机电技术应用专业各科课程标准

机电技术应用专业《电工基础》课程标准一、课程的地位、性质和任务本课程是机电专业的技术基础课。它的主要任务是通过各个教学环节，运用各种教学手段和方法，使学生掌握电路的基本概念、基本理论和基本分析计算方法，初步掌握使用电子仪器进行电路实验，具有初步的电路设计、安装和调试能力。二、课程教学的基本要求通过本课程的教学使学生：1.了解电路的组成和基本物理量。2.掌握简单直流电路的简单计算。3.掌握基尔霍夫定律,理解电路的无源元件及其伏安特性，掌握电压源、电流源和受控源。4.理解电路等效概念，掌握支路电流分析法，叠加定理和戴维南定理。5.理解正弦交流电的概念，掌握交流电路的功率计算。6.理解三相正弦电源，了解对称三相电路的分析计算。7.理解变压器和电动机的基本知识。三、教学内容第一模块理论教学内容第一节电路的基本概念和基本定理电荷,电流,电路,电阻,电压,电功,功率;部分电路欧姆定律,焦耳定律第二节简单直流电路

电动势,闭合电路欧姆定律,端电压,电源的输出功率,电池组,电池的串\并\混联,电阻测量,电位计算第三节复杂直流电路基尔霍夫定律,支路电流法,叠加定理,戴维宁定理,电源模型的等效变换第四节电容器电容器,电容,电容器的串\并\混联,电容器的充放电第五节磁场和磁路电流的磁效应,磁场的物理量,磁场对电流的作用力,磁路

第六节电磁感应电磁感应现象,感应电流的方向,电磁感应定律第七节正弦交流电的基本概念交流电的物理量,交流电的表示方法第八节正弦交流电路纯(电阻\电容\电感)电路,交流电路的功率第九节三相正弦交流电路三相(电源\负载),安全用电第十节变压器和电动机变压器,交流电动机第一模实验块教学内容第一节常用仪器使用及元器件识别掌握常用仪器的使用、学会测试元器件的参数和特性第二节基尔霍夫定理,叠加定理及戴维宁定理掌握直流电路的测试第三节电磁感应感应电流的产生四、教学方法的原则建议教学重点：电阻电路分析教学方法的原则建议：理论教学和实践教学并重，辅以电化教学手段，强调应用能力的培养。五、考核方式及成绩构成考核方式：采取期末考试与平时考核相结合的方法，期末考试为闭卷，具体考试时间至少提前一周通知学生。成绩评定：平时成绩10%，实验成绩20%，考试70%。:《机械制图》课程标准一、课程的性质、目的与任务《机械制图》是研究机械图样的绘制和识读规律与方法的一门学科。本课程的主要任务是：掌握用正投影的方法图示空间物体的基本理论和方法。掌握正确使用绘图仪器画图的方法，并具有绘制教简单图形的能力。能根据国家标准的规定，绘制和识读中等复杂程度的零件图。培养和发展学生的空间想象能力。培养学生具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。二、教法1使学生掌握正投影法的基本理论和应用2使学生掌握看.画图的基本知识.基本方法和技能3培养学生空间思维能力和想象能力4了解计算机绘图的基本操作方法5培养学生耐心细致的工作作风，严肃认真的工作态度三、教学内容和基本要求第一模块制图基本知识（一）教学内容基本规格尺规工具的使用第三节平面图形的画法（二）教学要求1．会使用常用的绘图工具2．能按照国家标准的要求绘制简单的平面图形（三）教学重点与难点重点：1．国家标准的掌握2．平面图形的绘制方法3．尺寸注法（一般尺寸标注方法，常见及特殊尺寸标注方法）难点：尺寸注法第二模块投影原理与基本体的投影（一）教学内容第一节投影的基本知识第二节基本体的轴测图第三节物体三面视图与三等关系第四节点、线、面的投影第五节基本体的三视图（二）教学要求1．掌握三视图的形成和三个视图之间的关系2．掌握点、线、面的投影3.掌握基本几何体的投影（三）教学重点与难点重点：三视图难点：点、线、面的投影第三模块截断体和相贯体（一）教学内容第一节基本体表面找点第二节截断体第三节相贯体第四节影响截交线和形状的因素（二）教学要求会绘制截断体和相贯体的三视图（三）教学重点与难点重点：截交线和相贯线的概念难点：绘制截断体和相贯体的三视图第四模块组合体（一）教学内容第一节形体分析第二节三面视图的画法第三节识读视图第四节注写尺寸第五节轴测图画法（二）教学要求1．会绘制组合体的三视图2．会看组合体视图（三）教学重点与难点重点：1．绘制组合体的三视图2．看组合体视图3．汪写尺寸难点：1．看组合体视图2．注写尺寸第五模块图样的画法（一）教学内容第一节视图第二节剖视图第三节断面图第四节局部放大图和简化画法第五节图样画法应用举例第六节第三角画法简介（二）教学要求1．在三视图的基础上会扩展到六个视图、及斜视图、向视图、局部视图2．掌握剖视图的画法3.掌握断面图的画法（三）教学重点与难点重点：1．六个基本视图、及斜视图、向视图、局部视图2．各种不同剖视图的画法3．断面图的画法4.简化画法难点：1．六个基本视图、及斜视图、向视图、局部视图2．各种不同剖视图的画法3．断面图的画法4.简化画法第六模块标准件和常用件（一）教学内容第一节螺纹及螺纹坚固件第二节键、销及滚动轴承第三节齿轮第四节弹簧（二）教学要求会绘制常用标准件和常用件（三）教学重点与难点重点：螺纹、齿轮的画法第七模块零件图（一）教学内容第一节作用和内容第二节视图选择与表达方案第三节常见的工艺结构第四节尺寸标注第五节技术要求第六节典型零件图识读第七节零件的测绘（二）教学要求会看懂零件图纸（三）教学重点与难点重点：1．尺寸标注2．表面粗糙度3．极限与配合4．形状和位置公差5．常见的工艺结构6．典型零件图识读第八模块装配图第一节装配图的作用与内容。第二节装配图的画法第三节装配图上的尺寸与技术要求第四节零部件序号和明细栏第五节常见装配工艺结构与局部装配图第六节读装配图与拆画零件图第七节测绘装配体（二）教学要求正确绘制和阅读中等复杂程度的装配图的方法，装配体要有非标准零件10件左右。（三）教学重点与难点重点：1．绘制和阅读中等复杂程度的装配图2．尺寸标注3．序号、指引线、明细栏和标题栏的正确注写4．拆画零件图的方法第九模块计算机绘图认识绘图软件掌握绘图的基本操作《机械基础》课程标准一、教学性质和任务本教材是技术学校机械类专业的一门综合性基础课，主要任务是使学生掌握用机构和通用机械零件的基本知识，了解机器的组成。以及液压传动的相关知识，为今后专业课的学习打下良好基础。二、教学要求及重点1.熟悉通用机械零件工作原理、结构特点及应用2.掌握常用机构的工作原理、运动特点和应用。3.掌握机械传动常见形式、工作原理、应用特点且能进行简单计算。4.掌握液压传动的原理、常见元件、基本回路及液压系统实例分析。5.初步具有分析一般机械功能和动作的工作原理和特点6.初步具有使用和维护一般机械的能力。7.学会用图册、手册等有关技术资料的方法。三、课程的内容和基本要求第一模块机械传动部分课题一：摩擦轮传动教学目标：1.熟悉摩擦轮传动的类型、传动特点及应用场合。2.掌握摩擦轮传动的传动比及相关计算。教学内容：1.摩擦轮传动的工作原理和传动比。2.摩擦轮传动的类型、特点及应用场合。课题二：带传动教学目标：1.熟悉带传动的类型，传动特点及应用场合。2.掌握带传动的包角及特点3.熟悉带传动的张紧装置教学内容：1.带传动的工作原理和传动比2.平带传动3.V带传动4.带的张紧装置课题三：螺旋传动教学目标：1.掌握螺纹及参数2.熟练掌握螺纹的代号和标记3.掌握普通螺旋传动的四种主要形式及方向判定4.掌握相关计算方法教学内容：1.螺纹的种类及应用2.普通螺旋传动3.差动螺旋传动课题四：齿轮传动以及链传动教学目标：1.了解链传动和齿轮传动的常用类型应用特点2.熟悉渐开线齿轮及啮合特性3.熟悉掌握直齿圆锥齿轮的主要参数和几何尺寸计算4.掌握蜗杆传动比，方向判别5.了解根切现象，最少齿数及变位齿轮6.掌握齿轮轮齿实效形式教学内容：1.链传动的类型和应用特点2.齿轮传动的类型和应用特点3.渐开线尺廓及基本性质4.直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸的计算5.齿轮的根切最少齿数6.变位齿轮简介7.齿轮精度及失效8.蜗杆传动简介课题五：轮系教学目标：1.掌握轮系的分类、应用。2.掌握轮系的传动比及其相关计算。教学内容：1.轮系的应用、分类。2.定轴轮系3.周转轮系（1）行星轮系（2）差动轮系第二模块常用机构课题一：平面连杆机构教学目标：1.掌握铰链四杆机构的基本类型及判别2.了解四杆机构的相关应用3.掌握急回特性及死点的基本性质4.掌握曲柄滑块机构和导杆机构的形式及运动特点，应用教学内容：1.铰链四杆机构的组成与分类2.铰链四杆机构的类别及相关应用3.铰链四杆机构的基本性质4.曲柄滑块机构及导杆机构课题二：凸轮机构教学目标：1.掌握凸轮机构的组成，应用特点及类型2.掌握从动件的常用运动规律及凸轮画法教学内容：1.凸轮机构概述，基本组成，应用特点，基本类型2.凸轮机构的相关参数3.从动件的常用运动规律4.凸轮轮廓的画法课题三：变速机构与步进运动机构教学目标：1.掌握变速机构定义2.掌握变速机构的类型、特点及应用3.掌握棘轮机构的工作原理与应用4.了解槽轮机构的工作原理与应用教学内容：1.滑移齿轮变速机构2.塔齿轮变速机构3.倍增变速机构4.拉键变速机构5.机械无级变速机构6.棘轮机构7.槽轮机构第三模块轴系零件教学目标：1.掌握键、销及其连接类型2.掌握轴的分类、应用、结构及相关固定3.掌握轴承的类型、结构、特点、材料以及相关代号的选用4.掌握轴联器、离合器及制动器结构类型以及代号及特性教学内容1.键连接2.销连接3.轴的分类和应用及轴的结构于其上零件的固定4.滑动轴承5.滚动轴承6.轴承的选用7.连轴器8.离合器和制动器第四模块液压传动课题一：液压传动的基本概念教学目标：1.掌握液压传动原理系统组成2.掌握液压常用元件图形符号3.了解液压系统中压力的形成及传递4.了解液压传动的压力流量损失及功率计算教学内容1.液压传动原理及其系统的组成2.流量和平均流速3.液流的连续性4.液压系统中压力的形成及传递5.液压传动的压力损失课题二：液压元件教学目标：1.掌握液压泵的工作原理2.掌握液压泵的类型和图形符号特点及选择3.掌握液压缸类型工作原理及符号4.掌握控制阀类型工作原理及符号5.了解相关液压辅件教学内容1.液压泵2.液压缸3.控制阀，方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀。4.液压辅件课题三：液压基本回路及液压系统实例教学目标：1.掌握液压基本回路的类型特点应用2.掌握液压系统的典型应用实例教学内容：1.方向控制回路2.压力控制回路3.速度控制回路4.顺序动作回路5.机械手液压传动系统6.升降缸缓冲装置液压系统7.多缸顺序专用铣床液压传动系统8.组合机床液压滑台液压传动系统注：可根据本校实际设备与学生情况有重点的进行选讲，或由组织定期到工厂实习。《电工技能训练》课程标准一、课程性质《电工技能训练》课程作为电类专业的入门专业基础课，以基础学科数学、物理及专业课电工基础为理论依据，偏重于电工电子测量设备的理论与实际应用。在实际应用中来检验所学理论知识，用理论知识去指导实际应用，把理论与实践相结合。实验是学习《电工技能训练》课程的一个重要环节,通过《电工技能训练》实验课程的学习和训练，可以验证和巩固所学理论知识要点，训练基本的实验技能，提高学生实际工作技能,并为学习后续课程和从事实践技术工作奠定基础具有重要作用。二、课程教学目标（一）知识目标1.熟悉电工电工安全操作规程，掌握触电急救方法。2.掌握电路原理，熟悉照明安装要求。3.掌握照明电路的图形符号,能识读照明线路施工图,能照图进行正确施工。4.熟悉低压电器元件的结构、工作原理。5.掌握低压电器元件型号规格及选用方法。（二）能力目标1.能根据操作现场制定电工安全操作规程。2.能根据照明施工图选择照明用元件。3.能照施工图正确施工，并能检测出一般故障。4.能对低压电器进行选用、拆装、维修。（三）素质目标1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败。2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难的决心。3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必行，行必果；具有诚信意识、敬业意识和效率意识。4.有良好的职业道德素养和环境保护意识。5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，及时提出解决问题的建议和方案，并付诸实施，具有解决问题的能力。三、课程教学内容与设计（一）课程教学设计序号专项能力训练项目教学内容教学要求评价1电工安全电工操作安全1.安全用电常识。2.电气安全措施。3.允许电流与安全电压。4.电气安全距离及安全标志5.电气安全防护用具。6.接地与接零。7.口对口人工呼吸法。8.胸外心脏挤压术。1.熟悉电工安全操作规程。2.熟悉电气设备的安全操作规范。3.掌握触电急救的方法。指导学生进行安全知识竞赛并测试评定2直流电路分析与测量万用表的使用1.万用表的使用。2.电阻、电容和电感的识别与测试。1.熟悉万用表的各个主要功能和使用注意事项。2.掌握使用万用表检测电阻、电容、电感的好坏的方法。3.掌握使用万用表测量电阻的大小的方法。教师提供任务书，设置电路测量情境，学生分组操作并互评，教师对学生作品综合评定3单相配电线路安装单相配电线路安装1.单相电度表的结构。2.单相正弦交流电路配电线路的安装。3.单相正弦交流电路电压、电流及电能的测量。1.了解单相电度表的结构。2.掌握单相正弦交流电路配电线路的安装。3.掌握单相正弦交流电路电压、电流及电能的测量。教师提供任务书，设置电路图情境，学生分组操作并互评。4室内照明线路安装模拟楼梯双控灯1.电工安全操作规程、常用电工工具的使用。2.基本电路的组成、电源分类及基本知识。3.照明灯具安装要求。4.线管布线安装工艺要求。5.双控开关线路的安装。1.能正确使用常用电工工具。2.能熟练掌握基本电路的组成、电源分类及基本知识3.能熟练掌握照明灯具安装要求。4.能正确掌握线管布线安装工艺。5.能安装双控控制线路。以实物安装线路图为任务，组织学生互评和作品评价教室照明线路安装1.照明器具识别及选用。2.施工图的识读。3.暗装工艺要求。4.接头连接与绝缘恢复。5.导线的线径及颜色的选择。6.照明配电箱的安装。1.能熟悉照明器具的种类及选用。2.能读懂施工图。3.能掌握暗装工艺要求。4.能正确连接导线接头。5.能正确选择导线线径及颜色。6.能掌握照明配电箱的安装工艺。以实物安装线路图为任务，组织学生互评和作品评价5常用电子元件识别和锡焊技术二极管识别1.PN结的基本特性。2.普通二极管和稳压管、LED的特性及其主要参数。3.使用万用表检测普通二极管和稳压管及极性辨别。4.LED的应用。1.PN结的基本特性。2.熟悉普通二极管和稳压管的特性及其主要参数。3.掌握使用万用表检测普通二极管和稳压管、LED及极性辨别。提供实物或视频，采用学生辩别竞赛测试方式来评价三极管识别1.三极管的结构及其电流放大原理。2.用万用表判用表判别三极管的三个极管脚、三极管的类型和三极管的好坏。1.熟悉三极管的结构，理解其电流放大原理。2.掌握用万用表判别三极管的三个极管脚、三极管的类型和三极管的好坏。提供实物或视频，采用学生辩别竞赛测试方式来评价锡焊1、焊接基础知识；2、电铬铁的使用与维护；3、焊料与焊剂的选用；4、锡焊要领。1、掌握电铬铁的种类与构造、选用原则；2、掌握电铬铁的使用注意事项、拆装与故障处理；3、掌握锡焊的操作要领。分组焊接作品学生互评与教师评价结合集成稳压电源制作1.整流电路、滤波电路和稳压电路的组成及工作原理。2.集成稳压电源的组成及应用。3.安装一个三端调压集成稳压电源。1.理解整流电路、滤波电路和稳压电路的工作原理。2.理解集成稳压电源的组成及应用。3.掌握电源电路调试方法。分组焊接作品学生互评与教师评价结合（二）训练项目设计本课程训练项目应包括模拟楼梯双控灯、教室照明安装、万用表的使用、单相配电线路安装等项目。教师根据产业特点和就业岗位需求，参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。四、教学组织与评价（一）教学组织根据《电工技能训练》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练等来具体实施。1.集中教学在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。在教学过程中引入企业中的岗位任务作为教学案例，通过任务驱动的方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。2.分组技能训练在技能室采用分组的形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以4—6人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅的方式。教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问——释疑——提问中去掌握知识，提升技能。同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。（二）教学评价为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。1.过程考核：过程考核占总成绩的40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。过程考核的具体评分标准：考核项目评分点分值评分标准得分出勤旷课10旷课1节扣1分，直到扣完为止；出满勤加5分；请假10事假1节扣0.5分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过3次算满勤，超过3次不享受加分；迟到10迟到、早退1次扣0.2分；作业按时交作业10不按时交作业1次扣1分，未交作业扣2分，至扣完为止；作业工整10字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分作业正确率10错误率达该作业量的50%%以上者，该次扣0.5分。全期作业无扣分加10分，全期扣分5分以下者加8分，全旗扣分5分以上者不加分（含实验报告）职业素养学习态度10不完成布置的任务，抄袭作业或作品；发现一次扣2分。扣完为止。学习纪律10上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣2分。扣完为止。安全规范公共财物安全20损坏公共财物，发现一次扣5分，并赔偿2.技能考核：技能考核占总成绩的60%，采用期末考核评定。《钳工工艺与技能训练》课程标准一、教学性质和任务本课程是一门实践性很强的专业课，特点是手工操作多灵活性强工作范围广，技术要求高，在国民生产中发挥着不可代替的作用。本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实践，分析和解决生产中一般技术问题的能力。二、教学要求及重点掌握钳工常用量具，量仪结构原理使用及保养方法。理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响掌握钳工常用道具的几何形状，使用及刃磨方法。了解钻床的结构，使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工掌握中级钳工应具备的理论知识及有关计算，并能熟练查阅钳工方面的手册和资料掌握中级钳工应会的操作技能，能对钳工加工制造的工件，装配质量进行分析，能解决实际生产中一般技术问题理解钳工常用夹具的有关知识，掌握工件定位、加紧的基本原理和方法。能独立制定中等复杂工件的加工工艺。了解钳工方面的新工艺、新资料、新设备、新技术理解提高劳动生产的有关知识。熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。三、教学内容与基本要求第一模块：钳工基础知识1.基本要求：（1）掌握钳工常用设备结构与维护保养（2）安全文明生产常识（3）掌握常用量具的结构、使用及保养（4）了解金属切削的基本知识、及车刀的基本知识2.教学内容：钳工一般知识钳工常用量具及测量金属切削与刀具知识课时：理论与操作比例：8：3第二模块：钳工基本技能1.基本要求：（1）掌握划线的基本知识，理解找正与借料（2）理解錾削的工具刃磨与热处理及简单的加工方法（3）掌握锉削的工具规格选用，使用方法（4）掌握锯削的工具规格选用，使用方法（5）了解刮削及刮研的基本知识（6）掌握麻花钻的几何角度及刃磨，钻、扩、锪、铰孔的方法，以及相关计算与参数选用（7）掌握螺纹加工的相关计算与加工方法（8）掌握弯形和矫正的相关名词、计算与相关方法（9）了解连接的基本方法2.教学内容划线（工具、找正、借料）平面加工（錾、锉、锯、刮、研）孔加工（钻头及钻、扩、铰、锪）螺纹加工（攻螺纹和套螺纹）弯形与矫正连接（锡焊、粘结、铆接）课时：理论与操作比例为18：13第三模块：钻床与夹具知识1.基本要求掌握Z525型立式钻床的结构掌握夹具的组成与作用掌握工件6点定位原理及定位方法与元件掌握常用定位方式的定位误差了解常用钻床夹具2.教学内容Z525型立式钻床与Z3040型摇臂钻床工件定位、工件的点定位原理夹具结构及原理定位误差钻床常用夹具课时：理论与操作比例5：1第四模块：装配工艺规程与和装配技能训练基本要求掌握装配工艺规程的概念掌握尺寸链的基本概念及相关解尺寸链法掌握固定连接的装配工具及使用方法掌握带传动机构的装配及链传动机构的装配齿轮传动机构的装配掌握滑动轴承及滚动轴承的装配教学内容：装配工艺规程和概念尺寸链及其解法固定连接的装配传动机构的装配轴承和轴组的装配课时：理论与操作比例12：8第五模块：内燃机的主要结构及原理1.基本要求了解内燃机的分类、型号及相关术语掌握内燃机的主要结构掌握内燃机的动作原理2.课程内容内燃机简介机体组件曲柄连杆机构配气机构燃烧于供给系统润滑系统冷却系统点火系统单杠四冲程柴油机的工作原理单杠四冲程汽油机的工作原理四缸四冲程柴（汽）油机的工作原理单杠两冲程汽油机的工作原理课时：理论与操作比例为10：6第六模块：综合技能训练1.要求：利用本课程所学综合训练2.内容：中等复杂工件划线训练8天钻削各种特殊技能训练8天制作中等复杂工件技能训练8天课时：理论与操作比例为6：96第七模块：模块：常用精密量具、量仪内容：水平仪、内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规、自准直仪、经纬仪。注：在具体教学中课时比例视情况灵活掌握《电力拖动》课程标准一、教学思路及方法依照中、高级维修电工所必须的知识要求，，技能要求和工作实例为准绳，在保证知识连贯性的基础上，着眼与技能操作，力求浓缩精炼，突出针对性、典型性及应用性。在教学方法上力争由简到繁，深入浅出，主次分明，详略得当，并充分体现材料特色并与相关专业材料有机地结合在一起。二、教学目的与要求1、通过本课程的学习，学生应了解以下知识：（1）低压电器的基本知识；（2）低压开关、熔断器的型号及含义；（3）按钮、行程开关的型号及含义；（4）交流接触器的型号及含义；（5）热继电器、时间继电器的型号及含义；（6）常用低压电器的选用原则；（7）自耦变压器降压启动控制线路的工作原理；（8）延边三角形降压启动控制线路的工作原理；（9）C620车床控制线路的电路图、工作原理及操作实验；（10）X62W的万能铣床控制线路的电路图、工作原理及操作实验；（11）绘制、识读电气控制线路图的原则；（12）板前明线布线的工艺要求；2、通过本课程的学习，学生应熟悉以下知识：（1）低压开关、熔断器的基本结构；（2）按钮、行程开关的基本结构；（3）交流接触器的基本结构；（4）热继电器、时间继电器的基本结构；（5）三相异步电动机的正转（点动、长动、点动与长动）控制线路的工作原理；（6）三相异步电动机的正反转（接触器互锁、按钮互锁、双重互锁）控制线路的工作原理；（7）三相异步电动机的位置控制与自动循环控制线路的工作原理；（8）三相异步电动机的顺序控制与多地控制线路的工作原理；（9）三相异步电动机的定子串电阻降压启动（按钮与接触器、时间继电器）控制线路的工作原理；（10）三相异步电动机的Y-△降压启动（按钮与接触器、时间继电器、QX3-13型）控制线路的工作原理；（11）三相异步电动机的能耗制动（无变压器单相半波、有变压器单相桥式整流）控制线路的工作原理；3、通过本课程的学习，学生应掌握以下知识：（1）低压开关、熔断器的基本结构；（2）按钮、行程开关的工作原理；（3）交流接触器的工作原理；（4）热继电器、时间继电器的工作原理；（5）三相异步电动机的正转（点动、长动、点动与长动）控制线路的电路图及操作实验；（6）三相异步电动机的正反转（接触器互锁、按钮互锁、双重互锁）控制线路的电路图及操作实验；（7）三相异步电动机的位置控制与自动循环控制线路的电路图及操作实验；（8）三相异步电动机的顺序控制与多地控制线路的电路图及操作实验；（9）三相异步电动机的定子串电阻降压启动（按钮与接触器、时间继电器）控制线路的电路图及操作实验；（10）三相异步电动机的Y-△降压启动（按钮与接触器、时间继电器、QX3-13型）控制线路的电路图及操作实验；（11）三相异步电动机的能耗制动（无变压器单相半波、有变压器单相桥式整流）控制线路的电路图及操作实验；（12）控制线路的检修方法：电压分阶、电阻分阶测量法；三、教学内容第一模块第一节低压电器的基本知识第二节低压开关、熔断器的基本知识低压开关、熔断器的型号及含义；低压开关、熔断器的基本结构；低压开关、熔断器的基本结构；第三节按钮、行程开关的基本知识按钮、行程开关的型号及含义；按钮、行程开关的基本结构；按钮、行程开关的工作原理；第四节交流接触器的基本知识交流接触器的型号及含义；交流接触器的基本结构；交流接触器的工作原理；第五节热继电器、时间继电器的基本知识热继电器、时间继电器的型号及含义；热继电器、时间继电器的基本结构；热继电器、时间继电器的工作原理；第六节常用低压电器的选用原则第二模块第一节三相异步电动机的正转（点动、长动、点动与长动）控制线路点动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；长动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；点动与长动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；第二节三相异步电动机的正反转（接触器互锁、按钮互锁、双重互锁）控制线路接触器互锁控制线路的工作原理、电路图、操作实验；按钮互锁控制线路的工作原理、电路图、操作实验；双重互锁控制线路的工作原理、电路图、操作实验；第三节三相异步电动机的Y-△降压启动（定子串电阻、按钮与接触器、时间继电器、QX3-13型）控制线路定子串电阻Y-△降压启动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；按钮与接触器Y-△降压启动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；时间继电器Y-△降压启动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；QX3-13型Y-△降压启动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；第四节三相异步电动机的能耗制动（无变压器单相半波、有变压器单相桥式整流）控制线路无变压器单相半波能耗制动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；

有变压器单相桥式整流能耗制动控制线路的工作原理、电路图、操作实验；第五节控制线路的检修方法：电压分阶、电阻分阶测量法第三模块第一节C620车床控制线路C620车床控制线路的电路图、工作原理及操作实验；第二节X62W的万能铣床控制线路X62W的万能铣床控制线路的电路图、工作原理及操作实验；四、成绩评定1.平时课堂表现作为参考；2.实验成绩占40％；3.期末成绩（理论考核）占60％。《焊工工艺与技能训练》课程标准一、说明1、课程的性质和内容本课程是一门专业工艺理论与技能一体化的专业课程。主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接、钳工基本操作方面的工艺知识，以及相关的技能训练。为了培养学生综合分析和解决问题能力，本课程还安排了一些复合作业。2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。通过本课程学习，应达到如下要求：（1）了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养方法。（2）理解产生电弧的条件、电弧构造、温度分布。掌握电源极性及应用。（3）了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围。（4）掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。（5）掌握坡口选择原则，熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则。（6）了解焊接时的冶金过程和结晶过程，以及热影响区的组织、性的变化。（7）掌握钢材焊接性的估算方法。熟悉产生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。（8）了解焊前预热、焊后缓冷、后热及焊后热处理的概念和目的。（9）了解焊接应力与变形产生原因，理解一般焊件的焊接顺序及防止或减少焊接应力及变形的基本工艺方法。（10）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。（11）掌握低碳钢和普通低合金结构钢件的平焊、立焊、横焊、仰焊，掌握压力容器的平位、立位、横位的单面焊双面成型操作技术。（12）掌握低碳钢、普低合金结构钢不同管径管及管板各种位置的焊接。（13）了解中碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属的焊接操作要领。（14）了解气焊工、钳工、冷做工的基本操作要领。3、教学中应注意的问题（1）教学过程中，要明确培养目标，突出基本技能训练，重点在于培养学生运用所学的专业知识解决实际问题的能力。（2）在不降低大纲要求的前提下，各单元、课题的教学顺序和课时安排，可根据本学校实际情况做适当调整。（3）对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性教学。二、教学要求、内容及建议绪

论教学要求(结合焊接工艺内容)1、掌握焊接工艺的实质和分类。2、了解焊接工艺在工业建设中的作用。3、了解国内外焊接工艺发展与应用的概况。教学内容(结合焊接工艺内容)1、焊接工艺的实质、分类、作用2、焊接技术发展的概况教学建议参观生产实习车间及生产工厂、观看相关教学录象资料，以增加学生的感性认识。第一单元

手工电弧焊教学要求（结合焊接工艺内容）1、掌握电弧静特性术语并了解电弧产生的条件、构造、温度分布以及熔滴过渡的作用力和形式。2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。

3、掌握焊芯和药皮的类型、药皮的作用和焊条的分类、型号极其含义，并理解酸、碱性焊条的特点。4、掌握手弧焊对电源的要求、焊机型号编制方法、故障处理方法，并了解动圈式和晶闸管整流器及逆变弧焊机的工作原理。5、理解焊接应力与变形产生原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。6、掌握氧、氮、氢的来源及危害，低碳钢焊接接头的组织及性能，并了解焊缝结晶的特点、过程及偏析现象。7、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。8、掌握板件对接、角接焊缝的平、立、横、仰位置的操作技能及平、立、横位的单面焊双面成型技术。9、掌握管、管板水平、垂直位置的单面焊双面成型操作技能及综合技能的运用技巧。教学内容课题一

平敷焊焊接电弧的概念、焊接电弧的构造及静特性、电弧焊的熔滴过渡、手弧焊操作预备知识、引弧、平敷焊技能训练课题二

横角焊焊接接头形式和焊缝形式、焊缝符号、焊接方法代号、标注方法、横角焊技能练

课题三

平对焊接焊接工艺参数、平对焊接技能训练课题四

立角焊手工电弧焊对电源的要求、焊接电源的型号及主要技术特性、常用手弧焊电源、立角焊技能训练课题五

立对焊接焊条的组成及作用、焊条药皮的类型及焊条的分类、立对焊技能训练课题六

横对焊接焊接应力与变形、焊接残余变形、焊接残余应力、横对焊接技能训练课题七

仰焊防止和减小焊接残余变形与应力的措施、焊接残余变形的矫正及残余应力的消除、仰焊技能训练课题八

固定管焊焊接冶金过程、固定管焊接技术课题九

固定管板焊焊缝结晶过程、固定管板焊技能训练课题十

复合训练焊接检验、复合训练教学建议1、让学生亲自调节焊接电流，通过反复练习和亲身体验，以增强正确选择焊接电流的能力。2、焊机的构造和原理，建议采取现场实物讲解，并对焊机设置一些故障，让学生进行排除故障的训练。3、焊接应力与变形的相互关系，建议采用形象化教学，列举生产中的实例说明。4、通过酸、碱性焊条的使用与对比，使学生加深理解其工艺性能和抗裂性能的异同处，以便在实际生产中合理选用。5、弧焊发电机因噪音、耗电量大以为淘汰设备，可只作简单介绍。可根据实际情况，安排讲解深度。6、应采取示范操作、录象教学，安排适当的模拟操作，以指导学生掌握正确的操作方法。第二单元

自动、半自动焊接方法教学要求1、理解等、变速送丝式电弧自动调节原理，并掌握焊剂作用及焊剂牌号、型号的编制方法。2、了解气体保护焊的种类及二氧化碳气和氩气的性质对焊接质量的影响。3、掌握二氧化碳气体保护焊和氩弧焊的特点、设备组成、焊接工艺及工艺参数的选择。4、了解等离子弧的形成、类型及电渣焊的热过程特点。5、掌握等离子弧焊接与切割、电渣焊的原理。6、了解焊接新技术及应用。7、能进行埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊接与切割的基本操作。教学内容课题一

埋弧自动焊埋弧自动焊的概述、等速送丝式埋弧自动焊机、变速送丝式埋弧自动焊机、埋弧焊的焊接材料、埋弧自动焊的焊接工艺、埋弧自动焊的基本操作课题二

二氧化碳气体保护焊接气体保护电弧焊概述、二氧化碳气体保护焊、二氧化碳气体保护焊的焊接材料、二氧化碳气体保护焊的设备、二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数、二氧化碳气体保护焊的基本操作课题三

氩弧焊接氩弧焊的概述、钨极氩弧焊的电弧特性、引弧和稳弧措施及支流分量的消除、钨极氩弧焊的焊接材料、钨极氩弧焊的设备、钨极氩弧焊的焊接工艺参数、钨极氩弧焊的基本操作三、(焊接专业)焊接实习课题集教学要求、内容及建议绪

论教学要求(结合焊接工艺内容)1、掌握焊接工艺的实质和分类。2、了解焊接工艺在工业建设中的作用。3、了解国内外焊接工艺发展与应用的概况。教学内容(结合焊接工艺内容)1、焊接工艺的实质、分类、作用2、焊接技术发展的概况教学建议参观生产实习车间及生产工厂、观看相关教学录象资料，以增加学生的感性认识。手工电弧焊教学要求（结合焊接工艺内容）1、掌握电弧静特性术语并了解电弧产生的条件、构造、温度分布以及熔滴过渡的作用力和形式。2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。

3、掌握焊芯和药皮的类型、药皮的作用和焊条的分类、型号极其含义，并理解酸、碱性焊条的特点。4、掌握手弧焊对电源的要求、焊机型号编制方法、故障处理方法，并了解动圈式和晶闸管整流器及逆变弧焊机的工作原理。5、理解焊接应力与变形产生原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。6、掌握氧、氮、氢的来源及危害，低碳钢焊接接头的组织及性能，并了解焊缝结晶的特点、过程及偏析现象。7、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。8、掌握板件对接、角接焊缝的平、立、横、仰位置的操作技能及平、立、横位的单面焊双面成型技术。9、掌握管、管板水平、垂直位置的单面焊双面成型操作技能及综合技能的运用技巧。教学内容课题一

平敷焊焊接电弧的概念、焊接电弧的构造及静特性、电弧焊的熔滴过渡、手弧焊操作预备知识、引弧、平敷焊技能训练（一）课时分配量：35课时（二）学习目标及技能要求1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊接工艺参数的选择原则；3、掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；4、能够进行焊缝的起头、收尾、接头；5、能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；6、能够使用焊缝检验尺测量焊缝尺寸。（三）焊前准备1、试件材料Q235。2、试件尺寸300mm×200×6mm,如图所示3、焊接材料

E4303(结422)，或E5015(结507)，或E5016(结506)4、焊接设备

Zxg___200焊机，Zx1__250焊机，Zx7__250逆变器。5、焊接工具及防护用品、焊缝检验尺、焊接工艺参数（教师讲解）。课题二

平对焊接焊接工艺参数、平对焊接技能训练

低碳钢板平对接焊条电弧焊1、焊前准备：（1）设备：交流焊弧变压器1台。（2）工具：钢丝钳、锤子、钢丝刷、常用锉刀、活动扳手各1把，台虎钳、台式砂轮、角向磨光机各1台。（3）焊条：焊条焊前烘干温度为80---100度，保温1---2小时。（4）考件：考件坡口两端不得安装引弧板、熄弧板。焊后仔细清除焊缝渣，并保持原始状态。2、考核内容：（1）焊前准备：考核考件清理程度、定位焊正确与否、焊接参数选择正确与否。（2）焊缝外观质量：考核焊缝余高、余差、焊缝宽度差、直线度、角变形、错边、咬边、背面凹坑声度等。（3）焊缝内部质量：射线探伤后，按JB4730----1994《压力容器无损检测》标准要求焊缝内部质量。（4）时间定额

准备时间30分钟，正式焊接时间60分钟（时间超过10分钟此次考试无效）。（5）安全文明生产

考核现场劳保用品的穿戴情况；焊接和、过程中正确执行安全操作规程；焊接完后，现场清理干净，工具、焊接件摆放整齐。3、配分、评分标准：低碳钢板平对接焊条电弧焊的评分表序号考核要求配分评分标准扣分得分1焊前准备101、考件清理不干净，定位焊接不正确、扣1-5分2、焊接参数调整不正确扣1—5分

2焊缝外观质量40分1、焊缝余高满分4分

0<或>4mm得0分1—2得4分。2、焊缝余高差满分4分

大于2mm扣4分3、焊缝广度差满分4分

大于3mm扣4分4、背面焊道余高满分4分大于3mm扣4分5、焊缝直线度满分4分

大于2mm扣4分6、角变形满分4分

大于3度扣4分7、无错边得4分

大于1.2mm扣4分8、背面凹凸声度满分4