数控技术应用专业《公差配合与技术测量》课程标准

×××××职业技术学校课程标准5×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准二O一七年四月修订×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准一、课程名称《公差配合与技术测量》二、适用专业本课程适用于机械加工技术专业、数控技术应用专业、模具制造专业。三、课程性质本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“技术测量”两大部分。“公差配合”属标准化范畴；“技术测量”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。课程设计鉴于该课程是基于机械生产过程课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程，针对中职学生理论基础薄弱的情况，为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标，本课程设计的总体思路如下：通过任务驱动的项目化教学，以技能训练为主线，学做合一。按照常见几何量传统测量和精密测量等实践过程安排学习项目，其内容按照“操作从简单到复杂、被测零件精度从低到高、测量任务从单一到综合”的思路，设计教学过程，将公差制度与国家计量标准等理论知识，融入到9个测量项目中，使学生掌握通用量具和最新精密计量仪器的测量技能，培养学生从事产品质量检测岗位的工作能力。课程教学目标1.认知目标(1)能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义。(2)掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法。(3)掌握表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法。(4)掌握普通螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法。(5)掌握直齿圆柱齿轮公差基本理论、齿轮测量原理与方法。2.能力目标(1)能够进行内径测量、外经测量。(2)能够进行形状误差测量、位置误差测量。(3)能够进行检测零件表面质量。(4)能够进行对螺纹和齿轮的综合测量。(5)能够用计量器具对零件进行加工误差的综合测量。3.素质目标(1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度。(2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风。(3)培养学生语言表达、论文写作的能力。(4)培养学生自我提升、开拓创新的能力。(5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。参考学时与学分参考学时：36学时参考学分：2学分课程结构序号学习任务（单元、模块）职业能力知识、技能、态度要求教学活动设计课时1零件的尺寸测量1、能正确使用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度2、能正确使用外径千分尺对零件进行尺寸测量3、能正确使用内径表对零件进行测量4、能正确使用塞规等专用量具对零件进行定性测量5、能根据零件要求选用测量工具1、熟悉常用的测量器具及测量方法的分类2、掌握测量的相关概念3、掌握游标卡尺的类型、刻线原理、读数方法，及使用方法与测量步骤4、掌握尺寸与公差的相关概念5、掌握千分尺的类型、读数原理、读数方法5、熟悉测量误差的分类及处理方法6、熟悉公差与配合的标准，能熟查阅标准公差表7、能正确识读公差带代号8、掌握内径百分表的构造及使用方法9、掌握配合的分类、性质，会查阅相关资料10、掌握光滑量规的正确使用1、使用游标卡尺测量阶台轴的尺寸2、使用外径千分尺测量阶台轴的尺寸3、使用内径表测量分流辊第三道工序加工后的零件的尺寸4、使用塞规测量分流辊的尺寸62零件形状公差与测量1、能正确使用水平仪进行直线度误差的测量2、能正确使用百分表等量仪进行平面度误差的测量3、能正确使用百分表进行圆度和圆柱度的测量4、能对测量后的数值进行数据处理及评定1、熟悉形状公差的标注方法2、掌握形状公差的概念3、掌握水平仪的结构及工作原理4、熟悉平面度公差的标注方法及相关概念5、掌握百分表的结构及工作原理6、掌握平面度误差常用的测量评定方法7、熟悉圆度和圆柱度公差的标注方法及相关概念8、掌握圆度及圆柱度常用的测量方法1、使用水平仪测量车床导轨的直线度误差2、使用百分表测量待测工作台的平面度误差3、使用百分表测量阶梯轴的圆度和圆柱度误差53零件轮廓度公差与测量1、能正确使用轮廓样板测量线轮廓度误差2、能正确使用轮廓仪测量面轮廓度误差3、能通过测量后的数值评定零件的合格性1、熟悉轮廓度公差的标注方法及相关概念2、掌握线轮廓度误差的测量评定方法3、熟悉面轮廓度公差的标注方法及相关概念4、掌握面轮廓度误差的测量评定方法1、使用轮廓样板测量曲线导板的线轮廓度误差2、使用粗糙度轮廓仪测量球座的面轮廓度误差44零件定向公差与测量1、会使用千分表测量平行度误差2、会使用光隙法测量垂直度误差3、会使用正玄规测量倾斜度误差4、能对测量后的数据进行处理并对零件的合格性进行评定1、熟悉常用的平行度误差的检测器具和检测方法2、掌握形位公差的标注方法3、熟悉常用的垂直度误差测量器具和测量方法4、熟悉常用的倾斜度误差测量器具和测量方法5、掌握倾斜度和倾斜度公差的相关概念1、使用千分表测量模座的平行度误差2、使用直角尺测量被测零件的垂直度误差3、使用正玄规和千分表测量铝制垫块的倾斜度误差55零件定位公差与测量1、能正确使用百分表测量零件的对称度误差2、能正确使用百分表等测量仪测量球心的位置度误差3、能正确使用圆度仪测量同轴度误差4、能使用测量后的数值进行数据处理并评定零件的合格性1、熟悉对称度公差的标注方法及相关概念2、掌握对称度误差的测量和评定方法3、熟悉位置度公差的标注方法及相关概念4、掌握位置度误差的测量和评定方法5、熟悉同轴度公差的标注方法及相关概念6、熟悉圆度仪的结构及使用方法1、使用百分表测量键槽轴的对称度误差2、使用百分表测量带球面的杆的位置度误差3、使用圆度仪测量异型轴的同轴度误差66零件跳动公差与测量1、能正确使用指示表类量具和偏摆仪进行跳动误差的测量2、能对测量后的数据进行处理1、熟悉常用的跳动误差的测量器具和测量方法2、掌握形位公差的选择原则使用偏摆仪和千分表测量阶梯轴的跳动误差27零件表面粗糙度的检测1、会使用表面粗糙度样板检测零件表面质量2、会使用粗糙度轮廓仪检测零件表面质量1、熟悉表面粗糙度的相关概念2、掌握评定表面粗糙度相关参数的含义3、熟悉粗糙度轮廓仪的使用方法1、使用表面粗糙度样板测量轴的表面质量2、使用粗糙度轮廓仪测量轴的表面粗糙度38典型复杂零件的测量1、能正确使用螺纹量规进行螺纹综合测量2、能正确使用螺纹千分尺测量外螺纹中径3、能正确使用齿厚游标卡尺、齿轮检查仪分别测量齿厚齿轮偏差和齿距偏差、齿距累计误差4、能对测量后的数据进行处理1、熟悉螺纹的测量技术要求和相关内容2、熟悉螺纹量规、螺纹千分尺的结构及工作原理，了解其适用范围，掌握它们的使用方法3、熟悉齿轮传动的基本要求，齿轮精度等级、公差组及检验组的含义4、熟悉直齿圆柱齿轮常用测量器具的结构及工作原理1、使用螺纹样板、螺纹量规和螺纹千分尺测量螺纹轴和异型螺母2、使用齿厚游标卡尺、公法线千分尺和齿轮检查仪测量直齿圆柱齿轮39高、精检测量设备的应用1、会使用工具显微镜测量螺纹2、会使用气动量仪测量发动机箱盖1、熟悉工具显微镜的工作原理、结构、特点及用途2、熟悉气动量仪的工作原理、结构、特点及用途1、使用工具显微镜测量螺栓2、使用气动量仪测量发动机箱盖2合计36资源开发与利用教材编写与适用1．按照本课程标准，与企业共同编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想，采用活页教材的形式进行授课。

2．教材按完成工作项目的需要和岗位操作规程组织内容，以企业真实零件和典型零件常见几何量的测量为载体，引入必需的理论知识，实践操作强调真实生产环境，适当安排理论在实践过程中的应用，为学生可持续发展奠定基础。。

3．教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对量具的认识。教材表达必须精炼、准确、科学。

4．教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新设备（光电先进精密测量设备）、新标准（国家计量标准）及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际生产需要。

5．活页教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性。数字化资源开发与利用1．与企业共同建设精密测量实训室，共同开发建设测量技能实训教材。2．注重多媒体、网络等教学资源的开发和利用，激发学生的学习兴趣，提高资源利用率。3．产学合作开发技能实训课程资源，与企业共建实训基地，实践“工学”交替，满足学生的实训，同时为学生提供就业的机会。4．建立本课程实训室，使之具备现场教学的功能，实现教学与实训合一。教学建议（一）教学方法1、任务驱动法《公差配合与技术测量》是以学生能够看懂图纸上的技术要求；能够选择精度检验方法及检验工具；在加工过程中能够正确使用量具进行精度检测为课程的最终目标任务，使学生在学习过程中目标明晰，从而能调动其学习的积极和主动性，为达到任务的完成，每个人都会发挥其个人的能动作用。2、项目导向法每个典型零件的技术标准与测量都是一个项目，教学内容围绕着典型零件的精度与质量判断为导向，任务项目由浅到难，由简到繁，遵循学习的认知规律，让学生在不知不觉中逐步掌握零件检验的方法与技能。3、项目分解教学法本课程概念多、术语多，是学习的瓶颈。所以在教学中首先将课程内容分解成若干个知识点，让学生逐个学习，方便学生理解，在学生逐步掌握的基础上再将各个知识点连接起来，确保实现课程的教学目标。4、示范教学法本课程对专业知识与技能要求较高，为了更好地引导学生并提高学生的积极性，本课程在测量工具的使用与测量上广泛采用示范性教学，教师每次上课开始详细讲述理论知识和操作要点，然后学生动手操作，在学生进行具体操作过程中，老师进行观察指导。（二）教学条件1、多媒体教室。2、实训需要使用的测量器具、被测零件等教具。教学评价1．改革传统的学生评价手段和方法，采用阶段评价、目标评价、项目评