工作面末采及拆除期间防灭火安全技术规程

Q/LB.□XXXXX-XXXXII目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14总体要求 15防灭火安全技术管理 26末采及拆除期间防灭火措施 47防灭火效果的观测和检验 58其它防灭火安全措施 5前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由xxxxxx提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：工作面末采及拆除期间防灭火安全技术规程范围本文件规定了工作面末采及拆除期间防灭火安全技术规程的术语及定义、总体要求、防灭火安全技术管理、末采及拆除期间防灭火措施、防灭火效果的观测和检验、其他防灭火安全措施。本文件适用于工作面末采及拆除期间的防灭火安全技术，确保防灭火管理安全可靠，防止煤层自燃，保障矿井生产安全，防止火灾事故的发生。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50016建筑设计防火规范LD/T90煤矿采掘工作面及主要硐室通风安全检测规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

工作面workingface直接开采矿物或岩石的工作地点，随着采掘进度而移动。总体要求基本原则应规范工作面防灭火设计，防止和减少火灾危害，确保生产安全。应坚持预防为主、综合治理的原则，做到安全适用、技术先进、经济合理。设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。基本要求必须对可能发火地点、发火原因及漏风状况进行详尽分析，使防灭火技术做到有的放矢、因地制宜。正确选择工作面位置、结构的施工方法，保证施工安全和工程质量，提高工作面末采及拆除期间防灭火的窒息效果。必须加强对作面末采及拆除期间的管理，加强对工作面的维护和检修，严格限制其邻近区域生产活动情况对工作面的影响。选定可靠的观测地点，建立完善的观测制度，随时随地掌握工作面内的自燃发火趋势或火情变化。气体和固体的火灾危险性类别划分应符合现行国家标准GB50016的有关规定。必须坚持“预防为主”的方针，矿井的所有地面建筑物必须有足够、齐全的灭火器材。工作面各地点巡逻人要每班做好附近火灾隐患的检查、排查工作。工作面附近必须设地面消防水池，水量充沛，煤场四周安设消防洒酒水管路，必须有完善的消防管路系统。工作面必须建立消防材料库，材料配备应符合灾害预防处理计划中要求。技术人员要求技术工作人员对矿井安全的科学知识应有足够的普及和了解，须具备一定的安全知识和操作技能，才能在矿井内工作。对技术人员进行安全教育和培训，落实安全生产责任制，把安全教育纳入日常生产安排。定期组织安全技术培训和习题演练，了解矿井内各种安全风险，掌握正确的应对方式，加强自我保护意识，提高员工的安全生产意识。各级管理人员应加强对工作人员的安全管理和监管，规范矿井内的各项工作流程，确保工人的安全和健康。技术文件工作面末采及拆除期间防灭火技术的矿井应具备以下文件资料:全面了解工作面的倾斜长度、可采走向长度、工作面核定风量、进风量、回风量等数据资料；完整的矿井采掘工程平面图、通风系统图、通风网络图、通风压力分布图、通风系统立体示意图和与通风有关的技术资料；掌握通风机性能参数，以及火区周边区域的空气压力等参数，具备测量风流压力、风量、温度和湿度等通风参数的仪器仪表与工具；采用防灭火措施时编制专项方案；防灭火工程实施后应由批准部门进行效果检验并具有检验报告。防灭火安全技术管理通风系统管理通风部门应安排专职人员每天检查风巷和机巷内的通风机的完好，并对局部通风机进行“双机切换试验”，确保在工作面末采及拆除期间局部通风机运转正常。由于氧化带的宽度和漏风强度随供风量的加大而增大，在保证工作面末采及拆除时瓦斯不超限，温度和风速符合要求的情况下，尽量减少供风量，按LD/T90的方法对通风安全进行检测。末采期间工作面铺网采煤机割煤速度减慢，须采取措施使顶板冒落严实，并控制工作面风量，保持工作面温度不超过26℃，配风量不低于工作面核定用风量的50%，合理减少采空区漏风及进氧量，降低采空区遗煤自燃发火概率。拆架期间调整通风系统，保证拆除人员在进风风流中，测风员负责对工作面每3天进行一次全面测风，通风队干、班组长每班对工作面风量进行观察，如有异常随时增加测风次数，确保拆架期间各地点风速不小于0.25m/s，拆安队负责加强巷道维护，确保巷道支护完好，通风系统可靠。通风部门在工作面末采及拆除前必须做好如下准备工作:依据工作面拆除方案，提前编制《工作面末采及拆除期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习；对工作面末采及拆除期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握拆除进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施、保障拆除期间通风、防灭火工作的正常进行。通风队负责安排专职瓦检工对工作面末采及拆除期间进行如下检查：每班检查次数2次，各地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、氧气浓度等数据应准确无误；认真绘制瓦斯巡回图表和填写瓦斯检查牌板，并上报通风监控值班室做到瓦斯检查“三对口”；发现各种气体或温度超过规定值时，立即停止作业，汇报调度进行处理；加强局扇和风筒巡查管理，确保通风可靠。防灭火系统管理要求工作面末采及拆架期间严格执行束管监测、人工检测和取样分析等方法，确保第一时间掌握工作面各地点气体情况，发现问题及时进行处理。内因防灭火措施通风队负责每班安排专人对工作面各种气体进行检查，主要包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度、温度等，检查地点为拆架处、构造区、巷道遗煤区、落山、后溜、煤帮等容易自燃区域；工作面的顺槽采用锚杆、锚索支护的，必须配备和使用专用的退锚机具，及时对进、回风上隅角的顶板锚杆和锚索进行退锚，退锚率要达到85%以上，要求进、回风落山塌顶面积不得超过10m2，如果上隅角的顶板不能及时塌落，距停采线50米范围内每隔10米用黄土装袋或其它无机材料（普瑞特Ⅱ型）进行封堵，减少氧气流通，防止煤发生自然发火，确保做到预测预报及时有效；在进、回风两端头支设单体柱，单体柱的间距视现场顶板情况而定，将顶板维护好，并将干冰置留在工作面进回风上隅角以里或工作面端头支架后，每次2-3t，保持连续性，留置干冰后，进、回风侧及时构筑临时密闭墙，外部喷涂无机材料（普瑞特Ⅱ型），进一步降低采空区温度，在进、回风两端头各30架架后范围内通过打钻向采空区注胶（普瑞特Ⅰ型），对遗煤孔隙进行充填，同时对遗煤体进行有效覆盖、持续降温，在工作面使用氯化镁对浮煤进行喷洒，每次喷洒不低于1.26t，起到隔氧阻化的作用；利用现有进风顺槽的注氮管路连续性向采空区注氮气，进风顺槽两趟注氮管路分别在距停采线25m和50m处提前断管留注氮口，注氮期间工作面瓦检员，检查进、回风上隅角各类气体变化情况，防止发生缺氧窒息，注氮过程中，注氮量不低于913m3/h，工作场所的氧浓度不得低于18.5%，否则停止作业并撤除人员，同时降低注氮流量或停止注氮，或调整工作场所的风量；确保停采到位前20m范围内进回风采空区有束管监测点，并采取措施进行保护，最终进回风采空区内保留3个测点，能够监测90m左右范围；在束管监测系统运行过程中，如果发现测点CO气体浓度达到10ppm且有增高趋势，则每三天抽样化验一次对比分析，如果发现测点有自燃征兆，则每天抽样化验一次对比分析，每次化验必须对分析结果记录；防灭火专职人员应及时根据束管监测系统采样分析结果判断束管系统运行状况，如管路、进气口等，出现问题后及时进行处理，工作面测点及其它移动测点每天必须检查维护1次，其它相对固定测点每3天必须进行巡检维护1次，出现故障后及时进行巡检处理；矿井采取注氮和喷洒阻化剂的综合防灭火措施，工作面推进度缓慢和拆除时，无发火征兆时不进行灌浆，在出现自然发火隐患（出现CO并持续增长，温度达临界值时）持续灌浆，直至工作面恢复正常、自燃发火征兆消失并持续稳定在3天以上后，停止灌浆；拆架巷施工完毕后必须进行快拆快封，使用红外测温仪每班对支架侧护板之间、进回风落山和后溜处的温度及挂汗情况进行巡检，确保无误；加强对工作面采空区的巡查，确保完好，定期取样分析和测试压差。外因防灭火措施井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸等，必须放在盖严的铁桶内，不得乱放乱扔，在存放油料的地点配备两个灭火器和一个沙箱，严禁将剩油、废油泼洒在巷道内；工作面电气设备一律为矿用隔爆型设备，电缆均选用矿用阻燃电缆，接头要用接线盒连接，电缆与电气设备连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒，严禁不同电缆直接连接；工作面电器开关必须具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；工作面巷道中应每隔50m，设置洒水支管和阀门，末采期间每天对工作面巷道、架后落山进行洒水，拆架期间每班对工作面拆架处、架后落山进行洒水；末采期间皮带机各类防火措施必须齐全、有效，拆架期间风机配电点、拆架处必须备有两个灭火器和一个沙箱；工作面着火或巷道内着火时首先采用灭火器、水扑灭，直接灭火效果不好时采取封闭隔绝灭火；井下通风工作人员负有保护束管监测系统设施的责任,因人为主观因素导致束管监测系统受损不能正常工作的，追究有关部门和个人的责任；机电运输部应确保地面制氮机和空压机运行正常，氮气流量和压力满足井下供氮要求。安全监控系统管理当工作面实现局部通风后必须由专职瓦检员携带光干涉瓦检仪、便携式瓦斯氧气两用仪、便携式C0检测仪等进入工作面迎头检查，有害气体浓度均不超限，氧气浓度大于18%时，方可准许人员进入作业。回收支架期间作业人员严禁进入距风筒出风口10米以外区域。回收工作面的CH、CO传感器必须吊挂在距风筒出风口5m范围内的回风侧，工作面回风流的CH、C0传感器必须吊挂在回风巷距回收通道10m范围内，且在上隅角位置设置氧气传感器。工作面拆除期间通风队必须加强对工作面的监测监控，认真分析有害气体浓度、温度等变化情况，做出准确的自然发火预测预报并采取有效措施防止工作面自燃。工作面拆除期间现场工班长、流动电钳工、带班队长必须佩带便携式CH、C0报警仪，随时检查作业地点有毒有害气体和氧气浓度。工作面拆除期间通风队必须每天安排人员负责对综采工作面的安全监测和束管检测系统进行检查，保证工作面安全监测和束管监测探头的吊挂位置符合规定，并能够正常监测，确保在拆除期间监测数据准确。安全防范管理进入工作面前需要进行安全教育在末采、拆除期间对一线工人、监测员、通风人员等进行安全教育，确保所有工作人员都明白安全生产的重要性，并能够在工作中注意安全，让员工了解火灾事故的危害性和灾情处理方案，有效减少并控制事故损失；重点加强对各项防范措施的监督和检查，并针对不同的工作环节进行培训和演练，让全体工作人员提高安全意识，防范火灾事故的发生。进场前要进行防火检查进入工作面前应对所有设备的电气线路、电动机、电瓶车，及各种火源设备进行检查，避免因摩擦产生火花或是瓦斯浓度超标等情况，出现引发火灾事故的隐患；在末采、拆除期间及时制定并贯彻安全技术方案，严格执行各项安全措施，以确保工作面的安全生产；在工作面内加强燃放爆破物品管理，控制火源；在出现火灾事故时应采取有效措施进行扑救，及时疏散职工和财产。末采及拆除期间防灭火措施末采期间措施支护系统检查和处理在末采期间需要对支护系统进行检查和处理，对支护杆的稳定性、连接件的完好性、顶板的平整度、地面的状态进行检查，如发现松动、裂缝、变形等状况需要及时处理，同时指导工人备好水泥或者纤维混凝土等设备用以防范发生坍塌事故。瓦斯管道检查和替换在末采期间如发现瓦斯管道老化、损坏或者缺口较多及时进行更换，以防止油污沾染瓦斯管道，引起起火爆炸事故，工人需要在替换瓦斯管道时，要检查瓦斯的浓度和压力等情况，以便及时排除潜在的火灾隐患。煤壁处理在末采期间对煤壁进行处理可以降低突出、冒顶等灾害的发生率，采用刷新煤壁，注意刷新的深度和刷新后的支护情况，及时处理类火点，防止出现自燃，如有自燃情况要及时通风降温并执行灭火方案。拆除期间措施煤壁处理拆除期间对煤壁进行处理，对支护进行检查和处理，如果发现有不符合要求的应及时更换，确保支护系统的完整性和稳定性。通风系统的检查和保养在工作面拆除期间通风系统的安装要求必须严格执行，以确保能正常排出瓦斯和粉尘等有害气体，还需要检查风门、风机、空气流量计等通风设备，确保通风系统的运行状态是正常的。防灭火效果的观测和检验防灭火效果的观测定期测定工作面内外压差，进行漏风分析。指定有代表性的回风侧密闭，用气体检测管测定封闭区内、外的O2、CO、CO2和CH4等气体浓度，用分辨率不低于0.2℃的温度计测定工作面内、外的空气温度及四帮煤、岩温度，每天测定一次，定期用采样球胆采集气样，送化验室进行气体成分分析。每次测定都必须仔细填写观测记录，至少记录观测地点、观测日期和观测人名，并填绘观测曲线。监测组确保工作面监控系统监测有效，风瓦电闭锁灵活可靠，每15天进行一次断电试验和设备标校，确保瓦斯超限时能及时做到预警并断电，地面监控值班人员重点对作面末采及拆除工作面所有瓦斯、一氧化碳、氧气和温度传感器进行实时监测，一旦超限，立即汇报，采取措施进行处理。拆架期间在拆架巷迎头5米范围内加设甲烷传感器T1，报警值≥0.8%，断电值≥1.2%，复电值＜0.8%，T1与工作面动力电源实现闭锁，一旦瓦斯超限，能自动切断工作面及回风巷内一切非本安型电气设备电源；保留工作面氧气传感器，设置报警值≤18.5%，在拆架巷迎头5米范围内设置一枚一氧化碳传感器，报警值≥24ppm。防灭火效果的检验根据测定出现下列现象之一即定为出现自燃发火隐患:出现CO且呈上升趋势；水温、气温呈上升趋势；工作面附近煤温、岩温呈上升趋势。根据测定出现下列现象之一即定为出现发生自燃火灾，防火失败：工作面出现烟雾；附近煤温、岩温上升超过70℃。达不到熄灭条件时可组织进行火区侦察，以确认火区是否熄灭，火区侦察必须制定侦察方案，报上级部门批准后由矿山救护队在锁风状态下进行。火区达到熄灭条件需要启封时，可以制定启封方案申报启封，启封时发现火尚未熄灭应立即进行直接灭火，直接灭火有危险或不奏效时，应立即重新封闭火区。其它防灭火安全措施工作面末采及拆除期间如发现有煤层自燃异常情况，通风管理部必须采取果断措施进行处理，杜绝自然发火事故，同时协调解决井下发生的问题；专职瓦检工必须严格执行现场交接班制度，严禁空检、漏检、假检