2023陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工与质量验收规范

陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工与质量验收规范陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工与质量验收规范2024目次前言 Ⅲ…………………………Ⅳ引言范围 1规范性引用文件 112345………………2术语和定义基本规定 3混凝土环片制作 3……………31234目次前言 Ⅲ…………………………Ⅳ引言范围 1规范性引用文件 112345………………2术语和定义基本规定 3混凝土环片制作 3……………3123456一般规定模具 3钢筋及预埋件 4………………4混凝土混凝土环片预制 6混凝土环片运输与存储 6……………77质量检查混凝土塔筒安装 06一般规定 0混凝土环片拼装 1混凝土塔节安装 1过渡段安装 2内附件安装 212345质量检查 26预应力工程 37一般规定 3材料与锚具 4制作与安装 4预应力张拉 4预应力孔道灌浆 5防腐与封锚 6123456质量检查 67质量验收 88一般规定 81验收资料 82职业健康安全与环境保护 99Ⅰ一般规定 9职业健康安一般规定 9职业健康安全 012环境保护 03……………………2参考文献Ⅱ引言十四五期间我国要初步形成建筑业高质量发展体系框架引言十四五期间我国要初步形成建筑业高质量发展体系框架要求大力发展装配式建筑实现建筑工业化水平大幅度提升。近年来预制混凝土塔筒不断推广。考虑目前陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒验收要求无相关标准在建设过程中可能由于各种因素影响混凝土塔筒质量而产生各种危险。为保障工程及人民群众生命财产安全正确指导项目建设规范陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工验收要求特制定本文件。Ⅳ陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工与质量验收规范1范围本文件规定了陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒在制作安装预应力张拉等方面的施工和验收有关要求。本文件适用于陆上风力发电机组采用预应力预制混凝土塔筒的施工与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。5通用硅酸盐水泥声环境质量标准6:1起重机械安全规程 第1部陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒施工与质量验收规范1范围本文件规定了陆上风力发电机组预应力预制混凝土塔筒在制作安装预应力张拉等方面的施工和验收有关要求。本文件适用于陆上风力发电机组采用预应力预制混凝土塔筒的施工与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。5通用硅酸盐水泥声环境质量标准6:1起重机械安全规程 第1部分总则6混凝土外加剂3建筑施工场界环境噪声排放标准2预拌混凝土7大气污染物综合排放标准1混凝土物理力学性能试验方法标准9混凝土外加剂应用技术规范电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范99电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范5混凝土结构工程施工质量验收规范0建筑工程施工质量验收统一标准8水泥基灌浆材料应用技术规范混凝土结构耐久性设计标准66混凝土结构工程施工规范1风力发电工程施工与验收规范装配式混凝土建筑技术标准履带起重机安全操作规程汽车起重机安全操作规程1808钢筋焊接及验收规程施工现场临时用电安全技术规范普通混凝土用砂石质量及检验方法标准普通混凝土配合比设计规程建筑施工安全检查标准混凝土用水标准6259310建筑施工高处作业安全技术规范预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程无粘结预应力混凝土结构技术规程钢筋机械连接技术规程5276建筑工程施工现场环境与卫生标准无粘结预应力钢绞线预应力混凝土用金属波纹管151高强混凝土应用技术规程无粘结预应力筋用防腐润滑脂预应力混凝土桥梁用塑料波纹管00建筑施工高处作业安全技术规范预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程无粘结预应力混凝土结构技术规程钢筋机械连接技术规程5276建筑工程施工现场环境与卫生标准无粘结预应力钢绞线预应力混凝土用金属波纹管151高强混凝土应用技术规程无粘结预应力筋用防腐润滑脂预应力混凝土桥梁用塑料波纹管09G5起重机械定期检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1t混凝土环片按照一定的尺寸在预制场或现场预先生产制作的混凝土预制构件。2n混凝土塔节整环的混凝土环片或分片的混凝土环片经拼装形成一定高度的筒状圆环形混凝土塔段。3n过渡段混凝土塔筒与钢制塔筒衔接部位的连接构件。4r混凝土塔筒由预应力钢筋混凝土为主要受力体系的用于支撑风力发电机组的结构。5t内附件塔筒内部除主体结构之外的附属构件包括电缆桥架升降系统休息安装平台爬梯照明设备等。6m拼装平台混凝土环片拼装成混凝土塔节所需的一种具有调平定位功能的装置。7t密封胶混凝土环片或混凝土塔节之间连接的密封填充材料。8gl座浆料上下混凝土塔节水平拼接缝的胶结材料。9n预应力筋由单根或成束的钢丝钢绞线或钢筋组成。2注:本文件中预应力筋是指预应力钢绞线。0;dd预应力钢绞线由一定数量的高强钢丝构成的绞合钢缆并经消除应力处理适合预应力混凝土或类似用途。也称为预应力混凝土用钢丝。4基本规定混凝土塔筒工程可分为混凝土环片制作混凝土塔筒安装预应力工程。注:本文件中预应力筋是指预应力钢绞线。0;dd预应力钢绞线由一定数量的高强钢丝构成的绞合钢缆并经消除应力处理适合预应力混凝土或类似用途。也称为预应力混凝土用钢丝。4基本规定混凝土塔筒工程可分为混凝土环片制作混凝土塔筒安装预应力工程。1混凝土塔筒工程开工前应编制专项施工技术方案并报监理单位建设单位审批。2混凝土塔筒工程施工前应具有完备的地质勘察资料和工程附近管线建筑物构筑物和其他公共3设施的构造情况。混凝土塔筒工程施工前应进行风机基础交安验收验收合格后方可施工。4工程所用的主要原材料半成品构配件等产品应符合设计要求和国家有关标准的规定进入施5工现场时应按规定进行现场检验或复验合格后方可使用。结构安全的试块试件以及有关材料应按规定进行见证取样检测。施工单位应具有相应专业资质并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。65混凝土环片制作1一般规定混凝土环片生产单位应建立完善的质量职业健康安全环境管理体系和制度并宜建立质量可1追溯的数字化信息化管理系统。混凝土环片生产前应由监理单位组织设计生产单位进行技术交底。生产单位应制定相应的2生产方案并经监理单位批准后实施。生产单位的检测试验计量等设备及仪器仪表均应检定合格并应在有效期内使用。不具备试3验能力的检验项目应委托具有相应资质的第三方检测机构进行试验。混凝土环片的原材料质量钢筋加工和连接的力学性能混凝土配合比设计及强度等均应根据4设计要求及5和T1等规定进行检查和检验并应具有生产操作规程和质量检验记录。混凝土环片生产宜建立首件验收制度并应根据首件验收结果对模具技术工艺等进行优化5调整。混凝土环片生产的质量检验应按模具钢筋混凝土混凝土环片等检验进行。混凝土环片的质6量验收应根据钢筋混凝土混凝土环片的试验检验资料等项目进行。当上述各检验项目的质量均合格时方可评定为合格产品。混凝土环片经检查合格后应设置表面标识。混凝土环片出厂时应出具质量证明文件。7预制厂选址应综合考虑高强混凝土供应情况混凝土环片运输周边环境等因素预制厂建设前8应具有合理的布置方案。2模具混凝土环片生产应根据生产工艺产品类型等制定模具方案应建立健全模具验收使用制度。1混凝土环片预制前应对模具进行设计。模具应具有足够的承载力刚度和稳定性应能可靠地2承受施工过程中所产生的各类荷载。3模具应装拆方便并应满足混凝土环片质量生产工艺和周转次数等要求。3模具各部件之间应连接牢固接缝应紧密附带的预埋件或工装应定位准确安装牢固。4用作底模的台座胎模地坪及铺设的底板等应平整光洁不应有下沉裂缝起砂和起鼓。5模具应具有防止混凝土振捣成型时造成模具偏移和漏浆的措施。6模具应保持清洁涂刷脱模剂表面缓凝剂时应均匀无漏刷无堆积且不应沾污钢筋不应影7响混凝土环片外观效果模具应装拆方便并应满足混凝土环片质量生产工艺和周转次数等要求。3模具各部件之间应连接牢固接缝应紧密附带的预埋件或工装应定位准确安装牢固。4用作底模的台座胎模地坪及铺设的底板等应平整光洁不应有下沉裂缝起砂和起鼓。5模具应具有防止混凝土振捣成型时造成模具偏移和漏浆的措施。6模具应保持清洁涂刷脱模剂表面缓凝剂时应均匀无漏刷无堆积且不应沾污钢筋不应影7响混凝土环片外观效果。应定期检査侧模预埋件和预留孔洞定位措施的有效性应采取防止模具变形和锈蚀的措施时8间超过1个月重新启用的模具应检验合格后方可使用。模具应设置明显的表面标识标识内容宜包括制作日期构件编号等信息。9模具尺寸精度应满足设计要求并符合表1和表2的要求。0模具拆模应满足设计要求并符合表3和表4的要求。13钢筋及预埋件钢筋进场厂后应按国家有关标准进行进场复验合格后方可使用。1钢筋的规格和性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。2钢筋在运输和存放时不应损坏包装和标志并应按牌号规格炉批分别堆放。室外堆放时应3采用避免钢筋锈蚀的措施。钢筋宜采用自动化机械设备加工并应符合6的有关规定。4钢筋连接除应符合6的有关规定外还符合下列规定:5钢筋接头的方式位置同一截面受力钢筋的接头百分率钢筋的搭接长度及锚固长度等应符合设计要求或国家现行有关标准的规定;钢筋焊接接头和机械连接接头均应进行工艺检验试验结果合格后方可实施;c)螺纹接头应使用专用扭力扳手拧紧至规定扭力值;钢筋焊接接头和机械连接接头应全数检查外观质量;)焊接接头和钢筋机械连接接头力学性能应符合8和7的有关规定。钢筋半成品钢筋网片钢筋骨架应检査合格后方可进行安装并符合下列规定:6a)钢筋网片和钢筋骨架宜采用专用吊架进行吊运;钢筋表面不应有油污并应采取可靠措施防止钢筋受模具内表面的脱模剂污染;钢筋表面有裂纹麻坑颗粒状或者片状老锈等情况时不应使用;混凝土保护层厚度应满足设计要求保护层垫块宜与钢筋骨架或网片绑扎牢固按梅花状布置间距满足钢筋限位及控制变形要求钢筋绑扎丝甩扣应弯向构件内侧。预埋件符合以下规定:7a)预埋件规格和性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定;预埋件应安装牢靠且具有防止混凝土振捣成型时造成预埋件偏移的措施;预埋件固定方式应不影响其性能高强预埋件不应焊接固定。浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容应包括:8纵向受力钢筋的牌号规格数量位置;钢筋的连接方式接头位置接头数量接头面积百分率搭接长度锚固方式及锚固长度;箍筋横向钢筋的牌号规格数量间距位置箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;预埋件的规格数量位置;钢筋的混凝土保护层厚度。4混凝土混凝土环片预制宜采用预拌混凝土。预拌混凝土应符合2的有关规定。14混凝土原材料的质量和选用应符合设计要求及6和T1等的相关规定并符合2下列规定。水泥品种与强度等级应根据设计施工要求以及工程所处环境条件确定技术指标应符合的相关规定。5)、。,b粗骨料宜选用粒形良好质地坚硬的洁净碎石或卵石宜采用连续级配最大粒径不宜超过5针片状颗粒含量不应大于0含泥量不应大于5泥块含量不应大于2。技术指标应符合2的有关规定。)细骨料宜选用级配良好质地坚硬混凝土原材料的质量和选用应符合设计要求及6和T1等的相关规定并符合2下列规定。水泥品种与强度等级应根据设计施工要求以及工程所处环境条件确定技术指标应符合的相关规定。5)、。,b粗骨料宜选用粒形良好质地坚硬的洁净碎石或卵石宜采用连续级配最大粒径不宜超过5针片状颗粒含量不应大于0含泥量不应大于5泥块含量不应大于2。技术指标应符合2的有关规定。)细骨料宜选用级配良好质地坚硬颗粒洁净的天然砂或机制砂。细度模数宜控制为~c泥块含量不应大于5。技术指标应符合2的有关规定。0含泥量不应大于矿物掺合料的品种和等级应根据设计施工要求以及工程所处环境条件确定并应符合国家现d行有关标准的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。外加剂的选用应根据混凝土原材料性能要求施工工艺工程所处环境条件和设计要求等因素通过试验确定。)混凝土拌合及养护用水应符合3的有关规定。未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土拌制和养护。原材料进场厂后应按种类批次分开贮存与堆放应标识明晰并符合下列规定。3散装水泥矿物掺合料等粉体材料应采用散装罐分开储存。袋装水泥矿物掺合料外加剂等应按品种批次分开码垛堆放并应采取防雨防潮措施高温季节应有防晒措施。骨料应按品种规格分别堆放不应混入杂物并应保持洁净与颗粒级配均匀。骨料堆放场地的地面应做硬化处理并应采取排水防尘和防雨等措施。液体外加剂应放置阴凉干燥处并防止日晒污染浸水使用前应搅拌均匀如有离析变色等现象应经检验合格后再使用。混凝土配合比设计符合下列规定:4)应按T5和T1的有关规定根据混凝土强度等级耐久性和工作性能等要求进行配合比设计;混凝土配合比的试配调整和确定应按5的相关规定执行;混凝土配合比使用过程中应根据反馈的混凝土动态质量信息及时对配合比进行调整。混凝土搅拌符合下列规定:5混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌并应搅拌均匀;混凝土搅拌时应对原材料用量准确计量;)当粗细骨料的实际含水量发生变化时应及时调整粗细骨料和拌合用水的用量;对首次使用的配合比应进行开盘鉴定。混凝土应进行抗压强度检验并符合下列规定。6混凝土检验试件应在浇筑地点取样制作。)每拌制0盘且不超过03的同一配合比混凝土每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足0盘为一批。),,c每批制作强度检验试块不少于3组1随机抽取 组进行同条件转标准养护后进行强度检验其余作为同条件试件在混凝土环片脱模和出厂时确认其混凝土强度还应根据混凝土环片吊装、张拉和放张等要求留置足够数量的同条件混凝土试块进行强度检验。混凝土运输符合下列规定。7混凝土宜采用搅拌运输车运输运输车辆应符合国家现行有关标准的规定。b)运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性。应采取保证连续供应的措施并应满足现场施工的需要。5混凝土从搅拌机装入搅拌运输车至卸料时的时间不宜大于0当采用翻斗车时运输时间不宜大于5运输应保证浇筑连续性。5混凝土环片预制在混凝土浇筑前应完成混凝土环片的钢筋预埋件预应力孔道等隐蔽工程检查。1混凝土浇筑前应检査模具支撑的稳定性以及接缝的严密性天气炎热时宜采取遮挡措施避免2阳光照射金属模具或从金属模具外侧进行浇水降温。混凝土浇筑符合下列规定。混凝土从搅拌机装入搅拌运输车至卸料时的时间不宜大于0当采用翻斗车时运输时间不宜大于5运输应保证浇筑连续性。5混凝土环片预制在混凝土浇筑前应完成混凝土环片的钢筋预埋件预应力孔道等隐蔽工程检查。1混凝土浇筑前应检査模具支撑的稳定性以及接缝的严密性天气炎热时宜采取遮挡措施避免2阳光照射金属模具或从金属模具外侧进行浇水降温。混凝土浇筑符合下列规定。3a)预埋件及预留钢筋的外露部分宜采取防止污染的措施。)混凝土拌合物入模温度应为5℃5℃。)混凝土倾落高度不宜大于0并应均匀摊铺当混凝土自由倾落高度大于3m时宜采用导管等辅助设备。混凝土浇筑过程应分层进行上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕分层厚度不宜大于0上下层同一位置浇筑的间隔时间不宜超过0。混凝土运输输送入模的过程宜连续进行从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间气温高于e5℃时不宜超过5气温不高于5℃时不宜超过0。混凝土宜采用机械振捣方式成型。振捣设备应根据混凝土的品种工作性预制构件的规格和4形状等因素确定应制定振捣成型操作规程。混凝土振捣过程中应随时检查模具有无漏浆变形或预埋件有无移位等现象。混凝土养护符合下列规定。5混凝土浇筑成型后应及时对混凝土暴露面进行覆盖。混凝土终凝前应用抹子搓压表面至少两遍平整后再次覆盖。应根据混凝土环片特点和生产任务量选择自然养护自然养护加养护剂或加热养护方式。涂刷养护剂应在混凝土终凝后进行。加热养护可选择蒸汽加热电加热或模具加热等方式。当采用蒸汽养护时应包括静停升温恒温和降温四个阶段。静停时间不宜小于升温速度不宜大于0恒温温度不宜超过0℃恒温时间应通过试验确定降温速度不宜大于0。预制构件撤除养护措施时的表面与外界温差不宜大于0℃。预制构件脱模起吊时的混凝土强度应根据设计要求及6的相关规定计算确定。6采用后浇灌浆料连接的预制构件结合面制作时应按设计要求进行粗糙面处理。设计无具体要7求时可采用化学处理拉毛或凿毛等方法制作粗糙面。混凝土环片检查合格后应在构件上设置表面标识标识内容宜包括构件编号制作日期合格8状态生产单位等信息。6混凝土环片运输与存储应制定混凝土环片的运输与存储方案其内容应包括运输时间次序堆放场地运输线路固定1要求堆放支垫及成品保护措施等。对于超高超宽形状特殊的大型构件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。混凝土环片应根据施工要求和构件形状选择运输和存储方式。对于小型混凝土环片宜采用插2放架或靠放架直立堆放直立运输。插放架靠放架应有足够的强度刚度和稳定性。混凝土环片的运输符合下列规定:3混凝土环片的运输线路应根据道路桥梁的实际条件确定场内运输宜设置循环线路;b)运输车辆应满足构件尺寸和载重要求;6装卸构件时应考虑车体平衡避免造成车体倾覆:应采取防止构件移动倾倒变形等的固定措施;运输构件时应采取防止构件损坏的措施对构件边角部或链索接触处的混凝土宜采用垫衬加以保护;)运输过程中宜有小车在前方进行引导,混凝土环片上应设置醒目的警示标识。f混凝土环片的存储符合下列规定。4场地应平整坚实并应有良好的排水措施。预埋吊件宜向上标识宜朝向堆垛间的通道。垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上。堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定,d必要时应设置防止构件倾覆的支架。施工现场堆放的构件,宜按安装顺序分类堆放,e堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域。,、。、装卸构件时应考虑车体平衡避免造成车体倾覆:应采取防止构件移动倾倒变形等的固定措施;运输构件时应采取防止构件损坏的措施对构件边角部或链索接触处的混凝土宜采用垫衬加以保护;)运输过程中宜有小车在前方进行引导,混凝土环片上应设置醒目的警示标识。f混凝土环片的存储符合下列规定。4场地应平整坚实并应有良好的排水措施。预埋吊件宜向上标识宜朝向堆垛间的通道。垫木或垫块在构件下的位置宜与脱模吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上。堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定,d必要时应设置防止构件倾覆的支架。施工现场堆放的构件,宜按安装顺序分类堆放,e堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域。,、。、5在混凝土环片运输和存储过程中应根据构件尺寸重量等要求选择吊运设备应采用慢起稳升缓放的操作方式吊运过程应保持稳定不应偏斜摇摆和扭转严禁吊装构件长时间悬停在空中。宜使用分配梁或分配桁架类吊具并应采取避免构件变形和损伤的临时加固措施。71质量检查模具模具安装质量检查符合如下规定:1模具及支撑系统等所用材料规格尺寸及力学性能等技术指标应符合国家现行相关标准设计要求的规定;模具及支撑系统安装完成后应按照专项施工方案要求进行检查验收。脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不应影响结构性能及装饰模具安装时应进行全数检查。模具安装质量标准和检验方法见表。表1模具安装质量标准和检验方法2施工。37类别检查项目质量标准检查方法及器具主控项目模板及支撑系统符合规范设计方案的规定且稳固牢靠接缝严密模板基础有排水防冻融措施检查质量证明文件内外模板间距偏差钢尺检查塔筒中心引点与基准的偏差钢尺检查上下口截面直径偏差吊线钢尺检查底模上表面标高水准仪钢尺检查相邻模具表面标高差塞尺检查表面平整度靠尺塞尺检查预埋件、预埋管预埋件中心位置钢尺检查预埋管中心位置橡胶抽拔棒安装位置准确安装牢固钢尺检查表1模具安装质量标准和检验方法续)模具拆除时应符合拆除施工方案的有关要求混凝土强度应符合设计要求。4模具拆除时应进行全数检查。模具拆除质量标准和检验方法见表。表2模具拆除质量标准和检验方法52钢筋钢筋成型钢筋进场检验当满足下列条件之一时其检验批容量可扩大一倍:1获得认证的钢筋成型钢筋;同一厂家同一牌号同一规格的钢筋连续三批均一次检验合格表1模具安装质量标准和检验方法续)模具拆除时应符合拆除施工方案的有关要求混凝土强度应符合设计要求。4模具拆除时应进行全数检查。模具拆除质量标准和检验方法见表。表2模具拆除质量标准和检验方法52钢筋钢筋成型钢筋进场检验当满足下列条件之一时其检验批容量可扩大一倍:1获得认证的钢筋成型钢筋;同一厂家同一牌号同一规格的钢筋连续三批均一次检验合格;同一厂家同一类型同一钢筋来源的成型钢筋连续三批均一次检验合格;)采用机械连接的钢筋接头应进行工艺检验和现场抽样检验检验方法和标准应符合7的有关规定。钢筋材料应符合5中2的有关要求。2钢筋加工连接安装应符合5中4和5等的有关规定。33混凝土1原材料应符合5中2的有关要求。8类别检查项目质量标准检验方法及器具主控项目模板及其支架拆除模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行观察检查混凝土环片脱模强度及要求不应小于设计强度标准值的0检查同条件养护试块强度、观察检查橡胶抽拔棒抽出混凝土应已初凝孔道不变形距浇筑完成时间不少于观察检查一般项目侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查模板堆放拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察检查类别检查项目质量标准检查方法及器具一般项目模板安装一般要求模板的接缝应严密模板内不应有杂物水或冰雪等模板与混凝土的接触面应平整清洁顶面底模安装牢固不应在混凝土施工时产生位移侧模有抗拔措施底模应清理干净杂物观察检查脱模剂脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求隔离剂不应影响结构性能及装饰施工不应沾污钢筋预埋件不应对环境造成污染检查质量证明文件,观察检查预留门洞中心线位置钢尺检查尺寸钢尺检查下口最低标高偏差水准仪钢尺检查混凝土拌合物应符合5中3的有关要求。2混凝土的强度等级应满足设计要求。用于检查混凝土强度等级的标准养护试件应在混凝土3的浇筑地点随机抽取。试件取样和留置符合如下规定:每工作班同一配合比的条件下按一台混凝土塔筒为一批再随机抽取一个混凝土塔节取样一次;);b每次取样应至少留置一组试件检验方法检查施工记录及混凝土标准养护试件试验报告。混凝土的强度应满足设计要求。用于检查混凝土强度的同条件养护试件应在混凝土的浇筑4地点随机抽取。试件取样和留置应符合如下规定。每工作班同一配合比的条件下按一台混凝土塔筒为一批混凝土拌合物应符合5中3的有关要求。2混凝土的强度等级应满足设计要求。用于检查混凝土强度等级的标准养护试件应在混凝土3的浇筑地点随机抽取。试件取样和留置符合如下规定:每工作班同一配合比的条件下按一台混凝土塔筒为一批再随机抽取一个混凝土塔节取样一次;);b每次取样应至少留置一组试件检验方法检查施工记录及混凝土标准养护试件试验报告。混凝土的强度应满足设计要求。用于检查混凝土强度的同条件养护试件应在混凝土的浇筑4地点随机抽取。试件取样和留置应符合如下规定。每工作班同一配合比的条件下按一台混凝土塔筒为一批再随机抽取一个混凝土塔节取样一次。每次取样应至少留置一组试件。检验方法检查施工记录及混凝土同条件养护试件试验报告。b对有抗冻要求的混凝土应在施工现场检查混凝土含气量其质量符合设计要求。试件取样和5留置符合如下规定:)检查数量同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置试件数量应符合T1的有关规定;检验方法:检查施工记录及试件含气量检验报告。b4混凝土结构混凝土结构质量验收符合下列规定:1a)结构质量验收应在拆模后混凝土表面未作修整和装饰前进行;修整或返工的结构部位应有实施前后的文字及其图像记录资料。混凝土结构外观质量尺寸偏差位置偏差不应有影响结构性能和使用功能的缺陷。2混凝土浇筑结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类并应符合表3的分类规定。3表3外观质量缺陷9名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翘曲不平边凸肋等混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外观缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外观缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮起砂沾污等具有重要装饰效果的混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷混凝土结构外观质量不应出现严重缺陷若出现严重缺陷施工单位应制定并由经原设计单4位监理建设单位批准处理方案并应对处理部位重新验收。混凝土结构外观质量出现一般缺陷时应由施工单位制定并实施经监理建设单位批准处理方5案并重新验收。混凝土结构外观质量应全数检查。6混凝土结构尺寸偏差不应影响结构性能、设备安装和使用功能,7对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能设备安装和使用功能的结构部位由施工单位提出技术处理方案并经原设计单位监理建设单位批准后进行处理对处理后的部位应重新组织验收。混凝土结构尺寸偏差应全数检查质量标准及检验方法符合表4的规定。混凝土结构外观质量不应出现严重缺陷若出现严重缺陷施工单位应制定并由经原设计单4位监理建设单位批准处理方案并应对处理部位重新验收。混凝土结构外观质量出现一般缺陷时应由施工单位制定并实施经监理建设单位批准处理方5案并重新验收。混凝土结构外观质量应全数检查。6混凝土结构尺寸偏差不应影响结构性能、设备安装和使用功能,7对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能设备安装和使用功能的结构部位由施工单位提出技术处理方案并经原设计单位监理建设单位批准后进行处理对处理后的部位应重新组织验收。混凝土结构尺寸偏差应全数检查质量标准及检验方法符合表4的规定。表4混凝土结构尺寸偏差质量标准及检验方法8混凝土结构位置偏差不应影响结构性能设备安装和使用功能对超过位置允许偏差要求且影9响结构性能设备安装和使用功能的结构部位由施工单位提出处理方案并经原设计单位监理建设)单位批准后进行处理对处理部位应重新组织验收。混凝土结构位置偏差应全数检查质量标准及检验方法符合表5的规定。表5混凝土结构位置偏差质量标准及检验方法06混凝土塔筒安装1一般规定混凝土环片进场前应由预制生产单位对每个构件进行编号。1混凝土环片进场时环片生产单位应提供出厂合格证及相关质量证明文件。2混凝土环片连接材料内附件及其他配件等应按照国家现行相关标准的规定进行进场验收未3经验收或验收不合格的产品不应使用。0类别检查项目质量标准检验方法及器具主控项目预埋件预埋管埋设位置偏差0m观察检查预应力孔道中心点偏差钢尺检查一般项目混凝土塔节标志标识偏差0m钢尺检查塔筒径向半径偏差钢尺检查预埋件中心偏差0m钢尺检查预留门洞孔中心线偏差0m钢尺检查类别检查项目质量标准检验方法及器具主控项目预应力孔道直径偏差钢尺检查每一混凝土塔节顶面平整度钢尺检查每一混凝土塔节与中心点垂直偏差0m激光垂准仪检查一般项目筒壁厚度偏差钢尺检查塔筒径向半径偏差钢尺检查预留门洞0m钢尺检查混凝土环片安装前应编制安装方案并应配置相应的安装机械专用工具和辅助材料。4施工现场特种作业人员应具备相应资格并持证上岗混凝土环片安装作业人员应接受其技术持5有单位安装培训。混凝土塔筒安装前基础及环片混凝土强度应满足设计要求。6混凝土塔筒安装前基础顶面水平度应不大于5基础预埋件应满足设计要求。7混凝土塔筒安装前基础顶面杂物积水需清理干净。8安装时塔筒混凝土强度应不低于设计强度的5。9大型起重设备入场后吊装作业开始前应由特种设备检测机构进行检测检测结果符合0混凝土环片安装前应编制安装方案并应配置相应的安装机械专用工具和辅助材料。4施工现场特种作业人员应具备相应资格并持证上岗混凝土环片安装作业人员应接受其技术持5有单位安装培训。混凝土塔筒安装前基础及环片混凝土强度应满足设计要求。6混凝土塔筒安装前基础顶面水平度应不大于5基础预埋件应满足设计要求。7混凝土塔筒安装前基础顶面杂物积水需清理干净。8安装时塔筒混凝土强度应不低于设计强度的5。9大型起重设备入场后吊装作业开始前应由特种设备检测机构进行检测检测结果符合0G5要求后方可吊装。、/和 /的有关规定。11L8L0吊装作业应符合混凝土塔节开始安装前应确保塔筒内置的电气柜等大件设备全部放置完成。2基础安装前进行凿毛接地电阻等交安验收。3塔节与基础的防水应满足设计要求。42混凝土环片拼装混凝土环片拼装场地应平整坚固四周宜设置排水系统地基承载力满足施工要求。1拼装前应对环片的外观质量预埋件数量和位置进行检查应无明显缺陷损伤缺失表面干净2光滑满足拼装要求。拼装吊装过程中环片起吊移动就位应缓慢防止磕碰损坏。3竖向接缝施工前应进行密封材料试验检测抗压强度不应低于环片本体强度。4接缝应平整水平方向垂直方向错台及拼装成塔节后的顶面水平度应满足设计要求。5混凝土环片拼装采用密封胶连接符合下列规定:6混凝土环片密封胶连接接触面应保持干燥不应有明水下雨禁止作业;)混凝土环片之间若采用高强螺栓方式连接则螺栓强度和力矩值应符合设计要求使用的力矩扳手应按规定进行检验合格;拼装缝内外侧溢出的密封胶应抹刮平整;)拼装缝密封胶应涂抹密实不应有通缝缝外溢浆范围不应低于5;高强螺栓应采取防松脱措施并做好坚固定位标记;选用的密封胶性能应与现场温度环境相匹配施工前搅拌均匀。混凝土环片拼装采用灌浆料连接符合下列规定:7环片接缝灌浆连接前充分润湿环片但不应有积水;)环片拼装时应采取固定措施拆除模板前灌浆料强度不应低于0;灌浆料浇筑后应按规范要求进行养护。3混凝土塔节安装安装前测量检查前一段塔节顶面水平度应符合设计要求。如水平度超出设计要求可通过垫片1调节垫片材料的弹性模量宜接近混凝土。塔节安装吊具吊带应符合相关吊装安全规程要求各吊点受力应均匀。2安装吊装过程中塔节起吊移动就位应缓慢防止磕碰损坏。3接缝处应平整相临两段塔节之间水平方向错台应满足设计要求。4塔节安装垂直度应符合设计要求应符合安装垂直度标准。5混凝土塔节安装风速不应超过0。6混凝土塔节安装采用密封胶连接时符合下列规定。71塔节之间水平接缝使用密封材料处理施工前应进行密封材料试验检测抗压强度不应低于环片本体强度。塔节之间水平缝密封胶连接接触面应保持干燥不应有明水下雨禁止作业。)塔节之间水平缝拼装缝密封胶应涂抹密实不应有通缝缝外溢浆范围不宜低于5。混凝土塔节安装采用灌浆料连接时符合下列规定:8)塔节之间接缝灌浆连接前充分润湿环片但不应有积水;灌浆料浇筑后应按规范要求进行养护。过渡段安装4安装前对过渡段进行外观检查过渡段尺寸预留孔洞应符合设计要求。1安装前检查最后一段混凝土塔节顶面水平度检查结果应符合设计要求。混凝土塔筒顶面杂2物积水应清理干净。安装吊具塔节之间水平接缝使用密封材料处理施工前应进行密封材料试验检测抗压强度不应低于环片本体强度。塔节之间水平缝密封胶连接接触面应保持干燥不应有明水下雨禁止作业。)塔节之间水平缝拼装缝密封胶应涂抹密实不应有通缝缝外溢浆范围不宜低于5。混凝土塔节安装采用灌浆料连接时符合下列规定:8)塔节之间接缝灌浆连接前充分润湿环片但不应有积水;灌浆料浇筑后应按规范要求进行养护。过渡段安装4安装前对过渡段进行外观检查过渡段尺寸预留孔洞应符合设计要求。1安装前检查最后一段混凝土塔节顶面水平度检查结果应符合设计要求。混凝土塔筒顶面杂2物积水应清理干净。安装吊具吊带应符合相关吊装安全规程要求各吊点受力应均匀。吊绳方向与水平面夹角不3宜小于。、、,。,。4安装过程中起吊移动就位应缓慢防止磕碰高空吊装时无关人员应远离施工区域安装时混凝土塔筒顶面定位销穿入过渡段下法兰预留孔应顺畅完成过渡段定位。5完成过渡段定位后在混凝土塔筒顶部及过渡段下法兰板相应位置做好标记将过渡段吊起吊6起距离宜为距离混凝土塔筒顶面约0。混凝土塔筒顶面密封胶施工密封胶应涂抹密实过渡段与混凝土塔筒段之间不应有通缝水平7缝外溢浆范围不宜低于5。过渡段安装垂直度应符合设计要求,。8513安装后检查过渡段顶面水平度应不大于内附件安装安装前进行外观检查附件尺寸应满足设计要求应去除附件毛刺飞边割焊渣等。电缆夹升降机支架及梯架支撑应安装牢固上下成直线接头牢固梯架支撑与直爬梯连接和2导轨组对时应贴合紧密。爬梯安装应保证平直度。平台安装应保证平台板平整螺栓紧固良好盖板开关灵活。3规格大于或等于6的螺栓连接需使用螺纹锁固胶拧紧后做好防松对齐标志。4内附件装配时螺栓连接部位的紧固力矩应满足设计要求。5接地扁钢安装应按9及其他相关规范要求执行。接地用螺栓连接时应设防松螺帽或防6松垫片。接地螺栓连接处的接触面应按9的规定处理。6质量检查112混凝土环片拼装工厂生产的混凝土环片合格证及相关质量证明文件宜随车附带。混凝土环片的结构性能检验应符合5和1的有关规定。混凝土环片上预埋件预留插筋预埋管线等的规格和数量以及预留孔预留洞的数量应符合3设计要求。混凝土环片拼装竖缝密封材料应符合设计要求并具有合格证及检测报告。4拼装整环竖缝密封材料填充应饱满密实。5拼装后混凝土环片的质量验收参考4的相关规定。6环片拼装完成后整环尺寸允许偏差应符合表6要求。72表6整环结构尺寸的允许偏差及检验方法环片拼装过程中连接环片之间的高强螺栓终拧扭矩要求应满足设计要求。混凝土塔节安装混凝土塔节安装水平缝密封材料应符合设计要求并具有合格证及检测报告。821混凝土塔节安装水平缝密封胶结材料填充应饱满密实。2混凝土塔节安装后外观质量不宜有一般缺陷出现一般缺陷时应按照相关技术方案进行修3复并重新检查验收。混凝土塔节每段安装后顶面水平度偏差应不大于5最后一段混凝土塔节安装完成后表6整环结构尺寸的允许偏差及检验方法环片拼装过程中连接环片之间的高强螺栓终拧扭矩要求应满足设计要求。混凝土塔节安装混凝土塔节安装水平缝密封材料应符合设计要求并具有合格证及检测报告。821混凝土塔节安装水平缝密封胶结材料填充应饱满密实。2混凝土塔节安装后外观质量不宜有一般缺陷出现一般缺陷时应按照相关技术方案进行修3复并重新检查验收。混凝土塔节每段安装后顶面水平度偏差应不大于5最后一段混凝土塔节安装完成后顶4。3面水平度偏差应不大于,。531混凝土塔节安装完成后塔筒垂直度应满足设计要求过渡段过渡段质量证明文件齐全有效。过渡段质量应符合本文件及国家现行相关标准设计的有关要求过渡段外观质量不应有影响2结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。过渡段与混凝土塔节水平缝密封材料应符合设计要求并具有合格证及检测报告。3过渡段安装水平缝密封胶结材料填充应饱满密实。4过渡段安装后顶面水平度偏差应不大于3。5。641过渡段安装后法兰开孔中心与基础预应力预埋钢管中心偏差应满足设计要求内附件安装内附件质量证明文件应齐全有效。内附件外观质量不应有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。2塔筒内爬梯升降机支架等附件应安装牢固上下成直线接头牢固。3内附件安装后外观质量不宜有一般缺陷出现一般缺陷时要求按照相关技术方案进行修4复并重新检查验收。内附件安装时螺栓连接部位的紧固力矩应满足设计要求。57预应力工程1一般规定预应力工程应编制专项施工方案。必要时专业施工单位应根据施工图设计文件进行深化1设计。当工程所处环境温度高于5℃或日平均温度连续d低于5℃时不宜进行灌浆施工确需灌浆2施工时应采取专门的质量保证措施。预应力工程材料在运输存放过程中应采取防止其损伤锈蚀或污染的保护措施。3风机基础及塔筒混凝土强度达到设计强度的0环缝及竖缝材料强度达到塔筒混凝土设计43项目允许偏差检验方法整环外径50m尺量检查强度的0方可进行预应力张拉。2材料与锚具预应力工程材料的性能应符合国家现行有关标准的规定。1预应力混凝土用钢绞线环氧涂层预应力钢绞线高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线检验批由2同一牌号同一规格同一生产工艺捻制的钢绞线组成每批质量不大于无粘结预应力钢绞线进场时还应进行涂包质量检验检验结果应符合1的有关规定。,,3预应力筋进场时应根据进场批次和产品的抽样检验方案确定检验批进行抽样复验应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度伸长率检验其检验结果应符合国家现行相关标准的规定。预应力筋进场后应进行外观质量检查。强度的0方可进行预应力张拉。2材料与锚具预应力工程材料的性能应符合国家现行有关标准的规定。1预应力混凝土用钢绞线环氧涂层预应力钢绞线高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线检验批由2同一牌号同一规格同一生产工艺捻制的钢绞线组成每批质量不大于无粘结预应力钢绞线进场时还应进行涂包质量检验检验结果应符合1的有关规定。,,3预应力筋进场时应根据进场批次和产品的抽样检验方案确定检验批进行抽样复验应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度伸长率检验其检验结果应符合国家现行相关标准的规定。预应力筋进场后应进行外观质量检查。4孔道灌浆用水泥进场时应对其品种代号强度等级包装或散装编号出厂日期等进行检5查并应对水泥的强度安定性和凝结时间进行检验检验结果应符合5的相关规定。检查数量:按同一厂家同一品种同一代号同一强度等级同一批号且连续进场的水泥袋装不超过为一批散装不超过为一批每批抽样数量不应少于一次。混凝土外加剂进场时应对其品种性能出厂日期等进行检查并应对外加剂的相关性能指标6进行检验检验结果应符合6和9的有关规定。锚具连接器锚垫板进场时应按5的相关规定进行检验其检验结果应符合该标准的7规定。锚具连接器锚垫板进场检验当满足下列条件之一时其检验批容量可扩大一倍经产品认证8符合要求的产品同一工程同一厂家同一牌号同一规格的产品连续三次进场检验均一次检验合格。锚具连接器锚垫板使用前应进行外观检查其表面应无污物锈蚀机械损伤和裂纹。9锚具连接器锚垫板应在贮存时加强保护措施并应在使用前重新对其外观进行检查。03制作与安装预应力筋的下料长度应经计算确定并应采用砂轮锯或切断机等机械方法切断。预应力筋制作1或安装时应避免焊渣或接地电火花损伤预应力筋。预应力筋在现场搬运和铺设过程中不应损伤其塑料护套。当出现轻微破损时应及时封闭。2挤压锚具应采用配套的挤压机制作并应符合使用说明书的规定。采用的摩擦衬套应沿挤压套3筒全长均匀分布挤压完成后预应力筋外端应露出挤压套筒不少于1。锚垫板和连接器的位置和方向应符合设计要求且其安装符合下列规定:4锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端的切线垂直;)采用连接器接长预应力筋时应全面检查连接器的所有零件并应按产品技术手册要求操作;内埋式固定端锚垫板不应重叠锚具与锚垫板应贴紧。有粘结预应力筋穿入孔道及其防护符合下列规定预应力筋穿入孔道后至灌浆的时间间隔当5环境相对湿度大于0或近海环境时不宜超过当环境相对湿度不大于0时不宜超过;当不能满足时宜对预应力筋采取防锈措施。预应力筋等安装完成后应做好成品保护工作。41预应力张拉预应力筋张拉前应进行下列准备工作:计算张拉力和张拉伸长值根据张拉设备标定结果确定油泵压力表读数;搭设安全可靠的张拉作业平台;清理锚垫板和张拉端预应力筋检查锚垫板后混凝土的密实性。预应力筋张拉设备及油压表应定期维护和标定。张拉设备和油压表应配套标定和使用标定期24限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修后应重新标定。压力表的量程应大于张拉工作压力读值。压力表的精确度等级不应低于6级。3标定张拉设备用的试验机或测力计的测力示值不确定度不应大于5。4张拉设备标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。5预应力筋张拉锚固后预应力值与设计值的相对允许偏差为5对后张法施工检查见证张拉6记录。采用应力控制方法张拉时应校核张拉力下预应力筋伸长值。实测伸长值与计算伸长值的偏差7不应超过6否则应查明原因并采取措施后再张拉。必要时宜进行现场孔道摩擦系数测定并可根据实测结果调整张拉控制力。限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修后应重新标定。压力表的量程应大于张拉工作压力读值。压力表的精确度等级不应低于6级。3标定张拉设备用的试验机或测力计的测力示值不确定度不应大于5。4张拉设备标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。5预应力筋张拉锚固后预应力值与设计值的相对允许偏差为5对后张法施工检查见证张拉6记录。采用应力控制方法张拉时应校核张拉力下预应力筋伸长值。实测伸长值与计算伸长值的偏差7不应超过6否则应查明原因并采取措施后再张拉。必要时宜进行现场孔道摩擦系数测定并可根据实测结果调整张拉控制力。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求并符合下列规定。8张拉顺序应根据结构受力特点施工方便及操作安全等因素确定。预应力筋张拉宜符合均匀对称的原则。预应力筋应根据设计和专项施工方案的要求采用一端或两端张拉。采用两端张拉时宜两端同时张拉也可一端先张拉另一端补张拉。预应力筋张拉时应从零拉力加载至初拉力后量测伸长值初读数再以均匀速率加载至张拉控9制力。对塑料波纹管成孔管道达到张拉控制力后宜持荷25。初拉力宜为张拉控制力的。00预应力筋张拉中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时符合下列规定断裂或滑0脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3且每束钢丝不应超过一根。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求。1预应力筋张拉锚固后如遇特殊情况需卸锚时应采用专门的设备和工具。2预应力筋张拉时应采取有效的安全防护措施。3预应力筋张拉时应对张拉力压力表读数张拉伸长值及异常情况等做详细记录。45预应力孔道灌浆预应力筋张拉完毕并经检查合格后应及时进行孔道灌浆孔道内水泥浆应饱满密实。1灌浆前进行下列准备工作:2应确认灌浆孔畅通可采用压缩空气清孔;)应切除锚具外多余预应力筋并应采用水泥浆等材料封堵锚具夹片缝隙和其他可能漏浆处也可采用封锚罩封闭端部锚具。灌浆用水泥浆的原材料除应符合国家有关标准的规定外还符合下列规定:3)水泥宜采用强度等级不低于5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;;水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的6c)拌合用水和掺加的外加剂中不应含有对预应力筋或水泥有害的成分。灌浆用水泥浆的性能符合下列规定:4)采用普通灌浆工艺时稠度宜控制在采用真空灌浆工艺时稠度宜控制在~);水胶比不应大于 ;b5)h自由泌水率宜为且不应大于1泌水应在h内全部被水泥浆吸收;)h自由膨胀率采用普通灌浆工艺时不应大于6采用真空灌浆工艺时不应大于3;边长为7m的立方体水泥浆试块d标准养护的抗压强度不应低于0;f)采用的外加剂应与水泥作配合比试验并确定掺量后使用。灌浆用水泥浆的制备及使用符合下列规定:55水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌搅拌时间不应超过5;水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于22m的筛网过滤;搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆应保持缓慢搅动;)水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过0。灌浆施工符合下列规定:6灌浆应连续进行;水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌搅拌时间不应超过5;水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于22m的筛网过滤;搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆应保持缓慢搅动;)水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过0。灌浆施工符合下列规定:6灌浆应连续进行;)当泌水较大时宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆;因故停止灌浆时应用压力水将孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。防腐与封锚6预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割其外露长度不宜小于预应力筋直径的5倍且1不宜小于0。。2外露锚具及预应力筋应按设计要求采取可靠的防止损伤或腐蚀的保护措施处于腐蚀环境时应设置全密封防护罩不要求更换的预应力筋可在防护罩内灌注环氧砂浆或3其他防腐蚀材料对要求可更换的预应力筋应在防护罩内灌注专用防腐油脂或其他可清洗的防腐蚀材料。4专用防腐油脂的质量应符合0的有关规定。71质量检查预应力材料预应力筋进场时按相关规定抽取试件进行抗拉强度伸长率检验检验结果应符合有关规定。1无粘结预应力钢绞线进场时宜进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验检验结果应符合T12的有关规定。经涂包质量合格时可不做油脂量和护套厚度的抽样检验。预应力筋用锚具应和锚垫板局部加强钢筋配套使用锚具夹具和连接器进场时应按53的相关规定进行性能检验检验结果应符合该标准的规定。在三三b类环境下无粘结预应力筋用锚具系统应按2的相关规定检验防水性能检4验结果应符合该标准的规定。检查数量应按同一品种同一规格的锚具系统为一批每批抽取3套。孔道灌浆用水泥外加剂的质量应分别符合6的规定成品灌浆材料的质量应符合58的有关规定。预应力筋进场时应进行外观检查,外观质量符合下列规定。6有粘结预应力筋的表面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等展开后应平顺不应有弯折。无粘结预应力钢绞线护套应光滑无裂缝无明显褶皱轻微破损处应外包防水塑料胶带修补严重破损者不应使用。外观应采用观察方法进行全数检查。预应力筋用锚具夹具和连接器进场时其表面应无污物锈蚀机械损伤和裂纹。外观应采用7观察方法进行全数检查。预应力成孔管道进场时应进行外观质量检查径向刚度和抗渗漏性能检验其检验结果符合8下列规定。金属管道外观应清洁内外表面应无锈蚀油污附着物孔洞金属波纹管不应有不规则褶皱咬口应无开裂脱扣钢管焊缝应连续。)塑料波纹管的外观应光滑色泽均匀内外壁不应有气泡裂口硬块油污附着物孔洞及影6响使用的划伤。)径向刚度和抗渗漏性能应符合5和9的有关规定。外观应全数检查径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。制作及安装2预应力筋安装时预应力筋的品种规格级别和数量应符合设计要求。1预应力筋的安装位置应符合设计要求。2预应力筋端部锚具的制作质量符合下列规定。3钢绞线挤压锚具挤压完成后响使用的划伤。)径向刚度和抗渗漏性能应符合5和9的有关规定。外观应全数检查径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。制作及安装2预应力筋安装时预应力筋的品种规格级别和数量应符合设计要求。1预应力筋的安装位置应符合设计要求。2预应力筋端部锚具的制作质量符合下列规定。3钢绞线挤压锚具挤压完成后预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1。)钢丝镦头不应出现横向裂纹镦头的强度不应低于钢丝强度标准值的8 。检查数量对挤压锚每工作班抽查5且不应少于5件对钢丝镦头强度每批钢丝检查6个镦头试件。检验方法观察尺量检查镦头强度试验报告。预应力筋或成孔管道的安装质量符合下列规定。4成孔管道的连接应密封检查应全数检查。预应力筋或成孔管道应平顺并应与定位支撑钢筋绑扎牢固检查应全数检查。c)锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直。3预应力筋张拉预应力筋张拉前应对混凝土强度竖缝粘结材料环缝座浆材料进行检验。同条件养护的试1件抗压强度应符合设计要求竖缝粘结材料及环缝座浆材料不低于混凝土塔筒设计强度。混凝土强度竖缝粘结材料环缝座浆材料检查应全数检查。检查同条件养护试件抗压强度试2验报告。钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3且每根断裂的钢绞线3断丝不应超过一丝。预应力筋张拉质量符合下列规定:4采用应力控制方法张拉时张拉力下预应力筋的实测伸长值与计算伸长值的相对允许偏差;为6最大张拉应力应符合6的规定。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求。每工作班抽取预应力筋总数的3,5且不少于3束的数量进行检查。4灌浆及封锚预留孔道灌浆后孔道内水泥浆应饱满密实。1。20a现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于灌浆用水泥浆应预留标准试件抗压强度检验符合下列规定。3)每组应留取6个边长为7m的立方体试件并应标准养护。)试件抗压强度应取6个试件的平均值当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过0时应取中间4个试件强度的平均值。)检查数量每工作班留置一组。c)检验方法检查试件强度试验报告。预应力筋锚固后锚具外预应力筋的外露长度符合下列规定:47外露长度不应小于其直径的5倍且不应小于0;检查数量在同一检验批内抽查预应力筋总数的3 且不应少于5束。5水平度及垂直度预应力张拉结束后混凝土塔筒水平度偏差应符合设计要求设计无要求时水平度偏差不应1大于5。预应力张拉结束后,混凝土塔筒垂直度偏差应符合设计要求,设计无要求时,2外露长度不应小于其直径的5倍且不应小于0;检查数量在同一检验批内抽查预应力筋总数的3 且不应少于5束。5水平度及垂直度预应力张拉结束后混凝土塔筒水平度偏差应符合设计要求设计无要求时水平度偏差不应1大于5。预应力张拉结束后,混凝土塔筒垂直度偏差应符合设计要求,设计无要求时,2垂直度偏差不应大于混塔高度的。8质量验收1一般规定混凝土塔筒结构子分部验收包含了制作安装预应力分项工程验收。1塔筒结构验收满足如下要求。2对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度钢筋保护层厚度结构位置与尺寸偏差必要时可检验其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目应由具有相应资质的检测机构完成。)结构实体混凝土强度和钢筋保护层厚度的检验方法按5的有关规定执行。d)结构位置与尺寸偏差按第5章~第7章执行。结构实体检验中当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测。混凝土塔筒工程子分部工程施工质量验收合格符合下列规定:3a)所含分项工程质量验收应合格;b)应有完整的质量控制资料;外观质量验收应合格;结构实体检验结果应符合 的要求。1当混凝土塔筒结构施工质量不符合要求时,— 的规定进行处理。445应按质量验收的程序与组织应按0的有关规定执行。52验收资料混凝土塔筒工程施工质量验收时应提供设计变更文件材料合格证和进场验收记录施工记1录施工试验结构实体检验和工序质量检验验收记录。材料合格证和进场验收记录应包括下列内容:2)砂碎卵石掺合料水泥钢筋外加剂等材料出厂合格证出厂检验报告进场验收记录及水泥钢筋复验报告;b)预制构件进场验收记录;预应力用钢绞线锚夹具防腐