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文档简介

自信和希望是青年的特权。

——大仲马8/17/2024第2章专用压力机

冲压与塑压设备8/17/2024命运如同海水吹着青春的舟飘摇的曲折的渡过时光的海

——冰心8/17/2024摩擦螺旋压力机是以摩擦传动机构带动螺杆滑块工作机构,依靠动能对毛坯进行压制,使毛坯吸收能量产生变形的成形设备。它兼有锻锤和压力机的双重工作特性,简称为摩擦压力机。2.6摩擦螺旋压力机第2章其它压力机

一、摩擦螺旋压力机的用途及特点摩擦压力机的特点如下:(1)摩擦压力机是利用飞轮积蓄能量,而在打击时释放出来。对变形量较大的工艺可提供较大的能量.对变形量较小的工艺可提供效小的力量,故螺旋压力机的工艺性能较广,可进行模锻、冲压、镦锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等工作。8/17/2024(6)由于摩擦传动的效率低(其总效率约为l0%—15%)以及摩擦盘的结构庞大等因素,限制了摩擦压力机继续向大能量方向发展。一、摩擦螺旋压力机的用途及特点2.6摩擦螺旋压力机(4)行程速度较慢,生产率较低。由于滑块速度较慢适于锻造一些对变形速度非常敏感的铝、铜等合金材料。(5)设备结构简单、紧凑,安装基础简单,且工作时震动小,操作安全,劳动条件好。因为无严格的下死点,不会卡死,因此调整维修方便,使用成本低。(3)设有严格的行程限制,尤其是无固定的下死点。当用于模锻时,只要打击能量足够,则直至模具打靠为止,锻件竖向精度依靠模具打靠来保证,与打击力及热膨胀无关,所以锻件的竖向精度高。(2)有顶出装置,便于复杂零件的成形及精密模锻。摩擦压力机的特点如下:8/17/2024按照锻压机械型号编制规定(ZB—J62030—90),双盘摩擦压力机的类组代号为J53,以标称力作为主参数,如J53—250型,意为标称力2500kN的双盘摩擦压力机。二、摩擦螺旋压力机的类型和主要技术参数2.6摩擦螺旋压力机摩擦压力机按摩擦传动机构分:双盘摩擦螺旋压力机、三盘摩擦螺旋压力机、双锥盘摩擦螺旋压力机和无盘摩擦螺旋压力机。应用最广的是双盘摩擦螺旋压力机其技术参数:标称力、允许力、运动部分能量、滑块行程、滑块行程次数和最小装模高度等。我国常用双盘摩擦压力机的主要技术参数见表3-11。8/17/2024图3-45双盘摩擦压力机外形总图1-电机;2-支臂;3-皮带;4-皮带轮;5-横轴;6-摩擦盘;7-拨叉;8-飞轮;9-支臂;10-杠杆;11-螺杆;12-刹车装置;13-滑块;14-机身;15-顶出装置三、摩擦螺旋压力机结构简介2.6摩擦螺旋压力机8/17/20241.机身机身有组合式机身和整体式机身。2.传动与制动部件传动部分由电机、皮带轮、横轴(传动轴)、摩擦盘等组成。制动部件的作用是吸收回升行程运动部件的剩余能量3.飞轮、蜗杆和滑块飞轮是储蓄能量的主要部件。螺杆与机身内的螺母组成螺旋副。小型压力机多采用箱形滑块。其作用是控制横轴左右移动,并以一定的压力使旋转着的摩擦轮压紧飞轮,使飞轮螺杆做螺旋运动从而带动滑块上下运动。控制系统有手动、气动和液压驱动等形式。4.辅助装置包括顶出装置、缓冲装置和过载安全保护装置。2.6摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介5.操纵系统8/17/20242.6摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介5.操纵系统操纵系统的作用是控制横轴和摩擦盘的左右移动,并以一定的压力使旋转着的摩擦盘压紧飞轮,靠两者间的摩擦力带动飞轮旋转,螺杆作螺旋运动,并驱使滑块作上下直线运动。J53-400型压力机的操纵系统是气动压紧弹簧复位拨叉式操纵机构,如图3-46所示,推力来自气缸,通过拨叉起放大作用,气缸排气后,弹簧起恢复平衡位置作用。这种机构操纵不够灵活。并由于采用窜联弹簧对中,校正摩擦盘位置偏离的能力不够理想。图3-46气动压紧弹簧复位拨叉操纵系统1-调节螺母2-支点轴3-拨叉4-操纵系统5-弹簧8/17/20242.6摩擦螺旋压力机工作原理图3-45a摩擦螺旋压力机工作原理示意图三、摩擦螺旋压力机结构简介电动机3启动后,通过三角带4带动皮带轮7使横轴6顺时针方向转动(从机器左方看)横轴6上装有两个摩擦盘8,两盘与飞轮5的轮缘大约有4mm的原始间隙。横轴在拨叉15的推动下有微小的移动1-制动装置;2-刹车限位;3-电动机;4-三角皮带;5-飞轮;6-横轴;7-皮带轮;8-摩擦盘;9-顶料;10-操纵插柄;11-杠杆;12-滑块;13-下操纵板;14-上操纵板;15-拨叉

当向下行程时,控制系统9、13、14使拨叉15推动横轴6向右移动,左摩擦盘8压紧飞轮5,并通过它们之间的摩擦力驱动飞轮5作顺时针方向(从机器上方看)旋转,进而推动滑块12向下运动飞轮逐渐加速储蓄能量,当滑块12下行到要求位置时,控制系统使摩擦盘8与飞轮5脱开,横轴6恢复原位,运动部分以其储存的能量进行打击。8/17/20242.6摩擦螺旋压力机三、摩擦螺旋压力机结构简介图3-45a工作原理示意图1-制动装置;2-刹车限位;3-电动机;4-三角皮带;5-飞轮;6-横轴;7-皮带轮;8-摩擦盘;9-顶料;10-操纵插柄;11-杠杆;12-滑块;13-下操纵板;14-上操纵板;15-拨叉

工作原理打击结束时,由于螺杆的螺纹不自锁,故在压力机受力零件、模具和锻件的弹性恢复力作用下,飞轮5反转,滑块12回跳,受力零件卸载。滑块12回升行程时,控制系统让拨叉15推动横轴6向左移动,右摩擦盘8压紧飞轮5,驱动飞轮5反向旋转,滑块12回升。

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