土地施工组织设计

土地整理施工组织设

计

目录

第一章编制依据及工程概况

1.1工程概况

1.2编制依据

1.3本合同须执行的技术标准和规范

1.4现场临时设施

1.5承包者应提供的材料和设备及到场方式

第二章组织机构配置

2.1设置原则

2.2组织机构设置

2.3各机构、岗位主要职责

2.4劳动力组织安排计划及保证措施

第三章主要工程施工方案与技术措施

3.1工程测量放线

3.2施工测量要求

3.3土地平整

3.4农田水利工程

3.5田间道路工程

第四章质量控制措施

4.1施工质量目标

4.2质量控制措施

4.3主要的单项工程质量保证措施

第五章资源配备计划

5.1劳动力配备计划

5.2现场投入主要施工设备检测仪器以及保证措施

5.3主要材料及构配件供应计划

第六章施工布置

6.1布置依据及原则

6.2施工交通

6.3施工水、电及通讯系统

6.4施工辅助企系统

第七章工期进度计划及保证措施

7.1编制依据和说明

7.2工期要求

7.3工期保证措施

7.4协调配合

第八章施工机械设备配备及保证措施

8.1拟投入本标段的主要施工设备计划

8.2机械设备保证措施

第九章安全文明和环境保护措施

9.1安全施工控制措施

9.2文明施工保证措施

9.3环境保护

9.4雨季施工施工措施

9.5地下管线及地下地上设施保护措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

第一章编制依据及工程概况

1.1工程概况

1）工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX土地整理项目B标段。

2）建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXo

3）项目总体概况：主体工程为土地平整工程、农田水利工程、田

间道路工程等。

4）质量要求；符合国家现行《工程施工质量验收规范》规定的合格

标准。

5）要求工期：180日历天。

1.2编制依据

本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制：

1）依据《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX土地整理项目》招标文件；

2）国家、部委和各行业现行采用的与本标工程相关的技术标准和

规程规范等；

3）我公司已承建的类似工程的施工经验。

1.3本合同须执行的技术标准和规范

本合同必须遵照执行的现行技术标准和规范（不限于）：

《工程施工质量验收规范》

《土地开发整理项目验收规程》

《水土保持综合治理技术规范》

《四川省乡村机耕道通用技术条件》

《农田排水工程技术规范》

《雨水集蓄利用工程技术规范》

《灌溉与排水工程设计规范》

《渠道防渗工程技术规范》

《砌体工程施工及验收规范》。

以上引用的技术标准和规程规范在施工中必须严格执行。所有标准

和规程规范都会被修订，如有新的技术标准和规程规范颁发，在执行本

合同时应考虑以最新版本对应的条款来执行。

1.4现场临时设施

1）施工总布置

本合同所附的施工总布置图仅仅表明可由业主占（征）用并供承包

者使用的主要施工场地。在开工后15天内，我公司将递交一份详尽表

明本节规定的施工临时设施和施工临时生活设施的施工总布置图及其说

明书（一式四份），送请工程师批准。该图一经批准，除非工程师另作

规定，否则所有临时设施必须据此建造。在整个施工期间，承包者应负

责全部临时工程设施的建造、管理和维修。

2）场内施工道路和停车场

（1）根据工程师的指示或承包者为自己施工的需要并经工程师批

准，承包者应负责修建从施工干线公路至各施工地点的临时道路和停车

场，并应同时免费提供给业主、工程师和其他承包者使用。

（2）承包者应在整个施工期间按合同规定负责这些临时施工道路的

维护和保养以及为满足特定运输任务的临时加固措施。

3）施工用电

（1）招标单位在各标段附近提供施工电源点，本工程施工供电由承包

单位在招标单位提供的高压器低压侧接线至工区。

（2）承包者应负责设计、供应、安装、架设、管理和维护由供电电

源至所有各施工点和生活区的配电和输电线路及其全部配电装置。

（3）承包者应根据本合同的规定，按工程师的书面通知，为按本合同

安排进场工作的其他承包者提供施工用电和生活办公用电，具体付费办

法应由双方签订协议。

（4）在整个施工期间，承包者应负责配备一定容量的施工和生活备用

电源以应急需。

4）供水与排水

承包者必须在合同规定的施工期间提供充分的施工用水和生活用

水，施工用水抽取溪沟水，生活用水取用井水，水质应符合国家有关规

定。承包者应负责设计、供应、安装、管理和维修合同规定的工地以及

生活区的供水系统与排水系统，包括修建一切为保证正常供水和供水水

质的引水、蓄水设施、抽水排水设备、输水管道和水处理设施等。

5）照明

承包者应按合同规定负责设计、供应、安装、管理和维护施工工区

和生活区的全部照明系统，并满足各种作业区的最低照明度，以确保顺

利安全施工。

6）通信

承包者自行解决工地的电信服务设施，项目经理要有与建设单位和

监理单位联系的电话。

7）临时生活设施

承包者应负责解决好承包者自辖职工及其家属的现场住宿和全部辅

助生活设施。

1.5承包者应提供的材料和设备及到场方式

1）承包者必须按合同条款器材供应的规定，负责采购、验收、运

输和保管本标工程施工中所需的全部材料。凡构成永久性工程组成部分

的所有材料均应符合本合同有关规定的要求，材料应具有材质证明或出

厂合格证书，并符合工程师指定的有关技术规范的要求。

2）由承包者提供的材料应按合同规定经过检查和试验，工程师有

权要求承包者提供材质证明，出厂合格证书，材料样品和试验报告。承

包者对其提供使用的材料应负全部责任，工程师一旦发现承包教唆在本

工程中使用不合格的材料时，承包者应按工程师的指示立即更换材料，

并承担由于工程质量不合格所造成的一切损失。

3）本工程所有材料和设备均采用现有道路运输到现场，大型施工

设备到现场使用地点原则上按“逢山开路、遇水搭桥”方式到达。不能

自行行进的设备及材料采用大车转小车、小车转人工的方式运输到场。

第二章组织机构配置

2.1设置原则

1）响应招标文件要求的原则；

2）适应本标工程施工特性和本标施工现场条件的原则；

3）本着按高效、精干、灵活、专业来配置的原则；

4）有利于施工、调度和合同管理的原则；

5）有利于保证合同工期、工程质量及施工安全的原则。

2.2组织机构设置

该工程实行项目经理负责制，其项目班子设置19人，其中项目

经理1人，技术负责人1人，施工员1人，质检员1人，安全员1人，

材料员1人，造价员1人，资料员1人，财会员1人，测量员2人，机

械员1人，采购3人，安全保卫4人。实行分工明确，各施其职，其现

场管理模式，施工组织管理机构框图如下：

项目部组织机构框图

项目部组织机构框图

为有利于施工管理和生产调度指挥，工程项目部设在现场营地内。

对本工程，我单位将实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责

制。项目经理受企业法人代表委托，代表我单位对本工程全权负责，处

理合同管理和施工管理中的一切事务。同时项目部按三部一室设置机

构，组建专业化、高效、灵活的施工队伍。

项目部按决策层、管理层、作业层三个层次设置。

决策层由项目经理、副经理、总工程师组成。

管理层为三部一室，即：工程技术部、质量安全部、经营管理部、

综合办公室。

作业层主要按工作特性来考虑，组建三个作业队。即：土地整理整

业队、田间道路作业队、农田水利作业队。

2.3各机构、岗位主要职责

1)项目经理：

项目经理受我单位法人代表委托，是代表我单位在该项目施工现场

的最高负责人，其主要职责是：

(1)处理与项目有关的外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政

府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议。

(2)对项目的施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。制定

项目质量，技术管理，安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工

经营活动。组织实施工程施工组织设计，施工计划，物资材料计划的批

准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规

章制度的落实情况。

(3)负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加

强项目管理及班组建设。

(4)监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度计划表，审

核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。

2)项目副经理(本项目暂不设项目副经理)：

项目副经理协助项目经理开展各方面工作，项目经理不在时，行使

项目经理权力，重点是对现场的施工管理，参与项目决策。

3)技术负责人：

(1)负责本工程的施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设

计，报监理工程师审批。审定项目重大施工技术方案。

(2)主持项目图纸会审和施工技术交底工作。监督检查技术标准，

规范，施工方案和技术措施的实施。参加施工进度协调会，解决施工中

的技术问题。

(3)组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审批重要不合格品

(重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案)。

(4)主持项目施工资料的整理和归档工作。

4)工程技术部：

主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。负责施工计

划，统计报表编制，负责施工组织设计，施工技术措施，技术管理制

度，组织现场施工管理，工程定额与预算，合同管理，工程结算，索赔

等工作；在施工中推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；负

责测量管理工作并准确实施；负责工地试验室的技术管理；做好每月完

成工程量统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及竣工决算。

5)质量安全部：

主要负责整个工程的质量，安全管理。质量保证体系，施工质量控

制，质量保证措施，工程质量验收、评定，质检资料；安全生产保证体

系，安全考核，安全检查，安全操作规程，安全生产设施，劳动保护，

安全措施，消防保卫，文明施工，环境保护工作；负责工地试验室的质

量管理。

6)经营管理部

主要负责本工程的合同管理、生产经营工作。做好工程经营结算，

工程报表编制，单价分解和新增单价编制，每月工程量完成统计，与业

主、监理进行工程进度款结算以及工程竣工决算。负责整个工程的生产

调度工作。计划、安排、检查、督促生产进度目标面貌，排除施工干

扰，平衡材料使用，负责设备调配。负责本工程所需施工设备、

物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。

7）综合办公室:

主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息，文件收发，归

档管理，施工大事纪的编录工作；负责对外接待迎送，内务管理；负责

本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案；负责后

勤综合事务管理，生活办公物资采购、管理，职工食堂后勤、

文化娱乐等管理，工地的医疗卫生，零星工作等。

8）试验室

按业务分属技术部和质安部管理。主要负责各种材料和原材料试验

检验，抽样取样，现场试验，试样送检，工艺试验，试验资料整编等工

作。

9）测量队：

按业务属技术部管理。主要负责测量资料，点线交接，资料数据复

核，施工控制网，现场施工测量放线，测量基准点线的设置和保护，测

量资料整编等工作。

10）土地整理作业队：

负责本工程的土地整理工作。下面再根据工作性质不同分成二个作

业组。

下设2个作业组：平整施工组、田境施工组。

11）田间道路作业队：

负责本工程所有田间道路改建、加宽工作，田间道路及生产路分部

工程。

下设3个作业组：路基施工组、路面施工组、附属施工组。

12）农田水利作业队

负责本工程所有渠道整治、维修及改建，新建改建排水设施、灌溉

设施等工作。

根据建筑物下设3个作业组。改建整治渠道组、新建农渠组、排水

沟组。

2.4劳动力组织安排计划及保证措施

根据本工程的施工特点及工作量、施工强度，施工高峰人数为

90人，施工总工期为180日历天。本工程施工人员组成及分月劳动力计

划表见附件。

在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破

工种界限，搞好人员及劳动力的合理调配，最大可能地做到人尽其才。

特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质

量，确保按合同工期完成任务。

本公司内部设有劳资部门，专门负责各项目部人员的调配，发现劳

动力不足立即补充，劳动作业人员均为本公司长年聘用民工，具有长期

劳动合同，保证满足工程劳动力需要。

《劳动力计划表》附后

第三章主要工程施工方案与技术措施

3.1工程测量放线

根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研

究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须

完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定

的施测精度。

根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，

进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

在施测前3天将有关施工测量的意见报告（一式四份）报送工程师审

批。

负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，

使之容易进入和通视，防止移动和破坏。

全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求

测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

项目部组织5〜7名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测

量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进

行。

3.2施工测量要求

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施

工测量放线工作。平面位置控制在允许误差±30〜50mm,高程允许误

差±30mm内。

3.2.1.测量桩标埋设

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待

木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石碎以稳定

桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标

注。

3.2.2.涵渠、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经

纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于

30。〜120。之间。承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监

理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商

同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量

成果，直接作为计量依据。承包单位应负责保护好测量基本控制点、基

线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量

网点负有保护全部责任。

3.3土地平整

3.3.1.复核地面高程

施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块

高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差

错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。

3.3.2.施工放样

在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的

边界与高程。

3.3.3.表土剥离

认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土

必须集中堆放，不得与弃土混堆。必要时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷

而使土壤流失。

3.3.4.地块平整

表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位

验收签证合格后，才可进行地块平整。平整应根据不同地形坡度，因地

制宜整治成不同规格耕作田块。在平整过程中应采取就近原则，尽量做

到挖填平衡，对于填土地块要用推土机或其它设备进行推平、压实，使

其形成具有较好防渗、防漏性能的隔离层，整个基础垫层应有1%〜2%

的平整度坡度。

3.3.5.表土回复控制

把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要

求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm,回填时要分阶段进行。

做到先填生土，后填熟土，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应

超过3cm。回填的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物，若

有必须彻底清除干净。

3.3.6.土石方工程

对填方区域采用振动辗反复辗压，对原土石作自然含水量及标准容

重试验。挖方段表土清除后，再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。

所有挖出的土方，除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余均

运至河道、沟渠等填方位置堆放。回填土方区应设专人严格掌握卸土位

置和土壤分类，采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场，

确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2%以利排

水。碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不得

小于15cm,并由两边缘向中间推进。

3.3.7.田填施工

田境施工时，先根据现场定位点，按照设计要求放出各道田展位

置，再进行施工。田填采用原土夯实，在打夯过程中应注意分层夯实。

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田填施工；田填夯筑要顺

直，防止漏水，在田境内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田境外侧应

选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上

的田填应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置干砌石护坡或干砌

石挡墙，上部以草皮护坡。

田填填方应先清除表土后根据实际标高情况确认该标高满足要求，

确认后进行原地面振动夯实，直到密实度检测符合要求后才能开始逐层

回填。回填前应先作试验段，采用进场打夯机夯实，报请监理工程师审

批后作为土方回填施工依据。

3.3.8.土地平整检测

施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理

单位进行审核和复评后进行下道工序。

3.4农田水利工程

农田水利工程主要包括渠道整治、维修及改建，新建改建排水设

施、灌溉设施等等。其工作内容如下：

3.4.1.土方开挖与回填

土方开挖顺序：测量放样一土方开挖一土方运至指定堆料场。对于

其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。

1）测量放线

施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图

纸上的布置尺寸控制施放到工作面上。

2)土方开挖

土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃

圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。开挖测量放

线必须准确，误差应在允许范围内。开挖边坡1：1,挖出的土方运至指

定料场堆放。基槽开挖注意事项开挖的槽底标高在地下水位以下时，应

先设法降低地下水位。严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，

槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。当开挖到接近槽底深度时、应随

时复核槽底标高，避免超挖。施工期间应注意保护与管道相交的其它地

上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施

工。开挖基槽时，基底设计标高以上0.2〜0.3m的原状土予以保留，禁

止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。

3)土方回填

土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯

实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90%。分段、分片碾

压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行方向应不小于0.2〜0.3m；

垂直方向宜为3〜5m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。以

履带式拖拉机或拖拉机带碾磔作为压实机械，采用进退错距法压实工

艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械

时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为3〜5cm。采用人工破夯

和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1/3,行压行1/

3,使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不

小于10cm。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，

影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验

合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛

或清除处理。

3.4.2砌石工程

1）施工放样

主要对灌溉渠的轴线及高程进行控制，放样时保证沟、渠轴线符合

设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。

2）基槽开挖

根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。

3）垫层施工

有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。碎垫层或

砂砾石混合垫层，铺设时按设计要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签

证。

4）砌石体施工基本要求

砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。

平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。

稳定：石块的安砌必须自身稳定。

密实：砌体为卵石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应

填实饱满插捣密实。

错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。

5)砌石体的材料

砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质

坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工

程施工的石料为大卵石。

大卵石：在就近江河边采集，洁净，粒径20cm-40cm。

浆砌石体砌筑

砂浆为M7.5水泥砂浆，施工前有试验配合比，强度满足设计要求，

且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的

强度。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa

后才可继续施工。渠顶为M10砂浆抹面。砌石体应采用辅浆法砌筑，砂

浆必须饱满。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。

3.4.3.砌砖工程的材料

1)材料及主要机具：

(1)、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

(2)、水泥：一般采用325号普通硅酸盐水泥。

(3)、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的

含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不

得含有草根等杂物。

(4)、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨铸、托线板、线

坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺

板、钢筋卡子、铁抹子等。

2)作业条件：

(1)基槽：混凝土地基均已完成，并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15〜20m,转

角处均应设立)，并办完预检手续。

(3)根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标

高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严

禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

(4)常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水

浸入砖四边1.5cm左右为宜。

(5)砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一

组)。

3)操作工艺

(1)工艺流程：

拌制砂浆一确定组砌方法f排砖摺底一砌筑一抹灰。

(2)拌制砂浆：

①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%,

砂，掺合料为±5%。

②宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于

1.5mino

③3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

④每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六

块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

(3)确定组砌方法：

①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

②里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，

一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

(4)砌筑：

①砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度

不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

②砌挡土墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

③基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉

线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

④各种预留洞、埋件、按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

⑤安装管沟其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，

用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

4)质量标准

(1)保证项目：

①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

a、同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度

值。

b、任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%o

③砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%o

(2)基本项目：

①砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。

②砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝

厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

允许偏差项目，见下表。

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量

2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查

5)质量记录

本项目砌筑工程应具备以下质量记录：

(1)材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

(2)砂浆试块试验报告。

(3)分项工程质量检验评定。

(4)隐检、预检记录。

(5)夏期施工记录。

(6)设计变更及洽商记录。

(7)其它技术文件。

3.4.4抹灰工程

1)工艺流程：

基层清理一浇水湿润一抹面层

2)操作要点

(1)基层清理：抹灰前清理掉基层所有污物，灰皮，浮石等。

(2)浇水：抹灰前一天，要对基层进行浇水湿润，以保证抹灰的顺

利进行。

(3)抹面层：待找平层6—7成干时，浇水湿润，压实赶光，厚度

不应大于2mm。

3.4.5混凝土工程

1)混凝土施工工艺流程

确定混凝土配合比一备料一计量下料一搅拌T熟料运输一进仓一平

仓一振捣一养护。

2)混凝土施工程序

测量放样-基础开挖一检测T支模一浇筑混凝土一拆模-养护。

3)混凝土施工方法

混凝土施工方法：

进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监

理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护

混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人

工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，

其结构尺寸必须满足设计。

混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m,并采

用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进

行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，

人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。

混凝土在施工中应注意以下事项:

混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设计图纸要求，其各项

技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量W5%,细度模数不小于

1.6o

混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必

须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水

量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中

应尽量减少运输时间，减少转运次数。

混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的

重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，

既要振捣密实又要不过振。混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6

小时开始进行洒水养护，夏季养护应有覆盖措施，养护时间不少于14

天。

模板制作与安装：

模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝

土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严

密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

3.4.6.碎涵管安装

1）碎涵管均采用场地预制或工厂预制，管壁内外侧表面应平直圆滑，管

外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于

取用。

2）预制碎涵管注意事项

(1)用振动内外模板在工地预制碎管时，必须在意防止内模或外模

单独发生水平移动，造成管壁厚度不均的情况。

(2)同直径砂管，因管顶填土高度不同，配钢筋数量不同的管节应

分别浇筑，分开堆放，同时注明使用的填土高度和浇注日期，防止装动

管节时弄错或因养护期不够，混凝土强度不合要求。

(3)每次浇筑碎管混凝土时，应同时浇筑一定数量的混凝土试件，

在试件上注明浇筑日期，并与预制涵管在同样条件下进行养护。

3)安装要求

(1)应注意按管顶填土高度选用相应的管节。

(2)各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高

度使内壁齐平，管节要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。

(3)管与管之间的接口应平直，间隙应均匀，并应安装特制的胶圈

或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、漏水等现象。禁止采用

加大接缝宽度的方式来满足涵洞长度要求。

3.5田间道路工程

土地整理项目中，田间道路工程主要有：改建加宽田间道及附属工

程等。主要工作内容为土方开挖与回填、砂砾石基层、水泥碎面层及附

属工程。

3.5.1土方开挖

1)施工放样

改建田间道路的规格有：3.0m宽水泥路(部分泥结碎石路面)；

采用20cm厚手摆片石垫层、8cm厚泥结碎石补强层(部分10cm厚连砂

石稳定层）、20cm厚C30混凝土的路面形式，放样时对道路的轴线，边

线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开

挖高程进行控制。若为路代沟，其高程应满足沟的要求。

2）基础开挖

根据放样进行基础开挖和回填，开挖时尽量不扰动建基面以下部

位，回填时须分层夯实，分层厚度一般不应超过30cm,密实度应满足设

计及施工规范要求。施工完后其表面高程及边线和放坡应符合设计要

求，并需做隐蔽工程记录与签证。

3）路基填料的选择

（1）农村公路应选择不良风化的碎（砾）石土、砂性土等作路基填料，

不得用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃圾、含草皮和树根的土基筑路。.

（2）高原冰冻地区应尽量选用天然砂砾石作为路基填料。

（3）路基加宽部分路堤填料宜选用与老路堤相同的填料，或者选用水

稳性较好的砂砾、碎石等填料。

4）主要机械

农村采用机械进行土方作业时常用的机械有推土机、装载机和挖掘

机。履带式推土机的经济运距小于80米，履带式装载机小于100米，轮胎

式装载机小于150米，自卸式汽车则大于2000米。对不同土质应的针对

性地选择压实机械。

5）施工控制要点

（1）路堤加宽时,要清除地基上的杂草,并沿旧路边坡挖成向内倾斜

的台阶，台阶宽度不小于1米,然后再水平分层填筑、分层压实。

(2)不同性质的土应分层、分别填筑，不得混填，填土的分层厚度不

宜超过30cm,填石不宜超过50cm,填石路堤应采用硬质石料,其最大粒径

不宜超过层厚的2/3o

(3)用透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶面应做成2%的向外的外

倾斜的双向横坡;用以填筑上层时，不应覆盖透水性良好的下层填土垢边

坡。

(4)挖方路基加宽时的土方开挖应自上而下进行,不得乱挖招挖,严

禁掏底开挖;开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。

(5)石方路基的爆破施工

在路基开挖中遇到坚石路段时，宜采取爆破方法施工。钻孔爆破是爆

破施工方法中的一种。

(6)路基碾压

路基分层填筑、分层碾压应在路基土处于最佳含水量的情况下进行,

未达到最佳含水量时，应将需要增加的水在取土的前一天浇洒在取土坑

表面或均匀地浇洒在运至工地的土上，使其渗透均匀。

3.5.2回填

1)填筑准备：

(1)路及回填必须待原土压实并处理检验合格后才能进行。验收合

格的路基应及时填筑。

(2)填筑线以下路基的所有坑槽，均按施工图纸的要求回填密实。

(3)管沟回填结束，具备填筑条件时，必须由监理人组织有关人员

基础验收合格后才能开始填筑。

(4)路基填筑施工的措施计划和其中的主要技术参数经试验证实符

合设计要求，并经过监理工程师批准后才能实施。

2)填筑施工：

路基填筑的施工程序见框图：

(1)测量控制

填筑工程开始前，先将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面图地

形测量资料报送监理工程师，经业主、监理单位签认的地形测量资料作

为填筑工程量的原始依据。

分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过

压。上下层分段位置应错开。

填筑过程中每上一层对分区边线进行一次测量，误差要求小于

lOmrn,施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理

成图，并将成果上报业主及监理单位，竣工后按设计和规范要求绘制竣

工平面图和断面图。

(2)填筑施工准备

填筑前必须对基面或一下层检查验收合格后方可填筑，施工准备内

容包括场地平整、测量、立层厚标志杆和做分区界线及填筑边线标志。

(3)填筑料摊铺

路基层施工采用机械进行卸料和铺料，对砂砾料宜用后退法卸料。

砂砾料用机械卸料，高度不宜过大，如发生颗料分离，应混合均匀。

填筑料从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于路中线方向，

采用后退法卸料，自卸汽车卸料后采用TY220推土机推料平整，

每层铺料后及时检查铺料厚度，超厚时进行降低处理。

当靠边坡铺料时，应超出设计边线30cm〜50cm。

应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填

筑。

施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾

压，并应配备足够的平土员和平土机具整平作业面，严禁出现界沟。

(4)碾压

碾压前若填料含水量过小，先用水管洒水，洒水量按碾压试验确定

量控制，保证填筑区的压实要求。

对砂砾料压实的含水量，宜为4%〜6%；中细砂压实时，其含水量

宜〈5%,或〉20%。

压实的机械，宜用重型振动碾。

为确保碾压施工质量，采用YZ16T型YZ18T振动碾，碾压采用进

退错距法碾压，沿平行于路中线方向进行。

碾压遍数等参数以批准的碾压试验成果为准。

碾压机具的行走方向，应平行路中线，不宜垂直路中线方向碾压。

分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行路中

线方向应不小于0.5m；垂直路中线向宜为3~5m。

对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。

（5）质量检查

①分层、分块结合部位的填筑，铺料厚度，宽度和质量。

②砂卵石料的质量、逐层厚度、分段填筑布置、碾压遍数、加

水量。

③填筑料的现场干密度

3.5.3.手摆片石垫层

1）根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间

竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制后，才能使用；铺砌中，片

石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。

再撒粘土、碎石混合料，用振动压路机碾压密实，形成泥结碎石补强

层，达到使用效果。

2）材料要求：片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应

小于30Mpa,片石厚度不小于10cm。高度介于15〜25cm为宜。

3）片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试

铺路段确定。

3.5.4.水泥混凝土路面面层

1）材料要求

（1）水泥：农村公路一般采用标号为32.5以上的普通硅酸盐水

泥。

（2）砂：天然砂或人工砂，应质地坚硬、耐久、洁净。

（3）碎（砾）石：分碎石、碎砾石和砾石等，石料应质地坚硬、耐

久、洁净，符合规定的级配要求。

(4)水：清洁无杂物。

2)施工机械

农村公路水泥混凝土路面常用小型配套机具施工。常用的机械有:

水泥混凝土搅拌机、拖拉机或小型自卸车、插入式振捣器、平板振动

器、振动梁、磨光机、切缝机和压纹器等。

3)施工要点

(1)基层的检查和整修。对基层应进行湾沉、平整度、高程、横

坡、宽度等项检测。

(2)应进行原材料检验和混凝土配合比检测，并确定水泥混凝土的

施工配合比。

(3)安装的模板受力后应变形小，模板的高度应与混凝土板厚相

同，模板的顶面应与路面设计高程一致，以确保混凝土的厚度。

(4)制备混凝土最好用双卧轴强制式搅拌机，混凝土原材料按重量要

求所允许的误差：水和水泥为1.0%,集料为3.0%。

(5)混凝土的运输。装料时，混合料从出料口的下落高度不应超过

1.5米，斗则应采用溜槽；应尽量缩短运输时间，夏季时应运输的混凝

土进行遮盖，卸料时应防止混凝土离析。

(6)混凝土的摊铺。卸料时应根据需要将混凝土卸成几小堆，以便

于摊铺。摊铺时应预留一定的松铺厚度，松铺厚度通过现场试验确

定，一般为设计厚度的L1〜1.5倍。用铁锹摊铺时，应采用“扣锹”的

方法，严禁抛掷和搂耙。

(7)混凝土的振捣。对摊铺好的混凝土，先采用插入式振捣器振捣。

同一位置振捣时间不宜少于20秒。直到拌和料停止下落，不再冒气泡

并泛出水泥砂浆为止。插入式振捣器振捣后，用带有振动器且底面平直

的振动梁做进一步拉振实和初步整平。最后用直径为130〜150毫米的平

直无缝钢管进一步滚揉表面，使表面进一步提浆和整平。

(8)各种接缝的处理。横向缩缝一般采用锯缝，从混凝土浇筑到锯

缝开始的间隔时间与气温的乘积，大约是250〜300温度小时(先试锯，

以不拉毛为准)。锯缝深度一般为板厚的1/3o

(10)水泥混凝土路面的灌缝。提倡采用水泥混凝土专用灌缝料，再

开放交通前及时灌缝。灌缝前必须保持缝内干燥、清洁，灌缝深度一般

为3〜4厘米，其下部可填入多孔柔性衬底材料。夏季时，嵌缝料的灌注

高度宜与板面齐平。

4)混凝土表面处理和养护

(1)表面处理。在混凝土提浆和整平后，应采用大木抹多次抹面至

表面无泌水为止，刮平和抹面操作要适当，一般以混凝土表面浆保持

3〜5毫米为宜。抹面结束后，应采用压纹器压纹；如果采用刻纹机刻

纹，一股应在混凝土强度达到设计强度70%后(约7天)进行。

(2)养护。一般在混凝土抹面2小时后(气温高时可适当提前)，用

手指轻压不出现痕迹时，即可开始养护。养护时可用湿麻袋、湿草帘或

用20厘米厚的湿砂、锯木屑等覆盖于混凝土板表卖弄，每天均匀洒水

数次，确保其经常保持湿润状态。养护期一般为21天，混凝土在养护

期间禁止车辆通行，达到设计强度40%后（约3天），才能允许人通

行。

5）拆模

拆模时以混凝土不掉角、不缺边为准，同时严禁车辆在拆模后的板块

上行驶。

6）外观质量鉴定

混凝土板无断裂；表面无脱皮、印痕、裂纹、缺边掉角等病害；路面

侧面直顺、曲线圆滑；接缝填筑饱满密实；胀缝无明显缺陷。

第四章质量控制措施

4.1施工质量目标

对于本工程我单位特别重视，将在整个项目推行全面质量管理，严

格施工管理，实现工程一次性验收合格，达到国家现行《工程施工质量

验收规范》规定的合格标准。

4.2质量管理体系与措施

4.2.1质量管理组织机构及其职能

本工程成立质量管理组织机构，如下框图所示：

质量管理组织机构

项目经理

项目总工程师

质量安全部

项目经理是本工程第一责任人，对外向业主负责，对内向公司负

责。施工期将根据本工程需要，建立相应的工作制度和工作目标，并指

定各子项目的负责人。

项目技术负责人为直接责任人，将领导技术部、质安部、试验室、

测量和各施工队制定本工程的详细质量保证体系和质保目标，并督促质

检部门执行。

质安部门是质量保证的现场监督部门，直接向项目总工负责，通过

控制原材料、取样试验和施工工艺过程，达到质量控制目的。质安部有

权对危及工程质量的施工方法和操作过程加以否决或停工。对不合格原

材料及不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正；协助总工制定最后的

质量保证计划、工作程序，制定统一的质量记录和表格，审查各主要工

程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准。收集资料和质

量保证记录。对施工质量加以动态分析评价。

试验室负责将与质量密切相关的原材料制成品取样试验，并将结

果报告质检部，由质检部上报项目部及监理工程师。

施工生产部门将对所属施工的工程质量负责，技术人员、施工队

长、施工工人和相应的现场质检人员都应对工程质量负责。

技术人员和质检人员认真填写施工记录，整理并总结合理的新工

艺、方法、措施，报送质安部，在确认保证工程质量的前提下，经项目

经理部讨论（包括是否降低成本，缩短工期，有利于环保和管理等），

申请监理工程师批准执行。

4.2.2.质量保证体系图

技术主

金

Z\

方针计方针计方针计方针计方针计

-kil4d-bll

4.2.3.质量监督及检查制度

为保证质量，本工程应建立一系列的制度:

质量保证计划；

施工技术监督制度；

现场施工管理制度；

施工方案会审及技术实施；

项目部质量报告；

材料进场验收、取样试验；

碎试验及配合比确定；

监理工程师要求的其他检查制度。

4.2.4质量管理措施

1）岗位培训，加强员工质量意识教育，增强质量观念，确保质量

保证目标实现。

2）按照科学化、标准化、程序化、规范化作业，实行定员、定

岗、定点检查验收各施工工序。

3）技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的

质量要求，同时明确项目部制定的施工工序和质量目标。

4）项目总工领导技术部制定施工组织设计，报送监理工程师审

核。

5）质量管理工作贯彻“质量第一、预防为主”，实行自检、互

检、专检，做到“谁施工谁负责”。

4.2.5材料采购与管理

1）采购计划根据施工计划要求确定。质检部有权参与材料验收，

否定并封存不合格材料。

2）原材料按招标文件和相关标准进行试验鉴定，合格材料分类堆

放，并设立标志，详细记录品种、数量、验收日期及管理人签字。

4.2.6不合格品的控制与管理

对现场不合格品应严格控制，由施工人员、技术人员和质检部现场

人员填写不合格品的情况报告，不合格品应撤离现场并醒目标识，以免

误用。

工作面经处理后经监理工程师同意才能继续施工。

4.2.7检查和试验管理

质量监督检查程序

工地试验室由质检部领导，所采用的试验方法、程序，严格按合同

或相关规范进行，将主要原材料及碎取样作为日常工作范围。

所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照《中华人民共和国

计量法》规定进行校对与检测，新购仪器设备必须有合格证书，经检定

合格才能使用。

4.2.8资料的记录和保存

任一单项工程，任一施工工序必须具有施工队长签字的技术人员的

施工日志。

它应包括：质保计划；工作程序；技术标准规范；采购的技术要

求；基线点和水准点测量记录；施工断面标高记录；水泥、钢材及原材

料试验鉴定记录；不合格品记录；事故报告的审查和处理结果记录。

4.3主要的单项工程质量保证措施

4.3.1土方开挖质量保证措施

开挖过程中现场测量人员要熟悉图纸，施工前复测业主提供的测量

控制网成果资料并进行准确施工放线，施工人员必须严格按照技术措施

和控制点开挖。

表土清挖必须挖至指定开挖深度，采用必要的措施防止土壤被冲刷

流失，以利于环境保护。

本工程所有主体工程建筑物的基础开挖都应在旱地上进行施工。雨

季施工时，开挖面内应设置排水系统和遮掩物，如挖排水沟槽，覆盖彩

条布等措施以防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中应经常对

开挖水平位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等进行校核测量，

保证开挖符合施工图纸要求。

土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬

的开挖方法，施工中随时作一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免

边坡稳定范围内形成积水。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回

填的，应保留保护层。边坡的风化岩块、坡积物，残积物和滑坡体必须

按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填边挖。施工弃

土应按指定地点堆放，不允许在开挖范围的上侧弃土，并按弃土规划执

行，防止水流冲刷而造成泥石流。为防止修整后的边坡受雨水冲刷，边

坡护面和加固应在雨季前完成。

开挖过程中应注意排水，在边坡开挖前，按要求在边坡上部设永久

性截水沟。场内开挖地面积水必须设置临时坑槽和截排水沟，用潜水泵

抽排。应在开挖区四周设挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水

等措施，阻止场外水流进入现场，并有效排除积水。

4.3.2砂卵石填筑质量保证措施

砂卵石填筑前应按要求在选定的料场开采区开挖填筑料，进行与实

际施工相仿的现场试验。砂卵石料开采应在料场严格控制填筑料的含水

量。料场含水量约大于道路填筑含水量的2%〜3%为宜，若含水量超过或

小于此要求时，应以翻晒或加水为主的方式进行调整。运输填筑料的车

辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎清洁，防止残留物带入清洁的料

源及填筑区。运输的过程中应避免周转过多而导致含水量的过大变化和

颗粒分离，不合格的填筑料一律不准上工作面。

道路填筑前，应完成土方填筑部位的基础清理、基础处理和排水工

作，在路基最终开挖线以下所有勘探坑槽及低洼处，均应按施工图纸要

求回填密实。填筑料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位

以及相应的压实标准等，均应符合设计规定。当气候干燥，填筑料表面

水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保

持施工含水量。为保证土层之间结合良好，铺料前必须将压实结合面湿

润并刨毛1〜2cm深。压实时必须严格控制压实系数，铺土厚度以

试验参数控制，不得超厚。用16t振动碾碾压，不得漏压、欠压和过

压，压实合格后方可准许铺上层新料。碾压应沿平行方向进行，不得垂

直方向碾压。分段碾压时，相邻两段交接带应彼此搭接，顺碾压方向，

搭接宽度应不小于0.5m。碾压不到的死角，用HZR400平板式振动夯实

机进行夯实。

4.3.3混凝土工程质量保证措施

碎施工严格执行碎施工规范要求，严格按设计文件执行，木模用木

材质量应达到HI等以上的材质标准，钢模面板厚度不小于3mm,模板安

装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。其安装允许偏差应符

合有关规范规定。模板面板应涂刷矿物油类，以防锈和便于脱模。碎应

达到设计要求强度或符合相关规范规定时方可拆模。钢筋应平直，无局

部弯折。钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干

净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。拌和碎所使用水泥应按各

建筑物部位和施工图纸要求，配置相应的水泥品种。水泥、骨料以及外

加剂质量及其运输、库存均应符合相应设计要求和国家和行业现行标

准。

各种类型结构物的碎配合比必须通过试验选定。现场拌制碎应严

格遵守现场实验室提供的检配料单进行配料，严禁擅自更改配料单，

拌和时间和程序均应通过实验确定，碎出拌和机后，应迅速运达浇筑

地点，运输中不应有分离，漏浆和严重的泌水现象、碎入仓，应防止

离析，严格按设计要求控制入仓垂直落距，碎浇筑前应对地基进行处

理，接缝面处理以及钢筋、模板预埋件等的安设和检查。浇筑分层分

块和浇筑程序应按设计要求进行施工，严禁在仓内加水，不合格的碎

严禁入仓，已入仓的不合格碎必须预以清除，碎必须振捣密实，不得

漏振和过振。预埋件及其它附件安装应符合施工图纸有关规定和有关

规范规定。破浇筑完毕后6〜18小时内开始洒水养护，养护期内始终

保持碎表面湿润，破养护时间不宜少于28d°养护应有专人负责。

第五章资源配备计划

5.1劳动力配备计划

根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施

工，突出专业化施工。在开工之前3天，所有施工管理人员将全部就

位，施工人员将根据现场需要分批进场并在内部备足各类专业的施工操

作人员。所有人员均为本公司固定员工，常年在各项目部承担施工作业

任务。本次专门抽调了当中的三个队伍完成本项目的劳务作业。

劳动力计划表见附表三。

5.2现场投入主要施工设备、检测仪器及其保证措施

主要施工机械选择与配备：

拟投入本标段的主要施工设备见附表一所示，拟配备本标段的试验

和检测仪器设备表见附表二所示。

机械设备、仪器保证措施：

本工程投标，我司已对该项目施工任务及相关内容进行了详细的分

析和部署，本项目施工所需的所有机械本公司均能满足需要，且所有机

械设备均为本公司所有，曾在近两年担任类似项目施工任务，设备、仪

器周全，现专门为本工程准备，停放于公司设备库房，一旦中标，将严

格按照进度投入使用。

5.3主要材料及构配件供应计划

为了保证工程质量，我方对所有材料的采购，在贯彻建设方要求的

同时，将根据IS09001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货

厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质

量。

5.3.1材料采购计划

1.根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和

进场时间计划。

工程材料采购必须遵照公司IS09001质量体系程序文件规定，对供

货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部

必须在公司确认的合格物资供货单位采购供货，进场时按相应程序文件

规定进行验收。

2.大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、

产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，

以并择优选择。

3.有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情

况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资

料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同

认可，便于就近取材，保证质量。

4.如中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料

和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为

工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。

5.采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及

质量要求，并经主管领导批准。

5.3.2构配件加工准备

1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做

加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。

2、提前做好预制、预埋件的加工工作。

3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

第六章施工布置

6.1布置依据及原则

6.1.1布置依据

本标工程施工布置主要依据：

1、依据《江阳区弥陀镇金华、王河、三渡、潜力村土地整理项

目》；

2、国家及有关部门颁发的规程规范标准及水利水电施工手册等；

3、根据以往类似工程经验，并结合本工程实际施工特点。

6.1.2布置原则

1、充分响应招标文件要求，并注重体现本工程实际及施工特点；

2、生产及生活设施布置于指定的区域内；

3、所有临建设施均就近布置，力求紧凑合理，方便施工及管理。

6.2施工交通

根据标书提供的资料，项目区内主要为过境道路及村公路为项目区

各标段对外运输主要道路。

为满足施工需要，我单位将新修建场内施工道路，该施工道路作为

连接各作业点的主要施工通道，土石路面宽约4m,纵坡控制小于4%。

6.3施工水、电及通讯系统

6.3.1施工供水系统

根据本标工程及场地布置特点，经估算的施工供水量大，约需施工

供水管数量如下表：

施工供水管路工程量表

序号规格型号单位长度备注

162”钢管m800

261”钢管m500

360.4”钢管m400

460.4"软胶管m2000

6.3.2施工供电系统

根据招标文件，本工程施工期由施工单位负责设计、供应、安装、

架设、管理和维护由供电电源至所有各施工点和生活区的配电所和输电

线路及其全部配电装置。

根据本工程具体情况，主要用电的是碎拌和机械、现场用电及照明

等。现场施工、辅助企业生产、道路和停车场、项目部办公必须要有一

定的灯光照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表要求：

照明强度规定表

序号作业区照明度(LX)

1施工道路、堆料区、弃渣区50

2碎浇筑、加油站、现场保养场、仓库50

3一般施工辅助工厂110

4特殊的维修车间200

施工现场供电，主要为碎加工系统架设一回3x70mnr'+lx50mm2的

400/230V低压输电线路至碎拌和站；架设一回3x70mnr'+lx50mm?的

400/230V低压输电线路至施工、生活区供电。

为确保施工顺利进行，我单位考虑配备二台30Kw的柴油发电机提

供备用电源，主要满足抽水和照明的要求。

施工供电主要工程量和设备如下表：

施工供电主要工程量和设备统计表

序号项目型号规格单位数量备注

1输电线3x70mm2+1x50mm2m1200至砂加工系统

2输电线3x70mm'+lx50mmm400

3柴油发电机30Kw台2

6.3.3施工通讯系统

根据工程的实际情况，对外通讯联系采用手机，以保证对外通讯的

畅通。

6.4施工辅助企系统

6.4.1硅拌合系统

根据本标工程性浇筑总量的要求，在场地上布置3台拌合机，小时

生产能力为Sm'/h,能满足硅浇筑要求。系统水泥库按2天用量考虑，

设一座袋装水泥库，骨料仓，拌合站

值班房。

为了严格控制碎质量，在拌合系统内设工地现场试验室，并配备一

套试验设备，按规范规定取样试验，监控质量。

6.4.2木模加工厂

本标工程碎浇筑主要使用定型组合钢模板及加工木模。木模加工厂

布置在生产区内，直接购买方木进行加工与制作，内设加工房，堆放

场。

木模加工厂设备及房建表

序号项目名称型号规格单位数量备注

1圆盘锯MJ225台1

2砂轮机J3SL-400台1

3电钻台2

4加工房m215

5堆放场m2100

6.4.3修理车间

本工程区位于乡镇，可以利用乡镇的维修企业，拟在生产区内设置

简易修理房、停车场。其主要机具设备配置及房建如下表：

修理车间主要设备配置及房建表

序号名称规格单位数量备注

1台钻