农业机械使用与维护保养技术指南

农业机械使用与维护保养技术指南TOC\o"1-2"\h\u4134第一章农业机械概述 2175971.1农业机械分类 2131571.2农业机械发展概况 39175第二章农业机械选购与使用 4143852.1农业机械选购原则 4146542.2农业机械使用方法 4282182.3农业机械操作技巧 439832.4农业机械使用注意事项 528836第三章农业机械维护保养概述 5113493.1维护保养的重要性 545813.2维护保养的分类 6140743.3维护保养的基本原则 610079第四章农业机械日常维护保养 6216174.1日常维护保养内容 6150854.2日常维护保养方法 7176844.3日常维护保养周期 76592第五章农业机械定期维护保养 8323905.1定期维护保养内容 8131205.2定期维护保养方法 824645.3定期维护保养周期 84039第六章农业机械故障诊断与排除 9278166.1常见故障类型及原因 998476.1.1发动机故障 9277496.1.2传动系统故障 9211126.1.3液压系统故障 97286.1.4电器系统故障 9274846.2故障诊断方法 983436.2.1观察法 10249616.2.2询问法 10138546.2.3仪器检测法 1017056.2.4试车法 10114126.3故障排除技巧 10112936.3.1先易后难 10291446.3.2系统分析 10192196.3.3借助专业工具 1066096.3.4更换零部件 10207926.3.5定期保养 1026449第七章农业机械润滑与保养 10149837.1润滑材料的选择 10248517.1.1润滑油的分类 10109647.1.2润滑油的选择原则 11316377.2润滑系统的维护 1132527.2.1检查润滑油的质量 11263387.2.2检查油位和油温 11104117.2.3清洗润滑系统 11183087.2.4更换滤清器 11324577.3润滑保养周期与更换方法 1172267.3.1润滑保养周期 11158947.3.2更换方法 1124102第八章农业机械电气系统维护保养 12206088.1电气系统维护保养内容 1260218.2电气系统故障诊断与排除 12264138.3电气系统维护保养周期 1319774第九章农业机械液压系统维护保养 1346999.1液压系统维护保养内容 13147909.2液压系统故障诊断与排除 1423529.3液压系统维护保养周期 143106第十章农业机械动力系统维护保养 141054110.1动力系统维护保养内容 141333510.2动力系统故障诊断与排除 151283810.3动力系统维护保养周期 1619657第十一章农业机械安全操作与预防 161097311.1安全操作规范 1634111.1.1操作前的准备工作 163168311.1.2操作过程中的注意事项 162538211.1.3操作后的收尾工作 173082311.2预防措施 171026611.2.1加强安全培训 17551911.2.2完善安全管理制度 171400411.2.3定期检查和维护 171462711.3应急处理方法 172276311.3.1机械故障的处理 171491711.3.2人员伤害的处理 172926711.3.3环境污染的处理 176986第十二章农业机械技术更新与发展趋势 171553912.1技术更新方向 17524112.2发展趋势分析 182619412.3农业机械智能化前景 18第一章农业机械概述1.1农业机械分类农业机械是指在农业生产过程中，用于提高劳动生产率、减轻劳动强度、改善生产条件、提高农产品产量和质量的各种机械设备。农业机械的种类繁多，按照使用功能和用途，可以将其分为以下几类：（1）耕作机械：用于土壤耕作、翻土、耙地、镇压等作业的机械，如犁、耙、镇压轮等。（2）播种机械：用于播种、施肥、覆土等作业的机械，如播种机、施肥机、覆土机等。（3）植保机械：用于防治农作物病虫害、喷洒农药等作业的机械，如喷雾器、喷粉机、无人机等。（4）收获机械：用于收获农作物、脱粒、清选等作业的机械，如收割机、脱粒机、清选机等。（5）运输机械：用于农产品、农业生产资料和农业废弃物的运输作业的机械，如农用三轮车、拖拉机、农用汽车等。（6）加工机械：用于农产品初加工、深加工和副产品的加工机械，如磨粉机、榨油机、饲料粉碎机等。1.2农业机械发展概况农业机械的发展历程与农业生产的发展密切相关。在我国，农业机械的发展经历了从无到有、从弱到强、从模仿到创新的过程。（1）新中国成立以前，我国农业机械发展较为落后，大部分农业生产仍依赖于人力和畜力。20世纪初，我国开始引进国外的农业机械，但普及程度较低。（2）新中国成立后，我国高度重视农业机械化的发展，制定了一系列方针政策，鼓励农业机械化。20世纪50年代，我国开始研制和生产农业机械，逐步形成了具有一定规模的农业机械产业。（3）改革开放以来，我国农业机械化水平得到显著提高。加大对农业机械化的投入，引进国外先进技术，推广高功能、低耗能的农业机械。同时我国农业机械制造业也取得了长足的发展，部分产品已达到国际先进水平。（4）进入21世纪，我国农业机械化进入了快速发展阶段。农业机械种类日益丰富，功能不断完善，应用领域不断拓展。农业机械化在提高农业生产效率、保障粮食安全、促进农业现代化等方面发挥了重要作用。目前我国农业机械化水平仍有待提高，部分地区农业机械普及率较低，农业生产效率有待进一步提升。未来，我国将继续加大对农业机械化的支持力度，推动农业机械制造业技术创新，促进农业机械化与农业现代化的深度融合。第二章农业机械选购与使用2.1农业机械选购原则农业机械在农业生产中起着的作用，选购合适的农业机械可以提高生产效率，降低劳动强度。以下是选购农业机械时应遵循的原则：（1）实用性原则：选购农业机械时，要充分考虑其实用性，保证所选机械能够满足农业生产需求。（2）经济性原则：在选购农业机械时，要考虑其经济性，既要考虑购买成本，也要考虑运行成本和维护成本。（3）先进性原则：选购农业机械时，要关注其技术先进性，选择具有较高科技含量的产品，以提高生产效率。（4）可靠性原则：选购农业机械时，要关注其可靠性，保证机械在长时间运行过程中能够稳定工作。（5）适应性原则：选购农业机械时，要考虑其适应性，保证机械能够适应不同的农业生产环境。2.2农业机械使用方法正确使用农业机械是提高农业生产效率的关键。以下是农业机械使用时应遵循的方法：（1）遵循操作规程：在使用农业机械时，要严格按照操作规程进行，保证机械的正常运行。（2）定期检查与维护：定期对农业机械进行检查和维护，保证机械处于良好状态。（3）合理搭配动力与作业机具：根据农业生产需求，合理搭配动力与作业机具，提高生产效率。（4）控制作业速度：在作业过程中，要控制好机械的作业速度，避免因速度过快或过慢导致作业效果不佳。2.3农业机械操作技巧掌握一定的操作技巧，可以提高农业机械的使用效果。以下是一些农业机械操作技巧：（1）熟悉机械结构：了解农业机械的结构和原理，有助于更好地操作和使用。（2）正确调整作业参数：根据农业生产需求，正确调整作业参数，保证作业效果。（3）保持作业平稳：在作业过程中，要保持机械的平稳运行，避免因操作不当导致机械损坏。（4）合理安排作业顺序：根据农业生产任务，合理安排作业顺序，提高作业效率。2.4农业机械使用注意事项在使用农业机械过程中，以下事项需要特别注意：（1）严格遵守操作规程：操作农业机械时，要严格遵守操作规程，保证人身和机械安全。（2）定期检查和维护：定期对农业机械进行检查和维护，发觉问题及时解决。（3）遵循安全规定：在使用农业机械时，要遵循安全规定，保证作业现场安全。（4）做好培训工作：对操作人员进行培训，保证他们具备熟练的操作技能和安全意识。（5）合理安排作业时间：根据气候条件和农业生产任务，合理安排作业时间，提高作业效率。第三章农业机械维护保养概述3.1维护保养的重要性农业机械作为农业生产中的重要工具，其正常运行对提高农业生产效率、降低生产成本具有重要意义。维护保养是保证农业机械正常运行的关键环节，其重要性主要体现在以下几个方面：（1）延长机械使用寿命。通过定期对农业机械进行维护保养，可以有效减少机械磨损，延长使用寿命。（2）提高生产效率。良好的维护保养可以保证机械在农业生产过程中始终保持良好的工作状态，提高生产效率。（3）降低维修成本。定期维护保养可以及时发觉和解决机械故障，避免因故障导致的大修，降低维修成本。（4）保障农业生产安全。农业机械在维护保养过程中，可以发觉潜在的安全隐患，及时消除，保证农业生产安全。3.2维护保养的分类根据农业机械的使用频率、工作环境等因素，维护保养可分为以下几类：（1）日常维护保养。主要包括清洁、润滑、紧固、调整等，是保证机械正常运行的基本要求。（2）一级维护保养。在日常维护保养的基础上，对机械进行更深入的功能检查和调整，一般每工作50小时进行一次。（3）二级维护保养。在一级维护保养的基础上，对机械进行全面检查、清洗、润滑和更换部分零部件，一般每工作100小时进行一次。（4）三级维护保养。在二级维护保养的基础上，对机械进行更加详细的检查、维修和更换零部件，一般每工作200小时进行一次。3.3维护保养的基本原则为保证农业机械维护保养的质量和效果，应遵循以下基本原则：（1）定期进行。根据机械使用说明书和实际工作情况，制定合理的维护保养计划，保证机械按时进行维护保养。（2）全面检查。在维护保养过程中，对机械进行全面检查，发觉并解决潜在问题。（3）严格按照操作规程进行。遵循维护保养操作规程，保证维护保养质量。（4）科学合理。根据机械特点和实际工作条件，选择合适的维护保养方法和技术。（5）注重环保。在维护保养过程中，注意环境保护，减少废弃物排放。（6）加强培训。提高维护保养人员的技术水平，保证维护保养工作的顺利进行。第四章农业机械日常维护保养4.1日常维护保养内容农业机械的日常维护保养是保证机械正常运行、延长使用寿命的重要措施。以下是农业机械日常维护保养的主要内容：（1）清洁保养：定期清除机械外表面的泥土、灰尘、油污等，保持机械的清洁卫生。（2）检查紧固件：检查机械各部件的紧固情况，如有松动，及时进行紧固。（3）润滑保养：定期对机械的运动部位添加润滑油，减少磨损，延长使用寿命。（4）调整部件间隙：检查机械各部件间隙，如间隙过大或过小，及时进行调整。（5）更换易损件：定期检查机械易损件，如有磨损、损坏，及时更换。（6）电气系统维护：检查电气系统是否正常，如有故障，及时排除。4.2日常维护保养方法以下是农业机械日常维护保养的方法：（1）清洁保养：使用清洁工具（如刷子、抹布等）对机械表面进行清洁，对难以清洁的部位可使用高压水枪进行冲洗。（2）检查紧固件：用扳手、螺丝刀等工具检查各部件的紧固情况，发觉松动及时紧固。（3）润滑保养：根据机械使用说明书，定期对运动部位添加润滑油。注意润滑油的品牌、型号和质量。（4）调整部件间隙：使用塞尺、游标卡尺等工具检查部件间隙，根据实际情况进行调整。（5）更换易损件：根据磨损程度和损坏情况，及时更换易损件。（6）电气系统维护：使用万用表、试电笔等工具检查电气系统，排除故障。4.3日常维护保养周期农业机械的日常维护保养周期应根据机械类型、使用频率、环境条件等因素确定。以下是一般情况下农业机械的日常维护保养周期：（1）清洁保养：每工作1020小时进行一次。（2）检查紧固件：每工作50100小时进行一次。（3）润滑保养：每工作100200小时进行一次。（4）调整部件间隙：每工作200300小时进行一次。（5）更换易损件：根据磨损程度和损坏情况，适时更换。（6）电气系统维护：每工作1000小时或出现故障时进行一次。第五章农业机械定期维护保养5.1定期维护保养内容农业机械的定期维护保养是保证机械正常工作、延长使用寿命的重要环节。其主要内容包括：（1）清洁：定期对机械表面进行清洁，去除灰尘、泥土等污物，保持机械外观整洁。（2）检查：检查机械各部件的磨损、损坏情况，发觉问题及时处理。（3）润滑：对机械的运动部位进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。（4）紧固：检查并紧固松动的螺栓、螺母等连接件，保证机械的稳定性。（5）调整：调整机械各部件的相对位置，使其达到最佳工作状态。（6）更换：对磨损严重的部件进行更换，保证机械的正常运行。5.2定期维护保养方法农业机械的定期维护保养方法如下：（1）制定维护保养计划：根据机械的使用情况，制定合理的维护保养计划，明确维护保养的时间、内容和方法。（2）定期检查：按照计划，定期对机械进行检查，发觉问题及时处理。（3）清洁保养：对机械进行清洁，包括外表、内部和运动部位。（4）润滑保养：对运动部位进行润滑，使用合适的润滑油。（5）紧固保养：检查并紧固松动的螺栓、螺母等连接件。（6）更换保养：对磨损严重的部件进行更换。5.3定期维护保养周期农业机械的定期维护保养周期应根据机械的使用频率、工作环境等因素确定。以下是一般情况下的维护保养周期：（1）清洁保养：每周进行一次。（2）检查保养：每两周进行一次。（3）润滑保养：每月进行一次。（4）紧固保养：每季度进行一次。（5）更换保养：根据部件磨损情况，适时进行更换。需要注意的是，不同类型的农业机械维护保养周期可能有所不同，具体周期应根据实际情况进行调整。第六章农业机械故障诊断与排除6.1常见故障类型及原因农业机械在使用过程中，可能会出现多种故障，以下是一些常见的故障类型及其原因：6.1.1发动机故障（1）启动困难：原因可能包括电源故障、燃油系统问题、点火系统故障、压缩不足等。（2）功率不足：原因可能包括供油不足、点火系统故障、气缸压缩不足、发动机内部积碳等。（3）发动机过热：原因可能包括冷却系统故障、散热器堵塞、风扇故障、油质问题等。6.1.2传动系统故障（1）离合器打滑：原因可能包括离合器片磨损、离合器压盘弹簧失效、离合器油泵故障等。（2）变速箱故障：原因可能包括齿轮磨损、同步器故障、轴承磨损、油质问题等。6.1.3液压系统故障（1）液压泵故障：原因可能包括泵内部磨损、油封损坏、油质问题等。（2）液压缸故障：原因可能包括密封圈损坏、缸筒磨损、油质问题等。6.1.4电器系统故障（1）电路短路：原因可能包括导线绝缘层破损、插头接触不良、元件损坏等。（2）传感器故障：原因可能包括传感器损坏、信号线故障、传感器安装位置不准确等。6.2故障诊断方法6.2.1观察法通过观察机械设备的运行状态、声音、温度、气味等，初步判断故障部位和原因。6.2.2询问法向操作者询问设备在使用过程中出现的问题，了解故障现象和发生时间，为诊断提供线索。6.2.3仪器检测法利用专业仪器对设备进行检测，如油质检测、电路检测、压力检测等，找出故障原因。6.2.4试车法在保证安全的前提下，通过试车了解设备在不同工况下的表现，进一步判断故障部位。6.3故障排除技巧6.3.1先易后难在排除故障时，先从容易检查和排除的部位入手，逐步深入，避免盲目拆卸。6.3.2系统分析对故障现象进行系统分析，找出可能的故障原因，有针对性地进行检查和排除。6.3.3借助专业工具在排除故障时，合理使用专业工具，提高诊断和排除故障的效率。6.3.4更换零部件在确认故障原因后，及时更换损坏的零部件，保证设备正常运行。6.3.5定期保养加强设备定期保养，预防故障发生，延长设备使用寿命。第七章农业机械润滑与保养7.1润滑材料的选择农业机械在作业过程中，面临着高温、高压、磨损等多种复杂工况，因此，选择合适的润滑材料对于保证机械设备的正常运行。7.1.1润滑油的分类润滑油主要分为矿物油、合成油和生物油三大类。矿物油是从石油中提炼出来的，具有良好的抗氧化性和抗磨损性；合成油则通过化学合成方法制备，具有优异的功能和稳定性；生物油则来源于植物油或动物油，具有环保功能。7.1.2润滑油的选择原则在选择润滑油时，应遵循以下原则：（1）根据机械设备的类型、工况和使用环境选择合适的润滑油品种。（2）考虑润滑油的热稳定性、氧化安定性、抗磨损性和抗腐蚀性等因素。（3）选择具有较好黏度特性的润滑油，以满足机械设备的运行需求。（4）选择符合我国标准和规定的润滑油，保证产品质量。7.2润滑系统的维护润滑系统的维护对于保证农业机械的正常运行。以下是润滑系统维护的几个方面：7.2.1检查润滑油的质量定期检查润滑油的质量，发觉油液变色、变质、乳化等现象时，应及时更换。7.2.2检查油位和油温定期检查油箱内的油位，保证油位在规定范围内。同时关注油温的变化，防止油温过高或过低。7.2.3清洗润滑系统定期清洗润滑系统，清除油管、油泵、过滤器等部件的污垢，保证润滑系统的畅通。7.2.4更换滤清器根据设备使用说明书的要求，定期更换滤清器，以保持润滑油清洁。7.3润滑保养周期与更换方法为了保证农业机械的正常运行，应根据设备的实际情况制定润滑保养周期和更换方法。7.3.1润滑保养周期根据设备的使用频率、工况和润滑油功能，制定合理的润滑保养周期。一般情况下，润滑保养周期为500小时或根据设备说明书的要求执行。7.3.2更换方法更换润滑油时，应遵循以下步骤：（1）将设备停放在平坦的地面上，关闭发动机。（2）打开油底壳放油螺栓，将旧油排放干净。（3）清洗油底壳和油道，保证清洁。（4）加入适量的新润滑油，达到规定油位。（5）启动发动机，检查油压和油温是否正常。（6）在设备运行过程中，观察润滑系统是否正常，如有异常，及时处理。第八章农业机械电气系统维护保养8.1电气系统维护保养内容电气系统的维护保养是保证农业机械正常运行的重要环节。以下是电气系统维护保养的主要内容：（1）清洁保养定期清理电气设备上的灰尘、油污等杂物，保持设备清洁。清洁电气连接器、插头等部件，保证接触良好。（2）检查连接检查电气设备连接是否牢固，如有松动，及时紧固。检查线缆、插头等部件是否完好，如有损坏，及时更换。（3）检查电压和电流定期检测电气系统电压和电流，保证其稳定在规定范围内。如发觉电压、电流异常，及时查找原因并处理。（4）检查电气元件检查电气元件（如继电器、接触器等）是否正常工作，如有损坏，及时更换。检查保险丝是否熔断，如熔断，查明原因并更换。（5）检查接地装置检查接地装置是否完好，保证电气设备安全可靠。如发觉接地装置有问题，及时修复或更换。8.2电气系统故障诊断与排除电气系统故障诊断与排除是维护保养的重要环节。以下是常见的电气系统故障及其诊断与排除方法：（1）设备不启动检查电源是否正常，如电源插座、电源线等。检查启动按钮、接触器等是否正常工作。检查保险丝是否熔断，如熔断，更换保险丝并查找原因。（2）设备运行异常检查电压和电流是否稳定，如不稳定，查找原因并处理。检查电气元件是否正常工作，如有损坏，更换相应元件。（3）设备短路或漏电检查线缆、插头等部件是否完好，如有损坏，更换相应部件。检查接地装置是否完好，如接地不良，修复或更换接地装置。8.3电气系统维护保养周期为保证电气系统正常运行，以下是一些建议的维护保养周期：（1）清洁保养：每季度进行一次。（2）检查连接、电压和电流：每月进行一次。（3）检查电气元件、保险丝和接地装置：每半年进行一次。（4）根据设备使用情况，适时调整维护保养周期。通过以上维护保养，可以有效延长农业机械电气系统的使用寿命，降低故障率，保证农业生产顺利进行。第九章农业机械液压系统维护保养9.1液压系统维护保养内容液压系统是农业机械的重要组成部分，其功能的好坏直接影响到机械的工作效率。为了保证液压系统正常运行，以下为液压系统维护保养的主要内容：（1）检查液压油质和油量定期检查液压油的颜色、粘度、清洁度等指标，保证油质符合要求。同时检查油箱内的油量，保证液压系统在工作中始终保持足够的油液。（2）清洗或更换液压油滤清器液压油滤清器是保证液压系统清洁的重要部件。定期清洗或更换滤清器，以防止杂质进入液压系统，导致故障。（3）检查液压泵、马达和阀件检查液压泵、马达和阀件的工作状态，保证其正常运行。如发觉异常，及时进行调整或更换。（4）检查液压管道和接头检查液压管道和接头是否漏油、松动，如有异常，及时紧固或更换。（5）检查液压缸和执行元件检查液压缸和执行元件是否工作正常，如有异常，及时进行调整或更换。9.2液压系统故障诊断与排除液压系统在使用过程中可能会出现故障，以下为常见的故障诊断与排除方法：（1）液压系统压力过低原因：液压泵磨损、液压油滤清器堵塞、液压油管路泄漏等。排除方法：检查液压泵、液压油滤清器和液压油管路，找出故障原因并进行修复。（2）液压系统压力过高原因：溢流阀故障、液压油粘度过大、液压泵磨损等。排除方法：检查溢流阀、液压油品质和液压泵，找出故障原因并进行修复。（3）液压系统动作不稳定原因：液压油滤清器堵塞、液压油管路泄漏、液压缸密封不良等。排除方法：检查液压油滤清器、液压油管路和液压缸密封，找出故障原因并进行修复。9.3液压系统维护保养周期为保证液压系统的正常运行，以下为液压系统维护保养的周期：（1）检查液压油质和油量：每工作100小时或每季度进行一次。（2）清洗或更换液压油滤清器：每工作200小时或每半年进行一次。（3）检查液压泵、马达和阀件：每工作500小时或每年进行一次。（4）检查液压管道和接头：每工作1000小时或每两年进行一次。（5）检查液压缸和执行元件：每工作1000小时或每两年进行一次。第十章农业机械动力系统维护保养10.1动力系统维护保养内容农业机械动力系统的维护保养是保证机械正常运行、延长使用寿命的重要环节。以下是动力系统维护保养的主要内容：（1）检查发动机润滑油：定期检查发动机润滑油的质量和数量，保证其在正常工作范围内。（2）清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以保证发动机吸入的空气清洁，防止灰尘和杂质进入燃烧室。（3）清洁燃油滤清器：定期清洁或更换燃油滤清器，保证燃油供应畅通，防止杂质进入燃油系统。（4）检查冷却系统：检查冷却系统的水垢、锈蚀等情况，定期更换冷却液，保持冷却系统的清洁和有效运行。（5）检查电气系统：检查电气系统的接线、绝缘等情况，保证电气设备正常工作。（6）检查发动机附件：检查发动机附件如发电机、起动机、风扇等的工作状况，及时更换损坏的部件。（7）检查排放系统：检查排放系统的畅通情况，防止排放系统堵塞导致发动机功能下降。（8）检查发动机密封功能：检查发动机密封件的磨损情况，及时更换损坏的密封件。（9）定期更换发动机部件：根据实际情况，定期更换发动机的易损件，如活塞环、气门导管等。（10）定期检查发动机功能：通过检测发动机的功率、油耗等指标，评估发动机的功能，发觉问题及时处理。10.2动力系统故障诊断与排除动力系统故障诊断与排除是维护保养的重要环节。以下是常见的动力系统故障及排除方法：（1）发动机无法启动：检查电源、点火系统、燃油系统等，找出故障原因并排除。（2）发动机功率下降：检查空气滤清器、燃油滤清器、点火系统等，清理或更换相关部件。（3）发动机油耗过高：检查燃油系统、排放系统、发动机密封功能等，找出故障原因并排除。（4）发动机过热：检查冷却系统、风扇等，清理水垢、锈蚀，更换冷却液。（5）发动机排放异常：检查排放系统、燃油系统、点火系统等，找出故障原因并排除。10.3动力系统维护保养周期为保证农业机械动力系统的正常运行，应根据实际情况制定合理的维护保养周期。以下是一些建议的维护保养周期：（1）每工作50小时，进行一级维护保养，包括清洁空气滤清器、燃油滤清器、检查润滑油等。（2）每工作200小时，进行二级维护保养，包括更换润滑油、检查冷却系统、电气系统等。（3）每工作500小时，进行三级维护保养，包括更换发动机附件、检查排放系统、发动机密封功能等。（4）每工作1000小时，进行四级维护保养，包括更换发动机易损件、检查发动机功能等。（5）根据实际情况，适时进行发动机大修，保证发动机功能稳定。第十一章农业机械安全操作与预防11.1安全操作规范11.1.1操作前的准备工作在操作农业机械前，操作者应保证具备相应的资质和技能，熟悉机械的功能、结构及操作方法。同时要检查机械的各个部件是否完好，确认安全防护设施齐全，保证机械处于良好的工作状态。11.1.2操作过程中的注意事项（1）操作者应穿戴合适的防护用品，如头盔、防护眼镜、耳塞等。（2）操作者要严格按照机械的操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。（3）操作过程中，要密切关注机械的运行状态，发觉异常情况立即停车检查。（4）避免在酒后、疲劳或身体不适时操作农业机械。11.1.3操作后的收尾工作操作完成后，操作者应将机械停放在规定区域，关闭电源，清理现场，保证机械的清洁和保养。11.2预防措施11.2.1加强安全培训对操作者进行定期的