施工组织设计-质量保证措施

第第页第八章质量保证措施一、质量管理目标质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。质量目标针对本工程，我司制定的质量目标为:合格二、编制的目的和适用范围目的为了强化内部质量管理，向顾客提供质量保证，项目部依据GB/T19001-2000idtISO9001；2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》制定本项目质量保证计划。适用范围本质量计划适用于本项目的对内质量管理和对外质量保证。术语同公司质量体系文件中的定义一致。引用标准GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》。公司《质量手册》、《程序文件》及其支持性文件；工程项目招标书、施工图设计说明书、施工图以及答疑资料等；与施工图纸配套使用的标准图集以及其它有关资料。质量计划的管理规定质量计划由项目部技术管理部负责编制；质量计划由项目部总工程师负责审核；质量计划由主管公司副总经理批准并发布实施；质量计划的修订由技术管理部负责修订。工程质量组织机构及保证体系施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本标段工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织机构见附图表：工程质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。工程质量管理体系见表实行全过程、全面检查监督实行全过程、全面检查监督物资采购部项目经理技术负责人生产副经理质量检查部门质安部经理质量工程师生产副经理生产调度室施工生产施工工长各施工班组材料供应采购员各种材料

质量管理工程流程图

工程质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运转必须以质量控制体系来予以实现。施工质量控制措施施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见下表。工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层、实施层、管理层，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见下表。工程施工人员评定一览表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个月每月的工程质量总体情况2项目技术负责人一个月主管的质量实施情况3项目副经理一个月主管的生产质量情况4生产调度一个月主管的生产质量情况5工程部部长一个月主管的质量检查情况6物资部部长一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况9质检员每旬质量检查的实施情况10材料员每旬材料检测情况11内业人员每旬质量的综合保证情况12施工班组每旬操作的质量保证“机”的因素本工程施工机械化程度较高，机械设备用量较大，其工况的好坏直接影响工程的施工进度和施工质量。故在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素为确保“物”的质量，我们从物资采购和产品标识上采取可靠的措施来保证工程的内在和外观质量。物资采购为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、技术部门和有关专家，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。“环”与“法”的因素在本工程的施工建设中，必须选用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。合理的施工流程：工程物资进场验收程序：检验批质量验收控制程序：施工/分包单位根据图纸、规范、施工/分包单位根据图纸、规范、施工方案、技术交底等组织验收施工/分包单位负责进行过程质量控制检查、检验按规范、施工方案等形成以下资料：1、施工测量记录2、施工物资记录3、施工记录4、施工试验记录施工完成、总承包检查，根据内部质量评定标准进行质量等级评定监理单位组织检验批质量检查检验批质量验收记录施工/分包单位进入下一道工序施工形成形成合格，报监理合格不合格不合格整改同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第1个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第n个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第1个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程《分项工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》同一分项工程全部检验批完成合格，报监理子分部工程质量验收控制程序：同一子分部工程的分项工程施工完并通过验收同一子分部工程的分项工程施工完并通过验收（第1个）同一子分部工程的子分项工程施工完成并通过验收（第个）施工单位自检监理（建设）单位组织施工单位进行子分部工程质量验收下一子分部工程质量验收流程分部工程验收文件施工管理资料施工技术资料施工测量记录施工物资资料施工记录施工试验记录分项工程质量验收记录《分部（子分部）工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》同一子分部工程的全部分项工程完成合格报监理

分部工程质量验收控制程序：同一分部工程的子分部工程施工完并通过验收（第1个）同一分部工程的子分部工程施工完成并通过验收（第个）同一分部工程的子分部工程施工完并通过验收（第1个）同一分部工程的子分部工程施工完成并通过验收（第个）施工单位自检施工单位自检监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收下一分部工程质量验收流程分部工程验收文件施工管理资料施工技术资料施工测量记录施工物资资料施工记录施工试验记录分项工程质量验收记录《分部（子分部）工程质量验收记录表》《分项/分部工程施工报验表》同一分部工程的全部子分部工程完成合格报监理工程验收资料管理流程：先进的施工方法发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行了解、熟悉、深化，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。如遇到质量不易控制的部位，成立QC小组提出问题解决问题，研讨出保证质量的技术措施。各分项技术负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，协同各分项生产负责人合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。三、质量保证计划质量保证计划GB/T19001-2000IDTISO19001：2000质量体系程序文件质量管理总要求GB/T19001-2000；ISO9001：2000质量管理体系，依据工程图纸、国家现行规范、标准，建立、实施、保持和持续改进质量管理体系，确定实现这些要求的方法，形成体系文件。质量管理程序质量管理目标分项工程合格率100％，单位（子单位）工程一次交验合格率100％；杜绝建筑工程重大质量事故的发生，防止影响结构安全及使用功能问题的发生；消灭一般性的质量通病；完工工程回访保修率达到100%；工程合同所确定的保证条款、履约率达到100%；推广或应用新科技成果。引用管理体系的程序文件序号程序文件备注1产品实现过程控制程序2与顾客有关过程控制程序3过程、产品监视和测量控制程序4监视和测量设备控制程序5顾客财产控制程序6标识和可追溯性控制程序7不合格品控制程序8顾客满意度测量控制程序9数据分析和改进控制程序10基础设施和工作环境控制程序11物资采购控制程序12施工设备控制程序13工程分包方控制程序14劳务分包方控制程序15产品防护控制程序16法律与其他要求控制程序17人力资源控制程序18内部审核控制程序19文件控制程序20记录控制程序21纠正与预防措施控制程序文件控制文件控制从文件批准和发布直至文件取消为止。本项目的质量文件包括：质量体系文件、施工图纸、设计变更、施工组织设计、施工技术措施、检验规程、试验程序、操作规程、工艺文件、工程合同、采购文件及有关施工及验收规范，工程质量检验评定标准、各种图纸、图集等，都是唯一的有效版本。本项目受控文件和资料清单附后。文件的管理项目所有文件和资料由技术质量安全部管理和控制，且所有文件必须标识受控状态，确保施工现场使用有效文件；技术质量安全部应妥善保管所有受控文件，并编号登记，不得丢失；施工工长应将质量记录定期报技术质量安全部，由技术质量安全部审核、整理、编号。文件发放技术质量安全部根据项目技术负责人审批的发放范围，填写《文件发放（领用）》分发给有关部门和人员。文件和图纸的更改及作废文件和资料的更改均由更改部门（人）填写《文件修改申请单》，说明更改原因，更改方式，对重要的更改（如技术参数）还应附有充分的说明数据，报原审批部门审批；文件更改后，按文件发放范围分发《文件修改通知单》到有关部门和人员，并将已作废的文件收回登记并加盖“作废”章；有“受控文件清单”上注明文件修订状态；外来文件的更改由技术质量安全部执行并通知文件使用部门；由于特殊原因而保留的作废文件，由技术质量安全部加盖“作废”、“保留资料”章，进行标识，防止误用。文件的借阅和复印借阅文件和资料应在技术质量安全部办理借阅手续，借阅者要在约定的时间内归还，到期不还者技术质量安全部负责追回，在借阅过程中如有丢失，应及时报告借出部门，并声明作废、重新补发；受控文件不得随意复印，确因需要可由原发放部门按文件发放手续办理发放新文件；原版文件一律不外借，以免丢失或损坏。文件的标识本项目受控文件实行分类管理，即分为：法规标准类；质量体系类；施工管理类；设计文件类；施工合同类；招标文件及其它类。各类文件和资料，均加盖文件和资料标签章作为标识，标签章上必须注明以下内容：即“有效版本”；“受控”；“资料编号”等。作废文件加盖“作废”印章，需保留的资料加盖“保留资料”印章作为标识。文件的有效版本控制受控文件由技术质量安全部统一管理，保证在质量体系运行的各个场所都使用有效版本的文件；每三个月公布一次文件和资料更改一览表；技术质量安全部每月一次到各单位检查受控文件使用情况，重点查文件和资料的有效性，发现问题要立即按规定处理及更改；各类失效和作废的文件和资料由技术质量安全部负责收回并销毁，需要保留的文件和资料加盖“作废”、保留资料“印章后由技术质量安全部归档管理。施工图等设计文件的控制施工图等设计文件由技术质量安全部统一从甲方领取，按工作需要和有关规定发放至各施工场所、部门；图纸变更、设计变更通知单等设计修改文件，技术质量安全部统一领取后进行编号、登记、发放；一般设计文件的变更，均须由现场设计代表和现场监理工程师以书面形式确认后方能执行；重要的设计变更经现场设计代表和监理工程师确认后，应报甲方审批，再与业主洽商，必须双方达成协议方可实施。文件和资料的保存文件和资料应有专人负责管理，妥善保存，要有防潮、防火、防盗、防虫、防止丢失措施，软盘文件必须备份，防止丢失。外来文件的控制本项目的外来文件由技术质量安全部按本章实行管理控制。记录控制文件发放（领用）表；受控文件清单；文件更改申请单；文件更改通知单；文件复印申请单；借阅文件记录表；文件作废通知单。管理职责管理承诺通过召开会议、下发文件、开辟宣传栏（窗）、编发内部信息、组织普法教育等多种方式，向员工传达满足顾客要求和遵守法律法规要求的重要性，增强员工质量的意识。组织员工参与质量方针征集活动，确保按规定要求制定质量方针，并加以宣传和贯彻落实。确保按规定要求制定并实施质量目标和指标。确保按规定进行管理评审。提供必要的人力、设施、专项技能、技术和财力资源，满足实施、保持和持续改进质量管理体系的要求，满足增强顾客满意，的需要。以顾客为关注焦点。通过市场调研或与顾客直接接触获得并识别顾客的需求和期望。四、质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。质量目标本工程工程质量目标：北京市竣工长城杯金奖；单位（子单位）工程单位工程的划分：共分为一个单位工程。单位（子单位）工程所含分部工程（子分部）工程的质量均验收合格。质量控制资料完整。单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收符合要求。职责和权限项目部项目经理A、制定并组织实施质量计划。B、负责质量体系的建立、运行和改进。C、领导并组织合同评审与管理工作。D、负责重大质量决策。E、负责贯彻执行有关法规和政策。F、是所承建工程质量的第一责任者。总工程师A、在所管辖范围内贯彻质量计划，实施质量体系文件。B、领导并组织对文件和资料的控制与管理。C、领导并组织检验和试验工作，对检验、试验状态和设备负责。D、领导并组织对不合格品的控制和纠正、预防措施的管理。E、领导并组织内部质量审核。F、领导并组织对质量记录的控制和培训工作。G、领导并组织统计技术的应用。会计A、在所管辖范围内贯彻质量计划，实施质量体系文件。B、参与材料的采购。C、负责工程资金的控制和管理，降低工程成本。D、对工程的财务工作负全责。各专业工程师A、组织实施质量计划和程序文件。B、领导项目的技术管理工作。C、负责组织贯彻执行各项技术规范、规程、标准。D、负责编制施工组织设计、质量计划和技术交底。E、负责技术档案的归档工作。F、负责实施过程控制。G、负责实施服务工作。H、对不合格分项工程转序承担责任。I、负责严格执行工艺标准，检查督促按程序和规程操作。J、负责主持工序的交接，组织好成品、半成品的保护工作。材料员A、实施质量计划和程序文件B、严把库存原材料、半成品、构配件的出入库关，做到帐、物、卡一致。C、做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作。定期检查库存物资的质量情况。计量员A、实施质量计划和程序文件。B、负责计量器具的维护、保管和正确使用。C、按期对计量器具进行送检，或进行校核，对其准确性负责。D、负责对非计量器具的检定、校核。E、对有碍计量器具准确的行为有制止权。质量检查员 A、组织实施质量计划和程序文件。B、贯彻执行技术规范、规程、标准。C、负责工程质量评定。 D、负责质量事故的调查、分析和处理。E、负责监督检查“三检制”的执行情况。F、有对质量的一票否决权。工程管理部A、是管理职责的归口管理部门，负责具体落实各级人员的岗位职责。B、具体建立质量体系，使其有效运行。C、负责合同评审的管理工作。D、负责产品标识和可追溯性的要素管理。E、负责实施过程控制，对其有效性负责。F、负责交竣工后的服务工作。技术管理部A、负责项目的技术管理工作。B、负责文件和资料的控制。C、负责检验和试验及检验、试验设备的控制与管理。D、负责实施内部质量审核。E、负责实施培训和统计技术的应用。质量安全部A、负责项目的质量管理及安全管理工作。B、负责实施对不合格品的控制。C、负责对纠正和预防措施的控制与管理。D、负责质量记录控制要素的管理。材料管理部A、负责物资采购的管理。B、负责搬、贮、包、防、交要素的归口管理。C、负责材料、设备、半成品、构配件的入库、发放的管理。管理评审管理评审的输入①审核（包括内审、外审和顾客的审核）和合规性评价的结果。②来自顾客反馈及外部相关方的交流信息。③过程的业绩和所提供产品的符合性。④目标和指标的实现程度。⑤纠正和预防措施的情况。⑥可能影响质量管理体系的客观因素的变更。⑦公司内部或外部改进建议。管理评审的输入①质量管理体系的过程及相应文件是否有修正的需要。②质量方针目标是否与公司保持相关和适宜，是否能够保证实现，是否需要更新。③顾客对产品质量改进要求作出的决定和措施④管理体系各项活动配备的资源是否适宜。⑤对体系的持续适宜性、充分性和有效性的总体评价。管理评审的实施①管理者代表组织编制《管理评审计划》，有关职能部门收集、提供评审输入资料。②管理评审以会议形式进行，由总经理主持，职能部门领导和有关人员参加。③审议管理评审输入资料。④形成改进决定或措施，企业管理部编发，经最高管理者批准、管理者代表审核的《管理评审报告》。⑤有关责任部门实施改进决定或措施。⑥企业管理部对改进措施的实施效果进行跟踪、验证。资源管理资源的提供公司将根据企业发展的需求和具体的工程项目要求进行策划，确定并提供适宜的资源，包括人力资源、信息、专项技能、技术、合格供方及合作关系、基础设施、工作环境和财力资源来满足顾客和相关方的要求，增强顾客满意。人力资源人力资源部制定并组织贯彻实施《人力资源控制程序》，通过培训和采取其它有效措施，提高全体人员的质量、环境、职业健康安全意识，使所有为公司或代表公司从事影响产品质量、服务质量、可能对环境、职业健康安全产生重大影响的人员具备必要的能力，以满足岗位对人员教育、培训、技能和经验的要求。公司通过培训或采取其它措施使员工具有胜任相应岗位的能力。能力、培训和意识人力资源部负责根据公司各工作岗位性质要求，编制《岗位任职能力要求》，内容包括岗位工作人员的学历、培训、技能和工作经验等方面的要求，作为公司员工聘用和考核其能力的依据。年初或年底，各单位、各部门根据自身发展要求向人力资源部提交培训需求计划。培训需求应考虑不同层次员工的职责、能力、文化程度以及所从事工作的重要性和所承受的风险要求。人力资源部制定培训计划，分别对新员工、在岗员工、转岗员工、各类专业人员、特殊工种人员等，进行有针对性的培训。对从事各类工作的人员进行评价，对不能满足能力要求的人员提供培训以满足要求。通过教育和培训，使员工意识到：所从事活动的相关性和重要性，符合方针与程序和符合管理体系要求的重要性；他们工作中的重要环境因素、实际或潜在环境影响和职业健康安全后果，以及个人工作的改进所能带来的环境效益；他们在实现环境管理体系要求方面的作用与职责；偏离规定的运行程序的潜在后果。通过理论考核、操作考核、业绩考核和观察等方法评价被培训人员是否具备了所需的能力。对每位从事质量、环境、职业健康安全活动的员工的教育、经历、培训及岗位（工种）、技能资格证明都要予以适当的记录。施工管理部应当要求代表公司工作的合同方能够提供其员工有效的资格证明，证实他们的员工具有必要的能力和（或）接受了适当的培训。基础设施公司识别、提供和维护为实现产品的符合性、环境与职业健康安全管理体系所需的基础设施，必备的设施是公司实现产品质量、环境与职业健康安全绩效符合性的物质保证，涵盖以下方面内容：工作场所：为办公、生产场所和相应的措施。过程设备：如机器、工具、设备、测量仪器、通讯、运输、硬件、软件或其它设备。支持性服务：如工程交付后的保修、维修服务、技术咨询、通讯等。工作环境各相关部室协助项目经理部、专业分公司识别并管理工作环境中影响产品符合性、的人的不安全行为、物的不安全状态，建立并实施职业健康安全管理体系，创造良好的工作环境，包括：配置适用的办公室和宿舍、工具房、试验用房、水泥库，搭设施工设备棚盖，防止暴晒、风侵蚀和潮湿。配置必要的通风、消防器材，保持适宜的湿度和职业健康安全的环境。保为职工提供符合劳动法规要求的工作环境。产品实现产品实现的策划在施工前应以施工合同、施工图纸及适用的施工规范和质量标准为依据，对每项工程进行策划，应包括以下内容：五、工程的质量目标及保证措施或管理方案完成工程所需的设备、检验设备、人力资源和所需建立的文件工程所需的验证、确认、监视、检验、试验活动等计划，以及工程的验收准则。与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定与产品有关的要求包括竣工交付及工程交付后保修服务的要求。项目技术组在开工前认真组织施工图纸会审，识别图纸中不明确的要求或缺少的要求，并在图纸会审时予以明确，在施工过程中树立“以顾客为关注焦点”的意识，充分考虑工程预期的功能和用途，识别在施工过程中可以改进的方面，变更洽商。与产品有关的要求的评审工程技术资料：原材料、设备、成品、半成品质量检验记录、施工、试验记录、工程质量检查验收记录、工程质量评定记录、技术管理工作记录；质量体系运行记录（包括承包方或供方的质量记录）：管理评审记录、内部质量审核记录、合同评审记录、料具验收记录、物资紧急放行记录、检验、检测设备状况记录、不合格品记录、纠正预防措施实施情况记录表、工程回访服务记录，职工培训记录、文件发放回收记录、质量分析会记录；质量记录的标识与编目本项目的质量记录按照公司程序文件规定进行分类，并统一按形成时间顺序编号或加盖数码章，并将名称、接受日期、移交人、移交份数、页数等逐项登记建立台帐，统一进行标识、编目。质量记录的收集、归档本项目质量体系运行记录和工程质量评定记录由项目质量负责收集、整理、保存。其他质量记录由项目技术质量安全部负责收集、整理、保存，待工程竣工后，由项目技术质量安全部负责将完整的质量记录分为“质量体系运行记录”和“工程质量记录”两大类，整理、汇总、装订成册，连同其他竣工资料一式两份分别交顾客和公司档案室存档，并作好移交记录。质量记录应字迹清晰，写明工程项目、单位工程、分部工程、分项工程名称，记录内容和记录日期，有关人员签名要齐全。质量记录的查阅质量记录属于保密文件，通常仅供项目组内部相关人员查阅，特殊情况下，可向甲方及其委托的人员提供查阅。但任何人的查阅均需办理必要的手续。查阅人提出申请，经项目技术负责人批准；资料员负责登记，查阅人填写“质量记录查阅登记表”后方可查阅；需要复制外借时，须使用人员提出申请，经项目技术负责人批准后，由资料员复印，办理手续外借，使用人员不得再次复印。质量记录的更改质量记录需要更改时，由申请者提出“更改报告”，阐明更改理由，由项目技术负责人批准后实施。在更改处进行标识并由资料员形成记录。质量记录的储存保管专人管理、分类、分柜存放；环境适宜、保持干燥、通风；方法得当、应有防火、防潮、防盗、防虫、防污染等措施。质量记录的处理本项目质量记录保存至保修期满三年后根据质量记录的重要程度陆续销毁，超过保存期需销毁的文件，由公司档案室资料管理员清理，填写“销毁清单”，由总工程师批准后，资料管理员执行销毁。形成记录查阅登记表复印外借申请销毁申请单顾客沟通采取会议、文件、传真、电话、电子邮件、会晤等方式就以下方面与顾客沟通：补充合同或协议、设计变更、工程洽商。施工过程中或竣工交付使用后顾客反馈的意见投诉等。设计和开发本计划依据GB/T19001-2000标准编写，不包括设计控制的要素，故不作描述。采购劳务分包的选择与控制本项目工程技术人员不进行劳务分包，各技术人员由公司选派政治素质高，业务水平好的中级以上专业技术人员担任，其规定按要求执行；并进行定期考评（最长不超过一个月一次），若发现有严惩违反劳动纪律、质量规定或违反当地法律法规行为等及时予以清除。由材料设备部组织技术质量安全部、试验室对物资分供方进行评价选择，评价方式采取到分供方生产现场考察和走访分供方产品用户等形式进行。材料设备部整理分供方评价资料，填写《物资分供方产品评价记录表》，将评价合格后的分供方列入《合格物资分供方名录》，报项目经理审批确定，然后报甲方备案。材料设备部组织技术质量安全部、试验室等部门每季度对合格分供方进行一次业绩评价，并填写《合格分供方评价记录表》。评价内容：A、产品质量、安全性能等证明材料是否齐全，且是否及时提供。B、材料复试（检）合格率（≥98%）。C、分供方经济实力、生产能力、交货质量、信誉和今后服务质量。当发生下列情况之一时，应随时进行分供方评价：A、分供方的生产或供货场地发生变化；B、分供产品连续三批复检发现有不合格品；C、一个月内复检合格率＜90%。评价结论为：A、合格留用：B、保留观察；C、不合格除名。凡列为保留观察的分供方产品必须每批复检（观察时间不少于一个月）。对分供方实施控制的类型和程度：A、类型：提质量保证要求的分供方；提供一般技术要求的分供方。B、程度：依据分供方产品的类别记录确实评价的程度，主要包括范围、审核频率（一年一次），是否需要有第三方进行认证。C、材料设备部要及时建立合格分供方档案和《合格物资分供方名录》，并及时将变更后的《合格物资分供方名录》及评价材料报甲方备案。B、对外委托检验、试验机构的选择，选择具有法定检测资格的检测机构完成本项目必要的检测工作。选择标准：（1）具有业主、监理认可的检测资质；（2）检测项目，检测能力满足本项目检测要求；（3）距建设项目近者优先选择；（4）价格基本合理等。符合上述标准者，签订正式服务合同，在施工过程中，若发现（1）、（2）项有不符合要求时，应重新选择检测单位。采购条件物资用料计划根据《主要设备、材料供货计划》、《主要施工机械供贷计划》（计划由项目组根据工程进度安排，生产需要提出），分阶段（旬、月、季）提出“采购计划”，报公司主管领导批准后组织实施。物资购销合同后勤组根据“采购计划”在《合格分供方名录》中选择供货方，签订购销合同，“合同”须由经营科审核合格，报主管领导审批后执行；各种采购文件必须清楚写明采购物资的数量、规格、型号、质量标准、进货验收标准、验证方式、进货（需用）时间、特殊标识方法等；对有特殊搬运、贮存、包装要求的物资，在采购文件中也应清楚说明；采购实施后勤组按“物资需用计划”的要求开展采购工作；所有物资的采购，必须在已经审定的《合格分供方名录》中选择执行，严禁采购“名录”以外的物资。采购产品的验证采购的产品必须进行验证、检验，包括对分供方提供的质量证明文件；采购的物资由材料部门负责验证、检验工作，并填写验收记录，移交给项目材料设备部；项目材料设备部根据移交的验收记录和《物资需用计划》对送达物资进行复查，合格后填写“施工现场收料台账”。对于有特殊要求的物资（如板材等）应抽样复检。并根据其检验实施状态，准确设置“待检”、“待定”、“合格”、“不合格”标识，并记入《采购产品验证登记录》。采购的材料、设备，项目材料设备部按采购文件的具体要求，验收其材质证明书和合格证，记入《物资采购登记表》，必须抽样复检的，材料员协助计量员取样送检，并按其检验状态准确设置标识同本节第B条；当经验证，检验结果为不合格时，则应当通知供货商一起验证，重新验证后仍不合格的应该退货。当有必要在分供方货源处实施验证时，应在采购文件中对验证的安排以及放行方式予以规定；但该验证不能取代现场的进货验证；本项目招标书中甲方有对分供方实施全过程验证的权利，公司（项目组）应按甲方的要求安排其验证活动，并认真整改验证时提出的缺点，按其要求提请复查验证。但甲方（或其委托的其他机构）的验证审核不能作为项目组自身对分供方控制的依据。供方还必须对分供方进行验证，并对产品负责。当采购物资不能按期送达时，项目应尽快就地解决，以确保施工正常进行，并及时做好相关记录，保持可追溯性。形成记录A、工程施工分承包方评价记录表；B、合格分承包方名录；C、物资分供方评价记录表；D、合格物资分供方名录；E、物资需用计划；F、物资出口检验一览表；G、物资采购登记表；H、采购产品验证登记表；I、施工现场收料台帐。生产和服务提供生产和服务提供的控制施工临时设施搭设，作业人员前期物资设备进场。图纸进行会审，施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案编制完成并得到批准。实行“样板制”（样板间、样板墙、样板段），样板经鉴定符合要求后，再进行大面积施工。实施“三检制”、“隐预检制”、“监理报验”、“见证试验”等规定的监视和测量，按规定要求工序、分部、分项工程质量进行控制和评定。编制并实施季节性施工措施，确保施工在适宜的环境安全状况下进行。工程项目完工后，项目技术组组织自检，自检合格后申请四方验收，验收合格后，报质量监督部门备案。生产和服务提供过程的确认当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，应在施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案、技术交底、作业指导书中从人、机、料、法、环五个方面做出书面规定，实施以下控制：设备能力和人员资格的鉴定、确定过程的参数、对其进行连续监控。标识和可追溯性产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品标识。对原材料、零配件、构配件的标识对原材料（如水泥、钢材、砂、石、砖及金属构件等）应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期；对零配件等应在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的应另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不会损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识；施工过程中的标识对于测量控制点（坐标控制点、标高控制点、编号、沉降观察点），作为工程重要标识与记录，应保持其原有标识，在施工过程中应做好防护与保护和加强检查与做好记录工作。对投入施工后不改变其原始形态的物资（如机械设备）应加强检查，继续保持其原有标识；对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件，质检员应利用施工日志、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处；对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料（如水泥等），质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位；竣工产品的标识竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。并制作标牌为标识，安装在工程实体上。产品可追溯性管理办法本工程应具可追溯性要求的场合界定为：土建部分：装修部分的所有隐蔽工程部分；凡涉及到以上分部分项工程使用的原材料、构配件及施工过程均按以下备款执行：原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录；当原材料、构配件使用于工程实体时，要认真填写《重要部位材料使用记录》，且其原材料原有验证记录必须妥善保管，由技术质量安全部分类整理归档；具有可追溯性要求的材料应形成记录，并按4.8.1条做好进货和施工过程中的标识，记录内容要齐全、真实、准确；对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料，这包括：设计文件、图纸会审记录、施工日记录、各种原材料出厂合格证、检测报告检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等；以上所有文件和记录，均由技术质量安全部分类整理、归档保存，以保持其可追溯性。顾客财产本项目暂无顾客或业主提供的物资，如将来有，按如下程序控制：在施工合同中明确规定甲方（业主）供应物资清单，甲方或业主应对其所提供的物资质量、数量及供货时间负责。我方的验证不能免除甲方或业主提供合格产品的责任。项目材料设备部根据工程进度，向甲方或业主提交《材料需用计划》，明确需用物资的品名、规格、数量、型号、质量标准，检验规程及检验方式、需用时间、进场时间等具体要求。甲方或业主按“计划”将物资送到现场，同时提交该物资的质量证明资料。项目材料设备部按“计划”检查进场材料品种、数量、规格、质量等是否符合要求。并按规定抽样送检，合格后验收入库，做好标识，填写“顾客提供产品验证记录”；若验证或复检不合格，材料员应拒绝签收，做好甲方或业主供应产品不合格标识，填写《不合格通知单》报项目经理，并立即书面通知甲方或业主，按本计划要素执行。顾客提供的产品应单独贮存，妥善保管，做好标识，并做好“顾客提供产品贮存记录”，按本计划要素的规定贮存和维护，防止丢失、损坏、变质。如发生丢失、损坏、变质等情况，仓库保管员及时做好“顾客提供产品损失记录”，并书面报告项目经理，及书面通知甲方，共同协商处理。形成记录顾客提供产品验证记录；顾客提供产中的贮存记录；顾客提供产品的损失记录；顾客提供产品的实际使用汇总表。六、成品保护的方案和措施措施货物搬运：所以材料设备部首先要选择物资承运方，并对承运方进行评审；负责向承运方进行搬运交底，并要求搬运方提出搬运方案，审核认可后，将物资交付承运方，重要物资由材料设备部派员随车押运至工地。物资运至现场后，项目材料员根据物资装箱单、提货单和发票，核对物资的数量、品种、规格、办理验收手续。所有物资入库前，项目材料设备部都要加以验收，检查其合格证、材质证明和检验标记，以及外观检查等，确认合格后，方可入库登帐。材料员按物资的类别、品名、规格、数量、型号、生产厂家、进场日期，分类堆放整齐，并挂牌标识，做到同一物品先入库先用，防止超期变质；物资贮存：玻璃、灯具应按要求包装好，单独入箱，轻拿轻放。仓库场地应平整，应存放在不易被碰撞的地方。水泥在搬运过程中应有防潮、防破损措施，入库时按品种、标号、出厂日期分别堆放，库房应防潮，室外有排水系统。水泥应架空堆放。电器设备、空调等设备应加固包装，防潮、防震措施严密，在搬运过程中要轻拿轻放。此类物资要单独装箱，在仓库中堆放整齐，平稳，不受损、不受潮。油漆材料及粘结剂，在搬运过程中，须有防火措施或防划伤措施，这类物资要单独装箱。仓库应有防火措施。材料员负责建立材料台帐，做到帐、物、标识三相符；技术负责人组织材料设备部、财务综合部每季度进行一次材料盘点工作，并注意检查材料的有效期，做好盘点表，对超期变质材料加以标识并作出处理；所有物资出库前均应办理领料手续，无正式手续任何物资不得出库。工序的防护工程主体完工后，装修和安装将交叉施工，施工部、技术质量安全部应合理安排工序，每道工序施工后，技术质量安全部组织工序交接检，并作好记录；装饰工程施工前应对可能造成损坏和污染的部位、设备加以可靠的覆盖；对门窗、阳角采取防损措施，排水管入口要采取防堵塞措施；已完工的房间和分部工程要设专人看管，防止受损。成品、半成品的保护施工部编制《成品保护措施》，明确规定随工程进度和工程部位的推进，保护和管理的责任部门和管理的具体内容，落实保护和管理的责任制，工长负责实施该措施，并对作业人员进行交底，技术质量安全部负责验证；对施工人员进行文明施工、成品和半成品保护的教育，统一规定施工现场成品与半成品的保护方法。工程交付前的保护工程竣工经过内部预验收和甲方组织内部验收合格后，在交付业主前，项目经理部派专人管理钥匙，昼夜值班负责产品的保护，防止碰坏、弄脏、破坏、偷盗等事件的发生。在特殊气候条件下，加大巡查密度，检查外窗关闭情况及排水是否畅通，院内道路排水是否畅通等等。如发现异常情况，及时报告项目技术负责人，由其组织相关人员及时处理，确保工程完好无损地交给几方。本要素职责划分搬运、贮存、维护以及出入库由材料设备部负责执行，半成品及成品的保护由施工部负责监督执行，所形成的记录按第相关规定执行。质量记录收料单领料单监视和测量装备的控制为确保检验、测量、试验结果的正确性，以获得可靠而正确的数据客观地评定施工生产质量，必须对项目所用的检验、测量和试验设备进行标识、保养、维护和正确使用。计测设备的配置本工程的检验、测量和试验设备统一由提供必须采购国家技术监督局核准生产的计测设备，计测设备的质量保证资料及使用说明书要求齐全；列出配置清单并及时提供给项目试验室；在检验、测量和试验设备清单中标明不确定度及有效周检期；计测设备的管理计测设备归属于试验室，设专职计量员管理，按行业A、B、C统一分类，进行编号，建立计测设备台帐和管理档案；专职计量员必须经过职业培训，经考试合格后持证上岗；计测设备的校核计量员根据国家计测设备校检有效期的规定，制定校检计划，以确保计测设备，均在检验有效期内使用；计量员根据现场试验室检测的项目，制定设备检测计划。可分为施工现场检测计划，中国检测计划和自校自检计划；凡需在中国检定的，均应在出口岸城市的技术监督局实施检定，检定合格装箱启运；到达工地后复核其准确度；非国家法定检测机构检测的计量器具，由项目技术质量安全部按《自校自检规程》进行自校自检；所有检测后的计测设备要做好标识，保存其检验记录和检定合格证。计测设备的搬运、贮存和保养计测设备的单件包装应尽量保持其原包装，并在箱体上作明显标识，注明设备品及注意事项，防止运输损坏；计测设备使用贮存的环境应保持干燥、洁净、阴凉，符合设备说明书要求；使用人应熟悉使用说明书，并做好日常的维护、保养，使设备的准确度保持良好，符合要求；技术质量安全部对计测设备的使用、贮存和保养实施监督。设备在使用过程中发生异常，使用人员及时报告计量员和项目技术负责人，将设备送到当地合格的检定机构校验，并对检定结果的有效性进行评审。技术质量安全部记录重新检评过程并存入技术档案；采购的所有计测设备均应经过法定检测单位校检合格后方可发运，并将校验文件随设备移交。形成记录A、计测设备清单；B、计测设备检定计划；C、计测设备管理台帐。测量分析和改进监视和测量顾客满意为保证产品质量，充分发挥产品的使用功能，确保企业的信誉，应妥善搞好竣工交付后的保修服务。八、质量保障及售后服务及其他服务内容承诺由总工程师牵头，组织有关人员成立服务小组，接受业主对本工程提出的问题或意见。通过对所提出的问题进行研究、与业主共同协商等形式，按规定整改措施或其他处理办法；施工部负责落实服务措施、设备、人员、材料，各施工班具体实施服务；质检员对服务实施进行跟踪检查，做验证记录。按要素规定形成“纠正与预防措施”运行文件记录，最后编制“质量服务报告”。“质量服务报告”经总工程师审批后向业主通报，取得业主的复核、确认。工程交付后的服务工程交付后，向业主提交一份《项目保修书》制定详细的保修计划，成立维修小组至保修期满；留下相应的维修资金和材料供维修小组用于售后服务；资金按本项目工程造价的8.5%留取；易损易耗材料按本项目工程使用量的1.5%留取；其它材料购买。保修期间，维修小组每月对工程质量进行回访，听取用户意见，对建筑物使用功能的信息收集、汇总、分析，并对所有设备。辅助设施和管道系统进行全面检查和保养，必要时进行更换，使所有设备保持良好运行状态。做好《竣工工程回访记录》。保修期间，维修小组负责接受用户在使用过程中提出的投诉，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告，对确系不合格品项，维修小组负责按第12章要素中有关规定处置，并作好记录。若维修小组的技术力量和设备无法完成服务工作，组组织制定“纠正预防措施”，并组织技术力量完成服务工作。维修小组的服务实施进行验证，编制“质量服务报告”，并将服务结果交业主验证签字。保证运行服务工程移交时,技术质量安全部提交本工程设备使用维修说明书(中、英文)所有设备、配电箱（盘、柜）的控制器（开关、插座、按钮等）均应有英文标识；工程移交时，将本工程的所有设备清单移交甲方并形成记录，其中包括用户投诉登记表、竣工工程回访记录、服务验证记录,质量服务报告。内部审核项目经理负责领导和策划本项目的内部质量审核工作，并负责编制本项目内部质量审核计划，由项目技术质量安全部负责具体组织。本项目在施工期内，根据其具体情况将组织两次定期内审；一次在外经贸部组织中间验收检查前一月进行；另一次在外经贸部委托的第二方质量体系审核前一月进行，均以集中审核的方式进行。内部质量审核遵循《质量体系审核指南》标准（GB/T19001-ISO19001）中规定的原则，且都以GB/T19001的有关标准作为审核的依据。项目技术质量安全部负责组织和管理内部质量审核工作，并抽调有丰富施工管理经验且经过培训和资格认可，且独立于被审核部门的人员组成审核小组，审核组长由项目经理担任。实施审核项目经理于实施审核前三天通知被审核的职能部门，做好被审核的准备（文件、资料、记录表格等）。审核小组应按照内审工作程序实施审核：首次会议审核组开始工作时，由组长组织召开首次会议，审核组成员和受审单位有关人员参加，参加者应签到，应由专人作好会议记录并保存。会议的主要内容为：介绍审核组成员及分工；阐明审核的目的、范围、依据及方法；审核的日程安排；受审部门需做的配合工作等。现场检查、收集证据内审员通过提问、交谈、查阅文件、抽样检验等方式，收集客观证据并记录。确定不合格项，编写不合格报告审核中发现的不合格，经审核组开会讨论后，对确定为不合格项的项目审核员编写《不合格报告》。由审核组长最后确诊。分析汇总审核结果末次会议前，审核组长召开末次会议，参加人员同首次会议，参加者签到，由专人作好会议记录并存档。召开末次会议内审结束时，由审核组长召开末次会议，参加人员同首次会议，参加者签到，由专人作好会议记录并存档。会议的主要内容为：依次宣读《不合格报告》并要求有关部门负责人认可事实，在不合格报告上签字，提出对不合格项纠正措施计划的建议；就受审部门在确保整个组织的质量体系的有效运行、实现总的质量目标和本部门的质量目标的有效性方面提出审核组的结论（该结论应全面总结该部门质量工作的优缺点），澄清或回答受审部门提出的问题，确定报告发送的日期等。编写审核报告由审核组长编写审核报告。审核报告必须如实反映审核情况，并由组长和全体审核成员及受审部门签字。审核报告的主要内容为：审核的目的和范围；审核组成员和受审部门及其负责人；审核的日期；审核所依据的文件；不合格项的观察结果（全部不合格报告作为附件附于审核报告之后）；质量体系运行有效性的结论性意见；审核报告的分发清单等。纠正措施的实施与验证：受审核部门针对不合格项制定纠正措施，经主管领导批准后实施，并填写“纠正措施报告”，交审核组备案。审核组对纠正措施进行跟踪检查，验证其有效性，将结果记入纠正措施验证栏。内部质量审核的文件资料由技术质量安全部整理保存，并将有关资料报公司总部，作为公司管理评审的输入。形成记录审核计划；不合格报告；审核报告；纠正措施报告。过程的监视和测量本工程结构复杂，专业多，为了保证工程质量达到工程要求质量标准，并按期竣工交付，因此对施工全过程进行严格有效的控制。施工过程的控制由各施工技术人员、专业工长和施工班组严格按国家施工验收规范、操作规程、质量标准，以及本章规定与施工组织设计规定的施工进度和工作程序执行，不得任意更改。图纸会审：由甲方主持，施工监理、设计单位、公司有关部门和项目经理部相关人员参加，其结果应形成会审记录，由各方签字，作为正式的设计补充文件，并据此施工。重要的分项工程应由项目技术负责人向专业工程师、质量员、工长和班组长进行技术交底；一般分项工程由专业工程师向工长和班组长进行技术交底，所有交底均以书面形式进行，并作质量记录。班组应严格按技术交底的规定施工。技术质量安全部负责本程序中规定的各项检验控制工作，并在相应的检验记录中对所负责的检验项目签字确认。本项目所有原材料、半成品、成品、零部件在投入使用前都应按本计划要素规定进行质量检验，严禁使用不合格品；且在施工过程中，严格执行本计划要素规定，合堆放、隔离、搬运、保管所有物资，以保持其适用性；同时注意施工现场环境因素对物资质量的影响，防止质变；并按照要素规定，保持施工过程中的物资标记，以确保对原物资的识别和质量状况的可追溯性。机械设备的控制和管理技术质量安全部根据现场工程量及生产能力确定施工机械数量,并列出本工程机械设备清单(详施工组织设计附表)。施工机械设备的采购、验收、安装采购按本计划的相关要素执行；验收：根据设备清单和设备说明书对设备及其零部件及配件、附件进行检查验收；做好验收记录，办好交接手续；安装：按照施工总平面布置图对设备定位安装；材料设备部组织技术质量安全部等有关人员对设备的机械性能、安全装置等进行验收；材料设备部做好《机械设备安装验收记录》，并由参与验收人员共同签字。机械设备的使用管理人机固定,实行机械使用、保养责任制；操作人员持证上岗；熟悉“使用说明”和“操作规程”；做好《机械使用记录》和《机械使用交接班记录》；发现异常情况停止操作，能自行处理的自行处理，不能自行处理的报机械维修员处理，严禁带病操作。建立设备档案制度（包括原始记录文件、交接登记、运转记录、维修记录、事故分析和技术改造资料等）。设备的维护保养机械操作工必须认真做好机械设备的例行保养，在机械开机前、停机后进行。主要内容：保持机械清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑，坚固松动的螺栓。根据机械设备的磨损规律、作业条件，由项目施工部确定保养周期。材料设备部定期对机械设备使用情况进行检查，重点查设备的技术、安全性能和保养情况以及使用环境。所有机械设备的管理、维修人员均必须按照其岗位进行培训，经考核合格后，发证上岗。为了给工地营造一个安全、规范的氛围，也为了使施工机械有一个正常的环境，应做好以下几点：现场设施布置实行标准化管理，施工现场严格按施工组织设计的要求进行现场平面布置，使施工现场各种物品有明确的摆放区域和固定位置，不得乱堆乱放，保证现场道路通畅，做好临时水、电管线和排水沟的保护工作。使项目的所有资源均保持着良好的结合状态；为操作者提供安全可靠的操作环境；作好施工管理工作，组织均衡生产，按照作业计划运行有节奏生产，即管理好质量又管好数量，用质量、成本、工期三位一体的思想组织施工生产。关键工序与特殊工序的控制：根据关键工序与特殊工序的定义，将本项目关键工序规定如下：关键工序为：测量定位控制点设置、地面、墙面、顶棚装修工程。控制方法：关键工序和特殊工序的主要施工方法及检测都已编制作业指导书。关键工序和特殊工序由技术质量安全部直接参与管理，技术质量安全部按照质量评定标准规定的各工序的技术参数实施边监控、检查，即对每一操作步骤均进行监控并形成质量记录；通过对人、机、料、法、环五大要素全方位的管理来控制关键工序和特殊工序；技艺评定准则本工程分部、分项、单位工程质量评定均执行我国现行《建筑施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收；本项目中招标书中有质量要求的部分按其要求进行质量评定；本项目质量体系第二方认证执行GB/T19001-2000idtGB/T19001:2000标准。形成记录机械设备验收记录;机械设备安装验收记录;机械设备使用记录;机械设备交接班记录;工序交接记录;特殊过程控制检查表。产品的监视和测量为避免未经检验，试验产品投入使用或加工，避免不合格品的出现和转入下道工序，确保本工程满足优质要求