T-CAAMTB 71-2022 车用低压电子水泵

ICS43.040.10CCST36Automotivelowvoltageelectronicwaterp2022-03-31发布中国汽车工业协会发布IT/CAAMTB71-2022前言 II III 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本参数 25一般要求 26技术要求 37试验方法 68检验规则 9标志、包装、运输及贮存 附录A（资料性）性能参数 T/CAAMTB71-2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国汽车工业协会车用电机电器电子分会提出。本文件由中国汽车工业协会归口。本文件起草单位：江苏超力电器有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、常州腾龙汽车零部件股份有限公司、东风柳州汽车有限公司、东风岚图汽车科技有限公司、江苏大学。本文件主要起草人：王爱仙、刘贞雷、王帅、赵祥超、邓福军、韩宗希、殷伟鹏、谭明香、卜江华、尹必峰、董非。T/CAAMTB71-2022鉴于车用电子水泵行业伴随新能源汽车产业的兴起，已经形成了较大的市场规模并正在快速发展，本文件的制定将有利于行业整体技术水平的提升和健康发展。本文件在制定过程中，综合考虑了整车的技术需求和国内外电子水泵行业的先进技术和方法，以及汽车使用环境的实际情况，提出了符合国内汽车行业实际情况的电子水泵基本性能和安全可靠性指标，以保证汽车电子水泵产品的质量水平和客户利益，提升国产汽车电子水泵的国际竞争力，为行业的健康和高水平持续发展发挥引领作用。1T/CAAMTB71-2022车用低压电子水泵本文件规定了车用低压电子水泵的术语和定义、基本参数、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于具有调速或不调速两种运行状态的车用低压电子水泵。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.18-2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T18655-2018车辆、船、和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法GB/T19951-2019道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法GB/T21437.2-2008道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第2部分：沿电源线的电瞬态传导GB/T21437.3-2012道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第3部分：除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷GB/T28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷GB/T28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷GB/T30038-2013道路车辆电子电气设备防护等级（IP代码）GB/T30512汽车禁用物质要求GB/T33014.2-2016道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第2部分：电波暗室法GB/T33014.4-2016道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第4部分：大电流注入(BCI)法JB/T8126.2-2010内燃机冷却电子水泵第2部分：总成试验方法QC/T288.1-2001汽车发动机冷却电子水泵技术条件QC/T288.2-2001汽车发动机冷却电子水泵试验方法QC/T417.1-2001车用电线束插接器第1部分：定义，试验方法和一般性能要求(汽车部分)QC/T572-1999汽车清洁度导则QC/T29106-2014汽车电线束技术条件3术语和定义QC/T288.2-2001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1车用低压电子水泵automotivelowvoltageelectronicwaterpump2T/CAAMTB71-2022是指用无刷直流电机驱动的水泵（以下简称电子水泵）。3.2电子水泵额定工况ratedconditionofelectricwaterpump在额定流量和扬程条件下运行的工况。3.3最低供电电压supplyvoltageminimum在规定的供电电压范围内受试装置达到A级的最小供电电压。——DC12V系统：最低供电电压USmin为9V；——DC24V系统：最低供电电压USmin为18V。3.4最高供电电压supplyvoltagemaximum在规定的供电电压范围内受试装置达到A级的最大供电电压。——DC12V系统：最高供电电压USmax为16V；——DC24V系统：最高供电电压USmax为32V。3.5脉宽调制信号(PWM)pulsewidthmodulation以百分比表示的信号有效电平持续时间与信号周期的比率（占空比）。3.6局部互联网络（LIN）localinterconnectnetwork符合由LIN联盟定义的汽车通讯网络协议的信息传输信号，最新版本为LIN2.2。4基本参数在额定电压的使用条件下，电子水泵的基本参数参见附录A或按供需双方协议规定。5一般要求5.1电子水泵应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2在下列（或明示的）使用条件下，电子水泵应能正常运行：a)工作温度范围：-40℃~+120℃;b)贮存温度：-40℃~+125℃;c)正常工作电压范围：1)DC12V系统：9V～16V；2)DC24V系统：18V～32V。5.3电子水泵的外形、安装尺寸和拧紧力矩应符合产品图样的规定。5.4电子水泵的外观表面应无划痕、碰伤等不良现象；产品型号、生产批次等产品标识应清晰。5.5材料要求5.5.1宜优先使用可回收材料。5.5.2材料安全数据表：应符合中国汽车材料数据系统要求。5.5.3材料阻燃性需满足GB8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性A-0mm/min要求。5.5.4有毒有害物质需满足标准GB/T30512汽车禁用物质要求。5.6功能要求5.6.1保护功能要求电子水泵应具有过温、过电流、短路、堵转、过电压和欠电压保护功能。3T/CAAMTB71-20225.6.2通讯功能要求电子水泵对外通讯应采用PWM信号或电压信号或LIN信号等方式；具体通信协议应在相关的技术文件中加以定义。6技术要求6.1性能要求电子水泵在规定的工作电压下，流量、扬程、机组效率等性能应符合附录A或供需双方协议的规定。6.2汽蚀余量（NPSHA3）电子水泵进水口的汽蚀余量，在额定工况下运行时，应满足相关技术文件或供需双方协议的要求。6.3噪声要求电子水泵在规定的工作电压下，在额定工况下运行时，噪声限值应符合表1的规定。电子水泵在其他额定流量和扬程情况时的噪声限值应符合供需双方技术文件中的规定。表1噪声限值W>906.4密封性要求电子水泵总成密封性压力损失不大于0.3kPa/min。6.5电线束接插器和电线束的要求电子水泵的电线束接插器应符合QC/T417.1-2001的规定。电线束应符合QC/T29106-2014的规定。6.6电气性能要求6.6.1直流供电电压电子水泵经直流供电电压试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.2耐过电压电子水泵耐过电压试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.3耐叠加交流电压电子水泵耐叠加交流电压试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.4耐供电电压缓降和缓升电子水泵耐供电电压缓降和缓升试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.5耐供电电压瞬态变化4T/CAAMTB71-2022电子水泵经供电电压瞬态变化试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.6耐反向电压电子水泵经反向电压试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.7开路性能电子水泵经开路试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.8短路保护性能电子水泵经短路保护试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.9耐电压电子水泵经耐电压试验后，性能应符合6.1的规定。6.6.10绝缘电阻电子水泵经绝缘电阻试验后，性能应符合6.1的规定。6.7耐环境要求6.7.1耐低温贮存性能电子水泵经低温贮存试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.2耐低温工作性能电子水泵经低温工作试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.3低温起动电子水泵经过低温起动试验后，应能在30s内完成起动。6.7.4耐高温贮存性能电子水泵经高温贮存试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.5耐高温工作性能电子水泵经高温工作试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.6耐温度梯度性能电子水泵经温度梯度试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.7耐规定变化率的温度循环性能电子水泵经规定变化率的温度循环试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.8耐温度/湿度组合循环性能电子水泵经温度/湿度组合循环试验，恢复常温后，性能应符合6.1的规定。6.7.9冷水冲击电子水泵经冷水冲击试验后，除性能应符合6.1的规定外，还应满足：——6.4的密封性要求；——目视检测，不应有可见变形和裂纹；——转子不应有卡滞现象。6.7.10耐盐雾性能5T/CAAMTB71-2022电子水泵经耐盐雾试验后，应满足：——6.1和6.4的要求；——目视检测，各部件及标示的腐蚀情况不应超出相关技术文件的要求。6.7.11防护性能电子水泵防护等级应满足IP67要求，符合GB/T30038-2013的相关规定。6.8电磁兼容的要求6.8.1电磁骚扰性能（EMI）电子水泵的传导骚扰和辐射骚扰限值应分别符合GB/T18655-2018中表5和表6和表7中规定的峰值和平均值或准峰值和平均值等级2规定。6.8.2电磁抗扰性能（EMS）6.8.2.1电磁辐射抗扰性—电波暗室法电子水泵经电磁辐射抗扰性—电波暗室法试验后，性能应符合6.1的规定。试验的严酷等级和频段按GB/T33014.2-2016中表C.1规定的等级L3和表C.2中频段F1、F2进行。6.8.2.2电磁辐射抗扰性—大电流注入（BCI）法电子水泵经电磁辐射抗扰性—大电流注入（BCI）法试验后，性能应符合6.1的规定。试验的严酷等级和频段按GB/T33014.4-2016中表C.1规定的等级L3和表C.2中全频段进行。6.8.2.3沿电源线的电瞬态传导经沿电源线的电瞬态传导瞬态试验后，性能应符合6.1的规定。试验的脉冲种类和严酷等级按GB/T21437.2-2008中表A.1（UN=12V）或者表A.2（UN=24V）规定的试验脉冲1、2a、2b、3a、3b和脉冲4，试验等级按Ⅲ进行。除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射试验，按照GB/T21437.3-2012道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第3部分进行。6.8.2.4静电放电电子水泵经静电放电试验后，性能应符合6.1的规定。试验的严酷等级按GB/T19951-2019中表C.1、C.2、C.3规定的等L3类别2进行。6.9耐久性要求6.9.1耐久性电子水泵经耐久性试验后，应满足：——试验前后，性能符合6.1的要求，试验中和试验后复检，与试验前性能差异不超过10%，密封性能符合6.4的要求。——试验后检查外观，不应有变形，开裂以及泄露；——性能复检结束后，拆解并测量轴承、轴以及挡圈的磨损量，各磨损量应满足技术文件要求。6.9.2启停耐久电子水泵经启停耐久试验后，应满足：——性能和密封性复检，符合6.1和6.4要求；——试验中和试验后能正常起动，且起动时间变化量不应超过图样和技术文件的要求。6.10可靠性要求6.10.1耐腐蚀6T/CAAMTB71-2022电子水泵耐腐蚀试验后，应满足：——进行性能和密封性复检，符合6.1和6.4的要求；——与冷却液接触的结构不应有超出相关技术要求的磨损和腐蚀情况。6.10.2冷热冲击电子水泵经冷热冲击试验后，应满足：——进行性能和密封性复检，符合6.1和6.4的要求；——目视检查不应有破损、可见变形和裂纹。6.10.3堵转电子水泵经堵转试验后，应能正常工作，且性能满足6.1的要求。6.10.4空转试验电子水泵经空转试验后，应满足：——进行性能复检，符合6.1的要求；——试验中不出现卡滞现象，不发生损坏；——拆解并测量电子水泵叶轮、轴以及挡圈的磨损量，各磨损量应满足相关技术文件要求。6.10.5耐振动性能电子水泵经耐振动试验后，应满足：——性能和密封性复检，符合6.1和6.4的要求；——试验中和试验后，不应有起动异常和运转故障现象；——目视检测，不应有泄露、可见变形和裂纹，紧固件、焊点不应有松脱。6.11清洁度要求电子水泵腔体内的残留物总质量与电子水泵水腔容量比值不超过0.08g/L,最大颗粒直径不超过0.5mm。6.12真空要求电子水泵经真空试验后，应满足：——零件不得发生任何损坏，性能符合6.1的要求；——总成密封性符合6.4的要求。7试验方法7.1试验条件7.1.1试验电压电子水泵的试验电压未特别注明时，试验电压为额定电压±0.2V。7.1.2试验环境除非另有规定，所有试验应按以下条件进行：——环境温度:18℃~28℃;——相对湿度:25%～75%；——大气压力:86kPa～106kPa。7.1.3试验仪器仪表及设备测试设备仪器仪表要求具备足够的分辨能力、准确度和稳定度，以保证误差极限在被测项目的允许范围内：7T/CAAMTB71-2022——电压表：精度不低于0.5级；——电流表：精度不低于0.5级；——流量表：精度不低于0.5级；——进出口压力/压差：精度不低于0.1级；——试验箱温控：精度±2℃;——介质温度：精度±2℃;——直流电源用汽车蓄电池或纹波系数不大于0.1%的整流稳压电源，或上述两种电源并联工作。7.2性能试验按JB/T8126.2-2010中7.1规定的方法进行试验。测试设备参考图1所示。图1性能测试设备7.3汽蚀试验按JB/T8126.2-2010中7.2规定的方法进行试验。7.4噪声试验7.4.1电子水泵的噪声试验应在半消音室中（背景噪声小于20dB(A)）进行，电子水泵必须在完整回路中运转，测试的装置必须允许最大程度上的水力循环，电子水泵离隔音房墙面的距离最少要达到1m。以阀来控制回路阻力使电子水泵进出口压差不小于额定扬程。按照GB/T10069.1-2006中的第5章规定的方法进行试验。7.4.2噪声仪探头布置：a)安装方向，如图2所示；b)噪声仪探头的布置：1)噪声仪探头1：电子水泵侧面中部，距离电子水泵50cm；2)噪声仪探头2：电子水泵入水口轴线，距离电子水泵50cm；3)噪声仪探头3:电子水泵电机底盖中轴线，距离电子水泵50cm；8T/CAAMTB71-2022图2噪声仪探头布置图7.5密封试验专用密封试验装置，含必要的管路系统和充气的接头。将电子水泵装在试验装置上，向各内腔通入相关技术文件指定压力的空气，测量泄漏量：——测试环境温度：23℃±5℃;——测试介质温度：23℃±5℃;——测试介质：空气；——外部压力差：250kPa——保压时间15s。7.6电线束接插器和电线束的试验电子水泵的电线束接插器试验，应按QC/T417.1-2001中4.2～4.7要求进行。电线束试验，应按QC/T29106-2014中5.1～5.6要求进行。7.7电气性能试验7.7.1直流供电电压试验按GB/T28046.2-2019中4.2规定的方法进行试验。7.7.2耐过电压试验按GB/T28046.2-2019中4.3规定的方法进行试验。7.7.3耐叠加交流电压试验按GB/T28046.2-2019中4.4规定的方法进行试验。7.7.4耐供电电压缓降和缓升试验按GB/T28046.2-2019中4.5规定的方法进行试验。7.7.5耐供电电压瞬态变化试验9T/CAAMTB71-2022按GB/T28046.2-2019中4.6规定的方法进行试验。7.7.6耐反向电压试验按GB/T28046.2-2019中4.7规定的方法进行试验。7.7.7开路试验按GB/T28046.2-2019中4.9规定的方法进行试验。7.7.8短路保护试验按GB/T28046.2-2019中4.10规定的方法进行试验。7.7.9耐电压试验按GB/T28046.2-2019中4.11规定的方法进行试验。7.7.10绝缘电阻试验按GB/T28046.2-2019中4.12规定的方法进行试验。7.8耐环境试验7.8.1耐低温贮存试验按GB/T28046.4-2011中5.1.1.1.2规定的方法进行试验。7.8.2耐低温工作试验按GB/T28046.4-2011中5.1.1.2.2规定的方法进行试验。7.8.3低温起动试验将电子水泵安装在系统上，介质为冷却液（乙二醇：水=1：1），置于低温-40℃环境箱内，恒温放置8h后，起动水泵。7.8.4耐高温贮存试验按GB/T28046.4-2011中5.1.2.1.2的方法进行试验。7.8.5耐高温工作试验按GB/T28046.4-2011中5.1.2.2.2的方法进行试验。7.8.6耐温度梯度试验按GB/T28046.4-2011中5.2.2的方法进行试验。7.8.7耐规定变化率的温度循环试验按GB/T28046.4-2011中5.3.1.2的方法进行试验。7.8.8耐温度/湿度组合循环试验按GB/T28046.4-2011中5.6.2.3的方法进行试验。7.8.9冷水冲击试验按GB/T28046.4-2011中5.4.2的方法进行试验。7.8.10耐盐雾试验按GB/T2423.18-2012中试验Kb：盐雾试验方法的规定进行，按照严酷等级（3）进行。T/CAAMTB71-20227.8.11防护性能试验电子水泵以实际装车方式固定在试验台上，按GB/T30038-2013中表7防护等级IP67的规定进行试验。7.9电磁兼容性试验7.9.1电磁骚扰性能（EMI）试验按GB/T18655-2018规定的方法进行试验。7.9.2电磁抗扰性能（EMS）试验按GB/T33014.2-2016规定的方法进行电磁辐射抗扰性—电波暗室法试验。按GB/T33014.4-2016规定的方法进行电磁辐射抗扰性—大电流注入（BCI）法试验。按GB/T21437.2-2008规定的方法进行沿电源线的电瞬态传导瞬态试验。按GB/T19951-2019规定的方法进行静电放电试验。7.10耐久性能试验7.10.1耐久试验电子水泵在额定电压下进行总成耐久试验，其中环境温度和介质温度件图3。测试介质为冷却液（乙二醇：水=1：1），介质温度循环为65℃运行150h，80℃运行90h，60℃运行10h，此为一个循环，共24个循环，见表2要求，测试总时间6000h。环境温度循环为70℃运行10h，85℃运行5h，100℃运行5h，115℃运行5h，125℃运行5h，115℃运行5h，100℃运行5h，85℃运行5h，70℃运行20h，85℃运行5h，100℃运行5h，115℃运行5h，100℃运行5h，85℃运行5h，70℃运行10h，此为一个循环，共60个循环，见表3要求，测试总时间6000h。图3环境温度和介质温度循环T/CAAMTB71-2022表2环境温度h℃125354555657585955555表3介质温度h℃1237.10.2启停耐久试验在额定工况条件下进行启停试验，介质为冷却液（乙二醇：水=1：1冷却液温度控制在90℃±2℃。试验循环过程见图4，包括T1、T2以及T3。T1阶段为起动阶段；T2阶段60s，此阶段维持在电动电子水泵额定工况工作；T3阶段3s，此阶段为停转阶段。试验共进行10万次循环，试验结束后，应符合6.1和6.3的要求。图4启停试验循环7.11可靠性试验T/CAAMTB71-20227.11.1耐腐蚀试验电子水泵在额定工况条件下进行耐腐蚀试验，介质为冷却液，向其中添加以下浓度的腐蚀性溶液OY水溶液：PH3[NaCl:0.2244g/l,Na2SO4:0.0888g/L,CuC2.2H20:0.00265g/L,FeCl3.6H20:0.1453g/L](Cl-:194.6ppm,SO4-:60ppm,Cu2+:1ppm,Fe3+:30ppm)。冷却液温度控制在90℃±2℃。试验共进行2000h，每个试验循环包括连续的8h（ON）运转和16h（OFF）停转两个阶段，见图5。图5耐腐蚀试验循环7.11.2冷热冲击试验将电子水泵置于冷热冲击试验箱内，进行冷热冲击试验。电子水泵在高温仓和低温仓内各1h交替进行，仓内温度变化件图6，每个循环2h，高温125℃,低温-40℃。试验共进行300次循环。图6环境温度变化循环7.11.3堵转试验试验温度为23℃±5℃条件下，将电子水泵固定在台架上，用辅助工装将转子部分卡住，并额定电压施加12V（或24V）电压，持续时间30s，然后断电结束试验。T/CAAMTB71-20227.11.4空转试验电子水泵先在充满防冻液的条件下保持1min，然后排干后在10min内进行试验，在额定电压条件下进行空转试验，试验时间为10min。7.11.5振动试验机械冲击试验、正弦振动、随机振动按GB/T28046.3-2011中4.1.2.2.2的规定进行试验。7.12总成清洁度试验按QC/T572-1999规定的方法进行试验。7.13真空试验介质温度为23℃±5℃,试验介质为空气，对干燥的电子水泵进行压力变化测试，电子水泵不通电，真空度为-90kPa，测试时间为3min。8检验规则8.1检验要求电子水泵检验合格后方能出厂，并附有产品合格证或合格文件。8.2检验分类电子水泵的检验分为出