使全厂自控仪表系统在各方面达到所要求的功能,实现成功的联动运行。如文件中不同部分表述的内容不一致时,应向业主和工程师咨询并以工程师最后书面解释为准,否则以其中的最高标准或指标为准。如文件中一般情况与特殊情况的说明不一致时,应以特殊情况说明为准2.4提交资料2.4.1投标资料投标人在投标文件中必须提供下列证明文件、全部供货设备的技术资料(不能是产品目录或产品介绍)、图纸、软件功能说明等。这些文件、资料应能表述招标书要求的内容、关键参数和性能。序号文件名1用户证明文件2业绩证明文件3*制造商的授权及技术保证书4国内服务商(由制造商授权)的技术服务保证书4产品用户证明5产品技术说明书6设备供货一览表7自控、仪表设备技术规格表8全厂控制系统组成(配置)图9全厂控制流程(P&IC)图10现场控制站及远程I/O系统配置图11供电及防雷保护系统图12投标文件的电子版文件13组态画面样图(构筑物标准图、报表等)14信号回路标准接线图(DI、DO、AI、AO)15典型仪表安装图16报价(详见报价要求)2.4.2设计资料(签订合同后应提交的技术资料)承包商在中标后应负责提供与供货设备及设计相关的必要资料,完成详细施工图二次设计。这些资料、图纸等必须同时提供书面的和OFFICE格式或AUTOACAD格式的可编辑修改的电子文件。资料提供包括但不限于以下内容。序号文件名1自动控制设备、软件的说明手册2仪表的安装调试及使用手册(中文版)3系统控制方案说明文件和技术文件4自动控制系统配置图(包括防爆、防雷、过电压保护、隔离保护、等内容)5自控、仪表设备清单(包括型号、规格、专用电缆、配件、附件)6全厂控制流程(P&IC)图7单元控制系统原理图8控制器、远程I/O柜外型尺寸及安装图9工艺控制应用软件的技术说明、流程图、软件(正版光盘)10监控画面、报表格式、数据库内容等11网络布线的系统要求12控制器的文件,包括:控制器、远程I/O柜内部布置图及柜内电气元器件清单控制器、远程I/O设备清单控制器、远程I/O柜的供电系统图输入/输出模块的I/O清单控制器、远程I/O柜端子排清单控制器、远程I/O柜回路接线图13全部仪表安装详图、电缆的敷设布置图、电缆表14给出适用于所选用的电脑操作控制监测所必须的全部软件和使用手册。2.54.3设备交货承包商在设备交货的同时应提供设备的全套《设备使用手册》、相应配套的《软件手册》和必要的网络安全措施。包括设备安装、运行、维护手册及生产商的测试标准。在污水厂试运行期间,应提供《设备运行操作手册》,上述资料均提供4套。承包商提供的技术文件应正确完整、清晰易读。2.5标准自动化仪表及自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料都应符合投标截止时最新的国际电工技术协会(IEC)的有关标准和中国标准,除非另有明确说明。自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90。自动化仪表工程施工及验收规范GB50093━2002。设计、生产、安装、调校、试运行、验收等的质量保证体系均须符合国际标准ISO9000系列。对计算机、PLC和网络设备的选型,要求所选产品符合或不低于下面所列标准或规范之一:ISO、IEC、GB承包商所选用的产品标准和规范与招标书所列标准和规范有不同之处时,承包商必须以书面的形式进行全面的说明。2.6总体要求2.6.1设备表及报价必须严格根据《自控设备供货清单》的分项和顺序分别列出所有自控仪表设备的名称、型号、规格、主要技术数据、制造商、原产地、单价(按商务要求注明价格类型)等内容。投标人可以对《自控设备供货清单》的分项进行分解细化,但必须保持《自控设备供货清单》的分项顺序及编号,认为应另列的项目可在各相关项尾后增补。不符合上述报价要求的“设备供货一览表”将不被接受。2.6.2环境条件应保证在标书中指定的环境条件下,设备适宜于工作,同时具有可以达到的最高制造标准、可靠性、重复性及精确性。2.7.3机箱设计设备外壳的保护等级应遵照IEC529如下:在室内的设备IP55;在户外的设备IP67;安装在阀门上、在水中、在地下的传感器、电动执行机构或其它设备用保护等级为:IP68。在爆炸危险场所采用本质安全型、隔爆型仪表和自控设备。凡是在标书中或相关联的图纸中没有说明的测量仪表、传感器或其它需在现场安装的设备的精确的安装位置,承包商应向工程师提出建议安装的细节,以取得工程师的认可。在开始做任何安装工作之前,必须取得这一认可。2.6.4设备技术要求承包商应对自动控制系统的设计及应用等各方面负责,保证各设备及设计的整体统一性。承包商应提供为达到标书规定功能所需的各种部件,如信号隔离器、滤波器、保护装置、放大器、转换器及其它相关的部件。承包商应对所有有关线路及设备负责提供保护,以避免受雷击、感应电流、过电压的影响以及其它外力的损坏。承包商应对计算机和类似的数字电路设备,状态、数字、脉冲量和模拟量的输入或输出必须采用光电或电磁隔离器隔离。而模拟输入应为差分输入,通过输入线路使之有高抗共模性。需要时应提供单独的噪声滤波器,还应具有抗串模及过载保护装置。电源设备应适合在电源电压为220V±10%和频率为50Hz±1%时工作,电源设备应有被隔离的输出,并有保证装置避免电源的电压尖峰、过电压及短路的影响。保证自动控制设备具有良好的接地措施,接地电阻要求低于1欧姆。防爆自控仪表设备应采用本质安全型或隔爆型,仪表及自控系统应配置完善的防雷、过电压保护装置。一般情况下,每套仪表应包括传感器、变送器、现场数字显示表、专用电缆,及各部分的安装支架及附件。在水质分析仪表集中(如进水、出水水质分析)的地方,可以考虑一块变送器带多个传感器的解决方案。报价时对所有设备和安装附件所采用的材料,必须注明材质和标号,板材和型钢必须同时注明其规格或厚度。2.6.5信号电平所有控制及监视设备应能在下列信号电平工作:1)采用现场总线接口的检测控制装置:标准的Profibus现场总线、工业以太网数字通讯信号。2)非现场总线型检测、控制仪表或设备应能在下列信号电平工作:控制及监视的模拟信号:4~20mADC电流信号;状态及报警指示的数字信号:24VDC电压信号;控制的数字信号:24VDC电压信号。2.6.6系统技术描述投标书必须对本自控系统及各部分的组成、技术性能、系统功能、控制原理、操作方式等进行详细的描述,阐明系统的实现结果及技术指标。投标书必须按照招标书要求对各个设备及附件,逐项填写完整的“技术数据表”。2.6.7系统配线和电缆敷设自动化系统通讯选用光缆和专用的通讯电缆,仪表信号电缆选用双绞屏蔽加总屏蔽的铜芯电缆,以提高信号抗干扰能力。仪表供电电缆及电气设备的信号和控制电缆选用屏蔽铜芯控制电缆。室外敷设的电缆其单芯铜线截面积应为1.0~1.5mm2;室内敷设的多芯电缆其单芯铜线截面积应不小于0.75mm2;控制柜内的导线其单芯铜线截面积应不小于0.75mm2;室内的电缆采用穿保护钢管、电缆桥架及电缆沟敷设;室外的电缆采用直接埋地或电缆沟敷设。在电缆桥架和电缆沟内,控制电缆、仪表电缆、通讯电缆与强电电缆是分层敷设,尽量避开强电电缆。传感器电缆、信号电缆与仪表接线盒、仪表保护箱、现场电控箱采用防水/防爆型挠性连接管软连接,该电缆采用穿钢管保护。电缆保护钢管与电缆桥架的连接采用金属管接头或防水型挠性连接管。光纤电缆选用直接埋地敷设型。敷设方式采用电缆沟或直埋方式。2.7备件及其他承包商必须提供所供设备的随机易损件和必备附件、专用工具,并参考《自控设备备品备件》的内容,列出清单。《自控仪表备品备件》为其基准量单,但不限于该表所列内容,投标商认为必需的备品备件和专用工具以及相关的安装组件等应进行增补,保证工程验收合格后连续运行3年(或合同规定的时间)内备品备件和专用工具的用量,否则,承包商必须随时按需无偿提供。增补的推荐备品备件不计入合同总价。提供的所有备件应是新的,未使用过的,并与所需更换的器件完全吻合。这些备件应经过处理和包装,能在工地气候条件下长期储存,而无损坏。在每个备件的包装侧面应明显标示备件的名称、用途、或编号。如果在一箱内有一种以上的备件,应在箱侧面标明内装备件的概括说明,在箱内应有包装清单。同时,包装的设计应便于开启,然后再包装。2.8报价要求本次项目总报价共分为三部分:项目技术实施及服务费;设备报价;备品备件报价;报价三部分中项目技术实施及服务费一次性包死,不作变动;设备报价由甲方根据现场使用要求,依据实际设备使用数量变动可作出调整;备品备件报价同设备报价。第三、自控仪表设备技术规范3.1概述该污水处理厂工程自动化系统以标准的、开放的工业以太网作为系统主干网络,配以高性能、高可靠度的控制站,组成具有服务器性质的最新一代的控制系统。全厂的自控系统由计算机控制管理系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则;后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。3.1.1系统基本要求工控网为工业以太网,环形拓扑结构,通讯波特率≥100Mbps,系统自适应恢复时间<300ms,通讯距离(无中继器)≥1Km,网络介质要求使用可直埋的光缆,在出现故障时,可在线增加或删除任意一个节点,都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统应采用全开放式、关系型、面向对象系统结构,支持实时多任务,多用户系统的WINDOWS2000操作系统。控制系统主要用于污水处理厂的生产控制、运行操作、监视管理。不仅要有可靠的硬件设备,还应有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。3.1.2系统的可靠性控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定地运行。系统组件的设计应符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,抗腐蚀,适应较宽的温度变化范围。系统应具备良好的电磁兼容性,支持I/O模板在系统运行过程中进行带电热插拔。能够承受工业环境的严格要求。主要PLC站采用冗余配置,双控制器热备宜采用双机架方式,为硬件冗余。3.1.3故障诊断控制系统应有一套完整的自诊断功能,可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障,并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后,I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。3.1.4扩展性和兼容性为了保证在工厂扩建或改造时满足工厂的控制要求,控制系统应具有较强扩展能力。监控系统的数据库结构应为面向对象的,实时式,关系型数据库。操作系统和监控软件具有冗余和容错及灾难性恢复等功能。3.1.5其他承包商在交货时应是目前世界上最先进的主流产品,当更新的、更先进的产品出现时,应和目前的产品保持一致性、兼容性、成套性。系统所需的监控、编程软件,显示终端、开发系统、附属装置、扩展预留、备品备件以及操作台、控制屏等,也应配套提供。如无特殊说明,设备电源电压为220VAC,50HZ。对于标书中未提到,但是系统构成和使用所必需的设备或装置应由投标者补充或完善,其费用应包括在总费用之内。3.2污水处理厂自控系统3.2.1系统方案全厂的控制管理系统是基于现代先进控制思想的分布式计算机控制系统(即集散型控制系统),它集成了当代计算机技术、高性能控制器及智能化仪表的各自特点于一身,使其在污水处理厂的运行管理方面发挥了巨大的作用。由可编程序控制器(PLC),远程I/O(RIO)及自动化仪表组成检测控制系统----现场控制站,以控制分区为对象,具有独立的区域控制能力,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制的存在,对污水处理厂各过程进行分散控制;再由中央控制室,对全厂实行集中管理。现场控制站及远程I/O根据污水处理厂所采用的工艺和构筑物的平面分布,设置在控制对象和信号源相对集中的建筑物中。工厂网络系统采用客户/服务器模式,环形拓扑网络结构,光纤网,客户/服务器(Client/Server)模式的分布式实时关系数据库,100Mbps传输速率,全双工通信,网络传输介质有光缆、通讯同轴电缆,主网络系统布线、子网络系统布线统一考虑、综合利用,配置网络操作系统及相关应用软件。各现场控制站与中央控制室之间由工业以太网进行数据通信,通讯介质为光缆;现场控制站与远程I/O之间由标准的Profibus现场总线进行数据通信,通讯介质为总线电缆或光缆(视距离远近而定);现场控制站及远程I/O与现场测控仪表的连接采用24VDC电压数字信号及标准4~20mA模拟信号通讯,通讯介质为控制电缆及信号电缆;现场控制站及远程I/O与工艺设备电控装置的连接采用现场总线方式或采用24VDC电压数字信号及标准4~20mA模拟信号通讯,通讯介质为总线电缆或控制电缆及信号电缆;测量仪表、在线式分析仪表、电动执行器是具有微处理器的智能设备。设备的控制方式如下:现场手动模式:设备的现场控制箱或控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时,通过现场控制箱或控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。遥控模式:即远程手动控制方式。现场控制箱或控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式,操作人员通过现场的监控画面用鼠标器或键盘来控制现场设备。自动模式:现场控制箱或控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式,且PLC控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时,设备的运行完全由各PLC根据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制,而不需要人工干预。控制方式设计为:就地手动控制优先,在此基础上,设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为:现场手动控制、遥控控制、自动控制。手动干预是操作人员的专有权利,因为过程连锁在此模式下无效;而自动模式下,安全连锁是有效的,并限制操作的可能性,可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。3.2.2系统功能3.2.2.1中央控制室CCR采集工艺过程数据、设备运行状态,自动调节生产数据、控制工艺设备运行。可在彩色监视器显示总工艺流程图,分段工艺流程图,供电系统图,工艺参数,电气设备运行状态等。操作站以"人—机"对话方式指导操作,遥控状态下,可用键盘或鼠标设定工艺参数、控制电气设备。根据采集到的信息,自动建立数据库,保存工艺参数,电气设备运行状态、报警数据、故障数据,并自动生成工艺参数的趋势曲线。管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究,进一步改进工艺运行方案,提高生产效率。按生产管理要求打印年、月、日、班运行报表,报警报表,故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。实时报警打印和故障打印。通过工业以太网与分控制站的现场控制系统进行通信。计算机系统可在线诊断各类故障。设不间断电源,保证在发生停电故障时该系统仍能安全可靠地运行。可以与办公系统联网,实现资源共享、综合管理。设置模拟屏显示装置,用于显示全厂工艺流程。3.2.2.2分控站PLC按控制程序对所辖工段内的工艺过程、电气设备进行自动控制,同时采集工艺参数及电气设备运行状态。通过工业以太网与中央控制室的监控管理系统进行通信。向监控管理系统传送数据,并接受监控管理系统发出的开停机命令。通过通讯总线与远程I/O站进行通讯,对所辖远程I/O站内的工艺过程和电气设备进行自动控制,同时采集工艺参数及电气设备运行状态。采集的主要工艺参数有:水位、流量、压力、温度、酸度、溶解氧、ORP、MLSS、COD、NH3-N等。设不间断电源,保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行。3.2.2.3就地控制在设备调试、维修阶段提供现场操作的手段,在意外情况下可以以最快的方式进行现场紧急停车。3.2.3系统构成根据本厂工艺流程和总平面布置,结合设备的位置和供配电范围,按照控制对象的区域、设备量,以就近采集和单元控制为划分区域的原则,拟设一座中央控制室、4座现场PLC控制站。系统结构及组成见《自控系统配置图》。3.2.3.1中央控制室CCR中央控制室(简称中控室)位于污水处理厂的配电室低压室的二层位置,系统的中控室完成本工程自动控制和生产的管理,它集中监视、管理、控制整个污水厂工程的生产过程和工艺过程。对生产过程的自动控制、自动保护、自动操作、总调节、以及工艺流程中的各重要参数、设备工况等都进行在线实时监控,并通过视频监控系统对全厂区生产情况实施监控及记录。中控室设置1台数据服务器、2台操作员站、1台工程师站(另设在办公楼二楼)、1套工艺流程模拟显示系统、1套事件数据图表打印记录装置、1套不间断供电电源,从而组成中央控制系统。2台操作站用于工艺监控,构成互为冗余的操作站,并同时作为投影系统的多媒体主机。系统中的每台计算机应能随时独立完成图像管理控制、数据保存、系统再生、数据处理等的不同任务。整套系统为环形工业以太网(Ethernet)结构,网络通讯协议为标准的TCP/IP协议。事件数据图表打印记录装置包括1台网络打印机、1台事件打印机、1台图表打印机。网络打印装置为各类图文、报表的输出提供直接手段。大容量的UPS为中央控制室的所有设备提供了高质量的电源。上位监控软件选用实用最新正版winCC(6.0以上版本)。3.2.3.2分控站PLC现场控制站配置一套控制柜、1台现场操作员站PLC。柜内包括可编程控制器、24VDC电源装置、电源防雷过电压保护装置、(网络适配器、总线隔离器——带远程I/O时)、小型断路器、接线端子,安装连接缆线和附件等。按照生产区域、功能和设备的分配状况划分为4个控制区域,各控制区域设置一套现场控制PLC站。1#服务范围为新建预处理处理部分;2#服务范围为鼓风机房电控室(含生化池)处理部分;3#服务范围为絮凝沉淀池部分(南北絮凝池管廊现场各设一分站);4#服务范围为紫外线消毒及回用水泵部分;3.2.3.3变电站综合保护系统中控室的管理交换机将提供给变电站综合保护系统上位机(见电气部分)所需的100Mbps工业以太网接口,变电站综保上位机采集的电气数据将通过光纤环网上传至中央控制室综保上位机。3.2.3.4防雷、过电压保护装置、接地根据系统需要,为了保护计算机、PLC和仪表等电气设备,对中央控制室、现场控制站的信号和电源进线端口设置防雷保护器及过电压抑制器。对非光缆通讯网络端口配置合适的总线隔离器。接地装置按照国家标准,根据系统接地要求分别接地。在中央控制室设置第一级电源防雷器、第二级电源过电压保护器、退耦分压器、第三级电源浪涌吸收保护器、信号防雷器、等电位连接器。在各现场控制站设置第一级电源防雷器、第二级电源过电压保护器、退耦分压器、第三级电源浪涌吸收保护器、总线信号防雷器、直流电源防雷器、等电位连接器3.2.4主要测控内容说明3.2.4.1污水预处理流程格栅自动控制格栅自动控制采用水位差控制和时间控制。通过水位差测量仪检测格栅前后水位差值,当水位差值大于设定值时,启动格栅。当格栅距上次运行的时间超过设定值时,启动格栅。启动时,先启动输送机和栅渣压实脱水机,格栅停止后延迟一段时间再停输送机和栅渣压实脱水机。任何一台格栅启动时,均启动输送机和栅渣压实脱水机。通过监控管理系统和现场控制系统的操作屏可以设定水位差值,格栅距上次运行的时间间隔及格栅的运行周期。水泵自动控制根据吸水井液位控制取水泵的开启。当水位升高时,控制水泵依次逐台启动,水泵的启动顺序按累计的水泵运行时间从小到大排列。当水位降低时,控制水泵依次逐台停止,顺序与之相反。同时自动累积水泵运行时间,实现水泵的自动轮值,保证水泵总是处在最佳运行状态。当水位降低到干运转保护水位时,水泵全停。变频水泵优先运行。通过监控管理系统和现场控制系统的操作屏,可以设定水位值。旋流沉砂池的控制旋流沉砂池自动运行时,旋流沉砂池搅拌叶轮连续运行,由控制系统定时启动排砂过程,同时控制砂水分离器等设备的联动运行。旋流沉砂池、风机、砂水分离器等由PLC连锁控制,自动顺序启动或顺序停止。初沉池排泥控制初沉池的排泥可以根据泥位计来控制排泥泵的开停。排泥有二种控制方式:泥位计设定值进行自动排泥,按定时实现自动排泥。3.2.4.2污水二级处理流程鼓风机房在鼓风机房出口空气总管上装设温度传感器、压力传感器和气体流量计,鼓风机总管压力/现场DO仪表值/现场ORP仪表值将作为控制鼓风机运行的控制参数。鼓风机可以选择手动和自动两种工作模式。自动状态下,鼓风机总控系统根据设定参数自动控制开机台数和各鼓风机的有关风阀,调节鼓风机的导叶片角度,保持空气总管压力的恒定,在保证生物池内空气需求量和满足曝气管最低压力值的前提下,尽可能地节省能耗。中控室的遥控开机或停机命令需得到就地控制的配合,如状态检测、冷却系统或润滑系统的联动等。风机在一定时间间隔内的启停次数严格按照设备特性要求执行。每台鼓风机的运行时间被累积记录,保证各台鼓风机的运行时间均匀。总控制箱具有ProfibusDP现场总线接口,现场分控站PLC通过现场仪表采集数据及各鼓风机组的运行状态、遥控各鼓风机运行。AAO生物池在厌氧池设置酸碱度值(PH)测量仪,在缺氧池设置氧化还原电位(ORP)测量仪,在好氧段的前、后部设置溶解氧(DO)测量仪,在好氧段后部设置悬浮物浓度(MLSS)测量仪,进水管道上设置超声波流量计以计量二级处理的进水量。生物池的好氧段设置一套曝气量调节系统,根据溶解氧值自动调节曝气量,并测量空气流量,最经济有效地满足生物反应的氧需求。生物池的曝气量调节系统和鼓风机房的压力控制系统相互关联,相互影响,最终使生物池的生物处理过程处在最佳状态,实现生物池曝气量的自动调节,保证生物池中的生物处理过程能够顺利进行。根据生产负荷,实现潜水搅拌器手动控制、内回流泵的手动/自动联动运行控制。二沉池集配水井及污泥回流泵站污泥回流泵站设置超声波液位计,控制及保护回流污泥泵和剩余污泥泵运行;根据生产负荷,实现回流污泥泵与进水量联动工作/二沉池泥位联动工作/手动的运行控制以及剩余污泥泵的定时运行控制。絮凝沉淀池实现对4座絮凝沉淀池排泥阀定时排泥的运行控制,并通过安装在排泥井的一体化超声波液位计控制排泥泵的工作。消毒计量池对紫外线消毒设备实现现场手动操控/远程操控二级处理出水的监测点设在计量槽,内有在线式检测分析仪表。污水厂二级处理出水水质状况数据,作为本厂污水处理效果的评价指标,同时作为排放水质评价依据。污泥浓缩脱水机房回用水提升泵吸水井设置超声波液位计,控制和保护水泵的运行。出水总管上设置压力变送器,配合生产需要(保证管道内恒压),对相关水泵进行控制。电力故障监控将变配电室高压及变电系统故障电信号转换为数字信号通过信号线上传至中央控制室进行显示、记录、存档。3.3仪表检测系统3.3.1现场仪表的选型要求全厂的仪表采用先进的数字式仪表;水质分析仪表应具备探头自清洗功能,清洗方式为机械式清洗或其他液体清洗剂;在线水质分析仪要求配备完整的采样及预处理装置等配套装置。每套检测仪表都需有就地显示仪;每套检测仪表需带有足够的专用电缆;现场安装的传感器和变送器必须提供全套完整的安装固定用支架、保护箱、安装材料及附件,材质为优质不锈钢(S304);温度传感器必须提供全套完整的安装连接器件,压力变送器必须提供全套完整的取源连接管件和阀门,管道式安装传感器必须提供全套完整的安装法兰及连接螺栓螺母,材质为优质不锈钢;3.3.2主要仪表选型3.3.2.1一般性能现场仪表具有多参数检测、在线式连续检测、自动运算、线性校正、自动温度补偿、现场数字显示、故障诊断等智能化功能。现场仪表使用的量程范围、材料、安装形式等都适宜在污水处理厂生产现场长期连续在线测量。其特点是:可靠、稳定、易操作、易维护、耐腐蚀、寿命长、无公害等。在爆炸危险区域的现场仪表和控制设备,全部采用取得中国防爆合格证书,且适合应用于该爆炸危险区域等级的产品。户外安装的变送器配置不锈钢仪表保护箱,现场仪表所需的防雷器件、电源、开关、接线端子等均可放置其内。安全、可靠、利于设备或系统的稳定工作。3.3.2.2主要仪表选型主要仪表有:超声波液位计、酸碱度/温度检测仪表、氧化还原电位测量仪、溶解氧测量仪、浊度测量仪、固体悬浮物浓度测量仪、污水水质在线监测仪、电磁流量计、电磁流量计、热导式气体流量计、压力变送器、温度变送器等。水/泥位--连续非接触式单通道超声波水位计pH--差分原理测量,带热敏电阻自动温度补偿的酸度/温度检测仪悬浮物浓度--红外散射光量测量、带机械擦拭器的浊度测量仪氧化还原电位——差分原理测量,带空气冲击式清洗系统氧化还原电位测量仪溶解氧--无膜式荧光法测量,带自动温度补偿的溶解氧测量仪COD--紫外吸收,无需化学试剂的多参数测量仪气体流量--在线插入、热导式气体流量计3.3.2.4范围遵照本合同要求,承包商对仪表应用等各方面负责;承包商须保证各设备及设计的整体统一性;承包商须保证所有设备、转换器、附件、配件组成一个完整的检测控制装置;承包商须必须提供为达到招标书规定功能所需的各种部件,如滤波器、保护装置、放大器、转换器及其它相关的部件,不论这些部件是否在本合同中具体提出。传感器与变送器之间的连接电缆须由承包商提供;承包商须负责提供及安装所有联锁、报警及其他设备以保证安全、有效的运转。凡是现场安装的设备和其他在合同中或相关联的图纸中没有说明的测量仪表、传感器的精确安装位置,承包商应向业主提出建议安装的细节(图纸和文字说明),以取得业主的认可。3.4控制系统设备技术规范※部分技术参数必须满足或高于该参数。3.4.1自控系统设备※3.4.1.1可编程序控制器PLC,采用西门子500系列产品或更高配置。控制器采用世界知名公司的最新产品,应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国内有工程能力的生产商的产品。选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,应能满足中高先进控制性能的要求。考虑到国内用户的技术水平,系统应结构简洁、使用方便、特别是程序编制方法、语言应简单易学。选用模块化的分散控制系统,且支持符合国际标准的现场总线协议。各个输入模块全部为隔离型,输出模块均有隔离保护,模拟信号的分辨率不小于14位。各种模块必须可带电插拔。系统应支持远程I/O。主要的PLC站采用冗余配置,双控制器热备采用双机架方式,为硬件冗余。即主控制器机架的处理器、电源、框架、远程I/O总线网络、上位监控网络完全按照冗余配置,任何部件的故障或者异常关断都应能够自动切换到备用系统。同时控制器具有独立运行模式,当系统发生故障和意外时,控制器可独立运行和监控。假如一台控制器不能工作或被诊断故障,另一台必须保证所有设备及模式能不间断地、无扰动继续自动切换运行。主备控制器的切换时间应在50-100ms之内,且应以不影响监控对象和监控系统设备正常运行、系统功能正常执行及数据的正常通讯为准则。PLC内部采用32位的高性能工业级别微处理器,支持实时的多任务操作系统,处理速度要求每千字节指令字处理速度不超过0.1毫秒。PLC的基本内存容量不应小于3.5M字节,内存分布为程序区和用户数据区,采用完全的自动内存分配机制,开发人员无需人工分配系统内存,缩短开发时间并保证程序的可维护性。PLC内部采用快速内存,用户只需通过软件即可将处理器和I/O模块、网络模块升级至最新版本。配置工业以太网(100Mbps)接口模块、现场总线接口模块、串行数据通信接口模块。提供完整配套的联接配件、电缆及安装附件。专用工业控制总线,通信距离大于等于400m/段时,实际最低通讯速率不得低于500K,。系统编程语言应符合IEC61131—3工业标准,可提供功能块图(FBD)、梯形图(LD)、指令表(IL)和顺序功能图(SFC)、结构化文本(ST)等图形化组态方式,并内嵌现场智能仪表组态工具。系统采用唯一的全局数据库,支持内核式汉化。无论是工程师组态界面还是操作员监控界面都应支持中文显示和汉字输入。设备作为一套整体设备供货。设备主要包括:控制柜、控制器、本地I/O单元、远程I/O单元、现场总线适配单元、不间断电源。设备中必须提供满足招标书要求的电气设备和电气元器件,保证设备安全运行,满足工艺要求。每套控制器应由机架、CPU、电源、通讯模块、数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块(如果需要时)、输入及输出隔离继电器、防雷及过电压保护器、端子接线板等组成。每套本地I/O单元和远程I/O单元应由机箱、机架、电源、通讯模块、现场总线适配单元、数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块(如果需要时)、输入及输出隔离继电器、防雷及过电压保护器、端子接线板等组成。中控室推荐使用品牌工控机,不得使用普通民用机。3.4.1.1.1中心处理器―CPU采用32位RISCCPU;电源电压范围:170~264VAC;CPU处理速度高达150MIPS;CPU可执行周期性任务,任务执行时间可组态,≥5ms;程序循环扫描速度:每1000条指令执行时间≤0.1ms;基本存储器容量:≥3.5MB存储器单元必须采用EEPROM芯片,且必须≥30%的富裕量;带RS-232接口,可连接可编程终端OP(触摸屏);具备自定义协议的通讯功能,能与第三方系统或设备进行数据交换;系统具有历史记录功能,自诊断功能;支持工业以太网标准,及多种现场总线技术;3.4.1.1.2电源模块―PS为控制器提供标准电压源,保护系统免受噪音与电源波动的干扰。所配备的电源模块应具有能量保持功能;电源:220VAC10%。(与机架和模块相配)。工作压力:170~265VAC;频率范围:47~63HZ工作温度:0~60摄氏度;保存温度:0~85摄氏度;相对湿度:5~95%;隔离:2500VDC或1800VAC持续1秒;掉电延迟:13.5ms;3.4.1.1.3网络通讯模块工业以太网:通讯速率100Mbps专用工业控制总线:通信距离大于等于400m/段时,实际最低通讯速率不得低于500K。3.4.1.1.4数字输入模块―DI符合IEC国际电气标准,并支持“带电插拔”特性输入点数:32点或16点输入电压:24VDC允许工作电压范围:10.0至31.2VDC所有接点输入模件都应具有防抖动滤波处理功能;输入保护:光电隔离,电阻限流3.4.1.1.5数字输出模块―DO符合IEC国际电气标准,并支持“带电插拔”特性输出点数:32点或16点额定工作电压:24VDC输出保护:瞬变电压抑制允许工作电压范围:10.0至31.2VDC3.4.1.1.6模拟输入模块―AI、RTD输入点数:8点输入范围:1~5V,4~20mA分辨率:≥12位(≥15位,对于RTD)误差极限:≤±0.1%其他功能:断线检测,峰值保持、平均值功能、定标功能、上/下限报警功能等3.4.1.1.7模拟输出模块―AO输出点数:8点输出范围:1~5V,0~10V,4~20mA分辨率:≥12位其它功能:输出限幅,上/下限报警3.4.1.1.8现场总线接口通讯速率:9.6kbps~12Mbps网络连接:T形连接器3.4.1.1.9本地I/O站和远程I/O站对于本地及远程I/O站的数据和控制器间互锁信息的传输,网络必须具备高度的确定性和可重复性,网络的刷新时间、I/O数据的传送时间必须是可预知的、有保证的,系统一旦启动,数据传输的性能不应随网络距离、节点数量的增删、网络通讯量的变化而变化;允许用户对不同的控制设备如不同的开关量、模拟量、控制器等分别指定不同的刷新速率,满足工艺要求。设备控制单元支持工业现场总线。现场控制站、设备配套控制单元、远程I/O站均为同一系列的产品。根据网络速率要求、节点分布,须配置适量的中继器。3.4.1.1.10可编程终端(触摸屏)显示器件:STN彩色或TFT彩色、西门子品牌有效显示区域:9~10”触摸开关分辨率:16×12个或32×24个显示分辨率:至少640×480符合规格:UL/CSA、EC画面数量:≥3000字符显示:256个/画面显示文字:英文、数字、中文文字扩大功能:等倍、横倍、纵倍、4倍、9倍、16倍等图形:直线、矩形、多边形、圆、弧线、扇形通讯接口:现场总线、RS-422A/RS-485、打印机接口电源电压范围:DC20.4V~DC26.4V运行温度:0~50℃保护构造:IP65F采用32位芯片运行时间:≥25000小时支持工具软件:Windows2000以上环境图形符号数:≥1200个ISO7000的部件能取代手持式编程器对PLC进行编程3.4.1.2机柜、操作台柜内必须设有电源工作指示灯、控制器运行指示灯、数字式电压表、门控照明灯、门控排风扇、门锁(用同一把钥匙)等。柜子应整洁布局合理,防护等级为IP4X。材料:柜体框架采用九褶型材;门板厚度不小于2.0mm;后箱板厚度不小

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