年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目可行性研究报告

吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目二00七年九月吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目吉林XX工程设计有限公司二00七年九月项目名称：年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品建设单位：吉林XX精细化工有限公司编制单位：吉林XX工程设计有限公司 1.1项目及建设(主办)单位基本情况 4 5 2市场分析及价格预测 2.1市场分析 3建设规模、产品方案及总工艺流程 3.1建设规模 3.2产品方案 4工艺装置技术及设备方案 4.1工艺技术选择 5原料、辅助原料及燃料供应 5.2辅助材料供应 5.3燃料供应 6总图运输、厂外工程、储运及土建 6.1总体运输(一期) 6.2厂外工程 26.4储运 7.1厂址自然地理条件 7.4公用工程条件 7.5土地条件 7.6环境条件 8公用工程及辅助设施 8.1给排水(一期) 8.2供电 8.7维修 8.8中心化验室 8.10其它辅助设施 9.1概述 9.2主要节水措施 11环境保护 311.3建设项目的主要污染源及污染物 11.4三废处理技术与措施方案 11.5环保管理及监测 11.6环境影响评价 11.7环保投资 12职业安全卫生 12.1设计依据 12.2环境因素对项目职业安全和卫生的影响 12.6专用投资概算 12.8预期效果 13组织机构及人力资源配置 13.1企业管理体制及组织机构(一期) 14项目实施计划 15投资估算及资金筹措 15.1投资估算 15.2资金筹措和资金使用计划 16财务评价 16.2成本费用估算 16.3销售收入、销售税金及附加和增值税 16.4利润和所得税 16.7财务评价结论 11.1项目及建设(主办)单位基本情况年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品。本项目属于新建项目；项目总投资为8000万元。其中固定资产投资6000万元，流动资金2000万元。1.1.2建设(主办)单位基本情况建设(主办)单位名称、性质及负责人公司(以下简称合成药业)和大连投资商何绍军先生于2006年92吉林省舒兰合成药业股份有限公司始建于1987年，2004年的高新技术企业，是吉林省化学原料药主要生产基地。工厂占地12.5万平方米，在岗员工714人，在册职工1017人，企业对这些职工都进行五项保险(即养老、失业、大病、公伤、家财)做到职茶碱等化学原料药，综合生产能力3100吨，其中咖啡因2100吨，茶碱氨茶碱900吨，可可碱50吨，八氯茶碱50吨。并有38个中国药典2005版，符合美国药典28版、英国2004版、欧洲第5版，可可碱符合英国2004版、欧洲第5版的质量要求，主要产品咖啡公司从2002年至2004年通过三年时间的努力，先后投资30003的DMF号，为公司今后的生存和发展奠定了坚实的基础。管理要效益，开拓闯市场，改革谋发展”的经营理念，内强素质、公司未来发展规划是扩大咖啡因系列产品生产能力及开发其以经营化学原料药为主，兼营黄嘌呤生产过程中产生的各种中间XX公司一期工程于2007年11月投产后，2008年立即投入二期工程建设，计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨(公用工程一期建完),届时总产量可达10000吨。2009年投产后，销售收入可达4.3亿.利税总额可达1.23亿。4b.《吉林省利用国家开发银行贷款工作程序及有关工作要c.中国石油《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》(试用版)2002年。5可行性研究报告的编制由吉林XX工程设计有限公司负责。项目主项工程表表1.3-1序号主项总图代号主项名称建设规模编制单位备注1工艺生产装置二醇醚装置上海院二醇醚醋酸酯装置上海院自控仪表室内控制系统室外控制系统装置区、罐区可燃气体报警系统装置区、罐区有毒气体报警系统装置区、罐区2公用工程及辅助工程给排水循环水工业水生活水电变电所动力电系统全厂6照明系统全厂防雷、防静电系统装置区、罐区发电机电信行政电话系统调度电话系统10部火灾报警系统罐区、生产区工业电视系统重要部位供热导热油加热系统500万大卡/h一期三废系统采暖通风空调系统采暖系统全厂电厂通风系统厂房、泵房空调系统控制室、办公室空压站及氮氧站空压站氮气系统气瓶供维修电气维修全厂仪表维修全厂机械维修全厂化验室车间化验室车间罐区化验室罐区库房与堆场环氧乙烷罐区卸车系统醇罐区成品罐区装车系统煤、煤灰堆场空桶堆场112500只/a消防系统水消防系统全厂泡沫消防系统罐区、装置3其它综合办公楼地动衡门卫厂区围墙厂区地面工厂大门总图运输7吉林省舒兰合成药业股份有限公司为响应国家振兴东北老工金1000万元，工厂占地12.5万平方米。XX公司在吉林经济开发区(吉林九站)内建设。生产产品是甲酰氨基嘧啶。一期工程投资8000万元计划于2007年11月投产，年产3750吨。一期工程投产后，2008年立即投入二期工程建设，计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨(公用工程一期建完),税总额可达1.23亿。本项目核心生产工艺技术由江苏怡达化工有限公司和上海设化工有限公司是国家级重点高新技术企业，创立于1996年6月，8随着我国进入WTO,新一轮经济竞争大潮已经来临。不断开舶、电子等工业的迅速发展而需求大增，目前全国二元醇醚系列产品的总生产能力不足10万吨，远远不能满足国内市场的需求。另据国家权威部门调查统计：我国二元醇醚的年需求量为25万吨左右，且每年以4%的速率递增，因而国内还需大量依赖进口。江苏怡达化工有限公司专业生产二元醇醚系列产品己有近十年的时间，公司目前年生产能力达到3万吨左右，各项产品质量经9内市场需求量很大，因此吉林怡达化工有限公司建设年产30000吨甲酰氨基嘧啶：化学名为1,3-二甲基-4-氨基-5-甲酰原料。世界黄嘌呤系列产品市场需求较大，目前市场容量在2-3万吨/年，并有需求扩大趋势。而甲酰氨基嘧啶是黄嘌呤系列产品的国外。另外，甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司-吉林省舒供不应求，且价格不断上涨。所以XX公司投产后，所有产品全部由它的控股公司-合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料-可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、舶防腐等行业。中国是世界上咖啡因生产大国，其产量为3万吨/年。据专家预测，咖啡因市场需求量每年将以7%-8%的速度递增，到2020年咖啡因全球用量可达到7～8万吨。需甲酰氨基嘧啶8~10万吨。所以可以说甲酰氨基嘧啶产品发展前景特别好。另外，展。,减少由于地方经济发展不平衡而造成的发达地区和欠发达地吉林市经济技术开发区，不仅有着宽松的投资环境和投资政吉林市经济技术开发区可以直接依托的外部条件有给排水、策，使企业可以获得较好的经济效益，而且社会效益显著,有一定吉林XX公司位于吉林经济技术开发区，具有天时、地利、人项目的主要评价指标见表1.5-1序号单位备注1项目投入总资金万元建设投资万元其中：建设期利息万元流动资金万元达产年份2销售(营业)收入万元各年平均值3销售税金及附加万元4增值税万元各年平均值5总成本费用万元各年平均值6利润总额万元各年平均值7所得税万元各年平均值8税后利润万元各年平均值9投资利润率%投资利税率%资本收益率%总成本利润率%销售利润率%贷款偿还期年3不包括建设期、宽限期利息备付率偿债备付率盈亏平衡点%达产年值投资回收期年所得税前财务净现值万元i=13%所得税前财务内部收益率%所得税前所得税后回收期年参考指标所得税后净现值万元参考指标所得税后收益率%参考指标2市场分析及价格预测甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司-吉林省舒兰合成药且价格不断上涨。所以XX公司投产后，所有产品全部由它的控股公司-合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料-可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、七喜等到许业。中国是世界上咖啡因生产大国，其产量为3万吨/年。据专家预测，咖啡因市场需求量每年将以7%-8%的速度递增，到2020年咖啡因全球用量可达到7～8万吨。需甲酰氨基嘧啶8～10万吨。需求量较大，每年约3万吨，需甲酰氨基嘧啶约4万吨。随着产业分工精细化，相信在未来几年内市场需求量会达到产品规格和用途见表2.1-1。产品品种、规格和用途表表2.1—1序号品种牌号及规格用途外观含量(GO)水分酸度计色泽(Pt-o)1乙二醇甲醚无色透明液体0.1%2乙二醇乙醚无色透明夜体3乙二醇J醚无色透明液体4丙二醇甲醚无色透明液体0.1%_0.05%5无色透明液体0.1%_0.05%6无色透明液体0.1%7丙二醇甲醚酸酯无色透明液体0.1%醋酸酯是环保型的有机溶剂和化学中间体，在新型的电子化学方的应用领域为涂料行业。2004年国际上涂料的生产总量为3000万吨左右，需要醇醚及酯类产品约250万吨，亚洲约占20%。近几年在全球经济低迷的情况下，尤其是中国大陆的经济发展仍较为迅猛，每年都保持8%左右的经济增长速度，因此美国利安特公司已求。同时由于技术等多方面的原因，目前国内大部分企业只生产E我国是醇醚类产品的需求大国，目前年需求量超过25万吨，据海关统计2004年仅乙二醇丁醚我国进口就在10万吨以上，除本及其醇醚酯外，国内仅有个别小批量生产企业，项目产品基本依赖我国涂料工业已有80多年的历史，业已成为我国现代精细化工的重要领域之一。据我国化工系统统计，2004年的产量为200万吨，位居美国(550万吨)、俄(300万吨)、日(250万吨)、德(230万吨)之后，居世界第五位。全国大小涂料厂有千余多家，原化工部定点企业106家(其中重点企业22家),年产万吨以上的18家，其产量占全国产量的50%以上。到2008年国内总需求量已达280水性汽车涂料是世界关注的新品种，2000年汽车涂料总需求量已达15万吨，到2005年约需24万吨(如北京、沈阳、长春、武仅阴极电泳漆一项每年就需醇醚酯类产品3～4万吨，其中醇醚类约1.5万吨左右，再加上高档建筑用涂料所用的醇醚酯类产品。国酯产品的需求。这样每年对醇醚酯类产品的总需求量将超过20万材料覆铜板，也称电子基板，2004年的产量已达12万吨，约占全球总产量的10%。尽管如此，根据海关统计，覆铜板的进口量近五年来平均递增31.2%,达11.42万吨(含转口贸易),而从以上统计业协会的预测，该行业将以15%的速度增长，也就是说到2010年覆铜板的产量将达50万吨。系列及其醋酸酯替代以前的DMF和MC,不但保护了环境，也保证了溶剂沸点一定的梯度，并保证了覆铜板的表面光洁度和平整铜板生产厂家公布的情况看，到2010年，覆铜板行业对醇醚酯的2005年1-12月份海关进出口统计，乙二醇或二甘醇的单丁醚进口数量为110256985千克。超过了11万吨。综合上述各行业需求分析，公司采用创新技术建设的年产1.5万吨乙二醇(丙二醇)醋酸酯的市场价格每年均以5～7%的增长率增长。2006年乙二醇丁醚的市场价格为14000元/吨，乙二醇丁醚醋酸酯的市场价格为16800元/吨。2007年5月乙二醇丁醚的市场价格为17500元，乙二醇丁醚醋酸酯的价格为19000元；预计2010年乙二醇丁醚的市场价格为19000元，乙二醇丁醚醋酸酯的价格为21000元。丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯，2006年以来丙二醇甲醚的市场价格一直在13000元/吨左右，丙二醇甲醚醋酸酯的市场价格也在13500元/吨左右。2006年以前，生产该产品的主要原料环氧醋酸酯生产成本高于国外同类产品，所以该类产品进口大于出口。随着我国WTO以来，主原料环氧丙烷的价格已经与国际接轨，下PS板等行业的主要原料。该产品在国内江苏怡达产销量最大，国攀升，2006年以来乙二醇乙醚的市场价格为14000元/吨以上，乙二醇乙醚醋酸酯的市场价格约在14000元/吨以上。该产品利润空技术情况，确定项目的建设规模为：年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品，年操作时数7200小时。3.2产品方案序号产品名称生产规模1甲酰氨基嘧啶合计总产量以氰乙酸为原料，与二甲脲缩合，得1,3-二甲基氰乙酰脲在碱性条件下环合，得1.3-二甲基-4-亚氨基嘧啶；经亚硝化生成1.3-二甲基-4,5一二氨基嘧啶；以甲酸进行甲酰化，生成1.3-二技术指标产品产量率主要原料消耗质量指标外观内在指标标荧光甲酰氨基嘧啶白色淡黄色、结晶性固体符合用户质量标准年生产1,3-二甲基-4-氨基-5-甲酰氨基嘧啶：3750吨投料摩尔数(以氰乙酸计)2035mol/批单批生产1,3-二甲基-4-氨基-5-甲酰氨基嘧啶成品合计280.82公斤(含水份0.2%)序号产品总收率缩合收率还原收率11,3-二甲基—4—氨基一5一甲酰氨基嘧啶4.1工艺技术选择本项目生产用主要原材料为一甲胺、氰乙酸、醋酐、甲酸等。醋酐等其余化工原料均来自于吉化公司，与本公司相距仅几是产品质量还是生产量及价格对公司都是一个极其优越的供应条定，收率高，环境污染少，生产主要工序采用自动化控制。二元醇醚的生产方式，目前无论国内国外，原料都是采用环氧烷类与醇类在催化剂的作用下直接合成。由于使用的催化剂性能和选择性不同，生产的工艺和技术路线略有差别，采用性能不同的催化剂产品收率和产品质量差别很大。国外的催化剂技术在过去一直比我国先进，在怡达公司研制成功中性催化剂后，我国在该技术领域的技术已经达到国际二元醇醚醋酸酯的生产方式采用二元醇醚与醋酸直接酯化4.2工艺概述、流程及消耗定额装置组成见项目主项工程表4.2-1。序号建筑物名称层高m层数面积(m²)门窗上部结构墙体材料屋面材料地面结构建筑面积占地面积1生产厂房171白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土混凝土水磨石框架2生产厂房27142白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土大型屋面板水磨石框架3生产厂房3555白钢门塑钢窗彩钢板大型屋面板水磨石框架4综合楼447框架5变电所、维修间61框架6循环水、换热站61框架3液体原料库房71钢门塑钢窗加气混凝土现浇混凝土框架4储运罐区913泵房518卸车站台51污水处理站613门卫41合计6序号原料名称运费(元/t)主要来源年用量(t)1氰乙酸河北诚信化工2吉化3吉化4山东海化5氢氧化钠本地6本地7催化剂盘锦89一甲胺尿素熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃—97.8沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃—88.9沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能无资料熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能丙二醇甲醚原料性质表表4.2—10熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能4.2.1.4产品及副产品装置主要产品的数量见表4.2-12,产品的性质见表4.2-13~主要产品数量表表4.2—12序号产品名称单位执行标准1丙二醇甲醚t行业标准2乙二醇乙醚t企业标准3乙二醇丁醚t企业标准4乙二醇乙醚醋酸酯t企业标准5丙二醇甲醚醋酸酯t行业标准6乙二醇甲醚t企业标准二期7乙二醇丁醚醋酸酯t企业标准二期熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能乙二醇乙醚性质表表4.2—14熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃—61.1沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能熔点℃沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能乙二醇乙醚醋酸酯性质表表4.2—17熔点℃—61.7沸点℃相对密度(水=1)相对密度(空气=1)饱和蒸汽压临界温度℃临界压力闪点℃爆炸上下限%引燃温度℃最小点火能(1)将称量好的1000kg尿素抽入1#或-1#合成罐中，打开蒸汽T初=200℃(2)通胺时，控制加甲胺的流速为150kg/小时，当通入1000kg(3)氨水储罐内加5000L水，开氨水吸收循环泵吸收，并控制温度不超过40℃,当氨水含量为6～7时，停止操作。(4)当通甲胺完成后，可视为反应结束，取样化验，合格后将成(1)游离盐酸合格后，将氯乙酸抽至缩和罐，开动搅拌，打开真空，当真空达到0.08MPa时，开汽升温，当温度升到100℃时，关蒸汽阀门，若温度继续上升(最高不超过95℃)可视脱水结束。(2)蒸水终点达到后，加入缩和酸，在真空度为0.092MPa以上的(1)开冷却水，调节氯乙酸液温度在60℃以下，加入计量的二甲脲，继续调整温度到80度，加入计量的醋酐。4)蒸酸操作：当缩和温度不升时，控制真空度到0.09MPa以上，出酸缓慢，蒸出量为250L时间为40分钟时可视为蒸酸完毕。然后降温并加水调整体积为800L,温度为45-55℃时，取样、计量、1)用真空将二甲氰乙酰脲抽入环合罐中，降温到60℃,均匀加入2)保温完毕后，冷却到48-52℃抽入亚硝酸钠水溶液，准备交亚3)在亚化罐内加水800L及硫酸95L,在搅拌下降温至8-10℃备用。将二甲4AU及亚硝酸钠混合液亚至亚化罐，控制加料时间在20-30分钟。调PH在5-7之间，温度在40-45℃,用淀粉碘化钾检查酸钠及硫酸至终点，保温30分钟。4)将亚化完毕的物料加水调整总体积为3000L,在二甲NAU洗涤罐中将母液滤出，并重复以上操作，直到压出的液体的PH值在8为止。最后调整体积为2200L,交还原岗位。1)触媒活化(1)在触媒活化罐内加底水100L并加入90L液碱，碱度为17-22%,升温到45-55℃(2)将称好的触媒缓慢加入，温度控制在98-102℃。合金加完后，在98-100℃下保温2小时(3)将活化好的触媒洗涤到PH为7,水封备用。2)加氢还原(1)向还原罐中加入活化好的触媒，水封。(2)复测二甲NAU的PH值，没有变化则可以压入还原罐中(3)使用氮气、氢气分别置换1次，然后升温到60℃开搅拌开始反应，反应的终点温度控制在90℃(以不再吃氢，温度下降综合(4)在90℃下保温15-20分钟，同时预热过滤器。(5)过滤。触媒交活化岗位处理，料液交酰化岗位。5.酰化闭环工艺过程1)调整酰化液体积为2500±10L,升温到60℃时加入甲酸200L.加入甲酸的速度要均匀，加入时间约5分钟。2)加入甲酸后，升温到98-100℃,保温30分钟。然后测量体积3)打开酰化罐降温水使物料温度降至50℃,加入液碱，控制速度不能太快，最终调PH为12。取样化验碱度。碱度应为0.5%时合4)在90-95℃保温30分钟，然后降温到50-60℃。并将物料转入降温结晶罐。当温度降到20-25℃时，交冷滤岗位进行离心分醇甲醚和乙二醇丁醚醋酸酯，另外合成反应釜和冷凝器有废气产乙二醇丁醚装置和乙二醇丁醚醋酸酯装置的物料平衡见物料平衡表4.2-18。二元醇醚醋酸酯生产工艺流程图：乙二醇乙醚催化剂脱水剂合成反应釜脱水剂分离水冷凝器蒸馏1乙二醇丁醚装置234丙二醇甲醚装置物料平衡表(单位t/ap北了要表4.2脱水割环氧乙烷1900乙二醇丁醚5000醇醇合计醇合计511合计废气1乙二醇乙醚111废液合计5乙二醇丁醚醋酸酯装置丁醇乙二醇丁醚醋酸酯环氧乙烷醋酸废气催化剂8残液脱水剂1废水合计6乙二醇乙醚醋酸酯装置乙醇乙二醇乙醚醋酸酯环氧乙烷醋酸废气催化剂6残液脱水剂2废水合计7丙二醇甲醚醋酸酯装置甲醇丙二醇甲醚醋酸酯环氧丙烷醋酸废气催化剂6残液脱水剂2废水合计4.2.4装置消耗定额装置消耗主要包括原料消耗和水、电、汽、压缩空气等消耗。装置的消耗见物料消耗定额表4.2-18。序号名称规格单位消耗定额消耗量每小时每年1原料乙二醇丁醚装置环氧乙烷t/t产品丁醇t/t产品催化剂t/t产品0乙二醇甲醚装置环氧乙烷t/t产品甲醇t/t产品催化剂t/t产品乙二醇乙醚装置环氧乙烷t/t产品乙醇t/t产品催化剂t/t产品丙二醇甲醚装置环氧丙烷t/t产品甲醇t/t产品催化剂t/t产品5乙二醇丁醚醋酸酯装置丁醇t/t产品环氧乙烷t/t产品醋酸t/t产品催化剂t/t产品8脱水剂t/t产品1乙二醇乙醚醋酸酯装置乙醇t/t产品环氧乙烷t/t产品醋酸t/t产品催化剂t/t产品6脱水剂t/t产品2丙二醇甲醚醋酸酯装置甲醇t/t产品环氧丙烷t/t产品醋酸t/t产品催化剂t/t产品6脱水剂t/t产品22公用工程水工业水t/t产品循环水t/t产品生活水t/t产品2电动力电Kw/t产品照明电Kw/t产品压缩空气仪表压缩空气Nm3/t产品氮气Nm3/t产品煤t/t产品在厂房内；没有防冻要求的容器类设备布置在厂房外。工艺安装的主要工程量见设备安装工程量表表4.2-19。设备安装工程量表表4.2—19设备类型设备台数设备质量(t)1容器2塔43换热器4反应器55机泵6其它5合计4.2.6设计采用的主要标准规范g.《职业性接触毒物位号程度分级》h.《化工装置设备布置设计规定》j.《石油化工企业职业安全卫生设计规定》SH3059-20014.3工艺设备技术方案乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯项目，共有工艺设备117台。其中定型设备45台，定型设备中动设备43台，静设备2台；非标设备72台，全部为静设备。非标设备总重680吨。设备分类汇总表见表4.3-1,机泵分类汇总表见表4.3-2,非定型设备分类汇总表见表4.3-3,其它机械和定型设备分类汇总表见表4.3-4。设备分类汇总表表4.3-1序号类型国内订货国外订货合计注台数金属重(t)台数金属重(t)台数金属重非定型2机泵3其它55合计序号国内订货国外订货合计备注台数金属重(t)台数金属重(t)台数金属重(t)1叶片式泵离心泵旋涡泵混流泵11轴流泵222容积式泵往复泵66转子泵3喷射泵884空气升液泵5电磁泵44合计序号类型备注台数总重其中合金重总重其中合金重材料重量(t)材料重量(t)1反应器552塔器443换热器4容器5其它2323合计序号类型备注货货台数金属重(t)台数金属重(t)台数金属重(t)1混合器12容器2本项目设备最大直径4.7米，设备最长43米，铁路运输直径大于4米为超限设备，长度大于25米为超限设备。公路运输设备直径小于5米、长度小于40米(最长的43米的设备要分段运输),4.3.4进口设备情况4.3.5设计中采用的标准规范h.《压力容器法兰》JB4700～4707-2000;j.《碳素钢、低合钢制人孔和手孔》k.《钢制焊接常压容器》JB/T4730.《补强圈》JB/T4736-95标准。吉林铁路枢纽的两个四等站(九站、新九站)位于吉林经开区内。a.工业水源充沛的松花江水为吉林经开区工业建设提供了丰富的用水资源。目前吉林经开区已建成取水能力40万m³/d的取水屏头及取水泵房，其中20万m³/d的水由两条DN1000输水管线送至吉林燃料乙醇有限责任公司净水场。该净水场近期净水能力为10万m³/d,远期20万m³/d,目前富余水量6万m³/d,水压0.5MPa,完全具备区项目用水量增长情况，吉林经开区将集中建设一座20万m³/d净b.生活用水水源系统，化纤集团建有6万m³/d污水处理装置，尚有1.5万m³/d富厂，规模为6万m³/d。经处理的污水达标后可就近排入松花江或进4.3.6.3供电4.6.3.4供热及燃气。a.供热目前吉林经开区内主要供热中心为吉林化纤集团电厂及哈达湾热电厂，目前哈达湾热电厂尚有200吨蒸汽余量，二期可扩建同b.燃气源。目前，从四平-吉林的天然气输气管线已经建成，该管线设计公路南侧穿过，并给吉林经开区预留了DN200接口，可作为吉林a.公共设施b.消防设施吉林燃料乙醇公司和化纤集团都设有消防支队，有消防车8c.环境保护4.4.2废水项目排放废水分为两类：一类是需进入厂区废水处理站(自建)废水处理站(自建)进行处理达到国家《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中第二时段二级标准后排入工业区统一排污管；入工业区统一的排污管。废水排放情况见表4.4-1。序号排放水名称排放量有害物浓度排放方式排放去向1生产废水生产车间设备甲醇8.60mg/L间歇400t/a回用绿化，剩余排工业区排关2生活废水厂办公楼车间综合楼包装泵房操作间3设备冲洗及化验室废水生产车间原料罐区成品罐区4初期雨水生产车间原料罐区成品罐区5烟气净化排水锅炉车间连续排污管6循环冷却水凉水池间歇7冷凝水原料罐区合计4.4.3废气废气排放表表4.4—2排放水名称排放点排放量(t/a)有害物浓度排放方式排放去向备注1甲醇连续大气2乙醇连续大气3丁醇连续大气4甲醇、醋酸、醋酸酯甲醇0.035醋酸0.135醋酸酯0.05连续大气5乙醇、醋酸醋酸酯乙醇0.035醋酸0.135醋酸酯0.05连续大气6导热油炉连续大气烟气烟尘157甲醇甲醇储罐连续大气8乙醇醇储罐连续大气9丁醇丁醇储罐连续大气废渣排放表表4.4—3序号排放物名称排放点排放量(t/a)有害物成分及组成(wt%)排放方式排放去向备注1精馏塔残液精馏塔催化剂间歇外协处置2离心分离渣离心机硫酸钠间歇外协处置3水处理污泥水处理池污泥间歇环卫清运4生活垃圾生活垃圾间歇环卫清运5煤渣锅炉车间煤渣间歇外销合计乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯装置一期工程建筑面积约序号代号名称建筑面积备注1二元醇醚醋酸酯厂房2车间综合楼3公用工程合计车间生产操作工人，实行四班三倒，每班操作工人15人，维护工人5人，即每班工人20人，四班共80人。车间管理人员3人，技术人员3人，其他人员2人，共8人。装置总定员88人。4.6工艺及设备风险分析吉林怡达化工有限公司分两期投资建设的年产30000吨乙二项目主要原料的规格、数量及来源见表5.1-1。名称数量执行质量标准来源备注1环氧乙烷t吉林XX分公司辽阳、抚顺XX也有供应2环氧丙烷t锦西化工厂、天津大沽也可以进口3甲醇t吉林XX公司大宗原料，生产厂家很多4乙醇t吉林燃料乙醇大宗原料，生产厂家很多5丁醇t吉林XX公司6醋酸t吉林XX公司7催化剂1t企业标准企业自制8催化剂2t企业标准企业自制9脱水剂t5企业标准企业自制5.1.2原料来源及其供应的可靠性项目所用原料，除企业自制的以外，来源于同一城市的吉林XX公司和吉林燃料乙醇公司，这两家公司都是中国石油天然气总目前已经签定长期供货意向协议。5.1.2.2原料供应的可靠性主要原料由大型国有企业吉林XX公司和吉林燃料乙醇公司负而且能享受政府招商引资优惠价。况且项目所用原料量只占吉林XX公司和吉林燃料乙醇公司产量的7.5%左右，其他原料在东北地外原料价格现状见表5.1-2。甲醇乙醇丁醇环氧乙烷环氧丙烷醋酸国内价格(元/t)国外价格(元/t)(注：上述原料进口要征收5%的关税和17%的增值税。)5.2辅助材料供应规格和消耗量见表5.2-1。主要辅助材料的规格、数量表表5.2—1序号材料名称规格单位数量执行标准来源备注1催化剂1t企业标准企业自制2催化剂2t企业标准企业自制3脱水剂t5企业标准企业自制煤炭，年消耗量是10000吨。吉林怡达与江苏怡达煤炭价格对比表表5.3-1序号燃料单位煤炭规格煤单价(t/a)每吨产品煤耗(t/t)每吨产品能耗成本(元)备注1吉林怡达5000大卡江苏怡达5000大卡同样生产一吨产品，吉林怡达比在江苏怡达煤耗成本节约1006.1总体运输(一期)工厂主要组成及用地面积表(m²)表6.1-1序号名称面积备注1二元醇醚及其醋酸酯装置包括控制室2锅炉房包括煤。灰堆场3原料罐区包括卸车站台及泵棚4成品罐区包括包装。堆放5变配电6消防水系统泵房及水池7办公楼包括食堂及辅助设施6.1.2总平面布置房结构型式以及装置占地情况和有关规范及规定进行布综合办公楼和厂正门临1号街，该区布置倒班宿舍，食堂，与该厂区总占地面积为：一期占地面积约105亩；二期占地面积100亩。共205亩。单位备注1厂区占地面积2建、构筑物占地面积3道路及地坪占地面积4地下管线估计占地面积5绿化面积合理地确定场地坡向和坡度以及汇水区域，保证场地排水顺设计主干道路为12米宽，次干道6米，转弯半径为12米，厂区道总面积为27000平方米。6.1.6绿化厂。绿化覆盖率约为10%。装置运输量表表6.1-3序号货物名称运输方式及运输量(t/a)货物形态包装方式备注铁路公路管道运入量：31960t/a1环氧乙烷液态槽车2环氧丙烷液态槽车3甲醇液态槽车4乙醇液态槽车5丁醇液态槽车6醋酸液态槽车7催化剂1液态槽车8催化剂2液态槽车9脱化剂5液态槽车煤固体货车运出量：21000t/a1丙二醇甲醚液态槽车2乙二醇乙醚液态槽车3乙二醇丁醚液态槽车4乙二醇乙醚醋酸酯液态槽车5丙二醇甲醚醋酸酯液态槽车6煤渣固体货车6.1.7.1运输方案6.2厂外工程6.2.2厂外管道厂外给排水管道采用埋地敷设，做加强级防腐；厂外热力管6.2.3厂外管线工程量厂外给排水管线约250米；厂外热力管线约400米。6.2.4厂外供电厂外管道线路采用地下敷设，敷设线路长580米。6.2.5厂外道路厂外道路全长350米，路宽6米，采用混凝土路面。总面积2100平方米。6.3土建高差为1.8m。第三层：粉质粘土厚为0.3-1.4m粘土：承载力特征值：110KPa粉质粘土：承载力特征值：120KPa6.3.2土建方案确定原则本工程生产装置、辅助工程及构筑物的设计要最大限度满足工艺及相关专业的技术要求，根据建筑体型，功能要求。荷载大小分布，施工和材料供应条件，在满足抗震要求的前题下，使结构受力明确，构造简单，优选承载能力高，抗震性能好，又方便施工的结构体系。为此土建结构方案选择如下：1).地基及基础地基选在粉土及粉质粘土层基础选用：混合结构选用毛石混凝土刚性基础。框架.排架结构及门式刚架结构均选用钢筋混凝土独立基础及基础梁，主要建、构筑物的结构型式原料罐区储备罐基础.成品罐区基础：采用钢筋混凝土环墙内本工程设计由新建建筑物、构筑物组成。新建建筑物共14项：天钢筋混凝土框架结构建筑，建筑物长×宽48×12m²,层高：一层6.5m,二、三层6m,檐高18.5m,300mm厚陶粒砼空芯砌块围×宽33×6m²,层高：一层6m,二、三5.5m、四层6m,檐高22m,檐高4.5m,采用钢框架结构，100mm厚岩棉彩钢板屋面板及围护檐高4.5m,采用砖混结构，370mm厚砖墙承重(6)工棚：单层，建筑物长×宽21×18.5m²,檐高6.9m,采(7)包装操作间：生产类别戊类，单层，建筑物长×宽24×8.1m²,檐高4.5m,采用砖混结构，370mm厚砖墙承重。(8)泵房：生产类别甲A类、单层，建筑物长×宽10×6m²,×4.5m²,地下3m,地上3.3m,檐高3.6m,采用砖混结构，370mm×5.7m²,地下3m,地上3.3m,檐高3.6m,采用砖混结构，370mm(12)总控室：两层，建筑物长×宽32×13m²,檐高8.5m,采用砖混结构，370mm厚砖承重。(13)办公楼：三层建筑物长×宽46×14.1m²,檐高11.8m,用砖混结构，370mm厚砖墙。b.墙体：框、排架结构建筑物外墙采用300mm厚陶粒混凝土砌块，内墙为200mm厚陶粒混凝土砌块。砖混结构外墙采用490、370mm厚砖墙，内墙采用240mm厚砖墙。c.窗：采用58系列单框双玻璃塑钢推拉窗。d.门：车间大门采用彩钢板保温门和镶板门、总控室采用部f.外墙：下部砂漏水刷石，上部为1:3水泥砂浆20mm厚，刷g.屋面保温及找坡：保温采用80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，层数总高度结构形式建筑面积(m²)占地面积备注1乙二醇醚、丙二醇醚生产装置3钢砼框架半露天结构生产类别甲A类2乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯生产装置4封闭式钢筋混凝土框架结构生产类别甲类3包装泵房1钢框架生产类别甲类4包装棚1门式刚架轻钢结构生产类别甲B类5机修间1砖混6工棚1门式刚架轻钢结构7包装操作间1砖混8泵房1门式刚架轻钢结构生产类别甲A类9总控室2砖混办公楼3钢砼框架门卫14砖混循环水泵房1砖混消防水泵房1砖混锅炉房1钢砼排架砖烟囱合计构筑物及其工程量一览表表6.3-2名称占地面积(m²)钢材钢筋砼素砼毛石砌体(m³)砖砌体挖方备注1消防水池72凉水塔3环氧乙烷原料罐区14醇类原料罐区5成品罐区6生产装置塔区7生产装置罐区8地中衡9锅炉房沉淀池5锅炉房烟囱3合计“三材”用量汇总表表6.3-3钢材(t)钢筋(t)水泥(t)木材(m³)备注6.4储运原料储存周期一般按正常生产需求量的5～10天确定存储量；产品存储量按产量的15～30天计算。以存储量能够保证正常生产本项目拟建原料罐区和产品罐区存储量表6.4—1序号储罐物料名称周转量物料密度(t/m³)存储温度(℃)形式个数储罐容积(m³)系数存储天数备注1环氧乙烷卧罐382环氧丙烷3甲醇常温立式14乙醇常温立式15丁醇常温立式16乙二醇丁醚常温立式257乙二醇乙醚常温立式28丙二醇甲醚常温立式19乙二醇乙醚醋酸酯常温立式1丙二醇甲醚醋酸酯常温立式I100m³卧罐3台；250m³立式罐5台；600m³立式罐2台；900m³立式罐2台。6.4.4装卸系统卸车系统设置卸车泵5台，建筑面积为69m²卸车泵棚1个。卸车面积为200m²卸车站台1处。装车泵6台，建筑面积为84m²装车泵房1个，建筑面积为1325m2包装棚1个。6.4.5设计执行的标准规范7厂址选择四季分明，松花江呈S型穿城而过。松。怡达公司的厂址周围，都是规划的工厂用地，东南120米是吉业规划用地。怡达公司距吉林燃料乙醇公司2公里。7.1.2地形、地貌条件北侧边长约5.5公里，南侧边长约2.7公里。地形平坦开阔，地势由南向北倾斜，自然地面标高在181.0～186.0米之间，高差约为5吉林经开区地处松花江I级阶地，地势平坦，海拔高度为(fo=135Kpa)、中粗砂(埋深4.5—5.5米，砾石(埋深5.5—8.0米，fo=600Kpa)及花岗岩(埋深27—29米)度为7度。近50年无灾害性地质现象发生，场地稳定，适合作为区段多年平均流量为488m3/s,河道平均坡度为0.341%,百年一遇设计洪峰流量为Q=8300m3/s,百年一遇洪水位为182.10米，最低吉林市地震烈度7度。自然气象条件见表7.1-1。序号自然、气象要素海拔m二年平均温度℃三相对湿度%1年平均相对湿度%2最热月平均相对湿度%3最冷月平均相对湿度%4年平均水气压四大气压年平均2夏季平均3冬季平均五风向、风速1年最多风向及频率%2夏季最多风向及频率%风向：SE3冬季最多风向及频率%4年平均风速5最大风速离地面10米处6基本风压离地面10米处六降雨量1年平均年降雨量2日最大降雨量3小时最大降雨量7.2社会人文经济条件省的第二大城市，有常驻人口约110万，拥有各类大中院校50多中国的第一个综合大型化工厂就诞生在吉林，吉林XX曾为国内化7.2.2社会经济发展规划7.3交通运输条件吉林铁路枢纽的两个四等站(九站、新九站)位于吉林经开区内。吉林经开区内现有铁路专用线总长约24.5公里，目前区内现轨，可满足吉林捷克工业园铁路专用线需求。7.3.2公路运输条件吉林市及全国路网，公路运输条件良好。长春龙嘉国际机场在2005年投入运营，长春龙嘉国际机场距吉林市50公里，而且机场与长吉高速公路相连，机场到吉林经济开发区仅1小时的路程。7.4公用工程条件的用水资源。目前吉林经开区已建成取水能力40万m³/d的取水屏头及取水泵房，其中20万m³/d的水由两条DN1000输水管线送至吉林燃料乙醇有限责任公司净水场。该净水场近期净水能力为10万m³/d,远期20万m³/d,目前富余水量6万m³/d,水压0.5MPa,吉林经开区项目用水量增长情况，吉林经开区将集中建设一座20万m³/d净水厂，为吉林经开区输送工业用水。b.生活水：吉林经开区生活供水水源由市政二水厂供给，目d.生产、生活污水：吉林经开区内现有企业及其住宅区，建有各自独立的污水排水系统，化纤集团建有6万m³/d污水处理装置，尚有1.5万m³/d富余能力接纳吉林经开区所排污水。吉林经开区近期将建设污水处理厂，规模为6万m³/d。经处理的污水达标后处寒带，气候干燥，最大湿度70%,一般情况下不必考虑防潮。吉林市城市电力网是吉林省城市电网的重要组成部分，2001年3月城市电网内500kV包家变电所投入运行，包家变电所内装500/220kV750MVA自耦变压器一组，通过包家变电所至永源的量1038MW)和吉林热电厂(装机容量650MW);地方热电厂3座，装机容量173MW;企业自备电厂12座，装机容量295.6MW)。铁东变电所(变电所容量为120+180MVA)、城南变电所(变电所容量为1X120MVA)、新立变电所(变电容量为1X180MVA)、维昌变电所(变电所容量为1X180MVA);220kV用户变电所一座，102变电所(变电所容量为3X63MVA),总变电所容量为144MVA。2002年城网最大供电负荷为884.7MW。吉林市城市电网以220kV电网为主千网架，已形成一个“日”厂、吉林热电厂、220kV哈达湾、城西变电所和铁东变电所组成。66kV城网已形成多个环网，吉林热电厂与220kV哈达湾和铁东变电所间，以双回66kV相连；各相临220kV变电所间，均有双回66可为项目提供便捷、可靠的220kV送电网及66kV配电网。7.4.3供热及燃气条件目前吉林经开区内主要供热中心为吉林化纤集团电厂及哈达湾热电厂，目前哈达湾热电厂尚有200吨蒸汽余量，二期可扩建源。目前，从四平-吉林的天然气输气管线已经建成，该管线设计公路南侧穿过，并给吉林经开区预留了DN200接口，可作为吉林7.5.2建设征用土地情况本项目需征用土地136168平方米。其中，一期占地面积约70000平方米，二期占地面积约66168平方米。项目征地费用共950万。7.5.4动迁与安置情况供就业机会并安置就业；项目本身也将安置部分农民作为职工。7.6环境条件7.6.2维修及消防依托条件吉林燃料乙醇有消防车8台，与推荐厂址一道之隔，可满足新建工7.6.3环境保护条件8公用工程及辅助生产设施8.1给排水(一期)水压充足。生产给水干线的公称直径为DN400,供水能力可达1000m3/h,供水压力为0.5Mpa。两条干线总供水能力约为a.乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯生产装置生产用水量为40泵三台(其中二用一备),低噪声玻璃钢逆流冷却塔二台，循环水管线为DN400。供回水温差为43～33℃,补充水为自来水。用水负荷：本设计用水量见：表8.1-1给水量表(m³/h)表8.1—1用水单位用水量循环水用水量消防用水量正常最大1生产厂房2生活用水13循环水泵房补充水4消防室外消防水5合计1b.厂区设有独立的雨排水系统，直接排入开发区市政雨排水排水负荷：本设计排水量见：表8.1-2排水量表(m3/h)表8.1-2序号用水单位用水量净下水污下水1生产厂房2生活用水13循环水泵房合计1主要设备表表8.1-3名称及型号技术参数单位循环水泵房1循环水泵SLW200-400(I)Q=400m3/hH=50米90KW1480转/分台32积水泵40QW10-10-0.75Q=10m3/hH=10米0.75KW2825转/分台13台24盘式过滤器JY2-3Q=45m3/h过滤等级：100μ台15加药机SAM-2Q=30L/h溶药箱：1.2m3台16加氯机HTSCQ=1.0kg/h溶药箱：1.2m3台1二消防水泵房1消防水泵XBD-SLS9/50-150Q=180m3/hH=90米75KW2900转/分台22Q=40m3/hH=48米15KW2900转/分台23积水泵40QW10-10-0.75Q=10m3/hH=10米0.75KW2825转/分台14空气泡沫比例混合装置混合液供给强度=10.3L/S混合液流量范围4~32L/S储罐容积：2000L。台1卧式8.2供电厂内各装置及建筑内0.4KV电源取自上一级变电所低压回路。详见用电负荷表用电负荷表表8.2-1序号装置名称6KV动力0.4KV动力及照明小计备注设备容量需要容量设备容量需要容量需要容量1车间综合楼2循环水3办公楼4包装车间5锅炉房6消防泵房7机修间根据工艺要求除消防泵房及锅炉房分别为一级、二级用电负荷外，其它装置用电负荷等级为三级。8.2.4供电电源的选择及可靠性装置及建筑物内配电室电源取自厂变电所低压柜。消防泵房、锅炉房电源除取自厂变电所低压柜外，还有一个取自厂变电所内发电机组。锅炉房两个电源在厂变电所内切换，消防泵房两个电源应包装车间配电室、消防泵房配电室、机修间厂变电所。厂变电所低压电直接供给锅炉房成套设低压开关柜选用GCK型低压柜；现场电气设备根据现场环境选用适合其环境特征的设备及灯具。系统采用TN-S系统。除特殊要求外，装置内的防雷接地；防静电接地；安全接地采用共用接地装置。接地电阻小于4欧。全厂接地《供配电系统设计规范》GB50052-95;《低压配电设计规范》GB50054-95;《建筑物防雷设计规范》GB50057-94;《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SH3097-2000;研究范围为拟建公用工程电信设计，主要包括行政电话系统、办公楼及车间综合楼等地安装行政电话，火灾时可拨打“119”电信配置一览表表8.3-1装置或岗位行政电话扩音对讲电话防爆无线手持对讲电话火灾报警按钮环境特征1装置62循环水2户内3办公楼户内4包装车间2户内5锅炉房2户内6消防泵房2户内7机修间2户内8车间综合楼户内9成品罐区5包装泵房5原料醇罐区5环氧罐区5接卸泵房5《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92;《工业企业通信设计规范》GBJ89-85;8.4供热本锅炉房为车间装置生产提供热源，满足工艺生产需要热量。其设计范围包括热工、土建、电气、设备、仪表、给排水、暖通、b.根据现场条件和建设单位要求进行设计。8.4.2供热规模的确定根据工艺专业提供的条件。装置的热负荷为5233KW(450万大卡)。本设计选用1台YLW—5900MA型链条炉排燃煤加热炉。额定热功率为5900KW(500万大卡)。并为二期工程预留1台同样此反复循环，从而达到加热用热体的目的。设在醚装置厂房18M8.4.4烟风系统除尘器的除尘和脱硫效率分别为95%和60%,除尘后，烟尘排放浓度为150mg/m³。烟囱按2台锅炉设计，出口内径1.0m,高度40m。锅炉房烟尘排放浓度和烟囱高度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)规定的二类地区Ⅱ时段指标。水膜除尘锅炉消耗燃料为Ⅱ类烟煤，发热量为17.7MJ/kg。两台锅炉燃煤消耗量为2260kg/h。两台锅炉的装机总容量为359kw。8.4.6主要设备选型厂主机配套的辅机选择其他设备。详见设备一本锅炉房定员为18人。8.4.8设计中采用的主要标准及规范8.5采暖、通风及空气调节符合国家标准规范的要求，所选择的设备材料满足生产要求筑物总面积为6758.2m²,换热站内设定型换热机组，供热能力满足减压至0.9MPa供给换热机组。各个采暖系统采用上供下回系统，散热器采用翅片管散热器，采暖系统总热负荷为635kW。采暖特性表表8.5-1序号名称建筑面积(m²)热负荷(KW)进户管(DN)1车间综合楼2办公楼3门卫54变电所5乙二醇醚、丙二醇醚生产装置6乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯生产装置6包装泵房7机修间8包装泵房操作间9循环水泵房消防泵房锅炉房合计面通风，换气次数按8次/小时，厂房外墙设防爆型轴流风机，同善工作环境，控制室设2台柜式分体式空调器。主要设备一览表表8.5-2序号单位数量1换热机组套12分体式空调器台23轴流风机台防爆型4轴流风机BT35-1No4#N=9.5.12KW台2防爆型8.5.4设计采用的主要标准与规范《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(29.59.51年版)《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》8.6空压站及氮气系统格和用量见表8.6-1。全厂仪表空气规格和用量表表8.6-1序号装置名称规格连续用量折成连续平均用量周期时间(小时/次)周期频率(次/小时)1二元醇醚常温2二元醇醚醋酸酯合计8.6.1.2全厂氮气规格和用量氮气外购。氮气的规格和用量见表8.6-2。序号装置名称规格连续用量间断用量折成连续平均用量周期时间(小时/次)周期频率(次/小时)1原料罐区常温2成品罐区3装置2合计仪表空气和氮气系统所需设备见表8.6-3。序号设备类型设备台(套)数设备质量(kg)备注1压缩机22除油系统13除湿系统14空气缓冲罐15氮气储气钢瓶5合计8.6.3占地面积、建筑面积及定员仪表空气系统和氮气系统，不设置单独的厂房。系统占地约8.6.4设计中采用的标准规范g.《化工企业安全卫生设计规定》8.7维修研究范围包括机械、电气、仪表方面的简单维修；8.7.2主要任务进行维护修理，并在正常情况下进行设备保养。8.7.3维修能力的确定机械维修，工艺静设备75台，工艺动设备42台。其它设备47台。电气维修，工艺用电设备42台，其它专业用电设备30台。仪表维修，工艺专业仪表设备430台套。维修车间占地面积见表8.7-1。序号代号名称建筑面积占地面积备注1机修厂房2工棚合计维修车间定员18人，机修6人，电气维护6人，仪表维护6人。车间实行2班制，每班9人。中心化验室的分析项目见表8.8-1序号样品名称分析项目分析方法控制指标分析频率备注1塔顶产品产品纯度色普1次/2小时2原料产品纯度色普1次/批3产品产品纯度色普1次/天4精馏残液固体含量沉降法2次/天5废气有机物浓度色普1次/天6锅炉烟气烟尘浓度沉降1次/天废渣进行检测。每天分析样品60个。8.8.4主要仪器、设备表项目所需主要检测仪器见表8.8-2。序号仪器名称用途规格型号数量备注1色谱仪103型22电热板23光度计水分析7520型14天平计量25化验台16通风柜28.8.5占地面积及定员中心化验室设置在车间综合楼内，占地面积60平方米。综合化验室每班3人，三班两倒，共9人。8.9.2全厂库房及堆场规模、用途、占地面积空桶堆场：项目每年产品装桶100000只，空桶存放时间按15天计算，需存放空桶5000只左右，5000只空桶占地面积约需400平方米。堆场占地面积779平方米。煤及煤渣堆场：装置年用煤量10000吨，按一次储量15天考虑，堆场储存能力400吨，煤渣储存能力400立方米。堆场占地约800平方米。8.10其它辅助设施辅助设施的设计以实际需要为原则，以节约和投资占地为原8.10.2辅助设施的内容8.10.3辅助设施的占地面积和定员卫生所设置在车间综合楼内，建筑面积18平方米；食堂、浴室和工厂综合楼，设置在工厂综合办公楼内。综合楼建筑面积3500平方米，占地面积1167平方米。卫生所定员1人，食堂定员5人，浴室定员2人。地下水。生活水来自开发区生活水管网。低温水温度一般在15℃以下。循环水的温度一般在28℃以下。9.2主要节水措施30000立方米，每年能节约70%生产用水。9.2.2污水的回收利用9.2.3节水工艺设备的应用原料环氧乙烷罐区火灾危险性为甲A类；醇类罐区为甲B类。生产装置区为甲A类。筑设计防火规范》21.1.4.3条和《石油化工企业设计防火规范》Φ10.5×10,着火罐供水强度为0.8L/s.m,相邻罐供水强度为栓系统组成，按规范要求设置管网，消火栓的型号为SN65型，每只水枪最小流量为2.5L/S,消火栓的间距不大于30米，保护半径不小于25米，两股水柱设防室内高位水箱容积为3m³。本设计已经按《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-9097版干粉灭火器等消防设施。火灾延续时间为4h。乙二醇丁醚为(水溶性)原料罐(甲类)扑救火灾的泡沫混合液3%,泡沫混合液设计用量为(10.3L/S)。本设计设置消防水泵房一座，内设消防水泵2台，泡沫水泵2防腐，最小管径为DN150,设室外地下消火栓6套，在装置区四周设置了4套P30型消防水炮。新建装置距九站开发区吉林燃料乙醇厂消防中队距离较近，约在1500米以内。燃料乙醇厂消防中队为专职消防队伍，有7台消防战斗车，1台指挥车，完全可以为本厂提供火灾时发生的消防硫回收厂房内配备有各类消防器材。本次改造消防系统依托原有10.24设计中采用的规范a.《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-901997年版)c.《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001年版)按照《吉林市环境空气质量功能区划分》,新建项目所在区域松花江支流挥发河江段2004年枯水期属《地表水环境质量标c.《环境空气质量标准》(GB30125-112126)。e.《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2000)。f.《工业企业厂界噪声标准》(GB-12348-120)。h.《吉林省环境保护条例》11.3建设项目的主要污染源及污染物本项目的废气分为有组织排放废气和无组织排放废气两部分。有组织排放废气分为导热油炉废气和生产工艺废气；无组织排放废气是原辅材料在储运和生产过程中产生的含醇类、环氧丙烷、环氧新建项目废气排放情况见表11.3-1。废气排放情况表表11.3-1污排放源参数污染治理前排放状况治去除排放状况执行标准染源名称度直径个数温度废气量物名称浓度排放量理措施效率浓度速率)排放量浓度速率1甲醇冷凝器乙醇丁醇G4-41甲醇冷凝器醋酸醋酸酯Gs-2G₅-3乙醇冷凝器醋酸——醋酸酯导热油炉废气1烟尘—11.3.2废水本项目的排水分为两类：一类是需进入厂区废水处理站(自建)进行废水的处理；一类是简单处理后即排入工业区排污管网后的清下水(包括循环冷却水和冷凝水等)生产废水、生活污水、设备清洗及化验室废水、初期雨水等进入厂区废水处理站(自建)进行处理达到吉林省地方标准《水污染碱法脱硫除尘排水经中和沉淀后与循环冷却排水、冷凝水一起排入新建项目废水排放情况见表11.3-2。废水排放情况表表11.3—2种类废水量污染物名称污染物产生浓度(mg/L)治理措施污染物排放浓度及排放量排放去向生产废水生化处理甲醇8.60mg/L、400t/a回用绿化，剩余排入工业区排污管甲醇生活污水磷酸盐4设备冲洗及化验室废水初期雨水烟气净化排水中和沉淀排污管循环冷却排水冷却后排放冷凝水沉淀后排放排污管合计新建项目的固体废物产生及处理情况见表11.3-3。工业固体废物产生及处理/处置情况表表11.3-3名称分类编号产生量(t/a)性状主要成分处置方式精馏残液固体催化剂等外协处置离心分离渣固体硫酸钠等外协处置水处理污泥—含水70%污泥环卫清运生活垃圾一固体生活垃圾环卫清运煤渣固体煤渣出售新建项目主要噪声源为真空泵、空压机和冷却塔，噪声声级值范围为85～120dB(A)。新建项目噪声设备情况见表11.3-4。序号噪声源名称数量(台)等效声级dB(A)所在位置1真空泵5室内2空压机4室内3冷却塔3室外冻水为冷却介质，冷却水温度约为17℃,通过热交换，废气中醇艺废气，处理后废气经21米高排气筒排放，满足吉林省地方标准别为≤1120、120mg/m3,排气筒高度21米时，最高允许排放速率燃烧废气来自导热油炉水煤浆燃烧所产生的烟气，其中含有烟增大液气比、Ca/S比等方法，可使脱硫效率稳定达到80%以上，除尘效率稳定达到95%。无组织排放废气主要为原辅材料在储运和生产过程中产生的储罐采用充氮气保护，采用较先进的呼吸阀门以减少呼吸损加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、漏，从而减少废气本项目丙(乙)二醇醚生产中无有机废水排放。丙(乙)二醇剂作用下，进行反应精馏操作，生产每吨丙(乙)二醇醚醋酸醋产品将产生废水约132.37kg,该废水中约含小于2%的反应原料等有按满负荷生产计，每天产生的废水量较少，采用蒸馏气提法和本项目生产过程中精馏塔产生的精馏残渣以及生产过程中产即对产生噪声的设备，如泵、鼓风机、冷却塔、离心机等进行建设单位采取的主要措施是泵、鼓风机、离心机等设置专用机行隔音吸声，采用隔音窗和隔声门，阻止厂房内的噪声向外传播，使厂界处的噪声值达到规定的标准。11.5环保管理及监测公司设环保领导小组，车间设专职和兼职环保人员。监测依托11.6环境影响评价由此可见，新建项目的环保措施技术可行，经济合理，可以达本项目一期建设投资为7907.58万元，环保设施投资230万元，约占建设投资的2.9%。12职业安全卫生12.1设计依据h.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92i.《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》j.《钢制压力容器》k.《工业企业噪声控制设计规定》1.《防止静电事故通用导则》m.《采暖通风与空气调节设计规定》定式工业钢平台》GB4053.1～4—830.《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(劳动部1996第三号令)。中粗砂(埋深4.5—5.5米，岩(埋深27—29米)构成。场区场地土类型为中硬，建筑场地类型为Ⅱ类。地震基本烈度为7度。近50年无灾害性地质现象发生，松花江吉林经开区段多年平均流量为488m3/s,河道平均坡度为0.341%,百年一遇设计洪峰流量为Q=8300m3/s,百年一遇洪水位为182.10米，最低枯水位为176.27米，冬季由于丰满电厂泄流，设计地震烈度7度，设计冻层深度1.7米，高耸设备和建筑做原料罐区的火灾危险类别为甲B类。均属易燃易爆物料。产品罐区火灾危险类别为甲B类，属易燃易爆介质。序介质名称毒性等级毒害特性及症状1环氧乙烷高度危害慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合症和2环氧丙烷中度危害为一种原发性刺激剂，轻度中枢系统抑制剂和原浆毒，接触高浓度蒸气，出现眼及呼吸道刺激症状，呼吸困难；并伴有头胀、头晕、步态不稳、共济失调、恶心和呕吐。重者烦躁不安、甚至昏迷。少数有血压升高、心肌损害、肠麻痹、消化道出血，以及肝、肾损害。液体可致眼和皮肤灼伤。3甲醇中度危害对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经系统和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中4乙醇轻度危害中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑及呼吸停止。5丁醇轻度危害激，在角膜浅层形成半透明空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。6醋酸轻度危害7乙二醇乙醚轻度危害乙二醇丁醚中度危害丙二醇甲醚中度危害为85～120dB(A)。12.4设计中采用的主要防范措施设计中针对工艺参数和物料特性选用设备与管道的密封形式和密置泡沫消防系统和水喷淋系统；设备和工艺管线设置静电接地系生产厂房耐火等级按三级设计，厂房的泄爆面积符合规范要料；厂房抗震7度；厂房内设置有效的通风设施，降低工作场所有12.4.2防毒、防噪声等职业卫生防范措施检。a.控制噪声源即对产生噪声的设备，如泵、鼓风机、冷却塔、离心机等进行建设单位采取的主要措施是泵、鼓风机、离心机等设置专用机使在厂界处的噪声值达到规定的标准。建筑和基础设计按当地的冻层深度和地震烈度进行防冻和抗操作平台设置围栏，直梯设置护栏，室外斜梯做防滑设计。12.6专用投资概算安全投资200万元，占固定资产投资的2.7%。12.7占地及建筑面积消防设施占地及建筑面积表12.7-1序