GB∕T 39383-2020 埋地用无压热塑性塑料管道系统 弹性密封圈接头的密封性能试验方法_第1页
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国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T39383—2020/ISO13259本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用ISO13259:2018《埋地用无压热塑性塑料管道系统弹性密封圈接头——将压力量纲bar(巴)改用了我国法定计量单位MPa(兆帕);X/100修改为X,将公式(2)中的Y/100修改为Y;=1100—(1000×5/100)=1050mm.12a)施加规定的径向变形和轴向偏角；b)施加规定的试验压力，包括正压或负压；c)使试样在试验过程中保持规定的状态；d)承受试样中水的重力和试验过程中静液压产生的力。设备不应抵消内部试验压力对接头造成的轴向力。可使试样产生轴向偏角和径向变形的典型试验装置如图1所示。图1径向变形和轴向偏角试验装置示意图5.2设备构成设备应包括5.2.1～5.2.5规定的装置，如需在径向变形条件下进行试验，还应包括5.2.6和5.2.7规定的装置，设备应可承受试验过程中产生的力和压力。3——b₁=150mm,710mm<d,≤1000mm;———b₁=200mm,d.>1000mm。——b₂=40mm,110mm<d,≤315mm;1——夹环6试样管状试样长度L应符合图1的规定。度应为(23±5)℃.进行内部负气压试验时，试验起始温度应为(23±5)℃,试验过程中温度变化不得超过2℃.8试验步骤53)a=1°,d.>630允许偏差不超过+!%。 (1) 除非相关标准另有规定，X应为10%,Y应为5%(见图4)。6图1)。若承口外表平整，或密封圈装在管材插口上，承口夹环应置于密封圈上方，使夹紧力与环形密封面的中心线一致。如按上述要求放置承口夹环时，由于密封圈的原因导致夹环侧面与承口末端距离L₂小于25mm时(见图3),应保证L,不小于25mm条件下，尽量保证L₂也不小于25mm。d)当试样为双承口管件连接或套管连接接头时，按图5和图6安装试样并进行试验。e)向试样施加压力，使插口和承口的上下夹环间距分别达到计算值。应首先使插口产生径向变形。在未向承口施加任何力的条件下，如果由于插口变形导致的承口变形量超过计算值，并不视为试验失败，应在此条件下继续进行试验。图3夹环与密封圈相对位置示意图图4径向变形装置示意图33—被测接头图5双承口管件连接或套管连接接头夹环与承口密封圈相对位置示意图b₁23图6双承口管件连接或套管连接接头夹环与插口密封圈相对位置示意图9试验报告试验报告应至少包

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