JT∕T 945-2014 公路工程 环氧涂层钢筋

ICS93.080.20公路工程环氧涂层钢筋2014-12-10发布2015-04-05实施JT/T945—2014 Ⅱ 1 1 1 1 26试验方法 4 5 6附录A(规范性附录)钢筋混凝土用环氧树脂涂层钢筋应用指南 7IJT/T945—2014本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、新疆交通建设(集团)有限责任公司、山东德瑞防腐材料有限公司、中路高科(北京)公路技术有限公司。孙淑琴。Ⅱ1JT/T945—2014公路工程环氧涂层钢筋本标准规定了公路混凝土工程中采用熔融法加工制成的环氧涂层钢筋产品的分类和型号、技术要本标准适用于公路工程有防锈蚀要求的环氧涂层钢筋的生产和使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T3505产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T25826—2010钢筋混凝土用环氧涂层钢筋GB/T50152混凝土结构试验方法标准3术语和定义环氧涂层钢筋epoxy-coatedsteelbar剥离disbanding熔融喷涂或涂刷修补的环氧涂层与钢筋表面黏结剥落或脱离失效。熔融结合环氧涂层fusion-bondedepoxycoating将环氧树脂以粉末形式通过静电吸附喷涂在洁净加热的钢筋表面上，冷却固化后形成的连续均匀涂层表面存在的细微点缺陷。4分类和型号2JT/T945—20144.2型号示例1:用直径为20mm、牌号为HRB335热轧带肋钢筋制作的A类环氧涂层钢筋，其产品型号为“ECRA·HRB335-20”。示例2:用直径为20mm、牌号为HRB335热轧带肋钢筋制作的B类环氧涂层钢筋，其产品型号为“ECRB·HRB335-20”。5.1材料环氧粉末形成的涂层应符合GB/T25826—2010中A5.2涂覆a)轧制氧化铁皮的残余量应不超过5.0%;b)平均粗糙度应在50μm～70μm,平均偏差采用GB/T3505中的R.值；生产厂应进行钢筋表面残留物污染物检测，检3JT/T945—20145.2.2涂层的涂覆现象。如果涂覆时的相对湿度超过85%,应停止涂覆操作。相对湿度RH最长时间(min)RH≤55%55%<RH≤65%65%<RH≤75%75%<RH≤85%5.3涂层钢筋公路混凝土结构设计耐锈蚀等级与固化后环氧涂层的实测厚度均值及精度要求应符合表2的固化后涂层厚度的实测值应至少有95%以上的概率处于厚度实测均值及允许偏差范围之内。设计耐锈蚀等级环氧涂层厚度实测均值及允许偏差(μm)厚度实测单点最小允许值(μm)允许漏点数量(个/m)低I230±503290±50高Ⅲ15.3.2涂层连续性间距(mm)检测的交叉焊点数量(个)最多漏点数量(个/m²)a₁和be≤100a₁或be>1005注1:a₁-钢筋横向间距；b。-钢筋纵向间距。注2:一个交叉焊点是指以纵向与横向、纵向与斜向、横向与斜向钢筋的一个焊接点。4JT/T945—20145.3.3涂层可弯性A类环氧涂层钢筋应进行弯曲试验。试验温度应控制在23℃±5℃范围内，试验角速度应以8.0r/min均匀进行。弯曲试验后，试样弯曲表面上应无肉眼可见的裂纹或剥离现象。不同直径涂层钢筋的可弯性检测条件应符合表4的规定。表4不同直径涂层钢筋的可弯性检测条件涂层钢筋直径d(mm)弯芯直径D(mm)回弹后的试验弯曲角度(°)20<d≤365.3.4涂层附着性环氧涂层钢筋附着性应符合GB/T25826的规定。5.3.5黏结强度比有、无环氧涂层的光圆钢筋与混凝土之间的黏结强度比应不小于85.0%。5.4环氧涂层允许损伤面积及其修补方式环氧涂层允许损伤的最大面积不应超过每米环氧涂层钢筋总表面积的0.5%(不包括切割部位)。当小于0.5%时，应加以修补；当大于或等于0.5%时，该段应舍弃。5.4.2环氧涂层损伤部位的修补材料及其方式对目视可见的涂层损伤，当损伤面积小于0.5%时，应使用符合5.1.3规定的修补材料。在修补前，应除去受损部位所有的铁锈。修补后的涂层应符合5.3的各项规定。修补涂层损伤时，应防止将修补材料过多地涂在完好涂层上。5.4.3环氧涂层钢筋端部及切割头部的防护对于钢筋端部的不完全涂覆段，应进行切除。涂层钢筋的切割头部应使用符合5.1.3规定的修补材料进行涂敷密封，涂敷后的钢筋切割部位应符合表2的各项规定。公路工程环氧涂层钢筋的应用要求应符合附录A的规定。6试验方法6.1涂层厚度涂层厚度的检测按照GB/T13452.2—2008中7.1的规定进行。5JT/T945—20146.2涂层连续性涂层连续性的检测按照GB/T25826—2010中7.2的规定进行。6.3涂层可弯性涂层可弯性的检测按照GB/T25826—2010中7.3的规定进行。6.4涂层附着性涂层附着性的检测按照GB/T25826—2010中A.3.2和A.3.3的规定进行。6.5黏结强度比有、无环氧涂层光圆钢筋与混凝土之间的黏结强度比的试验应符合GB50152中的钢筋与混凝土黏结强度对比试验方法。黏结强度比百分率按式(1)计算。f₁——环氧涂层光圆钢筋在混凝土中的拉拔强度，单位为兆帕(MPa);6.6修补材料性能环氧涂层钢筋修补材料性能的试验方法及其试验步骤应符合GB/T25826—2010中B的规定。7检验规则7.1检验分类和检验项目7.1.1环氧涂层钢筋检验分为型式检验和出厂检验，检验项目应按表5的规定执行。1涂层厚度十十2涂层连续性十十3涂层可弯性十十4涂层附着性十一5黏结强度比十一a)新产品的试制定型检测；6JT/T945—2014筋组成。每批质量不大于30t。8.2.1涂层钢筋运输绑材料与钢筋间应有垫层或采用适当的方法防止涂层损伤。吊装时采用多吊点以防止钢筋捆过度下d)涂层钢筋应用不透明材料或其他合适的保护罩覆盖。对7JT/T945—20148JT/T945—2014JT/T