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文档简介
综采工作面支护质量检测技术条件国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T40259—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国煤炭工业协会提出并归口。本文件起草单位:天地科技股份有限公司、山东能源淄博矿业集团有限责任公司、大同煤矿集团有限责任公司、煤炭科学技术研究院有限公司。1GB/T40259—2021综采工作面支护质量检测技术条件1范围本文件适用于煤矿综采工作面支护质量检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.5—2019环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T2423.10—2019环境试验第2部分:试验方法试验Fc:震动(正弦)GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.2—2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3—2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB3836.4—2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备GB3836.9爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验MT209煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210—1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T772—1998煤矿监控系统主要性能测试方法MT/T899矿用信息传输装置3术语和定义3.1综采工作面支护质量supportingqualityoflongwallface2注:良好的永久性巷道支护质量是保持永久性巷道顶板、底板和巷帮不变形,永久性巷道处于良好支护状态,不出a)环境温度:—10℃~40℃;b)相对湿度:不大于95%(25℃);a)温度:-40℃~60℃;b)平均相对湿度:不大于95%(25℃);a)额定电压:AC220V,允许偏差-10%~+10%;b)谐波:不大于5%;a)额定电压:AC127V,允许偏差:—25%~+10%;b)谐波:5%;3GB/T40259—2021在工作面液压支架上安装支护检测装置及其配套组件,支护检测装置之间通过无线(或有线)的方式连接,监控中心的设备可以通过信号转换器与工作面支护检测装置进行数据通信和检测。支护检测4.5.1支护检测应具有的基本检测功能:a)液压支架顶梁仰俯和侧向倾斜角度显示;b)液压支架掩护梁纵横双向倾斜角度显示;c)液压支架连杆纵横双向倾斜角度显示;d)液压支架底座仰俯和侧向倾斜角度显示;e)液压支架立柱压力显示;f)液压支架平衡千斤顶压力显示(两柱式液压支架)。4.5.2支护检测应具有的数据分析功能:a)工作面采高显示;c)单架液压支架姿态显示;d)工作面整体液压支架姿态显示;f)液压支架合力作用点偏移位置显示;h)各被测量的瞬时值和历史记录值显示;k)支护质量综合评价。4.5.3支护检测的自诊断功能:b)设备故障/恢复正常工作时刻及状态;c)终端巡检及传输系统故障状态显示;d)异常记录处理;e)设备运行异常记录打印;h)已识别的故障能够存储和显示。4.5.4支护检测应具有的安全保障功能:c)软件具有操作权限管理功能,对参数设置应使用密码操4GB/T40259—2021a)纵横双向倾斜角度双轴测量、电池电量测量(电池供电时);e)空中唤醒、空中数据侦听功能(无线通信时);4.6.2压力传感器应具有主要功能及技术指标:a)当前压力、最大压力和电池电量(电池供e)空中唤醒、空中数据侦听(无线通4.6.3多功能显示终端具有主要功能:a)液压支架姿态显示;b)液压支架受力状况显示;c)支护质量评价显示。a)主站与终端通信状态显示;b)主站与交换机通信状态显示;c)各终端通信路径显示;d)通信故障显示与报警。供电电源的允许电压波动范围内,系统的主要功能和主要技术指标应满足要求。电源波动适应能力应符合MT209的规定。4.8工作稳定性支护检测装置应进行工作稳定性试验,通电试验时间应不小于7d,系统的主要功能和主要技术指标应满足4.5的要求。4.9.3多功能显示终端与多功能显示主站无线传输距离不小于50m(无遮挡),有线传输距离不小于4.9.4多功能显示终端之间无线传输距离不小于50m(无遮挡),有线传输距离不小于50m。5GB/T40259—20214.9.5多功能显示终端与传感器之间的无线传输距离不小于20m(无遮挡),有线传输不小于20m。用于煤矿井下的支护检测装置应满足GB3836.1—2010、GB3836.2—2010、GB3836.3—2010、GB3836.4—2010和GB3836.9的规定。4.12外观4.13.1装置的防爆性能应符合GB3836.1—2010、GB3836.2—2010和GB3836.4—2010的要求。4.13.2装置应通过GB3836.4—2010中10.1规定的联机火花点燃试验。绝缘电阻检测试验要求应符合MT210—1990中第7章的规定。射频电磁场辐射抗扰度试验要求应符合GB/T17626.3中的规定。4.16电快速瞬变脉冲群抗扰度电快速瞬变脉冲群抗扰度试验要求应符合GB/T17626.4中的规定。4.17浪涌(冲击)抗扰度浪涌(冲击)抗扰度试验要求应符合GB/T17626.5中的规定。4.18交变湿热交变湿热试验要求应符合GB/T2423.4—2008中试验Db的规定。低温工作试验要求应符合GB/T2423.1—2008中试验Ab的规定,高温工作试验要求应符合GB/T2423.2—2008中试验Bb的规定。4.20高低温贮存中试验Bb的规定。4.21联机火花点燃联机火花点燃试验要求应符合GB3836.4—2010中10.1的规定。6GB/T40259—20214.22防护性能防护性能试验要求应符合GB/T4208—2017中IP54的规定。振动试验要求应符合GB/T2423.10—2019中试验Fc导则的规定。冲击试验要求应符合GB/T2423.5—2019中Ea和导则的规定。4.25运输运输试验要求应符合MT210—1990中第27章的规定。5试验方法b)湿度:45%~75%;a)交流供电电源1)电压:误差不大于2%;2)频率:50Hz,其误差不大于1%;3)谐波失真系数:不大于5%。b)直流供电电源1)电压:误差不大于2%;a)直流稳压电源:输出电压0V~30V,精度2.5级;c)数字万用表:精度2.5级;f)压力表:量程0MPa~60MPa,准确度1.5级;7GB/T40259—2021装置出厂检验和型式检验时,支护检测系统测试系统应不少于6台多功能显示终端及其配套传感受试系统至少应具备下列设备:上位机监控主机1套、打印机1台、倾角传感器24台、压力传感器12台、多功能显示终端6台、多功能显示主站1台、电源箱1台、环网交换机2台、构成系统的其他必要5.2.2支护检测系统的连接现场检验时,按实际配置的系统进行检验。支护检测系统性能测试连接图如图1所示。多功能多功能矿用隔爆兼本质压力传感器姿态传感器厌力传感器姿态传感器压力传感器姿态传感器厌力传感器姿态传感器5.3.1接通支护检测系统电源,按照4.5.1检查支护检测基本检测功,按照4.5.3检查支护检测自诊断功能。5.3.2数据量采集、显示功能检查按MT/T772—1998中8.2规定的方法进行。5.3.3存储和查询功能检查按MT/T772—1998中8.7规定的方法进行。5.3.4显示及打印功能检查按MT/T772—1998中8.8规定的方法进行。5.3.5人机对话功能检查按MT/T772—1998中8.9规定的方法进行。5.3.6自诊断功能检查按MT/T772—1998的中8.10规定的方法进行。5.3.7数据备份功能检查应能通过存储介质进行数据存储。5.3.8实时多任务功能检查按MT/T772—1998中8.14规定的方法进行。8GB/T40259—20215.4.1倾角传感器性能试验应符合4.6.1的规定。5.4.2压力传感器性能试验应符合4.6.2的规定。5.4.3多功能终端性能实验应符合4.6.3的规定。供电电压波动范围在90%~110%,试验应符合MT209的规定。支护检测系统进行工作稳定性试验,试验时间为7d。每天检查一次,系统及其主要元部件主要功能和技术指标。按MT/T899的有关规定进行。规定进行。5.9结构检查结构检查按MT210—1990第5章的有关规定进行。外观检查按MT210—1990第5章的有关规定进行。5.11外壳防护性能试验外壳防护性能试验按GB/T4208—2017的有关规定进行。5.12绝缘电阻检测按MT210—1990中第7章规定的方法进行。5.13射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T17626.3的有关规定进行。5.15浪涌(冲击)抗扰度试验按GB/T17626.5的有关规定进行。5.16交变湿热试验5.16.1按GB/T2423.4—2008中试验Db规定的方法进行。GB/T40259—20215.17.1低温工作试验:a)按GB/T2423.1—2008中试验Ab规定的方法进行;c)试验中样品通电;d)试验后,在正常环境下恢复2h,按5.7试验。5.17.2高温工作试验:a)按GB/T2423.2—2008中试验Bb规定的方法进行;c)试验中样品通电;d)试验后,在正常环境下恢复2h,按5.7试验。5.18储存温度试验5.18.1低温贮存试验:a)按GB/T2423.1—2008中试验Ab规定的方法进行;d)试验后,在正常环境下恢复2h,按5.7试验。5.18.2高温贮存试验:a)按GB/T2423.2—2008中试验Bb规定的方法进行;b)严酷等级:+60℃±2℃,持续时间:16h;5.19联机火花点燃试验按GB3836.4—2010中10.1规定的方法进行。5.20防护性能试验按GB/T4208—2017中IP54规定的方法进行。5.21.1按GB/T2423.10—2019中试验Fc导则的规定。5.21.2严酷等级:10Hz~150Hz,峰值加速度50m/s²(5g),每轴线的扫频循环数5次。5.21.4试验后,按5.7试验。5.22冲击试验9GB/T40259—20215.22.3脉冲持续时间:11ms±1ms,三个轴线上每个方向连续冲击3次,共18次。5.23运输试验5.23.1按MT210—1990中第27章规定的方法进行。5.23.5试验后测试其性能。6检验规则6.1.1检验分为出厂检验和型式检验。按出厂检验项目进行。6.1.
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