《机械设计基础》课程标准

《机械设计基础》课程标准二级学院（部）：机械与电气学院执笔人：XXX审核人：XXX制定日期：202X.05XXXX职业技术学院教务处制二〇二X年五月

一、课程信息表1课程信息表课程名称机械设计基础课程代码05244B开课院部机械与电气学院前导课程《机械识图与绘制》后续课程《机电产品三维设计》、《数控机床编程及操作》总学时48课程类型理论课是□实践课是□理论+实践是☑理实一体化是□学时分配理论学时36实践学时12适用专业表2课程标准开发团队名单（至少含1名企业人员）序号姓名工作单位职称/职务1234567二、课程性质和定位1.课程性质本课程是机电一体化技术专业必修的一门专业群基础课程，通过本课程的学习，使学生熟悉常见机构、常见机械传动、通用零部件，掌握机械设计的基本知识和基本方法，使学生初步具备简单机械的设计能力及使用维护能力，为今后机电一体化技术等相关专业课程的学习及课程设计、毕业设计奠定了良好的专业理论基础，对培养机电一体化技术专业学生良好的专业素质和专业学习能力具有重要的作用。2.课程定位机电一体化技术专业人才培养目标是本专业立足湖北省，服务长江经济带，培养具有敬业、精益、专注、创新等新时代工匠精神的高素质技术技能人才。面向岗位群有机床操作岗位（普通机床操作）、机床操作岗位（数控机床编程及操作）机电设备装调岗位、产品质量检验员岗位、工业机器人应用技术岗位、机电设备维修岗位、机械工艺设计岗位、机电产品营销岗位生产管理岗位。本课程主要针对机电设备维修等岗位开设，主要任务是培养学生熟悉常见机电设备的基本结构和工作原理，新型机械、及电气设备的分析调试维护方法。为实现专业人才培养目标起到培养学生工程意识、自主学习意识、创新设计意识等基础性的作用。3.课程设计思路课程内容的选取紧紧围绕机电设备维修岗位从业人员应具备的职业能力要求，融入电气设备安装工国家职业标准，坚持课程思政与技能培养相结合，强化标准与规范，培育劳动意识和工匠精神，将课程内容确定为平面机构的组成分析、平面连杆机构的设计、凸轮机构的设计、间歇运动机构的设计、螺旋机构的设计、带传动的设计、链传动的设计等14个学习任务。课程结构体系是根据机电设备维修岗位工作过程和学生的认知规律来确定学习任务顺序，按学习任务的难易程度确定课程总学时和学时分配。课程建议总学时数为48学时。三、课程目标1.总体目标通过本课程的学习，学生会应用平面四杆机构、凸轮机构等方面的相关知识技能，能胜任设备维修等工作任务，具备分析生产实际问题和解决实际问题的能力，具有团队协作、勇于创新、敬业乐业的职业能力。培养学生养成勇于克服困难的精神，树立正确的人生观、世界观及价值观，使学生懂得大国工匠的精神实质，培养学生的“工匠精神”为国奉献的精神。分项目标表3分项目标表序号素质目标QualitygoalQ1思政教育方面：1、引导和帮助大学生增强道德意识，提升品德修养，心系家国情怀；2、指导大学生正确开展道德实践，积累职业经验，提升就业创业能力，培养正确的择业观；3、培养学生崇尚科学的精神，坚定求真求实的科学态度，形成科学的人生观、价值观。Q2劳动教育方面：吃苦耐劳的劳动精神、劳模精神、工匠精神，增强劳动意识。Q3职业素养方面：养成踏实、严谨、爱岗敬业的职业素养序号知识目标KnowledgegoalK1掌握一般机械中常用机构和通用零件工作原理、组成、性能特点K2掌握齿轮传动、带传动、链传动的基本运动形式K3常用的凸轮机构设计方法，熟悉新型机械、及电气设备分析、调试、维护方法序号能力目标AbilitygoalA1对机构和零件有分析及计算的能力A2能综合运用所学的知识和实践技能，对简单机械、机构传动装置进行设计的能力A3运用所学知进行创新的能力，并能解决工程有关实际问题

课程内容与要求表4课程内容与要求学习任务学习内容与学习要求参考学时能力与学习要求知识与学习要求素质与学习要求T1.走进机械1A.能认识到本课程在生产实际中的地位，掌握正确的学习方法1K1-1学会本课程的研究对象、主要内容及任务1Q1-1思政教育方面：通过线上观看《大国重器》，了解我国制造业发展现状，心系家国情怀21A2.能对现代机械设计方法及发展情况有所认识1K2-1学会机械及机器的组成、机构、零件、构件等基本概念1Q2-1劳动教育方面：吃苦耐劳的劳动精神、劳模精神、工匠精神1Q2-2职业素养方面：一丝不苟、爱岗敬业21K2-2学会日常生活中的机械应用T2.机构的自由度2A1.能绘平面机构运动简图，计算平面机构的自由度2K1-1学会运动副的概念和类型及表示方法2K1-2学会平面机构自由度的计算2Q1-1培养学生细致严谨的工作作风2Q1-2机构有约束与运动副，作为一名大学生应该如何自律22A2.能理解机械零件的强度、材料工艺结构，机械零件的精度分析2K2-1学会机械零件的失效形式，机械零件的强度分析方法，机械零件的精度分析2Q2-1培养学生具有良好的心理素质和克服困难的能力，提高学生学习的积极主动性。2T3.平面连杆机构3A1.能判别铰链四杆机构存在曲柄的条件3A2.能够正确分析平面四杆机构的基本特性3K1-1学会铰链四杆机构的工作特性3Q2-1养成良好的学习习惯，自觉完成学习任务3Q2-2掌握适应自己需要的学习方法2T4.内燃机凸轮机构4A1.能理解常用凸轮从动件的运动规律4K1-1学会凸轮机构的特点和类型4K1-2学会从动件常用的运动规律4Q1-1具有团队精神，有良好的人际关系。44A2.能用图解法设计盘形凸轮轮廓曲线4K2-1学会图解法设计盘形凸轮轮廓4Q2-1能够为实现集体目标付出努力2T5.间歇运动机构5A1.能掌握各种间歇运动机构的工作原理、运动特点、主要参数和选择方法。理解电影放仪机的原理5K1-1学会棘轮机构；槽轮机构；不完全齿轮机构的组成及应用、工作原理、运动特点；主要参数和选择方法5Q1-1拓展学生的知识面。教会学生有创新思维2T6.螺纹联接6A1.掌握键连接与花键连接的类型及选用方法；熟悉销连接的应用6K1-1掌握键连接与花键连接的类型及选用方法；熟悉销连接的应用6Q1-1培养独立思考能力，学习能力及独立解决问题的能力；26A2.能熟悉螺栓联接的选择与校核；螺纹联接结构的设计。6K2-1螺纹联接的主要形式和应用，螺纹联接的结构设计，受力分析和强度计算；螺纹联接的防松和预紧；提高螺栓连接强度的措施6Q2-1引导学生团队合作意识，勇于克服困难，提高动手能力。26A3.引导学生团队合作意识，勇于克服困难，提高动手能力。6K3-1联轴器的选择；离合器的种类及选用6Q3-1联轴器由机构、零件组成，其中一个零件若失效，整个机械将无法运转。教育学生正确处理个人与集体的关系，为人梯的奉献精神2T7.带传动、链传动7A1.能熟悉带传动的类型、特点，普通V带传动的受力分析和应力分析，V带传动的张紧、安装和维护。7K1-1学会带传动的受力分析，带传动工作时的应力分析，带传动的失效形式，带传动的设计方法和步骤。7Q1-1引入量变与质变的辩证关系。让其明白失败和成功不是一蹴而就的，应用马克思的两点论，要学会“一分为二”的分析看待事物。47A2.能熟悉链传动的运动和受力情况分析，滚子链传动的失效形式及设计计算方法；链传动的布置、张紧和润滑7K2-1学会分析链传动的运动和受力情况；失效形式；滚子链相关参数的选择。7Q2-1培养学生善于运用已有的知识技能，独立提出问题、分析问题和解决问题的能力培养具备一定的创造能力。4T8.轴8A1.能掌握轴的类型和功用，轴的常用材料及热处理方法的选择。轴的结构设计和强度计算8K1-1学会常用轴的功用、类型及材料；掌握轴的结构设计方法；轴的强度计算8Q1-1培养学生养成良好的学习习惯，自觉完成学习任务，培养学生踏实的工作作风2T9.减速器、齿轮系应用9A1.能熟悉齿轮传动的失效形式；渐开线直齿圆柱齿轮传动的设计计算。当量齿轮与当量齿数9K1-1学会标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算；啮合过程和正确啮合条件。圆锥齿轮机构的特点和应用；受力分析、强度计算。9Q1-1齿轮机构在工程及生活中的应用实例，让学生热爱专业热爱生活，从齿轮加工及传动设计培养学生一丝不苟的工匠精神49A2.能掌握轮系的传动比计算、相对转向的判断9K2-1轮系的用途，明确其类型，掌握各种齿轮轮系传动比的计算方法。正确判断两轮的相对转向。9Q2-1引入我国科学家及工程师为祖国努力付出的事例（如钱学森事迹、中国动车研制及开国大典旗杆的故事），要有敬业、精益、专注、创新的工匠精神。4T10.轴承10A1.能掌握滚动轴承的代号，会进行相关计算；正确选择滚动轴承的类型及型号，并进行校验。10K1-1学会滚动轴承的当量动载荷；向心推力轴承的轴向力10Q1-1培养良好的职业素养，设计无小事，一个不起眼的小零件，可能酿成大祸。比如英国航空BAC1-11型飞机固定风挡的螺栓设计尺寸偏差险些导致飞机失事；泰坦尼克号沉船时间就是因为零部件材料技术不足引发的。210A2.能掌握滑动轴承的结构，认识滑动轴承的材料。10K2-1学会滚动轴承滑动轴承性能比较T11.联轴器、离合器、制动器、弹簧11A1.能掌握联轴器、离合器和制动器的种类11K1-1学会识别联轴器、离合器和制动器的种类11Q1-1.通过对汽车上制动器介绍中国制造的红旗轿车。提高学生民族自豪感和创造力，积极投入到我国高科技高智能的产品制造与研发工作。211A2.能掌握弹簧的功用与类型11K2-1学会弹簧的运用场合，及识别弹类型机动学时总学时48五、课程考核与评价1.考核评价模式本课程实行过程性评价和终结性评价相结合的考核评价模式，采用多元评价方式，如学习过程考评、知识考评、项目考评、作品考评和职业技能认证等。关注学生个体差异。2.终结性评价包括标准化试题的闭卷考试及工作任务的考核。设置一个完整的检测工作任务，该任务需要用到大部分的基本操作技能，通过该工作任务的完成情况完成情况考核学生掌握技能的情况。3.过程性评价针对各学习环节进行考核。对每个基本操作技能进行分段考核，通过上一个技能的考核才能进行下一个技能的学习；对学生在完成项目过程中所表现出来的关键能力、素质情况的考核为综合评价、教师评价和学生自评三个部分。表5课程考核评价表项目评价内容得分权重总比例课程考核成绩终结性评价综合考核100%40%100过程性评价模块一15%60%模块二5%模块三10%模块四10%模块五10%模块六5%模块七5%模块八15%模块九10%模块十10%模块十一5%六、课程教学实施要求1.教材及其他资源表6机械设计基础教材表序号教材名称教材类型出版社主编出版日期1机械设计基础高职高专规划教材华中科技大学出版社高慧2017.012机械设计基础项目化教程十三五规划教材西北工业大学出版社曾华林2018.013机械设计基础十三五规划教材高等教育出版社栾学钢2019.11表7机械设计基础课程其他资源序号文本资源/数字化资源资源信息1《机械设计基础》实训指导书需写明校内自编金属制品、机械和设备修理业（43）行业标准装备制造大类（46） 自动化类（4603）金属制品、机械和设备修理业（43）1+X证书职业技能等级标准数控车铣加工职业技能等级证书(中级)《机械设计基础》网络课程学习通电子图书仿真软件需写明网址数字化教学案例库学习通音视频素材学习通专业资源库学习通2.课程教学团队（一）师资队伍1.队伍结构教师原则上按师生比1：25进行配置。其中双师素质教师比例不低于85%；企业兼职教师与专任教师的比例应达到1:1；专业带头人1～2名，其中1名应从企业聘任；专业骨干教师2～3名。2.专业教师专任教师应具有高校教师资格证书；具有具有机械设计制造自动化、机电一体化等相关专业背景的教师；有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；具有扎实的本专业相关理论功底和实践能力；具有较强信息化教学能力，能够开展课程教学改革和科学研究；有每5年累计不少于6个月的企业实践经历。3.专业带头人专业带头人原则上应具有副高及以上职称或研究生以上学历，能够较好地把握国内外电梯行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求实际，教学设计、专业研究能力强，组织开展教科研工作能力强，在电梯领域具有一定的专业影响力。4.兼职教师兼职教师主要从本专业相关的行业企业聘任，应具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及以上相关专业职称，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。3.实践教学条件（1）校内实训室表9机械设计基础实训室实训室名称机械创新实训室面积要求50m2序号核心设备数量要求备注1运动机构展台102创新设计平台4增加操作系统3各种零部件展台8（2）校外实习基地表10机械设计基础课程校外实习基地序号校外实习基地名称合作企业名称用途合作深度要求1长江工程职业技术学院机电学院顶岗实习基地富士康电子工业发展（昆山）岗位实习紧密合作型2长江工程职业技术学院机电学院顶岗实习基地鸿富锦精密