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文档简介

高层建筑标准层标准化施工【摘要】高层建筑标准层标准化施工是集合施工、验收、安全于一体,利用工程管理技术来提高工程质量,加快施工速度,提高施工现场管理的一种施工方式。以安全为前提,质量为中心,提高施工速度,是标准化施工的最终目的。标准化施工可在每层标准层复制实施,依据我项目部标准层施工过程中出现的问题与经验,浅谈一下高层建筑标准层标准化施工。

关键词 标准层;标准化;安全;质量;进度;复制实施

Standardizationstandardfloorhigh-risebuildingconstruction

DuanLong,WangXing-cai,LinYong,ZhouNai-chuan,WangMu-qing

(ShandongLaiwuSteelConstructionCo.ConstructionEngineeringDivisionQingdaoShandong266000)

【Abstract】Constructionofhigh-risebuildingslayerstandardisasetofstandardizedconstruction,inspection,securityinone.Theuseofprojectmanagementtechniquestoimproveprojectquality,speeduptheconstructionsitesafetymanagementasawayofconstruction.Safetyisthepremiseofqualityasthecenter,toimprovethespeedofconstruction,istheultimategoalofstandardizedconstruction.Implementationofstandardizedconstructioncanbereplicatedineachstandardlevel,accordingtotheMinistryofstandardmyproject.Experienceproblemswithquasilayerconstructionprocessappeared,talkingaboutthehigh-risebuildingconstructionstandardsstandardizedlayer.

【Keywords】Standardlayer,Standardization,Security,Quality,Schedule,ReplicationImplementation

我项目部施工的铂金水岸小区四个小高层工程现阶段已进入主体标准层施工,该工程为剪力墙结构。以37#楼为例,标准层层高为3m,三层至十八层为标准层。在具体施工中,每层施工作为一个节点,采用标准化的程序施工,节约了大量的时间,在工程管理上省下了大量的人力。

标准层标准化施工需要三层标准模板,所以在前三层配模板的时候,完成一层所用时间会稍长一些。当进入六层以上的施工,施工质量与效率会大大的提高。本文就以进入六层施工后,谈谈标准层标准化施工。

1.施工过程

1.1施工放线:

五层混凝土浇筑完成后,在12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护,当楼板混凝土强度达到1.2MPa后,技术人员就可以上楼进行放线,放线采用铅垂仪引底层轴线控制点至五层楼面,通过三个控制点,确定本层楼面轴线,根据轴线位置,用米尺测量并画出剪力墙20cm控制线。最终在楼面上将剪力墙、柱的控制线呈现在楼面上。

1.2控制线检查:

根据画出的控制线,检查上一层剪力墙、柱钢筋在浇筑混凝土时是否产生了位移,如若发生钢筋位移,采取措施进行调整。如果钢筋位移在3厘米左右,剪力墙钢筋的保护层一般15mm,这时钢筋移出模板线10~15mm,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约6~8厘米,然后用扳手将钢筋移至模板线以内,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。钢筋位移较大:如果钢筋位移在4~5厘米以上,需要剔凿混凝土的10厘米以上,操作起来比较困难,可采用植筋的方法进行处理模板线意外的钢筋。模板线以内的位移钢筋:剪力墙只考虑其平面内的剪力,而不考虑平面外的剪力,所以剪力墙钢筋的位置对剪力墙的受力几乎没有影响,甚至有设计师明确表示:剪力墙钢筋位置是可以沿剪力墙平面任意布置的,而不影响结构,只要钢筋数量是按设计要求即可。而有些配筋很少的剪力墙,钢筋是单排布置的,也是这个道理。懂得了这个道理,剪力墙模板线以内的位移钢筋处理就很简单了,只需按照1:6的比例调整到位即可。补充说明一下,按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了5厘米,在顶板以上不小于5×6=30厘米的范围内调整到位。

1.3模板拆除及混凝土养护:

在五层砼浇筑完毕后,三层梁、板、柱等承重部位混凝土达到一定强度,即强度为最大强度百分比满足条件(板:当跨度≤2m时为≥50%;当跨度>2m,≤8m时为≥75%;当跨度>8m为≥100%;梁、拱、壳:当跨度≤8m时为≥75;当跨度>8m时为≥100%;悬臂构件:不管跨度多大,均必须达到100%)。不承重剪力墙强度要能保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,但对于墙体大模板,在常温下则要求强度达到1N/mm2时方可拆除(大约时间在浇筑混凝土后12小时)。满足了拆除模板的条件,木工利用施工放线此段时间,可以将三层模板及满堂脚手架拆除。拆除后的模板及钢管应摆放整齐,并且注意不要在楼板上集中堆放,以免产生集中应力,破坏楼板面。(根据《混凝土结构工程与施工质量验收规范》GB50204-2024规定,剪力墙模板在浇筑混凝土十二小时后应打开,拆除剪力墙模板后应注意棱角的保护,梁板模板在浇筑混凝土7天后混凝土强度能达到30天强度的60%,此时梁板结构强度基本达到规范要求值,可以拆除梁板底模)因混凝土要到达75%强度一般需要14天,根据温度情况会有一定变化,混凝土养护要到位,一般浇水养护2周时间,根据7天一层的施工速度,浇筑一层混凝土,剪力墙、板的养护要跟到下两标准层浇筑完后之后停止,才能保证混凝土的质量。所以在此段时间内,每天对混凝土养护3~4次。

1.4剪力墙、柱钢筋工程:

钢筋原材料有出厂证明和合格证,钢筋原材料需按照规定抽检送样,检测合格后方可使用。钢筋连接采用绑扎和电渣压力焊连接,电渣压力焊连接需按照规定抽检送样,钢筋连接长度和连接区域、数量应满足设计和规范要求,接头面积应≤50%。钢筋直径、数量、间距、保护层应满足设计要求,另外也要做好钢筋工程的工序报验和隐蔽验收记录。

施工顺序:墙、柱主筋电渣压力焊〖FY〗墙水平筋、柱箍筋摆放〖FY〗用石笔在钢筋上画出钢筋间距〖FY〗绑扎钢筋〖FY〗水电管线预埋

1.5墙柱钢筋验收:

墙柱钢筋绑扎完成后,首先由项目部进行自检:(1)钢筋绑扎是否按图纸施工,绑扎方式是否符合规范要求,尤其是注意墙柱转角等特殊部位。(2)钢筋搭接长度是否符合规范,保护层厚度是否达到要求。(3)剪力墙根垃圾及混凝土碎渣是否清理干净。(4)钢筋绑扎是否有漏绑。(5)钢筋上电渣压力焊碎渣是否清理干净。自检完成后,由施工方质检员报监理方、甲方,组织三方验收。根据监理方、甲方验收意见,有质量异议商议后进行整改。

1.6模板工程:

钢筋验收完成后,剪力墙柱可进行封模。模板工程中包括模板的支设和满堂脚手架的搭设。在钢筋工程进行当中,木工可搭设满堂脚手架,大大缩短了施工时间。在此阶段加强安全管理,此时工作面上的工作人员是最多的时候。基本上在钢筋绑扎完成后,满堂架立杆和横杆都能安装完成,此时开始封墙柱模板,支设梁、板、梯模板,穿插作业。

1.7梁、板、梯钢筋工程:

在木工支设梁、板、梯模板并加固,达到施工条件后,钢筋工可上工作面绑扎梁钢筋,梁钢筋绑扎完成后,开始绑扎楼板钢筋。要求参考墙柱钢筋工程。

施工顺序:梁钢筋绑扎板钢筋绑扎〖FY〗水电预埋管线〖FY〗楼梯钢筋绑扎〖FY〗剪力墙、柱封口筋绑扎(防止浇筑混凝土时钢筋位移)〖FY〗增加钢筋垫块及马镫〖FY〗在钢筋上画标高控制标志〖FY〗工作面清理

1.8混凝土浇筑前联合验收:

以上工作全部完成后,首先由项目部进行自检:(1)钢筋绑扎是否按图纸施工,绑扎方式是否符合规范要求,尤其是注意主梁、次梁搭接是否符合规范,挑梁、主次梁搭接是否符合规范。(2)钢筋搭接长度是否符合规范。(3)楼板面、楼梯及保护层厚度是否达到图纸要求。(4)楼梯是否上三步留施工缝。(5)梁、板、梯垃圾是否清理干净。(6)满堂脚手架搭设是否符合安全要求。扫地杆是否完全,内外架是否连接,顶丝的运用是否符合要求等。自检完成后,由施工方质检员报监理方、甲方,组织三方验收。根据监理方、甲方验收意见,商议后进行整改。

1.9混凝土工程:

以上工作全部完成后,即可进行混凝土浇筑。工程采用商品混凝土,利用布料机浇筑。浇筑混凝土时保证现场必须有项目部人员进行安全管理和质量控制,并及时处理紧急情况。浇筑混凝土时应注意的事项:(1)严禁私自向商砼中注水,以免影响混凝土塌落度。(2)振捣必须要及时到位。(3)控制好标高及板面厚度,找平压光后覆盖塑料薄膜。(4)下一层必须有看模人员,时刻注意下一层的模板及满堂架的情况。(5)做好混凝土试块,并做好记录。

2.辅助工作

在施工过程中,项目部要做许多辅助性质的工作:

(1)安全管理:做好安全交底以及班前安全教育工作,做好安全宣传工作。增强工人的安全意识,加强现场的安全检查,发现安全隐患,下安全隐患整改通知,整改隐患。必要时下安全罚款单。做好安全工作记录。

(2)质量管理:做好技术交底工作,做好各节点验收资料记录。加强现场质量控制,每层浇筑混凝土后,监督养护频率,拆除模板后检查混凝土质量,浇筑后20天,用回弹仪回弹混凝土,测试混凝土强度。根据检查结果,有问题的地方出处理方案,进行质量整改。对于大的质量事故,必要时下质量罚款单。做好施工日志记录。

(3)外脚手架工程:脚手架采用悬挑式脚手架,每六层一次翻架。加强脚手架巡察,要求密目网整洁完整,平网垃圾处理及时。脚手架高度随楼层高度增加而增加,密目网高度应高于工作面1.2m。检查脚手架大小横杆是否完整,钢管是否有开裂弯曲,剪刀撑是否搭设及时规范等等。

(4)四口五临边防护:每完成一层混凝土浇筑,应及时做好四口五临边的防护工作。

(5)其他工作:其他工作包括塔吊的升节、施工用水管道的铺设、已完成楼层垃圾的清理、集中处理质量通病、成品保护等工作。

3.对于标准化施工的评价

(1)应用此种标准化的施工工序,首先调动起了工人的工作积极性,一环扣一环,互相合作,大大加快了工程进度,进入标准层施工后,大约7天可以完成一层混凝土浇筑。其次运用三套模板,保证了浇筑混凝土的质量,给混凝土留下了足够的硬化时间。经过几次的回弹测试,14年年后所浇筑的混凝土20天强度均能达到最终设计强度的95%左右。对于安全管理,时常在工人耳边敲响警钟,工人的安全意识会更加强烈。工序的循环性,让工人更加了解楼体结构,技术会越加的成熟,对于安全隐患更加了解,因此运用此方法得到安全、质量、进度三赢!对于在施工过程中出现的质量通病,可以组织工人进行集中修复,这样可以节约很多尾料,节约材料,产生经济效益。标准化施工的重点在于要严格按照计划来进行,按部就班,需要各工种有良好的配合。当然工作中也出现过问题,39#楼四层施工时,钢筋工绑扎剪力墙、柱钢筋速度太慢,木工已经把材料吊运至工作面,钢筋还没有绑扎完,因此木工长时间没有工作可做,有些工人出现消极情绪,提前合模,但是剪力墙、柱钢筋还没有验收。后来问题得到了及时的解决,问题的原因是现场管理上的疏忽,钢筋工的施工速度没有跟上,拖了施工节奏。

(2)标准化施工的精髓在于人员管理,各个工种需要听从项目部指挥,运用先进的管理理念,达到全方面的胜利。达到经济效益和环境效益的双赢。需要项目部培养各工种绝对的执行力,严格按照计划进行,采取多样的措施,奖罚并施,让工地的运转井然有序。项目部用最大的精力致力于管理,重视过程控制,严抓重点、难点。以安全为前提,质量为中心,提高施工速度,是标准化施工的最终目的。

参考文献

[1]混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2024)中国建筑工业出版社2024.

[2]高层建筑混凝土技术规程(JGJ3-2024)中国建筑工业出版社2024.

[3]钢筋焊接验收规程(JGJ18-2024)中国建筑工业出版社2024.

[4]建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2024)中国建筑工业出版社2024.

[5]模板与脚手架工程详细图集中国建筑工业

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