《路面标线用玻璃珠GBT+24722-2020》详细解读

《路面标线用玻璃珠GB/T24722-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类与用途5技术要求6试验方法7检验规则contents目录8标志、包装、运输和储存附录A(资料性附录)玻璃珠的主要缺陷形态附录B(资料性附录)1号、2号、3号、4号玻璃珠外其他粒径分布的玻璃珠选用规则及试验方法附录C(资料性附录)标准筛网孔尺寸与目数对照表参考文献011范围1.1标准的适用范围本标准规定了路面标线用玻璃珠的产品分类与用途、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。适用于路面标线涂料中作为反光材料使用的玻璃珠的生产、检验和使用。1.2涉及的产品类型根据粒径分布，玻璃珠分为不同类型（如1号、2号、3号、4号等），每种类型有其特定的用途和技术要求。标准还涵盖了具有特殊性能的玻璃珠，如镀膜玻璃珠、雨夜玻璃珠等。1.3不适用范围本标准主要关注路面标线用玻璃珠，其他类型的玻璃珠或反光材料可能不适用。非路面标线应用的其他场景，如艺术装饰、工业研磨等，也不在本标准的考虑范围内。总结：GB/T24722-2020《路面标线用玻璃珠》标准详细规定了玻璃珠在路面标线应用中的各项技术要求和检验方法，旨在确保玻璃珠的质量和性能，从而提高道路标线的安全性和反光效果。该标准的实施，有助于规范玻璃珠的生产和使用，推动行业健康发展。022规范性引用文件2.1引用文件概述在《路面标线用玻璃珠GB/T24722-2020》中，规范性引用文件是标准制定过程中不可或缺的一部分。这些文件为本标准的制定提供了技术支撑和参考依据，确保了标准的科学性和可行性。2.2主要引用文件GB/T6003.1试验筛技术要求和检验该标准规定了试验筛的技术要求和检验方法，为路面标线用玻璃珠的粒径分布测试提供了准确的筛分工具。GB/T16311道路交通标线质量要求和检测方法此标准涉及道路交通标线的质量要求和检测方法，包括玻璃珠在路面标线中的应用性能评价。GB/T33503含铅玻璃化学成分分析方法该方法用于分析玻璃中的铅含量，确保路面标线用玻璃珠的环保性能。JT/T674玻璃珠选形器该选形器是用于玻璃珠形状分类的专用设备，为评价玻璃珠的成圆率提供了有效手段。这些规范性引用文件在《路面标线用玻璃珠GB/T24722-2020》中起到了至关重要的作用，它们不仅为标准的制定提供了技术基础，还为标准的实施和应用提供了操作指南。通过引用这些文件，本标准得以与其他相关标准和规范相协调，共同构成了路面标线用玻璃珠质量控制和应用的完整框架。2.3引用文件的作用033术语和定义定义路面标线涂料在路面上施划成未干燥的道路交通标线涂层后，撒布在其上的玻璃珠。作用主要用于提高路面标线的夜间可视性，通过玻璃珠的反射作用，使驾驶员在夜间或恶劣天气条件下能够清晰地看到道路标线。3.1面撒玻璃珠均匀混合在路面标线涂料产品中的玻璃珠。定义预混玻璃珠能够增强涂料的耐磨性和反光性能，从而提高道路标线的使用寿命和安全性。作用3.2预混玻璃珠3.3镀膜玻璃珠特点防湿功能可避免玻璃珠吸收空气中的水分；悬浮功能可避免玻璃珠下沉太深；增黏功能可增强玻璃珠与路面标线涂料的黏结性能。定义为改善玻璃珠的性能，通过表面处理，使其具有防湿、悬浮、增黏等功能的玻璃珠。定义主要缺陷为椭圆、卫星、撕裂、熔融、略圆、不透明、乳白色、含气泡等的玻璃珠。影响3.4缺陷玻璃珠缺陷玻璃珠会影响路面标线的反光效果和使用寿命，因此需要严格控制其数量和类型。0102定义在干燥、潮湿或连续降雨夜间条件下具有良好逆反射性能的玻璃珠或玻璃珠集合体。作用雨夜玻璃珠能够在恶劣天气条件下提供良好的反光效果，保障行车安全。3.5雨夜玻璃珠044产品分类与用途010203根据玻璃珠与路面标线涂料的结合方式不同，可分为面撒玻璃珠和预混玻璃珠。根据折射率不同，可分为低折射率玻璃珠、中折射率玻璃珠、高折射率玻璃珠。根据粒径分布不同，玻璃珠分为1号、2号、3号、4号四个型号。4.1产品分类2号玻璃珠主要用作热熔型、双组分路面标线涂料的预混玻璃珠。3号玻璃珠主要用作溶剂型路面标线涂料的面撒玻璃珠。1号玻璃珠主要用作热熔型、双组分、水性路面标线涂料的面撒玻璃珠。4.2产品用途4号玻璃珠为雨夜玻璃珠，宜与非雨夜玻璃珠配合使用，主要用作热熔型、双组分路面标线涂料的面撒玻璃珠。4.2产品用途此外，各类玻璃珠还有以下通用要求：在显微镜或投影仪下，非集合体形状玻璃珠应为透明的球体，光洁圆整，玻璃珠内无明显气泡或杂质。玻璃珠应为无色、白色或淡黄色，表面清洁无明显杂物。4.2产品用途4.2产品用途对于雨夜玻璃珠，其表面应整洁，无明显突出物。这些分类和用途都是基于提高道路标线的逆反射性能，从而提高道路通行的安全性。同时，该标准还有利于从整体上提高玻璃珠的质量，推动相关设备、测试技术的进步。055技术要求5.1外观与基本性质玻璃珠应为无色、白色或淡黄色，表面应清洁无明显杂物。01非集合体形状的玻璃珠应为透明的球体，光洁圆整，玻璃珠内无明显气泡或杂质。02集合体形状的雨夜玻璃珠表面应整洁，无明显突出物。035.2成圆率与缺陷玻璃珠百分数对于低折射率玻璃珠，1号、2号玻璃珠的成圆率有具体要求，以确保玻璃珠的形状和质量。中、高折射率玻璃珠的缺陷玻璃珠百分数应控制在一定范围内，以保证玻璃珠的整体质量。5.3粒径分布玻璃珠的粒径分布应符合标准中的规定，以满足不同路面标线的需求。在满足相关光度性能条件下，可以参照规则选用其他适宜粒径分布的玻璃珠。非雨夜玻璃珠的折射率应符合标准中的规定，以确保玻璃珠的光学性能。5.4折射率“5.5其他技术要求玻璃珠的密度、耐水性、磁性颗粒含量、防湿涂层性能等也需符合标准规定，以保证玻璃珠的耐用性和安全性。这些技术要求确保了路面标线用玻璃珠的质量和性能，从而提高道路标线的逆反射性能，增强道路通行的安全性。同时，这些标准也有利于推动相关设备、测试技术的进步和行业的规范化发展。““066试验方法将抽取的玻璃珠倒入干燥容器中，通过多次混合使玻璃珠均匀分布。使用二分器分割得到试验所需的试样，确保试样的数量和质量满足试验要求。随机抽取玻璃珠样品，确保样品的代表性。6.1试样的制备试验应在温度为20℃~25℃、相对湿度为(50±5)%的环境中进行，以模拟实际使用环境。确保试验设备的准确性和可靠性，避免试验误差。6.2试验条件6.3外观检查目测玻璃珠在容器中的状态，检查其是否有杂质、破损或变形等情况。使用放大倍数不小于10倍的显微镜或投影仪对玻璃珠进行外观检查，确保其表面光洁、无明显缺陷。使用满足要求的玻璃珠选形器进行成圆率试验，确保试验结果的准确性。6.4成圆率/缺陷玻璃珠百分数按照规定的步骤进行试验操作，包括清洁玻璃珠选形器、称取试样、开启选形器电源开关等。分别称出分离得到的圆玻璃珠和有缺陷玻璃珠的质量，并计算成圆率和缺陷玻璃珠百分数。可采用筛分法或粒径测试仪法对玻璃珠的粒径分布进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。根据测试结果确定玻璃珠的粒径分布范围，并评估其是否符合标准要求。6.5粒径分布测试6.6折射率测试折射率测试可采用浸液法或二次彩虹法等方法进行，确保测试结果的准确性和可靠性。根据测试结果确定玻璃珠的折射率，并评估其是否符合标准要求。同时，为避免争议，规定对试验结果有异议时以浸液法试验结果为准。““6.7有害物质含量测试按照规定的试验方法对玻璃珠中的铅、砷、锑等有害物质含量进行测试，确保玻璃珠的环保性能符合标准要求。根据测试结果评估玻璃珠的环保性能，并为其提供相应的环保认证或标识。077检验规则7.1检验分类型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。出厂检验每批产品出厂前，应按本标准的要求进行检验，检验合格后方可出厂。7.2检验项目玻璃珠的质量、粒径分布、成圆率、缺陷玻璃珠百分数、折射率、耐水性、磁性颗粒含量等应符合本标准的相应规定。对于具有特殊性能的玻璃珠（如镀膜玻璃珠、雨夜玻璃珠等），还应根据其特殊性能进行相应的检验。7.3抽样方法抽样应在生产线上或仓库中随机抽取，抽样数量应符合相关标准或合同规定。抽样时应注意保证样品的代表性和均匀性，避免人为因素干扰抽样结果。7.4判定规则若所有检验项目的检验结果均符合本标准要求时，则判定该批产品为合格品。若有一项或多项检验结果不符合本标准要求时，则判定该批产品为不合格品。对于不合格品，生产厂应进行复检，并采取相应措施进行处理。““088标志、包装、运输和储存每袋或每箱玻璃珠产品应附有合格证明，并标明产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂名及厂址等信息。产品包装上应有清晰、牢固的标志，包括产品标准编号、质量等级、批次号等，以便于识别和追溯。8.1标志8.2包装玻璃珠产品应采用适宜的包装材料和方式，以确保产品在运输和储存过程中的安全性和完整性。01包装应具有良好的防潮、防震、防磨损等性能，并符合相关环保要求。02对于不同型号、规格的玻璃珠，应分别进行包装，避免混淆。03010203玻璃珠产品在运输过程中应轻装轻卸，避免剧烈震动和撞击。运输工具应具有防雨、防晒等设施，以保持产品干燥和避免阳光直射。对于长途运输或出口产品，应采取必要的加固和保护措施，确保产品安全到达目的地。8.3运输储存时应按型号、规格分类堆放，并设置明显的标识牌以便于管理。仓库内应定期进行检查和维护，确保产品储存环境良好并及时发现和处理潜在问题。同时，应遵守先进先出的原则，确保产品的有效使用期限。玻璃珠产品应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内。8.4储存09附录A(资料性附录)玻璃珠的主要缺陷形态定义玻璃珠的缺陷形态指的是玻璃珠在生产或加工过程中出现的各种不符合标准要求的形态问题。重要性了解玻璃珠的缺陷形态对于保证路面标线的质量和安全性至关重要。玻璃珠的缺陷形态概述1.集合体2.气泡指多个玻璃珠粘连在一起形成的团块，这会影响玻璃珠的均匀分布和反光效果。玻璃珠内部存在的气体包裹体，会降低玻璃珠的透明度和折射率。主要缺陷形态3.裂纹玻璃珠表面的细小裂缝，可能是由于快速冷却或外部应力引起的，这会影响玻璃珠的强度和耐久性。4.杂质玻璃珠内部或表面的非玻璃成分，如金属、矿物质或其他异物，这些杂质会影响玻璃珠的光学性能和化学稳定性。施工难度增加缺陷形态会使得玻璃珠在混合和施工过程中难以均匀分布，增加施工难度和成本。反光效果下降缺陷形态会导致玻璃珠的反光效果降低，从而影响夜间或恶劣天气条件下的行车安全。耐久性减弱具有缺陷形态的玻璃珠更容易受到磨损和破坏，从而缩短路面标线的使用寿命。缺陷形态对路面标线的影响10附录B(资料性附录)1号、2号、3号、4号玻璃珠外其他粒径分布的玻璃珠选用规则及试验方法根据路面标线的具体要求和施工条件，选择适合的玻璃珠粒径。根据实际需求选择不同粒径的玻璃珠对光线的反射效果不同，需根据实际需求进行选择。考虑反光效果在选择玻璃珠时，应综合考虑成本和性能，以达到最佳的经济效益。兼顾成本和性能选用规则010203试验方法粒径分布测试通过筛分法或其他合适的方法，测定玻璃珠的粒径分布，确保其符合选用要求。反光性能测试采用逆反射系数测试仪等仪器，测定玻璃珠的反光性能，以评估其在实际使用中的效果。耐候性测试模拟自然环境条件，对玻璃珠进行耐候性测试，以评估其使用寿命和性能稳定性。安全性评估对玻璃珠进行安全性评估，确保其在使用过程中不会对环境和人体造成危害。11附录C(资料性附录)标准筛网孔尺寸与目数对照表筛网孔尺寸越小，目数越大，反之亦然标准筛网孔尺寸与目数之间有一定的对应关系目数是指筛网每平方英寸的孔眼数目筛网孔尺寸与目数的关系粗筛网孔尺寸较大，一般用于筛选较大的颗粒中筛网细筛网标准筛网孔尺寸的分类孔尺寸适中，常用于一般性的筛选工作孔尺寸较小，用于筛选细小的颗粒玻璃珠的筛选根据玻璃珠的粒径选择合适的筛网进行筛选其他颗粒物料的筛选标准筛网也广泛应用于其他颗粒物料的筛选工作，如砂子、石子等标准筛网的应用范围123根据筛选物料的粒径大小选择筛网的孔尺寸和目数考虑筛网的材质和使用环境，选择适合的筛网类型根据生产需求和成本考虑，选择性价比高的筛网如何选择合适的筛网12参考文献一、标准概述替代标准替代了《路面标线用玻璃珠》(GB/T24722-2009)归口单位全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会实施日期2021年7月1日发布日期2020年12月14日标准名称《路面标线用玻璃珠GB/T24722-2020》01020304051.产品分类与用途根据粒径分布，玻璃珠分为不同类型，如1号、2号、3号、4号等，每种类型有其特定的用途。二、主要内容成圆率/缺陷玻璃珠百分数对于不同类型的玻璃珠，标准规定了成圆率和缺