市政工程质量通病与防治

市政工程质量通病与防治培训人：张乾2019年9月26日中国建筑第六工程局有限公司目录市政工程现状道路工程质量通病与防治排水工程质量通病与防治桥梁工程质量通病与防治1234第一部分市政工程的现状

这些年城市经济发展突飞猛进，相对的城市基础建设也飞速增长，而市政工程的质量问题也就成了人们实时关注的焦点问题。由于时间、人员、设备以及材料等各方面的原因，导致工程质量时有发生，已经一定程度的影响了我们的日常生活。因此在城市经济快速发展的今天，在加快基础建设的同时，工程质量同样需要提出高标准和高要求。市政工程质量通病与防治病害的表现形式或现象病害的产生原因病害的防治措施第二部分道路工程质量通病与防治一、路基压实质量问题的防治1、路基行车带压实不足病害的表现形式或现象积水翻浆一、路基压实质量问题的防治1、路基行车带压实不足病害的产生原因压实遍数不够压路机的质量偏小填土时松铺厚度过大碾压不均匀，有漏压现象含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量两个百分点，出现“弹簧”现象由于地下水位高或浅层滞水渗入路基土层使之浸泡路基土层内含有保水性强、渗透性差的粘性翻浆土没有对上一层表面浮土及松软层进行处治一、路基压实质量问题的防治1、路基行车带压实不足病害的产生原因土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成“弹簧”现象填土颗粒过大（>10cm），颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料设计图纸只规定处理厚度20～30cm，含水量过大的路段，碾压后肯定出现“弹簧”现象，与底基层一并碾压，加大了压实厚度，虽然表面不弹软，但仅有15cm左右密实度能达到要求雨季路基施工时，临时性渗水措施不完善，雨水浸泡路基一、路基压实质量问题的防治1、路基行车带压实不足病害的防治措施清除碾压层下软弱层，换填良性土壤，重新碾压对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压，或挖出换填良性土壤，重新碾压在道路结构设计中，增设一道排水层（防水层）或级配碎石（砂砾）掺石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其强度土基深处理层和下基层应分别进行碾压对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压一、路基压实质量问题的防治2、路基边缘压实不足病害的表现形式或现象边坡滑坡一、路基压实质量问题的防治2、路基边缘压实不足病害产生的原因路基填筑宽度不足，未按超宽要求填筑施工。压实机具碾压不到边。路基边缘漏压或压实遍数不够。采用三轮压路机碾压时，边缘带（0—75cm）碾压频率低于行车带。一、路基压实质量问题的防治2、路基边缘压实不足病害的防治措施路基施工应按设计要求进行超宽填筑。控制碾压工艺，保证机具碾压到边。认真控制碾压顺序，确保轨迹重叠宽度和段落搭接超压长度。提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。校正坡脚线位置，路基宽度不足时，返工至满足设填筑计和规范要求（亏坡补宽时应开蹬，严禁贴坡），控制碾压顺序和碾压遍数。一、路基压实质量问题的防治2、路基边缘压实不足病害的防治措施路基超宽填筑，并超宽碾压到边。二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害的表现形式或现象二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害产生的原因设计对地震、洪水和水位变化影响考虑的不充分路基基底存在软土且厚度不均换填土时清淤不彻底填土过快，施工中沉降，侧向位移观测不到位，不及时路基填筑层有效宽度不够，边坡进行了二期贴坡施工二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害产生的原因路基顶面排水系统不完善，造成排水不畅用透水性差的填料填筑路堤且处理不当边坡植被不良未处理好填挖交界面路基位于陡峭的斜坡面上二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害的防治措施路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响软土处理要到位，及时发现暗沟，暗塘并及时处理加强沉降、侧向位移观测，及时发现滑坡苗头掺加稳定剂提高路基层位强度，控制填土速度路基填筑过程中严格控制有效宽度加强地表水，地下水的排除，提高路基的稳定性二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害的防治措施减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流，防护设施，减少洪水对路基的冲刷侵蚀原地面坡度大于12%的路段，应采用纵向水平分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实用透水性较差的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡;如用于填筑上层时。除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡二、路堤边坡病害的防治1、边坡滑坡病害及防治措施病害的防治措施二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析（土质路堑边坡的塌落）病害的表现形式或现象二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析（土质路堑边坡的塌落）病害产生的原因由于边坡土质属于很容易变松的砂类土，砾类土以及受到雨水侵入后易于失稳的土，而设计或施工时采用了较小的边坡坡度。较大规模的崩塌，一般多产生在高度大于30m,坡度大于45度（大多数介于55—70度之间）的地形条件。上缓下陡的凹坡和凹凸不平的陡坡。二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析（土质路堑边坡的塌落）病害产生的原因暴雨，久雨或强震之后，雨水渗入土体，一方面会增加边坡土体的重量，另一方面能使裂隙中的填充物或岩体中的软弱夹层软化，产生静水压或动水压，使斜坡岩体的稳定性降低，或者由于流水冲掏下部坡脚，削弱斜坡的支撑部位，或者由于地震改变了坡体的稳定性及平衡状态而发生边坡塌落。在多年冰冻地区，由于开挖路基，使含有大量冻体的多年冻土溶解，引起路堑边坡坍塌。二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析（石质路堑边坡的塌落）病害的表现形式或现象二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析（石质路堑边坡的塌落）病害产生的原因造成岩石路堑边坡出现崩塌、岩堆、滑坡的原因有:排水措施不当或施工不及时造成地表水和地下水。地表水不易排除(坡顶截水沟存水、渗水、漏水等)，形成积水向下渗透，渗入岩层，降低了岩性间的粘聚力和摩擦力，增加了岩体的重量，促使了崩塌、滑坡的发生，或由于水的侵蚀而改变了岩性的稳定性。大爆破施工，施工时路堑开挖过深、过陡，或由于切坡使软弱结构面暴露，使边坡岩体推动支撑;由于坡顶不恰当的弃土，增加了重量。二、路堤边坡病害的防治2、边坡塌落病害的原因分析病害的防治措施边坡塌落病害的防治措施参考边坡滑坡病害防治。三、高填方路基沉降的防治病害的表现形式或现象路面沉降、断裂、出现错台路面出现大裂缝三、高填方路基沉降的防治病害产生的原因路基施工前未认真设置纵、横向排水系统或排水系统不畅，长期积水侵泡路基而使地基和路基土承载力降低，导致沉降发生。原地貌处理不彻底，未清除树根、淤泥等不良土壤，地基压实度不足等因素，在静、动荷载的作用下，使路基沉降变形。在高填方路堤施工中，未严格按分层填筑工艺施工，路基压实度不足而导致路基沉降变形。不良地质路段未予以处理而导致路基沉降变形。三、高填方路基沉降的防治病害产生的原因路基纵、横向填挖交界处未按规范要求挖台阶，原状土和填筑土密度不同，衔接不良而导致路基不均匀沉降。填筑路基时，未全断面范围分层填筑，而是先填半幅，后填另半幅而发生不均匀沉降。施工中路基土含水量控制不严，导致压实度不足，而产生不均匀沉降。施工组织安排不当，先施工低路堤，后施工高填方路基，往往高填方路堤施工完成后就立即铺筑路面，路基没有足够时间固结，而使路面使用不久就破坏。三、高填方路基沉降的防治病害产生的原因高填方路基在分层填筑时，没有按照相关规范要求或试验要求的厚度进行铺筑，随意加厚铺筑厚度;压实机具按规定的碾压遍数压实时，压实度达不到规范规定的要求，当填筑到路基设计标高时，必然产生累计的沉降变形，在重复荷载与填料自重作用下产生下沉。路堤填料土质差，填料中混进了种植土、腐殖土或泥沼土等，由于土壤中有机物含量多，抗水性差，高度低等特性的作用，路段将出现塑性变形或沉陷破坏。三、高填方路基沉降的防治病害的防治措施做好施工组织设计，合理安排各施工工段的先后顺序，明确构筑物和路基的衔接关系，尤其对高填方应优先安排施工，给高填方路堤留有足够的时间施工和沉降。认真清理地表不良土质，提高地表压实质量。填筑路基前，疏通路基两侧纵、横向排水系统，避免路基浸泡。严格选取路基填料用土。选择水稳性好，干密度大，承载力高的砾石类土填筑路基为宜。土质应均匀一致，不得混杂，剔除超大颗粒填料，保证密实度均匀一致，尽量选择集中取土，避免沿线取土。三、高填方路基沉降的防治病害的防治措施路堤填筑方式应采用水平分层填筑，按照断面全宽度分层逐层向上填筑，当原地面纵坡大于12%的地段，宜采用纵向分层填筑施工，且要开挖台阶来增大新旧路基的接触面积；填筑至路基上部时，宜采用水平分层法填筑。每层应保证层面平整，便于压实均匀一致。合理确定路基填筑厚度，分层松铺厚度控制在30cm。当采用大吨位压路机碾压时，增加分层厚度，必须要有足够的实验数据证明压实效果，征得监理工程师同意，方可施工。控制路基填料含水量，填料的最大含水率为最佳含水率加两个百分点。选择合适的压实机具，重型轮式压路机或振动压路机较好。三、高填方路基沉降的防治病害的防治措施做好压实度的检查工作。认真做好台背、路桥过渡段及填挖结合部的压实工作。将该段作为路基施工的管理重点，落实、组成专业队伍。台背处应采用小型夯实机具，分层厚度宜控制在20cm以内，应加大抽检频率，保证压实度。对于填挖结合部，应彻底清除结合部的松散软质土质，做好换土，排水，填前碾压工作，按设计要求从上到下挖出台阶，清除松方后逐层碾压，确保填挖结合部的整体施工质量。四、路基开裂病害的防治1、路基纵向开裂甚至形成错台病害的表现形式或现象四、路基开裂病害的防治1、路基纵向开裂甚至形成错台病害产生的原因清表不彻底，路基基底存在软弱层或坐落于河道上。沟、塘清淤不彻底，回填不均匀或台阶宽度不够。路基压实不均。旧路利用路段，新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不够。半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压实。使用渗水性、水稳性差异较大的土石混合料时，错误的采用了纵向分幅填筑。高速公路因边坡过陡、行车渠化、交通频繁震动而产生滑坡，导致纵向开裂。四、路基开裂病害的防治1、路基纵向开裂甚至形成错台病害的防治措施认真调查现场并彻底清表，及时发现路基基地暗沟、暗塘，消除软弱层。彻底清除沟、淤泥，用水稳性好的材料严格分层回填，严格控制压实度，满足设计要求。提高填筑层压实均匀度。半挖半填路段，地面横坡大于1:5及旧路利用路段，严格按规范要求将原地面挖成宽度不小于1m的台阶并压实。四、路基开裂病害的防治1、路基纵向开裂甚至形成错台病害的防治措施渗水性、水稳性差异较大的土石混合料应分层、分段填筑，不宜纵向分幅填筑。若遇有软弱层或河道，填土路基完工后应进行超载预压，预防不均匀沉降。严格控制路基边坡，符合设计要求，杜绝亏坡现象。处理：采取边坡加护坡道的措施。四、路基开裂病害的防治1、路基纵向开裂甚至形成错台病害的防治措施下图为路基填筑前进行台阶开挖，增加填方和原路基的接触面积，避免路基开裂的现象。四、路基开裂病害的防治2、路基横向裂缝病害的表现形式或现象四、路基开裂病害的防治2、路基横向裂缝病害产生的原因路基填料直接使用了液限大于50、塑性指数大于26的土。同一填筑路基填料混杂，塑性指数相差悬殊。填筑顺序不当，路基顶填筑层作用段衔接施工工艺不符合规范要求，路基顶下层平整度填筑厚度悬殊，最小压实度厚度小于8cm。排水措施不力，造成积水。四、路基开裂病害的防治2、路基横向裂缝病害的防治措施路基填料禁止直接使用液线大于50、塑性指数大于26的土，选料困难，必须直接使用时，应采取相应的技术措施。不同种类的土应分层填筑，同一填筑层不得混用。路基顶填筑层分段施工，两段交界处，应按要求处理。严格控制路基填筑层的含水量、标高、平整度，确保路基顶填筑层压实厚度不小于8cm。四、路基开裂病害的防治3、路基网裂病害的表现形式或现象四、路基开裂病害的防治3、路基网裂病害产生的原因土的塑性指数偏高或土中含膨胀土。路基碾压时土的含水量偏大，且成型后没有及时覆土。路基压实后养护不到位，表面失水过多。路基下层土湿度太大。四、路基开裂病害的防治2、路基网裂病害的防治措施采用合格填料，采取添加石灰、水泥改性处理措施。选用塑性指数符合规范要求的土填筑路基，控制填土最佳含水量时碾压。加强养护，避免表面水分过分损失。认真组织，科学安排，保证设备匹配合理，施工衔接紧凑。若因下层土过湿，应查明其层位，采取换填土或掺加生石灰粉等技术措施处理。五、施工质量管控不严病害的表现形式或现象路基未经压实即进行上部结构施工。路基尚未完全解冻即进行施工，留下质量隐患。压实度控制不严格，纵、横断面高程及平整度超差。五、施工质量管控不严病害产生的原因对路基的重要作用及密实度达不到要求的危害性认识不足，未严格按技术规程施工。有意偷工减料，只图省工、省时、省机械。只顾抢工期，不顾工程质量。五、施工质量管控不严病害的防治措施对施工作业人员进行培训，施工时做好工序技术交底。科学组织施工，合理安排工期。要按照路基施工工序的要求，严格控制各项检测项目，避免结构层出现薄厚不均和密实度及强度不均匀的现象。第三部分排水工程质量通病与防治一、沟槽开挖的质量通病与防治措施1、边坡塌方病害产生的原因为了节省开挖土方,开挖时放坡的坡度不够；没有预先采取有效的排水、降水措施导致边坡失稳；槽边1m范围内堆积物过高负重；土质松软，挖槽方法不当而造成塌方。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施1、边坡塌方病害的表现形式或现象在挖槽过程中或挖槽之后，边坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施1、边坡塌方病害的防治措施确定适当放坡度；较深的沟槽要分层开挖；采取降水排水措施。将水位降至槽底以下不小于0.5m并保持到回填土完毕；堆在沟槽两侧的土堆下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离为1.0m，且高度不应超过1.5m；一、沟槽开挖的质量通病与防治措施1、边坡塌方病害的防治措施沟槽挖方，在竖直方向应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水；沟槽见底后应及时施工下一道工序以防扰动地基。已发生塌方的沟槽，要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施2、槽底泡水病害产生的原因降水或其他客水流进沟槽，未采取降排水措施或措施不力。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施2、槽底泡水病害带来的危害槽基被浸泡后，地基土质变软，会大大降低承载力，引起管渠基础下沉，造成管渠结构折裂损坏。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施2、槽底泡水病害的防治措施沟槽四周叠筑闭合的土埂或在埂外开挖排水沟，防止客水流入槽内；下水道接通河道或接入旧雨水管渠的沟段，开槽应在枯水期先行施工，以防下游水倒灌入沟槽；在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽应使用排水沟，集水井或各种井点降排水设备经常保持完好状态，保证正常运行；沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底以上应暂留30cm土层不予挖出，作为保护层。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施2、槽底泡水病害的防治措施已泡水的沟槽，应立即检查降水设备，疏通排水沟，将水引走、排净；已经被水浸泡而受扰动的地基土，可根据具体情况处置：当土层扰动在10cm以内时。要将扰动土挖出．换填级配砂砾或砾石夯实；当土层扰动深度达到，但下部坚硬时，要将扰动土挖出，换填大卵石或块石，并用砾石填充空隙，将表面找平夯实。超过30cm，由设计人员出方案。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施3、槽底超挖病害产生的原因测量放线的错误，造成超挖。（水准点错误、审图不细）；采用机械挖槽时，司驾人员或指挥、操作人员控制不严格，局部多挖。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施3、槽底超挖病害带来的危害超挖部分要回填夯实，造成工力浪费；回填夯实的原土或其他材料的密实度，均不如原状土均匀，易造成不均匀沉降。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施3、槽底超挖病害的防治措施加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖槽时，要设专人把关检验；使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20-30cm土层，待人工清挖。干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土处理，其密度不应低于轻型击实的95％；槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施4、槽底土基受冻病害产生的原因冬季挖槽见底后，没有在当日进行下道工序施工，又未采用覆盖防冻措施。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施4、槽底土基受冻病害带来的危害冻土体积增大．回填后冻土层融化，产生融沉形成管渠基础不均匀沉降，造成结构断裂的潜在原因。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施4、槽底土基受冻病害的防治措施当挖槽见底后，若不能立即进行下道工序时，应保留30cm挖松的土层，以作为防护层；当日最低气温在0℃或0℃以下时，沟槽见底，可用单层塑料布、单层或多层草帘覆盖槽底。对于已发生土基受冻病害的沟槽，将槽底结冻的土层全部挖出，然后根据受冻影响厚度及范围进行处理，沟槽受冻范围在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；在15cm以上者，可用石灰土处理，其密度不应低于轻型击实的95％；槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。（处理的方法基本和槽底超挖的防治措施相同）一、沟槽开挖的质量通病与防治措施5、沟槽断面不符合要求病害产生的原因没有认真学习设计图纸和规范要求，没有充分了解挖槽地段的土质、地下构筑物、地下水位以及施工环境等情况，所确定的挖槽断面不合理；挖槽的操作人员或机械开槽的司驾人员不按要求的开槽断面施工，管理不力，一味图省工、省力。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施5、沟槽断面不符合要求病害带来的危害不合理的窄槽、陡槽是人身伤亡事故的直接祸根，是影响操作造成工程质量低劣的重要原因。一、沟槽开挖的质量通病与防治措施5、沟槽断面不符合要求病害的防治措施施工技术人员要认真学习设计图纸和施工规范，充分了解施工环境。在研究确定挖槽断面时，既要考虑当挖土、少占地，更要考虑方便施工，确保生产安全和工程质量，做到开槽断面合理；开槽断面系由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡率以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。治理方法：在只有槽底宽度较窄，不影响生产安全的情况下，在槽底部两侧削挖坡脚，加设短木护桩，使槽底宽度达到要求即可；对于危机人身安全或者严重影响操作，难以保证工程质量的不符合要求的槽宽，可以再慎重研究，采取安全措施后，另行劈槽。直到符合标准为止。二、沟槽回填土的质量通病及防治1、沟槽沉陷病害产生的原因松土回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸人或经地面荷载作用，造成沉陷。沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实。部分槽段，尤其是小管径或雨水口连接管沟槽，槽宽较窄。夯实不力，没有达到要求的密实度。使用压路机碾压回填土的沟槽．在检查井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯。在回填土中含有较大的干土块或含水量较大的粘土块较多，回填土的夯实质量达不到要求。回填土不用夯压方法，采用水沉法(纯砂性土除外)，密实度达不到要求。回填土含水量低，无法有效夯实。二、沟槽回填土的质量通病及防治1、沟槽沉陷病害带来的危害回填土的下沉，如在绿地中会使林木花草遭受破坏；在建筑物旁，会危及建筑物的安全；在铺装道路上，会使铺装的结构层遭到破坏；一则影响交通，还会造成交通事故，二则在经济上会造成严重损失，造成恶劣的社会影响。市政给水排水管道的受力特点，是要求管道胸腔和管顶以上都要夯实形成卸力拱，以保护管体，如不进行夯实，会造成管顶以上松土下沉，将管体压裂，或被压扁。二、沟槽回填土的质量通病及防治1、沟槽沉陷病害的防治措施要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定，每层回填土的松铺厚度，应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008所采用的压实机具按表4.5.5的规定选取。沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净；回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。每种土都应做出标准密度(在实验室进行击实试验做出最大干密度和最佳含水量)。回填土料应在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实，每个分层都应该按照质量标准规定的规范和频率，做出压（夯）实度试验，直至达标为止。二、沟槽回填土的质量通病及防治1、沟槽沉陷病害的防治措施铺土应保持一定的坡势，采用降排水的沟槽，一定要在夯实完毕后，方能停止降排水运行。不得带水回填土，严禁使用水沉法。凡在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施，不得出现局部漏夯。（≥40cm）非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯实层留出台阶状，阶梯长度应大于高度的2倍。二、沟槽回填土的质量通病及防治1、沟槽沉陷病害的防治措施局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层夯实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层夯实外，还应会同设计、建设、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或其他补救措施。二、沟槽回填土的质量通病及防治2、管道结构碰、挤变形病害产生的原因回填时管座混凝士未达到一定强度；管道遇回填土的强力碰撞和侧压力而变形。回填土时，只回填管道一侧或两侧填筑高差太大，使管道单侧受力造成管道向一侧推移。管顶以上覆土厚度小，使用机械夯实，由于机械的自重和震动冲击．超过了管体所能承受的安全外压荷载，造成管体破裂。二、沟槽回填土的质量通病及防治2、管道结构碰、挤变形病害带来的危害这种不按规范要求的回填土，所造成明显的管道结构破坏，经过返工修复后尚不会造成什么后患，但也造成工时、材料的浪费；如果发生了没有被发现，或发现了没有进行处理的接口破坏，将会造成管道漏水，冲刷管基，危及大段的结构安全，污水管的渗漏会污染地下水源，或地下水内渗，加大污水处理厂的处理量；如果是管体破裂(大都是在180°以上破裂)，钢筋混凝土管易腐蚀钢筋，年久会造成管道坍塌。二、沟槽回填土的质量通病及防治2、管道结构碰、挤变形病害的防治措施沟槽回填土工序应认真对待，是施工组织设计中的重要内容；既要保证施工过程中管渠的安全，结构不被损伤，又要保证上部修路时及放行后的安全。胸腔及管顶以上50cm范围内填土时，应做到分层回填，两侧同时回填夯实，其高差不得超过30cm；回填中不得含有碎砖、石块及大于10cm的冻土块；管座混凝土强度要达到5MPa以上。管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；二、沟槽回填土的质量通病及防治2、管道结构碰、挤变形病害的防治措施由于回填土夯实．造成的管带接口、管材保护层、管座的损坏，应予修复，同时不应低于原有强度。对管道的轴线位移、管体的破裂问题，应会同设计、建设、监理单位共同研究处治方法．一般都应返工重做。二、管座基础的质量通病及防治1、管座基础不振捣病害产生的原因管基是属于C15低强度混凝土，况且，小管径基础厚度较薄，不被重视。管基属于隐蔽工程，施工者容易偷工减序。二、管座基础的质量通病及防治1、管座基础不振捣病害的现象及带来的危害现象：管道基础混凝土浇灌后，不使用振捣器捣固，而是用脚随意踩踏或用铁楸拍打震实。危害：管基本来就是低强度混凝土，如果不振捣，密实度不好，局部还会呈松散状态，强度会更低。二、管座基础的质量通病及防治1、管座基础不振捣病害的防治措施施工方案中应考虑，质量管理部门应检查，是否具备混凝土振捣所需要的电源盒振捣设备，如不具备电源，应具有人工振捣的措施。拆模后，应检查蜂窝面积，如出现严重松散，应返工重做。二、管座基础的质量通病及防治2、管座基础厚度不足病害的现象及带来的危害现象：混凝土平基厚度大部或局部薄于设计厚度。危害：使平基厚度和平基高程合格率降低，强度降低。二、管座基础的质量通病及防治2、管座基础厚度不足病害产生的原因槽基标高控制不准或控制不严格出现大部或局部槽底高突，平基表面设计高程不变，造成平基厚度不达标。反之，平基表面标高控制偏低，基槽设计高程不变，也同样造成平基厚度不达标。（厚度过大）二、管座基础的质量通病及防治2、管座基础厚度不足病害的防治措施在浇注混凝土基础前，支搭模板时，要做好测量复核，复核水准点有无变化，复核槽痕标高和模板(顶)弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土。对混凝土基础的表面高程，在振捣完毕后，要用标高线或模板顶或模板上的弹线仔细找平，核对标高。二、管座基础的质量通病及防治3、管座基础强度不够便进行安管病害的现象及带来的危害现象：基础混凝土浇注后，未达到规范要求的最低强度便安管。混凝土被管滚压和用撬棍操作时损坏。危害：会造成混凝土基础边缘断裂，表层松散厚度减少，还有可能造成局部断裂，破坏管基的整体性，不易被发现，留下永久性隐患。二、管座基础的质量通病及防治3、管座基础强度不够便进行安管病害产生的原因施工者不了解规范对混凝土基础上安管所要求的最低强度，或因抢工期不顾混凝土是否达到要求强度。二、管座基础的质量通病及防治3、管座基础强度不够便进行安管病害的防治措施一定要按规范要求，平基混凝土抗压强度大于5.0MPa方可进行安管。如果工期要求过紧。可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外掺剂。或提高混凝土标号，必须达到要求的最低强度再安管。二、管座基础的质量通病及防治4、管座跑模病害的现象及带来的危害现象：管座肩宽形成宽窄不一，肩高高低不一，呈现波浪形状，许多点严重超过标准允许值。危害：管座跑模，肩宽多数超宽，肩高偏低，既浪费了混凝土。又会造成肩宽、肩高实测项目的合格率降低，影响整体工程的质量等级，严重时，混凝土还会振捣不实，有的管座还会与管体脱节，起不到管座加强管体受力的作用。二、管座基础的质量通病及防治4、管座跑模病害产生的原因模板的强度，刚度不足。木模板支撑少，或吃撑不牢：钢模板接口处没有锁住，当混凝土灌注和振捣时，其侧压力使模板向外推移，使模板出现局部变形或错位。模板虽支搭较牢，但由于混凝土灌注落差较大，将模板砸变形。二、管座基础的质量通病及防治4、管座跑模病害的防治措施模板和支撑结构应具足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不应直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，能可靠的承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。向沟槽内倾落混凝土时，其自由倾落高度不应超过2m。如可能发生离析时，应用串筒、斜槽、溜管下落。如下落高度有倾砸模板的可能时，不应直接倾入模板内。应先下落至管顶，再溜入模板内。如已浇筑的管座，出现与管体脱节现象，应该返工处理，保证管座与管体严密结合。三、管道反坡的质量通病及防治病害的现象及带来的危害现象：整段管道坡度形成反坡状况，或个别管节漂起，造成局部管段壅水。危害：整段管道反坡，将很难或无法纠正，如要返工，将造成巨大损失，如不返工，将留下永久性的历史缺陷，大大降低整个管线的使用功能，也会造成不合格工程；局部或个别管节的“漂起”、返工造成浪费，不返工，造成局部使用功能降低，影响整体工程的质量等级。三、管道反坡的质量通病及防治病害产生的原因整段反坡，一种是测量错误，误把下游当上游；另一种是新管线接人旧干管时，因对旧干管高程没有条件核测，抄录旧干管竣工图上的高程，而竣工图上的高程不准确，低于实际高程；旧管引人新管时，在核测旧管线的检查井井底高程时，井底有杂物，塔尺未戳到流水面，新管线按此高程施工，也会造成旧管线与新管之间的反坡。局部或个别管节“漂起”，即浇注管座时，由于部分混凝土坍落度太大，使个别或局部管节“漂起”。三、管道反坡的质量通病及防治病害的防治措施测量工作要坚持复核制度。对于新管线接入旧管线，还是旧线的水引入新管，都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定，对于核测工作所存在的障碍，要坚决地采取经济的和技术的措施，必须实测出有把握的高程数据，更不能单纯以竣工高程为准。浇注管座时，混凝土坍落度不宜太大，一般不应超过4cm。四、检查井的质量通病及防治1、检查井基础病害的现象及带来的危害现象：检查井下沉、倾斜、渗漏水。病害产生的原因基础承载力不足，没有先做基础，尺寸不足。检查井地基必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质时，应采取适当处理措施。处治办法：检查井底板下需铺设C15素混凝土垫层。病害的防治措施四、检查井的质量通病及防治2、管道与检查井连接病害的现象及带来的危害现象：管道与检查井连接漏水，不顺。病害产生的原因先施工管道、再施工检查井或先施工井壁后浇筑混凝土底板的错误做法。其与管道的连接方式为刚性接口，但在与检查井相接的第一道管道上应设置柔性接口。设计时应根据接入管的管径、数量、转角、覆土厚度等条件选用井型。与检查井连接的雨污水管管材由设计人根据工程需要确定。预制混凝土检查井与管道接口接触面均应凿毛处理。病害的防治措施四、检查井的质量通病及防治3、检查井井筒病害的现象及带来的危害现象：企口破损、筒深裂缝、井筒接续不牢固有渗漏病害产生的原因成品保护、养护不到位、接续做法不规范。预制装配式钢筋混凝土井筒、井室进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、强度等级、型号、批次和生产日期等。企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。病害的防治措施四、检查井的质量通病及防治4、检查井井内设施病害的现象及带来的危害现象：采用轻型踏步、设置踏步位置间距不对，流槽不一。病害产生的原因对于施工图集把握不透，流槽不规范。井室、井筒采用铸铁或塑钢踏步。流槽采用C15素混凝土浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，1:2水泥砂浆抹面2cm病害的防治措施第四部分桥梁工程质量通病与防治一、桥梁下部结构质量通病及防治措施1、桩基塌孔病害的现象因泥浆不良造成塌孔旋挖成孔因某种原因造成塌孔一、桥梁下部结构质量通病及防治措施1、桩基塌孔病害产生的原因泥浆比重不够，粘度、胶体率等不符合要求或成孔速度过快，在孔型不能形成坚实泥膜，没有随地质变化调整泥浆比重，造成孔壁不稳。由于掏渣或清孔未及时补充泥浆或水。当钻至砂砾等强透水层时，造成孔内水头高度低于孔外时，压向孔壁的水压力减小，造成坍孔。吊放钢筋笼时碰撞孔壁或破坏孔壁泥膜。成孔后未及时浇注砼，放搁时间过长。护筒埋置时，底部和四周未用粘土填实或埋置过浅。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施1、桩基塌孔病害的防治措施应随时检查泥浆的各种技术指标，根据不同土层采用不同的泥浆比重，确保泥浆具有足够的稠度，保证孔内水位差，维护孔壁稳定。钢筋的吊放、接长应注意不碰撞孔壁。清孔时应制定专业负责排水，保证钻孔内必要的水头高度。钻孔应根据不同土层采取不同转速，如在砂性土或含少量卵石中钻进时，可用一档或二档转速，并控制进尺；在地下水位高的粉砂中钻进时，宜用低档转速钻进，同时应加大泥浆比重和提高孔内水位。尽量缩短成孔后至浇注砼的时间间隔，保证施工的连续性。埋设护筒后，在护筒周围对称地夯填粘土，防止护筒变形或位移，并应夯填密实，不渗水。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施2、桩基缩孔病害的现象成孔过程中或成孔后，局部孔径小于设计要求。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施2、桩基缩孔病害产生的原因钻头直径偏小。软土层受地下水位影响。钻进土层中有软垫层，遇水膨胀后，使孔径缩小。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施2、桩基缩孔病害的防治措施应经常检查钻具尺寸和成孔直径，并及时更换钻头。遇到软土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施3、钢筋笼上浮病害的现象浇注砼时钢筋笼上浮一、桥梁下部结构质量通病及防治措施3、钢筋笼上浮病害产生的原因砼进入钢筋笼底部时，浇注速度过快。导管提升不及时。钢筋笼采取固定措施不当。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施3、钢筋笼上浮病害的防治措施灌注砼时，当砼表面接近钢筋笼底时，应控制砼灌注速度，并使导管保持较大埋深，导管底口与钢筋笼底端保持较大距离，减小对钢筋笼的冲击。砼液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。将2～4根主筋加长至桩底，浇注砼前，将钢筋笼固定在孔位护筒上，防止上浮。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施4、断桩病害的现象成桩后经检测，桩身局部没有砼，存在夹泥层，造成断桩。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施4、断桩病害产生的原因砼坍落度太小，骨料太大，运输距离过长，砼和易性差，致使导管堵塞。计算导管埋管深度时出错或盲目提升导管，使导管脱落砼面，再浇筑砼时，中间形成夹泥层。钢筋笼将导管长出，强力拔管时，使泥浆混入砼中。导管接头渗漏，不能连续浇筑，中断时间过长，造成堵管事故。一、桥梁下部结构质量通病及防治措施4、断桩病害的防治措施砼配合比应符合有关水下砼的规范要求，并经常检测坍落度，防止导管堵塞。严禁不经测算盲目提拔导管，避免导管脱离砼面。主筋接头焊接时，应保证轴线符合质量标准要求，导管法兰连接处罩以鼓锥形铁皮罩，防止提升导管时，法兰挂住钢筋笼。导管应进行检漏和耐压试验。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施1、连续梁箱室、纵梁钢筋及预应力钢束安装质量差病害的现象成钢筋轴线偏差较大，不直顺，两侧钢筋保护层不一致，预应力钢束穿束后，位臵不准确。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施1、连续梁箱室、纵梁钢筋及预应力钢束安装质量差病害产生的原因操作人员不认真、质量意识差，质量检查人员不负责，未意识到以上问题的严重性。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施1、连续梁箱室、纵梁钢筋及预应力钢束安装质量差病害的防治措施加强业务及技能培训，使操作人员和质量管理人员明确每道工序的重要性。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施2、预应力筋张拉不符合设计要求病害的现象预应力钢束张拉时，钢束伸长值超过规定允许偏差范围，长钢束的伸长值比设计值小；短钢束的伸长值比设计值大。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施2、预应力筋张拉不符合设计要求病害产生的原因实际使用预应力钢材弹性模量和钢束截面与设计值不一致。由于预应力预留孔道的位臵不准确，波纹管形成空间曲线，使张拉时钢束的摩阻力变大，当张拉到设计吨位时，预应力的实际伸长值偏小。浇筑砼时，波纹管破损，进入孔道的砼堵塞孔道，张拉时摩阻力会增大，造成伸长值偏小。二、桥梁连续梁结构质量通病及防治措施2、预应力筋张拉不符合设计要求病害的防治措施预应力筋在使用前必须按实测的弹性模量和截面积修正计算。确保波纹管的定位准确，将波纹管的定位钢筋点焊在上下排的受力钢筋上，防止浇筑砼过程中波纹管上浮，并根据要求进行实测预应力张拉摩阻力试验，修正设计用的摩擦系数，调正预应力筋的设计伸长值。应使用不宜破损和变形的塑料波纹管。三、预制梁、板工程质量通病病害的现象预制梁、板构件接缝处，钢筋安装不按设计要求施工，砼浇筑振捣不密实。梁、板安装后，梁端伸缩缝宽度不一，后张法梁、板起拱度不一致，相邻差较大。三、预制梁、板工程质量通病病害产生的原因施工人员对铰接缝设臵的重要性不清楚，重主体、轻附属。墩台跨径误差与预制梁、板误差叠合，或墩、台纵横轴不垂直。后张法砼强度分布不均匀，预应力筋布设位臵不准确，张拉时没有严格控制张拉力。三、预制梁、板工程质量通病病害的防治措施提高施工人员的质量意识，加强专业知识的培训教育工作。严格控制预制梁、板长度、尺寸和斜交梁、板的方向、角度及墩台跨径，确保准确无误。采用预制梁、板结构时，应确保模板预留拱度测量精度；后张法张拉时每片梁、板的砼强度应一致，并严格控制张拉力。四、后张梁（含盖梁等）预应力孔道压浆病害的现象经过几个冻融期后，孔道位置的砼表面开裂。四、后张梁（含盖梁等）预应力孔道压浆病害产生的原因水泥浆水灰比过大。注浆压力不足，出浆口浆液稠度不达标。孔道内沁水未完全吸收或压浆不饱满，有积水。四、后张梁（含盖梁等）预应力孔道压浆病害的防治措施认真做好压浆前的准备工作，及时将孔道内全部积水抽出。严格控制水泥浆的水灰比，在使用前和压注过程中应连续搅拌，不得加水稀释。采用活塞式压浆泵