统一标准电机型式试验作业指导说明书

广东美环境电器制造有限公司中心实验室GB、EN、IEC原则电机型式实验作业指引书文献编号：WI-T-016版本：A版编制/日期：李新岩.5.18审核/日期：陈建华.5.18批准/日期：邓美华.5.19受控状态：修订页原检查项目现检查项目修改阐明序号检查项目技术要求检查办法1标志a.检查铭牌及标明项目：电动机必要在其明显位置上有牢固地标明电动机额定数据和其她必要事项铭牌，铭牌上所标明项目应符合GB/T5171规定，对于专用电机铭牌应符合相应产品原则规定。目测b.检查电机元件标志：应标有元件类型和类别标志，并应标有制造厂名或商标或其她类似标志。目测c.检查接地标志及接地线：电机如有专供电源中线接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号“”，这些标志不应放在螺钉、可拆卸垫圈或用作连接导线也许拆卸零部件上，对于接地软线，必要为绿、黄双色绝缘线，其她导线不得采用此色标。目测d.检查出线端及标志：应符合GB1971规定，刻在出线端或用标号或管标明，对于有接线板电动机，其标志应同步刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片或管来代替。家用电器用电机出线端标志可用与接线图一致色线来表达，电机上电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。目测e.检查标志固定办法及笔迹：可用打印、雕刻、压制或其她等效刻印办法，必要保证清晰、明了、耐用，在电动机整个有效期限内不易磨灭。一方面采用浸有水湿棉布擦抹标志15S，随后再用浸有汽油棉布擦抹15S2外壳防护外壳防护级别应按GB/T4942.1规定分级，并应在产品原则中明确规定。按GB/T4942.1进行实验检查鉴定3起动1、电动机应能在下列电压下正常启动，对于带有启动元件电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。a.电动机在0.85Un下启动三次；b.对于带有启动元件电动机，还应在1.06Un下再启动三次，同步依照实际使用状况拟定电动机为空载启动或带负载启动；2、电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在持续启动之间，电动机应达到静止状态再启动，同步电动机启动时过载保护装置不应动作。从冷态开始,间断施加0.85Un或1.06Un，fn电压,检查与否能正常带负载启动.4温升在正常使用中，电动机不应达到过高温度，电动机绕组热稳定状态时温升限值表绝缘级别AEBFH绕组温升（K）607580105125轴承容许温度：滑动轴承：8滚动轴承：95电动机温升：采用电阻法，用带电绕组温升测试仪测试；轴承温度测试按GB755关于规定测试 序号检查项目技术要求检查办法5泄漏电流电动机在1.06Un下测量泄漏电流不应超过规定限值a.工作状态按产品原则选取：（1）温升后；（2）热态；（3）冷态；（4）空载；（5）负载；b.限值（mA）：（1）0.25；（2）0.30；（3）0.50；（4）0.70；（5）0.75；用泄漏电流测试仪测试6绝缘电阻(1)常态下电动机绕组绝缘电阻不低于20MΩ；(2)电动机绕组热态绝缘电阻不低于:a.1MΩ;b.2MΩ;c.3MΩ用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档选取:电动机额定电压Un绝缘电阻测试仪电压档选取Un≤36250VDC36<Un≤500500VDC7电气强度a.热态或温升实验后,电动机绕组和机壳之间施加1000V+2Un(但最低值为1500V)电压历时1min,实验过程中泄漏电流不超过10mA(潮态实验后泄漏电流不超过30mA),不发生击穿；b.对于额定电压在48V如下独立电源（如蓄电池或干电池等）供电电动机，其实验电压为500V。用耐压测试仪进行测试：实验时，施加电压应从不超过实验电压全值一半开始，逐渐地升高到实验电压全值，实验电压自半值增长至全值时间应不少于10S，全值电压实验时间应持续1min。8匝间绝缘实验多匝线圈或绕组进行匝间绝缘实验：(1)采用匝间冲击耐电压实验时,规定和实验办法按JB/T9615.1进行;(2)采用短时升高电压实验时,电动机应施加130%额定电压,历时3min,电动机应无冒烟等击穿现象,实验时容许将电源频率提高到额定值110%(电容运转电机除外)。按规定用匝间冲击耐压测试仪测试9湿热实验依照GB/T12665规定:(1)电动机经b.后应能承受0.85×(1000+2Un)电压历时1min不发生击穿a.6周期40b.2周期恒定湿热实验(实验环境:40℃湿热实验办法符合GB/T2423.3和GB/T2423.4规定;(2)电动机经湿热实验后绝缘电阻不低于:a.0.22MΩ;b.1MΩ;c.2MΩ;d.3MΩ(根据GB/T12665.4.1规定进行鉴定);(c)电动机经湿热实验后泄漏电流不应超过规定限值(mA)a.0.30mA;b.0.50mA;c.0.70mA;d.0.75mA;(d)湿热实验后电动机无影响正常工作锈蚀现象。按GB/T2423.3和GB/T2423.4规定在湿热实验箱(室)中进行实验,绝缘电阻、耐压、泄漏电流普通在实验箱（室）内进行测试（测试办法同上第5、6、7项）10耐久性(1)电动机带额定负载施加1.1Un电压下正常运营48h，再施加0.9Un电压下正常运营48h;(2)电动机分别在1.1Un和0.85Un电压下(依照电动机实际使用中启动状况拟定电动机为空载启动或带负载启动)启动50次;(3)实验后电动机绕组绝缘电阻不低于第6项目规定50%;(4)实验电动机应能承受第7项目电气强度实验;(5)实验后电动机联接件不应松动,也不应有危及安全性能变形或损坏。电动机每次供电启动工作持续时间至少应等于启动到额定转速所需时间10倍,但不少于10S,在每次启动结束后,应有一种防止过热停歇时间,该时间至少要等于供电启动持续工作时间3倍（实验后绝缘电阻、电气强度测试办法同上第6、7项）序号检查项目技术要求检查办法11非正常工作(1)电动机堵转,对于电容电动机电容器短路或开路(取两者中最不利状况)施加额定电压,实验结束或保护器动作瞬间绕组温度不超过下表规定限值电动机类型极限温度(℃)A级E级B级F级H级a200215225240260b150165175190210c200215225240260d175190200215235a.实验工作时间30S或5min或由计时器控制工作时间和使用时有人看守电动机;b.阻抗保护电动机;c.保护器在第1h内起保护作用电动机;d.保护器在第1h后起保护作用电动机;(2)实验期间不得浮现闪络或有熔化金属;(3)实验后电动机冷却至室温时应能承受1000V,历时1min电气强度实验不发生击穿。用带电绕组温升测试仪测试堵转绕组温升,实验后电气强度测试办法同上第7项.12机械强度⑴电动机外壳最小厚度应符合下表规定,单位:mm部位锻造金属可锻铸铁压铸金属无加固平面部位≥3.2≥2.4≥2.0曲面带筋或用其他加固办法≥2.4≥1.6≥1.2壳体材料无涂覆层带镀层薄钢板≥0.70≥0.75有色金属≥1.0非金属材料壳体电动机,应具备足够强度,并具备耐热、阻燃和耐腐蚀能力；(2)电动机旋转部件按下表规定条件运营2min不发生松动或有害变形电动机类型条件单相串励电动机1.1Un直流永磁电动机1.2nN(nN:最高额定转速)转速或1.5n0(n0:空载转速)转速中转速高者异步电动机1.2nN吸尘器电动机1.1Un空载运营30S(3)电动机接线盒应坚实耐用,其安装应牢固,不容许有有害变形和松动.电动机安装任一预定位置时,接线盒在其水平面承受下表规定静负荷不发生损坏,盒体与任一接线端之间电气间隙和爬电距离应符合规定电动机外壳用游标卡尺测试;耐热、阻燃、耐腐蚀测试见下第20、25、26、27项；第(2)项按规定通电测试后目测；目测并用游标卡尺测量电气间隙和爬电距离。序号检查项目技术要求检查办法机座号或直径静负荷H＞90或直径＞180mm110KgH≤90或直径≤180mm1.42Kg/cm213构造⑴接线盒应安装在电动机正常使用中便于检查部位，并应安装牢固，不容许松动；⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不容许松动，且应便于更换；⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其他等效物），并可靠固定；⑷换向器电动机刷握组件构造应当电刷磨损不能再继续工作时，其电刷、弹簧和其她零件应a.避免使附近不带电金属零部件带电b.避免带电零部件易触及；⑸电动机绝缘构造应有一定防潮能力，并应有良好成型和装配；⑹金属外壳电容器应有附加绝缘将电容器与易触及金属部件隔开；⑺载流零部件应是电良导体，并具备抗腐蚀能力；⑻非金属功能零部件应具备足够机械强度；⑼非金属功能零部件应具备耐热和阻燃能力。目测14内部布线⑴电动机内部接线必要固定牢固，不容许松散。两条以上同一走向导线应捆扎在一起，导线不应放置在有锐角和锐边零部件上。且应有效地防止与活动部件接触；⑵电动机内部布线必要绝缘良好；⑶电动机内部布线用引出线要符合原则，耐热级别不低于电动机绝缘级别；⑷导线联接处用绝缘套管应符合原则，并可靠固定；⑸焊接接头应给以机械固定；⑹绝缘导线穿过金属孔时必要有绝缘子(或套管)固定在开口处。目测15元件⑴电动机用元件应符合关于原则；⑵电动机用插头、插座电压不低于电动机最大电压、电流定额检查；⑶电动机中元件应作为电动机一某些经受所有项目实验。目测，有关元件实验按本作业指引书有关项目测试16连接电源和连接元件软线⑴连接电源和连接元件软线必要符合软线原则，其额定电压不低于电动机最大工作电压，额定载流量应不低于电动机额定电流值；⑵软线引出处应有绝缘保护层和夹紧装置；目测用推拉力计进行拉力测试序号检查项目技术要求检查办法⑶软线拉力实验：实验时间1min连接电源软线：16kg连接元件软线：9kg实验后，软线被夹持部位与夹紧装置不能有相对位移；⑷应有防止软线从电动机引出线孔口退入电动机办法。17外接导线接线端⑴外接电源导线接线端子用螺钉、螺母应符合关于原则规定，不应用来固定任何其他零件；⑵用下表规定截面积导线接到接线端子上，并用下表规定扭矩值2/3力夹紧和放松10次，导线不应深或尖锐缺口；电动机额定电流I（A）导线线芯标称截面积（mm2）I≤30.53<I≤60.756<I≤101.010<I≤161.516<I≤252.525<I≤324.0螺钉或螺母标称直径（mm）扭矩（N.m）ⅠⅡ≤030.250.5040.701.2050.902.006---2.5注：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出孔外金属沉头螺钉；Ⅱ为其他金属螺钉或螺母；⑶接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不容许松动，内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应不大于GB12350第21章规定限值；⑷接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之间应有足够接触压力，不得损伤导线，导线不会滑脱，当采用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时，接线端子应配有O形联接片或杯型垫圈，保证导线与接线端有可靠联接；⑶需攻螺钉以安装接线螺钉金属材料，其厚度应不不大于1.3mm，且应有两个以上全螺纹，对于未经挤压金属材料，如果其厚度不大于1.3mm，但不不大于螺纹螺距，则容许在螺孔处挤伸使之有不少于两个螺纹。目测用扭力批测试扭矩用游标卡尺测试金属材料厚度18接地⑴除有附加绝缘电动机、额定电压为42V及如下电动机或安装在具备附加绝缘成套装置中电动机外，其他电动机应有可靠接地装置；⑵如果接线端连接接地导线，接线端子应符合GB12350第18章规定，其夹紧装置必要可靠锁紧，不用工具不能将其松开；⑶接地接线端子应置于接线端子附近。有接线盒，则应置于接线盒内。在整个使用过程中不会被卸除；⑷接地导体和接地端子及其夹紧装置必要为具备抗腐蚀能力电良导体；⑸接地装置必要有符合GB12350中4.3规定接地标志。目测序号检查项目技术要求检查办法19联接件⑴用于电气或其他用途联接螺钉等联接件应能承受正常使用中产生机械应力；螺钉螺母等零件不应用软或易于蠕变金属制造；⑵也许由使用者拧动螺钉应有一定长度；⑶用于不同零件之间机械连接螺钉，如果该联接件是载流，则应可靠锁定，以防止松动；用于电气联接铆钉，如果在正常使用中易受扭力，则应锁定，防止松动。目测20电气间隙和爬电距离符合GB4706.1规定。用游标卡尺测试21噪声电动机噪声应符合N级数值，(1)异步电动机、同步电动机、直流电动机（额定转速下）在空载时A计权声功率级噪声数值应符合GB/T5171第12章12.2规定列表规定，并在各类型电动机原则中规定详细化级别规定;(2)交流换向器电动机在额定转速下空载时A计权声功率级噪声最大容许值应符合GB/T5171第12章12.3规定列表规定。电动机噪声测试在噪音室中进行,测试办法按GB/T10069关于规定进行22振动(1)铁壳或铝壳构造异步电动机在空载时振动限值应符合GB/T5171第13章13.1规定列表规定,钢板壳异步电动机在空载时振动限值在该类产品原则中拟定；(2)交流换向器电动机在额定转速下空载稳定运营时测得振动限值应符合GB/T5171第13章13.2规定列表规定；(3)同步电动机空载时振动限值应符合GB/T5171第13章13.3规定列表规定；(4)其她各类型电动机振动限值在各类型电动机原则中规定。用振动测试仪进行测试,测试办法按GB10068关于规定进行23电磁兼容性符合GB4343及GB755-有关规定规定。按GB4343、GB755-第12章规定在EMC实验室进行测试24电机效率电机效率可用直接法或间接法(损耗分析法)测试。按规定用测功机测试电机输入电压、电流、功率、功率因数，输出转速、转矩、功率、效率等参数25耐热⑴用绝缘材料制成电动机外部零件(如接线盒、冷却电扇等)进行球压实验，实验温度为(75±2)℃，实验1h后试样上钢球压痕直径不应不不大于2mm；⑵用于安装载流零件绝缘材料也应通过球压实验，但实验温度为(125±2)℃。在烘箱中用球压实验装置进行测试26阻燃⑴用于安装接线端或其他用螺钉连接接头绝缘部件，如果所通过电流不不大于0.2A，这些部件按GB/T5169.6及GB12350第22.2.3条进行实验有人照管工作，实验时间：5min无人照管工作，实验时间：30min⑵如果接线端或接头设计不能进行⑴实验或其连接采用非螺用灼热丝测试仪进行测试序号检查项目技术要求检查办法钉连接办法，则按GB/T5169.11及GB12350第22.2.3条实验实验温度：750℃，实验时间：（30±1）⑶电动机非金属材料部件，按GB/T5169.11及GB12350第22.2.3条实验支撑在正常工作期间其载流不不不大于0.5A：实验温度：550℃，实验时间：（30±1）支撑在正常工作期间其载流不不大于0.5A有人照管工作电动机：实验温度：650℃，实验时间：（30±1）无人照管工作电动机：实验温度：750℃，实验时间：（30±1）27耐漏电痕迹用于安装带电零件绝缘部件以及带电零部件与相邻不带电金属零部件之间绝缘部件，除非它们爬电距离至少等于GB12350第21章规定值两倍，否则应进行耐漏电痕迹实验（陶瓷材料制成零部件和换向器或刷握绝缘材料除外），实验按GB12350第22.3条规定进行。用漏电起痕测试仪进行测试28防锈如果钢铁零件锈蚀也许导致电动机着火、触电或伤害人身，则这些零部件应采用办法保证足够防锈能力，对防锈能力有怀疑部件应用氯化氨液检查。理化实验室进行测试备注：产品型式实验基本上按上述顺序进行，如果某些实验项成果与进行该项实验先后顺序无关，实验顺序可以变动；实验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5首样检查、试制新产品、产品在设计、工艺、材