《电气火灾痕迹物证技术鉴定方法+第2部分：剩磁检测法gbt+16840.2-2021》详细解读

《电气火灾痕迹物证技术鉴定方法第2部分:剩磁检测法gb/t16840.2-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4原理5仪器、器材与试剂5.1仪器contents目录5.2器材5.3试剂6检材6.1检材种类6.2检材选取7方法和步骤7.1准备工作contents目录7.2测量操作8判据8.1数据判定8.2对比判定8.3磁化规律判定011范围电气火灾痕迹物证技术鉴定人员火灾事故调查人员1.1适用对象司法鉴定机构及人员判断火灾原因是否为电气故障或雷击引起提供科学、准确、客观的鉴定结论，为火灾事故调查提供依据火灾现场勘查中，对电气火灾痕迹物证进行技术鉴定1.2应用场景1.3涵盖内容剩磁检测法的原理、仪器、器材与材料、检材、方法和步骤、判据等适用于在建筑火灾现场未发现短路熔痕或雷击熔痕的情况下，根据对铁磁性金属导体检测得出的剩磁数据判定是否发生过大电流短路或雷击现象本标准为推荐性国家标准，对于提高电气火灾痕迹物证技术鉴定水平具有重要意义为应急救援消防机构进行火灾原因调查工作提供了科学、快速、准确的技术支持，有助于保障人民生命财产安全和社会稳定1.4法律效力与应用意义022规范性引用文件GB/T16840.1-2021电气火灾痕迹物证技术鉴定方法—第1部分：宏观法。该标准与剩磁检测法共同构成了电气火灾痕迹物证技术鉴定的完整体系。主要引用标准“剩磁指铁磁体被导线短路电流或雷击电流形成的磁场磁化后所保留的磁性，是剩磁检测法的重要依据。相关术语和定义实验室及现场操作规范确保剩磁检测在标准化的环境中进行，以提高检测的准确性和可靠性。设备与器材使用说明详细说明了在剩磁检测过程中所使用的各种设备和器材的操作方法、注意事项等，以确保检测的正确实施。辅助引用文件033术语和定义铁磁体被导线短路电流或雷击电流形成的磁场磁化后所保留的磁性值，通常以斯拉(mT)为单位进行度量。定义剩磁数据是判断电气火灾原因的重要依据，特别是在火灾现场无法找到短路熔痕或雷击熔痕时，通过对铁磁性金属导体进行剩磁检测，可以判定是否发生过大电流短路或雷击现象。作用3.1剩磁数据定义金属受雷击电流高温作用所形成的熔化痕迹。特征鉴别3.2雷击熔痕雷击熔痕通常呈现为金属表面的凹坑、凸起或裂纹等形态，其大小和形状与雷击电流的强度、金属材料的性质以及雷击点的位置等因素有关。在电气火灾痕迹物证技术鉴定中，雷击熔痕的鉴别对于确定火灾原因具有重要意义。通过观察和分析雷击熔痕的形态特征，可以判断火灾是否由雷击引起。044原理电流磁效应剩磁与电流关系磁化现象异常大电流的产生当导线中有电流流过时，会在其周围产生磁场。这个磁场能够对周围的铁磁体产生磁化作用。剩磁的大小与流经导线的电流大小以及铁磁体与导线的距离有关。通常，导线中的正常电流产生的磁场强度较小，因此留在铁磁体上的剩磁也有限。处于磁场中的铁磁体（如铁、钴、镍等金属材料）会受到磁化作用，即使磁场消失后，这些铁磁体仍会保留一定的磁性，即剩磁。当线路发生短路或建筑物遭受雷击时，会产生异常的大电流，进而产生强磁场，使附近的铁磁体受到强烈的磁化作用，从而保持较大的磁性。剩磁检测法的基本原理火灾原因调查在火灾调查中，当火灾现场未发现短路熔痕或雷击熔痕时，可以通过检测铁磁性金属导体上的剩磁数据来判定是否发生过大电流短路或雷击现象。辅助判据剩磁检测法的应用剩磁检测法可以作为火灾原因调查的辅助判据之一，结合其他证据来综合分析火灾原因。0102055仪器、器材与试剂5.1仪器辅助工具包括毛刷和镊子等，用于清理检材表面或夹取小型检材，以确保测量结果的准确性。磁场检测设备这是剩磁检测中最为关键的仪器，用于测量铁磁体上的剩磁。其量程应达到0mT~100mT，以确保能够测量各种强度下的磁场。同时，其分辨率不应低于0.01mT，以保证测量的精确性。此外，该设备还应在-20℃~+40℃的温度范围内正常工作，以适应不同的现场环境。检材容器用于存放和携带检材，应选用非磁性材料制成，以避免对测量结果产生干扰。清洗试剂如丙酮（分析纯），用于清洗检材表面，去除可能影响测量的污垢或杂质。5.2器材与试剂065.1仪器磁场检测设备的量程应为0mT~100mT，以适应不同强度的磁场检测需求。量程设备的分辨率应不低于0.01mT，以确保测量结果的精确性。分辨率设备的使用温度范围应为-20℃~+40℃，以适应不同环境下的检测需求。使用温度磁场检测设备010203毛刷用于清理检测样品表面的杂物。镊子用于夹取和固定检测样品。辅助工具试剂丙酮(分析纯)：用于清洗检测样品表面，去除可能影响检测结果的污垢或油脂。这些仪器和试剂的选择都是为了确保剩磁检测的准确性和可靠性。磁场检测设备是剩磁检测法的核心工具，其量程、分辨率和使用温度等参数的选择都直接影响到检测结果的准确性。同时，辅助工具和试剂的使用也是为了更好地配合磁场检测设备，从而获得更准确的检测结果。075.2器材用于测量铁磁体剩磁的专用设备，具备较高的精度和稳定性。磁场检测设备包括毛刷、镊子等，用于在火灾现场提取铁磁体试样。采样工具如丙酮等分析纯试剂，用于清洗试样表面。试剂5.2.1器材种类磁场检测设备应选用量程适当、分辨率高、使用温度范围宽的设备，以确保测量结果的准确性和可靠性。试剂应选用纯度高、稳定性好的试剂，以确保清洗效果。采样工具应选用对试样无损伤、无污染的工具，以避免对测量结果产生干扰。5.2.2器材选用原则磁场检测设备在使用前应进行校准和预热，以确保设备处于最佳工作状态。采样工具在使用前应进行清洁和消毒处理，以避免对试样造成污染。此外，在实际操作中，还需根据具体情况选择合适的器材和试剂，并严格按照操作规程进行使用和处理。同时，应定期对器材进行维护和保养，以确保其长期处于良好的工作状态。试剂在使用时应注意安全，避免接触皮肤和眼睛，并按照说明书进行规范操作。同时，应妥善保存试剂，避免其过期或变质对实验结果造成影响。5.2.3器材使用注意事项085.3试剂丙酮（分析纯）用于清洗检材表面，以确保准确的测量结果。其他可能用到的试剂根据具体的检测需求和现场情况，可能还需要使用其他试剂来辅助检测，例如用于溶解、稀释或提取特定物质的试剂。试剂种类试剂如丙酮可以用于清洗检材表面附着的污垢、油脂或其他杂质，以确保测量结果的准确性。清洗检材表面根据具体的检测需求，试剂可以用于提取、分离或增强特定物质的信号，从而帮助更准确地判断火灾原因。辅助检测试剂的作用试剂的使用方法遵循使用说明不同试剂有不同的使用方法和安全注意事项，必须严格按照试剂的使用说明进行操作，以确保安全和有效的检测结果。清洗检材在使用剩磁检测法之前，应使用适当的试剂（如丙酮）对检材表面进行清洗，以确保无杂质干扰测量结果。安全防护在使用试剂时，应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等，以防止试剂对皮肤、眼睛等造成伤害。储存与处置试剂应储存在指定的安全区域，并遵循正确的储存方法。使用后应妥善处理废液和废弃物，以减少对环境的影响。注意事项096检材6.1检材种类铁钉、铁丝、钢筋或具有磁性的金属构件01这些材料在电气火灾中常见，且易于受到磁场影响而保留剩磁，因此是剩磁检测的重要检材。白炽灯、荧光灯灯具上的铁磁性材料02灯具在火灾中往往受到直接影响，其上的铁磁性材料能够提供关于火灾原因的线索。配电盘上的铁磁性材料03配电盘是电气系统的重要组成部分，其上的铁磁性材料在火灾中可能受到异常电流的影响，从而保留有价值的剩磁信息。设备器件及其他具有磁性的金属材料04这些材料在火灾现场广泛存在，可能包含有关火灾原因的剩磁数据。检材与导线的距离考虑到磁场随距离衰减的特性，检材与疑似短路或雷击点的导线距离应尽可能小，一般不超过20mm为宜。检材提取前的记录在提取检材之前，应对其所在位置、状态及形态特征进行详细记录，以便后续分析比对。雷电现场的检材提取在疑似雷电引发的火灾现场，应根据实际情况灵活选择检材，不受特定部位限制。选择有代表性的部位为确保检测结果的准确性，应选择能够代表整体情况的检材部位进行检测。6.2检材选择与提取6.3检材处理与保存在测量前，应采用适当的清洗试剂清除检材表面的污垢和碳灰，以确保测量结果的准确性。清洗检材表面在提取和处理检材过程中，应小心谨慎，避免对检材造成不必要的损伤。提取的检材应装入采样袋内妥善保管，并注明相关信息，避免与磁性材料或其他物件混放在一起。避免弯折、敲打和摔落为提高检测结果的可靠性，应优先选择受火灾温度影响较小的检材进行检测。选择受火灾影响较小的检材01020403妥善保存检材106.1检材种类铁钉、铁丝类这类检材是最常见的电气火灾痕迹物证，由于它们经常用于固定电线或作为电气设备的组成部分，因此在火灾中容易受到磁场的影响。通过剩磁检测，可以判断铁钉、铁丝是否受到过异常电流的影响，从而分析火灾原因。白炽灯、荧光灯灯具上的铁磁性材料灯具上的铁磁性材料在火灾中也会受到磁场的影响，因此可以作为检材。通过检测这些材料上的剩磁，可以判断灯具是否因短路或过载等原因引发火灾。配电盘上的铁磁性材料配电盘是电气系统中的重要组成部分，其上的铁磁性材料在火灾中会受到电流产生的磁场影响。检测配电盘上的铁磁性材料的剩磁情况，有助于分析火灾是否由配电盘故障引发。除了上述几种检材外，设备器件和其他具有磁性的金属材料也可以作为检材。在选取检材时，应选择有代表性的部位，并注意检材与导线的距离。同时，为了避免干扰，不应检测位于磁性材料附近的检材。提取检材时，应避免弯折、敲打和摔落，并尽量提取受火灾现场温度影响较小的检材。如果经证实提取检材附近的线路曾发生过短路时，则不应进行检测。这些材料在火灾中可能受到磁场的影响，通过检测其剩磁情况，可以为火灾原因调查提供线索。设备器件及其他具有磁性的金属材料116.2检材选取其他杂散金属设备器件及其他具有磁性的金属材料，如工具、金属框架等，也可作为检材，但需注意其体积和形状对检测结果的影响。铁磁性材料优先选择铁钉、铁丝、钢筋等具有明显铁磁性的材料作为检材，因其对磁场变化敏感，易于检测和记录。电气设备部件白炽灯、荧光灯灯具以及配电盘上的铁磁性材料，这些设备在火灾中易受到电流影响，产生剩磁。6.2.1检材种类选择选择检材时应确保其具有代表性的部位，能够真实反映火灾现场的磁场变化情况。检材与导线的距离应尽量小，一般不超过20mm，以提高检测的准确性和灵敏度。在选取检材时，应避免选择位于磁性材料附近的检材，以免受到外部磁场的干扰，影响检测结果的准确性。在提取检材前，应对其所在位置、所处状态及形态特征进行详细记录和拍照，以便后续分析和比对。6.2.2检材选取注意事项代表性部位距离限制避免干扰记录与拍照127方法和步骤010203选择适当的检测设备和工具，如特斯拉计（量程适当、精度符合要求的磁场检测设备）。准备必要的试剂和材料，如清洗试剂（如丙酮）、取样工具等。对检材进行初步检查，确认其适合进行剩磁检测。7.1准备工作选择具有代表性的检材部位，如铁钉、铁丝、钢筋等铁磁性金属构件。确保检材与导线的距离小于或等于20mm，或在有雷电可能的现场根据实际情况选择检材。在检测前对检材所在位置、所处状态及所呈现的形态特征进行记录，如拍照等。7.2检材的选取与处理010203使用清洗试剂清洗检材表面，去除污垢和碳灰。根据检材选择合适的测量点，如铁钉、铁管的两端等。7.3剩磁检测操作01020304将检测设备清零处理，确保测量准确。将探头（霍尔元件）平贴在检材上，缓慢改变探头的位置和角度进行搜索式测量，直到测量数据稳定并达到最大值。详细记录每个测量点的剩磁数据。根据剩磁数据的大小和分布规律，分析是否发生过短路或雷击现象。这些方法和步骤为电气火灾痕迹物证技术鉴定提供了科学的指导，帮助调查人员准确判断火灾原因，为火灾调查工作提供有力支持。同时，也提高了火灾调查工作的效率和准确性。结合现场情况和其他证据，综合判断火灾原因。7.4数据记录与分析137.1准备工作7.1.1设备和器材准备用于测量剩磁数据，应确保其量程、精度和使用温度符合标准要求，通常量程为0~100mT，精度为±2.5%。特斯拉计包括毛刷、镊子等，用于在现场提取检材。用于妥善保管提取的检材。取样工具如丙酮（分析纯），用于清洗检材表面。试剂01020403装试样纸袋检材种类应取自现场中经确认无误的起火点或起火部位导线的周围，与导线的距离以不超过20mm为宜。检材位置提取注意事项提取检材时应避免弯折、敲打和摔落，尽量提取受火灾温度影响较小的检材。应选择具有代表性的铁磁性材料，如铁钉、铁丝、钢筋等，以及配电盘、灯具上的铁磁性部件。7.1.2检材的选择与提取记录应详细记录检材的名称、数量、取样地点和取样人等信息。拍照在提取检材之前，应对检材所在位置、所处状态及所呈现的形态特征进行拍照记录，包括试样方位和试样近拍两项。7.1.3现场记录与拍照提取的检材应装入采样袋内妥善保管，并注明试样名称与提取位置，避免与磁性材料或其他物件混放在一起。保管在运输过程中应确保检材不受损坏或污染，以免影响后续的检测结果。运输7.1.4检材的保管与运输147.2测量操作清除试样表面的碳灰、污垢在进行剩磁检测之前，需要清除试样表面的碳灰和污垢，以确保测量的准确性。仪表的校准和预热按照仪表的使用说明，接通仪表电源，进行校准和预热，为后续的测量做好准备。测量前的准备工作选择测量点根据试样的不同，选择合适的测量点，如铁钉、铁管、钢筋的两端，铁板的角部，杂散铁件的楞角及尖端部位等。测量步骤贴合探头进行测量将探头（霍尔元件）平贴在试样上，缓慢改变探头的位置和角度进行搜索式测量，直到仪表显示稳定的最大值为止。记录测量数据测量后，应详细记录每个试样的测量数据，包括测量点的位置、测量值等，以便后续的数据分析和判定。010203探头与试样接触即可，不应用力按压，以免影响测量结果。对于位于磁性材料附近的试样，由于可能会受到干扰，因此不应进行测量。在测量过程中，应避免外界磁场的干扰，以确保测量结果的准确性。注意事项158判据短路或雷击现象判定根据对铁磁性金属导体检测得出的剩磁数据，可以判定是否发生过大电流短路或雷击现象。这主要基于电流的磁效应原理，即电流流经导线或金属导体时会在周围空间产生磁场，磁化处于磁场中的铁磁体。数据对比分析将检测到的剩磁数据与正常状态下的数据进行对比。通常，导线中的电流在正常状态下虽然也会产生磁场，但其强度较小，留在铁磁体上的剩磁也有限。因此，当检测到异常高的剩磁数据时，可判定存在短路或雷击现象。8.1剩磁数据判定标准VS本方法的判定依据主要是基于剩磁检测的原理，结合火灾现场的具体情况和检材的剩磁数据进行分析。同时，也会参考相关的国家标准和行业标准，以确保判定的准确性和可靠性。步骤首先，对火灾现场进行勘查，确定检材的种类和位置；其次，使用专业的磁场检测设备对检材进行剩磁检测，并记录数据；最后，根据检测到的剩磁数据和判定标准，综合分析并得出是否发生过短路或雷击现象的结论。依据8.2判定依据及步骤8.3判定注意事项设备校准在进行剩磁检测前，应对检测设备进行清零处理，以确保数据的准确性。综合分析在判定过程中，应结合火灾现场的其他证据和情况进行综合分析，以提高判定的准确性。例如，可以观察火灾现场的燃烧痕迹、烟熏痕迹等，以辅助判定火灾原因。检材选择应选择具有代表性的部位进行检测，同时要注意检材与导线的距离以及检材是否受到过火灾现场温度的影响。030201168.1数据判定剩磁数据铁磁体在电流磁化后保留的磁性值，是判定电气火灾原因的重要依据。判定标准根据剩磁数据的大小和分布，结合火灾现场情况，综合分析判定火灾原因。8.1.1判定依据比较判定通过比较不同部位或不同设备的剩磁数据，可以判断哪些部分曾经受到过大电流的影响，从而确定火灾发生的可能位置。磁化规律判定铁磁体磁性的强弱与其距导线的距离有关，通过测量剩磁数据的分布和变化规律，可以进一步判定导线是否曾发生过短路。8.1.2判定方法022.记录每个样本的剩磁数据，并进行比较和分析。044.根据判定结果，确定火灾原因，并给出相应的鉴定结论。033.根据剩磁数据的大小和分布，结合火灾现场的其他证据，如熔痕、燃烧痕迹等，进行综合判断。011.收集现场的铁磁体样本，并进行剩磁检测。8.1.3判定步骤在进行数据判定时，应排除其他可能的干扰因素，如外部磁场、高温等。8.1.4注意事项剩磁数据应结合其他证据进行综合分析，避免单一依赖剩磁数据进行判定。对于复杂的火灾现场，可能需要借助其他技术手段进行辅助分析，如金相分析、化学分析等。178.2对比判定对于铁钉、铁丝、铁管、钢筋等不同材料，其剩磁数据存在差异。例如，铁钉和铁丝在短路状态下，剩磁数据通常为0.2~1.5mT，而大者可达2mT以上。铁管、钢筋的判定值则相对较高。不同材料对比对于相同材料的不同试样，可以通过对比其剩磁数据来判断是否曾发生过短路。若同样两个设施上均有线路通过，但一方有剩磁而另一方无，则证明有剩磁一方的导线曾发生过短路。相同材料对比8.2.1剩磁数据对比位置对比铁磁体磁性的强弱与其距导线的距离有关。距导线越近，其磁性越强。因此，在现场测量时，若能找到由强到弱的磁性变化规律，再结合所测数据，可进一步判定导线是否曾发生过短路。环境对比对于有雷电可能的现场，应特别注意提取和检测位于避雷设施附近的试样。例如，当避雷线上流过较大电流时，其预埋支架和U形卡子等部件上可能会留下明显的剩磁。通过对比这些部件与周围其他金属部件的剩磁数据，有助于判断雷电是否曾对火灾产生影响。8.2.2现场情况对比VS在进行对比判定时，应将剩磁数据与现场实际