运输系统巷施工安全技术

Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范围 32规范性引用文件 33术语和定义 34施工基本概况 35组织措施 36施工工艺 47爆破管理 58局部通风管理 79视频监控系统 710安全技术措施 811避灾路线 9附录A（规范性）施工安全风险辨识评估 10附录B（规范性）技术措施签字单 11前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由XXXXXXXX提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：运输系统巷施工安全技术范围本文件规定了运输系统巷施工安全技术的术语和定义、施工基本概况、组织措施、施工工艺、爆破管理、局部通风管理、视频监控系统、安全技术措施、避灾路线。本文件适用于运输系统巷施工的安全技术。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T15408安全防范系统供电技术要求GB/T50511煤矿井巷工程施工标准GB50656施工企业安全生产管理规范术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。施工基本概况项目基本资料在施工前应全面了解并掌握项目工程的名称、地点、用途、巷道性质、长度等基本资料。地质概况地质状况熟悉施工的地理位置，根据工作面内钻孔和附近巷道揭煤情况了解系统巷煤层平均煤厚、煤层结构、煤层产状、倾向、坚固性系数等数据资料。岩石性质了解运输系统巷的岩性。水加强培训学习，让作业人员熟知透水事故的预兆，有防范意识，工作面所有人员必须熟悉水害避灾路线，一旦发生透水、突水必须及时停止掘进，及时汇报调度，由跟班队干、安全员、班组长及时观察水情，清点当班人数，按照《水害事故专项应急预案》要求规范进行；必须加强排水设备、管路的维护，供电的检修维护，确保排水设备的正常运行，工作面排水设备必须要有备用，以便及时更换；观测到涌水量增大、异常时，必须增开水泵加强排水，及时向矿调度室汇报，并随时观测水位、水量变化。瓦斯预算运输系统巷工作面绝对瓦斯涌出量，通风管理部应加强通风瓦斯管理。组织措施职责分工跟班队长必须调整好当班各岗位人员分配，落实好各项安全措施和工程质量、隐患排查、劳动纪律、正规操作的管理。机电负责人对所需的机电设备加强检查、维修，保证所有设备能够正常运转，不影响安全生产。材料员对施工所需的材料必须保量供应，不得影响安全生产。主管技术员为队组的主要技术负责人，并主抓"一通三防"、地测防治水等相关工作，负责矿压监测管理工作，生产过程中地质条件、工艺、设备和顶板矿压等发生变化，要及时与队长、跟班队干、工长等管理人员协商，负责制定针对性安全技术措施。机电技术员负责队组机电专业技术管理，协助机电副队长抓好机电设备运行、检修、供电、供排水布置。掘进技术员负责工作面的矿压观测分析工作，加强顶板监测管理，加强工程质量管理。生产组织措施采用“三八”作业制，严格执行班组交接班制度。施工期间每班有队干进行跟班，现场协调处理生产中遇到的各种问题，在安全的前提下完成当班生产计划。当班班长和跟班队长在下一班班前会召开前将工作面情况向队组汇报，现场生产过程中出现影响生产因素需队长协调时，及时汇报队长，队长接到汇报后，必须协调处理。施工工艺一般规定按GB/T50511的相关规定进行施工。井巷工程开工前应做好下列准备工作:建设单位组织审查矿井地质资料和检查孔资料，并绘制运输系统巷工程地质平、剖面预测图；建设单位组织完成设计交底，并进行图纸会审；编制施工组织设计、施工作业规程、施工技术措施；完成施工设施及设备的安装；施工期间的交通运输、给排水、输变电、通信、防雷、防火、防洪涝等工程及必要的生产、生活、辅助设施；立井锁口、斜井和平硐的明槽及井口掘砌；合理配置资源，确保连续施工；办理开工手续。施工规格在施工之前确定、测量施工的具体规模。施工工艺根据具体项目选择合适的施工方法。工序安排施工步骤安排如下：交接班安全检查及处理问题；定炮眼并将炮眼编号；定人、定钻、定方向和角度并施工炮眼；检查炮眼是否合格并处理；装药前安全检查；装药、连线；放炮前安全检查；设警戒、放炮、降尘、降瓦斯；炮后检查残眼及瞎炮、拒爆、残爆等情况并处理问题；清理茬岩出矸；安全确认并临时支护；永久支护；拆除临时支护。临时支护方式新柱、修复柱和长期未使用的支柱，在使用前应先竖立升降几次，以排除单体液压支柱内腔的空气，防止支柱支起后缓慢下沉。支设前应先检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏液、变形、活柱表面锈蚀、顶盖丢失、顶盖缺爪或手柄损坏，必须及时更换。支设单体液压支柱时应三人操作，一人扶柱，一人给液，一人观察顶板，三用阀不得正对人身，使支柱升至所需高度，并达到30kN。单体液压支柱的三用阀一律朝外不得朝向掌头。每次升柱前，必须用注液枪冲洗三用阀，将注液枪插入三用阀注液咀中并用锁箍锁好。操作注液枪向单体液压支柱供液，使支柱顶盖与顶板接触，达到初撑力后，松开注液枪手把，摘开锁箍，轻轻点动液枪手把，在高压液体的作用下，使注液枪退出。单体液压支柱顶端应卡在柱帽的中线上，以防滚落。支设后应观察有无漏液现象，发现故障应及时更换。支设时，柱芯不得全部升出。当顶部永久支护完成后方准回撤单体液压支柱。回撤时，必须双人配套，一人观察顶板，一人操作，互相照应，严禁单人作业。卸载支柱时，一手扶柱，一手扳动卸载手把，使其呈水平位置，支柱内腔液体外溢，柱芯下缩，撤出支柱。必须使用专用工具（卸载手把）卸载。锚索防坠措施锚索防坠采用两根铁丝（不低于10#铁丝）在锚具下端缠绕3圈且十字交叉的方式，铁丝端头在顶板网片上捆绑牢固、拧紧，并保持一定的松弛度。爆破管理打眼打眼前须由跟班队长、工长、安全员仔细检查茬岩情况，无问题后才能安排打眼作业，必须将炮眼位置周围的浮矸清理干净，严禁在浮矸中打眼，打眼时严禁套残眼，不准利用残眼装药放炮。打眼要符合“平、直、准、齐”的要求，即钻机钻杆要水平，保证成孔方向与巷道方向一致，成孔质量要直，钻孔位置要准确，炮孔底部要整齐，落在同一平面内。每次打眼前要将中腰线引到掌头，找出巷道的拱基线和轮廓线，按照爆破图表要求画出各圈炮眼的布置线和每个炮眼的位置，点眼要准确。炮眼深度和炮眼的封泥长度应当符合下列要求：炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。装药装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或者岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或者捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：必须在顶板完好、支护完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸物品箱上装配起爆药卷；数码电子雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用数码电子雷管代替竹、木棍扎眼，数码电子雷管必须全部插入药卷内，严禁将数码电子雷管斜插在药卷的中部或者捆在药卷上；数码电子雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住；炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应当用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或者其他可燃性材料制作炮眼封泥；井下爆破工在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须设在警戒线以外，顶板支护良好的进风巷中，离开道轨、水管、风管、电缆、煤溜等金属设备1米以外，严禁设在盲巷和回风巷内；装配起爆药卷必须在存放临时火药存放点进行，装配起爆药卷数量，以当时爆破作业需要的数量为限；装配起爆药卷必须防止雷管受震动、冲击，折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：工作面控顶距离不符合作业规程的规定，或者伞檐超过规定；爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到或者超过0.8%；在爆破地点20m以内，未清除的煤(矸)或者其他物体堵塞巷道断面1/3以上；炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空区等情况；工作面风量不足。放炮警戒放炮时要做好安全警戒，爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆，起爆地点到爆破地点的距离满足“岩巷直线巷道大于130m，拐弯巷道大于100m；煤（半煤岩）巷直线巷道大于100m，拐弯巷道大于75m”要求。爆破前班组长必须清点人员情况，班组长要委派专人设置警戒拉绳，警戒地点到爆破地点的距离满足“煤巷掘进不得小于75m，岩巷、半煤岩巷不得小于150m，并有掩体，掩体要牢固可靠，掘进巷道，若距工作面75m以内有拐弯时，人员撤进拐弯内10m以上，但撤人总距离不小于50m，警戒点距离放炮位置不少于150m，拐弯后不少于50m要求。放炮放炮员、瓦检员、班组长必须执行“一炮三检”及“三人连锁爆破”制度，（“一炮三检”即在每次装药前、放炮前和放炮后，都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过0.8%时，不得装药、放炮），“三人连锁爆破”制度规定如下：放炮前放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，警戒处拉绳设置警戒牌，并检查顶板与支护情况，负责把人员撤到安全地点，停掉独头巷道内一切电源；一切准备工作就绪后班组长将“放炮命令牌”交给瓦检员，瓦检员负责检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮；放炮员拿到牌后，安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后等待至少5秒在进行放炮；此时放炮员持有“放炮牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦检员持有“放炮命令牌”。放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和本措施规定。爆破母线和脚线的连接以及爆破线路的检查与爆破工作，只准放炮员一人操作，其它人员严禁从事此项工作。打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮及明炮。爆破后至少等15分钟，待工作面内炮烟吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况应立即处理。放炮时，如果遇到顶板破碎时由现场放炮员合理减少炮眼数量，风镐辅助掘进，如遇特别破碎时改用风镐掘进，不得装装药爆破。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出数码电子雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的数码电子雷管；在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。局部通风管理通风方式及供风距离掘进头采用压入式通风，配备两台FBDNo7.1//2X45kw风机，实现“三专两闭锁”，一用一备，配800mm的胶质风筒导风。主风机采用“三专”供电，备用风机由动力电源供电，当主风机停止运转时，自动切换到备用风机，由备用风机实现对掘进工作面的通风任务，备用风机单独供风期间，掘进工作面严禁放炮，主风机故障处理后，必须人工停止备用风机，然后启动主风机。局部通风机必须设置排瓦斯三通，安设在混合风流往外3-5m的全风压通风地点。局部通风机的安装局部通风机安设在采区辅运巷内，设置适宜的位置距离。风筒吊挂风筒的吊挂要平直，不得漏风，不得影响电缆或管路的吊挂工程。遥测线路要按规定吊挂在电缆钩上。各种探头、风门、风卡等设施要按掘进工作面相关标准设置。风筒应吊挂在巷道靠帮的顶角处，应做到逢环必挂。风筒距煤头的距离不大于5m。瓦斯检查掘进期间必须有瓦斯检查员按规定检查瓦斯、二氧化碳和一氧化碳，严格执行瓦斯检查管理规定，及时填写瓦斯检查记录，每班检查不少于2次。每班队干、班组长、电工、侧装机司机、安全员必须携带便携式瓦斯检测仪上岗作业。严格执行通风瓦斯操作规程，停风时撤出盲巷(硐)中所有人员，钉上栅栏，设置警戒，恢复生产时按规定排放瓦斯，除通风人员外，其它人不得进行停送风机工作。供电安全防范供电应符合GB/T15408的相关规定。根据施工项目选择合理的供电方式，为工作面风机、照明综保等用电设备供电。局扇电源采用双电源供电，一趟由配电室专供系统供电，一趟由动力系统供电。视频监控系统监控安装地点、装置型号距掘进工作面迎头15米巷道中心顶板处安装1台KBA-40JX1X防爆摄像机枪机，监控安装角度0°，用于监视工作面迎头15-20m范围支护、探放水、设备运行状态及人员作业情况。视频监控安装要求摄像仪、补光灯要安装在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置，能较大范围覆盖工作地点周边环境，在距摄像头后方0.5m位置安装3个补光灯，保证补光灯的灯光照射在巷道掌头，摄像画面能够看到工作面20m范围以内的作业情况及安全设施配备情况。摄像仪与补光灯采用DN32钢管、40#角钢吊挂在锚索上，用M12螺栓、螺母进行固定。每日检修班对视频监控设备进行倒装前移。视频监控每日检修班进行倒装前移，每日早7点至10点之间，16点到19点之间在非特殊情况下，采掘队组不得在此期间进行摄像仪的维护调试，确保传输正常。摄像仪、补光灯等相关设备应安装在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置，能较大范围覆盖工作地点周边环境的规定范围内，超出规定范围应及时调整。摄像仪后侧0.3-1m范围应安设补光灯，光源照射方向要与摄像仪监测方向一致，不得出现逆光。监控区域应保持良好照明，照明灯接力距离3-5m。安装运维管理掘进队队长是视频监控系统管理第一责任人，每班班前会对施工地点视频状态进行查看确保视频监控画面清晰、位置规范、视角准确。视频监控包机责任人为每班跟班电工，负责日常的清洁、巡检、倒移、维护等工作，每班至少清理三次，其它设备及线缆应每天进行检查，每月一次，发现问题及时处理，检查、测试、处理结果要留有记录。队组应加强对摄像仪、光纤、电缆的日常管理和安全防护，严禁人为损坏和遮盖。井下现场摄像仪3米范围内设置“您已进入视频监控区域、保护监控设施”的警示牌板，牌板规格300×400mm。要动态保持生产作业现场的标准化管理水平，规范作业行为，堆放材料整齐。视频监控系统发生故障，要在2小时内恢复正常运行，否则应停止作业，作业点工业视频监控设备发生故障，要在8小时内恢复正常运行，否则立即停止该作业点的工作，直至工业视频监控系统恢复正常运行。视频监控系统设备应有必要的备用设备，发生故障时，应能及时更换故障设备，确保系统的不间断工作，系统设备备用数量不少于应配备数量的20%。队组每班要调整摄像仪角度，清洁摄像仪镜头，严禁用水冲洗摄像仪及其设备。不得无计划停电造成工业视频监控设备视频信号中断。如发生开关故障、主干网络异常、数据传输中断、设施设备损坏等非计划中断事故，要随时进行报备。临时性工程的施工方案、安全技术措施中必须明确安设视频监控的相关工作要求，且务必于开工前完成视频监控安设工作并上报调度室备案。所有临时性工程施工期间，要安排专人对视频监控进行巡查维护，及时发现和消除故障，临时加装的视频监控要单独供电，确保不受施工影响，全过程进行监督管理。视频覆盖区域管线吊挂、材料码放、工业卫生、降尘洒水、警示标识等严格按照安全生产标准化相关要求进行敷设、整理、清洁、悬挂。安全技术措施安全管理应符合GB50656的相关规定。施工安全风险辨识评估应有运输巷施工安全风险辨识评估，如附录A所示。应有严格的技术措施签字单，如附录B所示。安全措施施工前要组织所有的参与人员进行培训、学习，并做好签字记录。严格执行敲帮问顶制度，施工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。放炮施工前，将施工地点附近10m处的风水管路以及电缆线用旧皮带包裹，防止放炮崩坏，对管路悬挂要进行全面检查，对不牢固的管路要进行重新吊挂加固。放炮前将巷道内所有作业人员撤至警戒点之外，方可放炮，警戒点内不得有人员在内。放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度，浓度达到或超过0.8%时，不得装药、放炮。放炮后严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，严禁空顶作业，当班班组长和安全员必须实行技术配套，一人观察顶板，一人用长柄工具站在有完整支护的安全地点，由外向里，由顶到帮处理活矸，处理好后，及时进行临时支护和永久支护。放炮前后必须对放炮点附近10m范围内的锚杆和锚索重新进行预紧，防止放炮导致预紧不足。打眼作业时必须有跟班队干或工长现场指挥作业，打眼前先送水后送风，严禁干打眼，操作风煤钻人员不准戴手套，且衣服整洁，无破损，并将袖口扎紧，防止打钻时衣服卷入钻机伤人。在施工现场必须配备灭火器、水、沙子等灭火工具。因煤层有煤尘爆炸危险，工作面爆破前后，附近20m范围内的巷道必须洒水降尘。井下电气设备应安放在通风条件比较好，周围无淋水的地方。井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。机电设备入井前，必须经队组机电负责人、机电厂房、机电部三方试运行，合格后方可下井。按要求开展开盖检查，确保原接线完好，杜绝失爆。施工过程中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。放炮前安排专人将摄像头、补光灯移至距工作面掌头不少于50m的地方，并加以保护，放炮结束后，及时恢复原位，并送电